5导线架设.docx
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5导线架设
5导线架设
导线架设包括放线、架线、紧线和绑扎导线等工序。
低压架空线路导线一般采用绝缘铝铰线（LJ型）或钢芯铝绞线（LGJ型）。
为提高供电可靠性及安全性，目前中、低压配电线也广泛采用架空绝缘导线。
5。
1放线和架线
（1）放线：
就是沿着电杆两侧把导线放开，放线的方法有拖放法和展放法两种。
①拖放法：
就是将线盘架设在放线架上拖放导线。
拖放前，先清除线路上的障碍物，以免损伤导线；须跨越道路、河流放线时,应搭跨越架，并有人值班看管通过车辆，预防发生事故.
放线通常按每个耐张段进行。
放线前，应选择适当位置放置线架和线盘,线盘在放线架上要保持导线从上方引出,如图所示。
然后在放线段内的每根电杆上都挂1个开口放线滑轮（滑轮直径应不小于导线直径的10倍）。
对于铝导线，应采用铝制滑轮或木滑轮；对于钢导线，应用钢滑轮（也可用木滑轮），这样既省力又不会磨损导线。
拖放线和架线
用力牵引导线放线时，要一条条地放。
在放线过程中，线盘处应有专人看守,负责检查导线的质量。
遇有磨损、散股和断线等情况,应立即停止放线，待处理后方可继续进行。
放线速度应尽量均匀，不应突然加快,以防放线架倾倒。
②展线法：
放线的线路如果不长，导线质量又不太重，可把导线背在肩上，边走边放；如线路较长，线捆较大，可把线捆装在汽车上，在汽车行进中展放导线。
（2）架线：
把放好的导线架到电杆的横担上叫架线。
架线一般有两种方式:
一是以一个耐张段为一个单元，把线路上所有的导线全部放完后，再用绳子吊升导线，使导线进入电杆上的开口放线滑轮内;另一种是一边放线一边用绳子吊升导线，使导线进入电杆上的开口放线滑轮内。
导线吊升上杆时，每根电杆上都需有人操作，地面上有人指挥，相互配合。
截面较小的导线，一个耐张段内的几根导线可一次吊起；截面较大的导线，可每2根一起吊起。
导线吊上电杆后，应放入预先挂好的开口放线滑轮内,不能将导线放在横担上拖拉，以免磨伤导线.
（3）放线和架线的注意事项
检查导线型号规格是否符合设计要求，尤其是使用旧导线时，更要检查导线质量、规格能否满足要求。
导线有硬弯时，应剪断重接.
当损伤面积为导线截面积的5%～10%（7股导线不断股，19股导线断1～2股）时，应绑扎同规格导线补强。
当损伤面积为导线截面积的20％以上（7股导线断2股，19股导线断4~5股）时,应剪断重接.
线盘应由专人看管，并负责检查导线质量，发现缺陷应及时处理牵引人应匀速前进，注意联络信号,前进吃力时，应立即停止，并应进行检查处理。
应防止导线出现硬弯、扭鼻（打小卷）。
导线切勿放在铁横担上，以免擦伤，同时也要防止其他硬物擦伤导线。
遇到拉线时,应从拉线外侧绕过。
在小角度转角杆上工作的人员应站在转角外侧,以防导线从绝缘子嵌线槽内脱出。
5.2紧线
当一个耐张段内的全部导线都挂到电杆上后，方可开始进行紧线工作。
紧线前，先要把耐张杆、转角杆和终端杆的拉线做好，必要时还要设临时拉线。
用紧线器紧线的方法
一般中小截面的铝绞线或钢芯铝绞线的紧线方法是先将导线通过滑轮组，用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线，如图所示。
如横担两侧的导线截面较大，则应同时收紧，以免横担受力不均而歪斜.当导线紧到一定程度时，可观察弧垂（架空线路的弧垂是导线相邻两悬挂点之间的水平连线与导线最低点的垂直距离）,弧垂的大小是靠导线被牵引的松紧程度来调节的。
待弧垂符合规定标准后，停止紧线，将拉紧的导线装上线夹,并与已组装好的绝缘子相连接,然后放松紧线器使导线处于自由状态。
所有导线装好后，再检查一次弧垂,如弧垂无变化，紧线工作完成.
紧线者在操作时，应听从弧垂观测者的指挥。
紧线时还应掌握以下几项操作方法：
（1）紧线器定位均要牢固、可靠，以防紧线时打滑。
紧线器的夹线钳口钳夹位置应尽可能拉长，以增加收放幅度，便于调整导线的弧垂，紧线钳口还应包上铝带，以免夹伤导线。
（2）紧线速度应平稳，用力要均匀。
要防止导线通过绝缘槽沟时卡住，也要防止导线掉在横担上。
（3）紧线按耐张段一段一段进行。
先在一端将导线绑好套环，将套环套入蝶式绝缘子,将绝缘子用拉板挂在耐张杆（或大转角杆、终端杆）横担上，然后在耐张段另一端的耐张杆上紧线。
为防止横担扭转、偏斜，紧线的次序是先紧中间线,后紧两边线.
5.3弧垂的测定
弧垂的测定通常与紧线工作配合进行.测定的目的是使安装的导线达到合理的弧垂。
导线的弧垂不宜过大，否则，在导线摆动时容易引起相间短路；弧垂也不宜过小，否则，会使导线承受应力过大，一旦超过导线力,就会造成断线事故。
弧垂与气温的变化有关，气温高时弧垂增大，气温低时弧垂减小.
在施工中，常用等长法（又叫平行四边形）测定弧垂,其方法是:
首先按当时的环境温度，从电力部门给定的弧垂表中查得弧垂值，然后从相邻两直杆上的导线悬挂点各向下量至与弧垂相等的距离处,各绑上水平板尺。
测定人员在直线杆上瞄准对面直线杆上水平板尺，调整导线，使A、B、C三点在一条直线上，此时即为所求的弧垂，如图所示。
架空导线的弧垂数值可参见表。
用等长法测定导线的弧垂
一个耐张段内的电杆档距基本相等，而每档距内的导线自重也基本相等，故在一个耐张段内，不需对每个档距进行弧垂测量,只要在中间1～2个档距内进行测量即可.
表架空导线的弧垂
档距/m
导线截面（当温度为10℃时）/mm2
下列温度时增减的弧垂/cm
10
16
25
35
50
70
95
+25℃
-10℃
铜绞线弧垂
30
40
50
30
40
50
30
40
60
30
40
60
40
50
60
50
60
70
60
70
80
70
80
90
+6
+8
+10
—12
-16
-20
铝绞线弧垂
30
40
50
36
48
72
36
48
72
36
48
72
50
62
75
62
72
87
78
80
104
90
104117
+8
+10
+12
-16
-20
-25
5.4导线在绝缘子上的固定
通常采用绑线缠绕法将导线固定在绝缘子上。
绑线应与被绑导线的材料相同，绑线质地要软，易于弯曲。
但是,裸铝导线质地较软，而绑线往往较硬，且绑扎时用力较大，为了不损伤导线，裸铝导线在绑扎前,要对其进行保护处理。
方法是:
用铝带将导线包缠2层，包缠长度以两端各伸出绑扎处20mm为宜。
如果绝缘子绑扎长度为120mm,则保护层总长度应为160mm.包缠铝带规格一般为宽10mm、厚1mm.包缠时,铝带应排列整齐、紧密、平整，前后圈之间不可压叠.裸铝导线绑扎保护层缠绕方法如图所示。
裸铝导线绑扎保护层缠方法
蝶式绝缘子直线支持点绑扎方法
（a）中间起端包缠（b）折向左端包缠（c）折向右端包缠（d）包到中间收尾
（1）导线在低压绝缘子上的绑扎
①直线段导线在蝶式绝缘子上的绑扎
a.把导线紧贴在绝缘子颈部嵌线槽内，把扎线一端留出足够在嵌线槽中绕一圈和在导线上绕10圈的长度,并使扎线与导线结成“×”状相交.
b。
将扎线从导线右下侧绕嵌线槽背后到导线左边下侧，按逆时针方向围绕下面嵌线槽,从导线右边上侧绕出。
c.接着将扎线紧贴并围绕绝缘子嵌线槽背后至导线左边下侧，在贴近绝缘子处开始，将扎线在导线上紧缠10圈后剪除余端.
d。
将扎线绕一端围绕嵌线槽背后至导线右边下侧,也在贴近绝缘子处开始，将扎线在导线紧缠10圈后剪除余端。
②始端和终端支持点在蝶式绝缘子上的绑扎
a.将导线末端先在绝缘子嵌线槽内围绕一圈。
b。
把导线末端压着第1圈后再围绕第2圈。
c。
将扎线短的一端嵌入两导线末端并合处的凹缝中，扎线长的一端在贴近绝缘子处按顺时针方向把两导线紧紧地缠扎在一起。
d.将扎线在两始端和终端导线上紧缠到100mm长后，与扎线短的一端钢丝钳紧绞6圈后剪去余端，并紧贴在两导线的夹缝中。
蝶式绝缘子始端终端支持点绑扎方法
（2）导线在针式绝缘子上的绑扎
1针式绝缘子的颈部绑扎方法
a.将扎线短的一端贴近绝缘子处的导线右边缠绕3圈，然后与另一端扎线互绞6圈,并把导线嵌入绝缘子颈部的嵌线槽内。
b.将扎线从绝缘子背后紧紧地缠到导线的左下方。
c。
将扎线从导线的左下方围绕到导线右上方，并如同上法再把扎线绕绝缘子1圈。
针式绝缘子的颈部绑扎方法
d.将扎线围绕到导线左上方，并继续绕到导线右下方，使扎线在导线上形成“×”形的交绑状.
e.将扎线围绕到导线左上方，并贴近绝缘子处紧缠导线3圈后，向绝缘子背部绕去,与另一端扎线紧绞6圈后剪去余端.
2针式绝缘子的顶部绑扎方法
针式绝缘子的顶部绑扎方法
a.将导线嵌入绝缘子顶嵌线槽内，并在导线右边近绝缘子处用扎线绕上3圈。
b。
将扎线长的一端按顺时针方向从绝缘子颈槽中围绕到导线左边下侧，并贴近绝缘子在导线上缠绕3圈。
c.按顺时针方向围绕绝缘子颈槽到导线右边下侧，并在右边导线上缠绕3圈（在原3圈扎线右侧）。
d.围绕绝缘子颈槽到导线左边下侧，继续在导线上缠绕3圈（也排列在原3圈左侧）。
e。
重复c所示方法，把扎线围绕绝缘子颈槽到导线右边下侧,并斜压住顶槽中导线,继续绕到导线左边下侧。
f.从导线左边下侧按逆时针方向围绕绝缘子颈槽到右边导线下侧。
g.将扎线从导线右边下侧斜压住顶槽中导线,并绕导线左边下侧,使顶槽中导线被扎线压成“×"状。
h。
将扎线从导线左边下侧按顺时针方向围绕绝缘子颈槽到扎线的另一端，相交于绝缘子中间,互绞6圈后剪去余端.
（3）导线在耐张杆和终端杆的悬式绝缘子上用耐张线夹固定
1用紧线器收紧导线,使弛度比要求的弛度稍小些。
2将铝导线的缠绕部分用铝带包缠保护层，包缠方法。
导线用耐张线夹固定示意图
3卸下耐张线夹的全部U形螺栓,将导线放入线夹的线槽内,使导线包缠部分紧贴线槽；然后装上压板和U形螺栓,先将全部螺母初步紧固一遍，待检查无误后再按图所示顺序分数次拧紧螺母，使导线受力均匀,不歪不碰。
4扎线在绝缘子颈槽内应顺序排开,不得互相压在一起.
注：
室外动力线路架设和金具安装训练。
直线杆低压四线横担安装
5.5导线架设要求
（1）导线展放中应对导线进行外观检查，不应有磨伤，断股、扭曲、金钩等现象。
（2）当导线在同一处损伤时，应根据损伤情况进行修补或将损伤部分全部刺除，其操作工艺和标准必须符合规定要求。
（3）同一档架空线或避雷线上下不应超过去时个直线接续管及格3个补修管，各接管之间及与耐强线夹之间的距离不应小于是15 m。
（4）送电线路通过走廊、道路、房屋等障碍时应搭设跨越架，其结构形式，安全距离必须符合要求.
（5）绝缘子组串时先做外观检查，瓷质不得有破损裂纹,铁帽和铁脚不得有裂纹、松动、砂眼及镀锌层破坏等缺陷，用于5000V摇表逐个检测绝缘电阴在干燥情况下应大于500MΩ.
（6）导线与接管连连接前应清除导线表面和连接管内壁的污垢导线清洗长度为连接部分的确倍.连接部分的铝接触面应淮电力复合脂，再用细钢丝刷清除表面氧化物、，保留涂料，进行压接。
（7）压接时按规定要求操作，钳压连接的压口数、压口间距、压口端距、压后尺寸等应符合规范标准、压接后，接续管两端出口、合缝处及外露部分，均应涂刷电力复合脂.
5。
6紧线施工
（1）紧线时过牵头张力的出现是挂线操作上的需要,组耐强段越短，过牵引强力越大，有可能造成杆塔及导线损坏,应引起是够重视.
弧垂观测档的选择：
当紧线段在5档及以下 选中间一档
当紧线段在6~12 两端各选一档
当紧线段在12档以上 两端及中间各选一档
弧度误差不应超过设计弧垂+5%、-2。
5%且正误差超过500mm。
（2）电力架空线路式避雷线各相间弧垂应一致，各相间弧垂的相对误差不超过200mm。
（3）裸铝导线在绝缘子式线夹上固定时应缠绕长度超出接触部分30mm，其缠绕方向应与外层线股的绞向一致。
（4）当采用悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面，特殊情况时，其在顺线路方
（5）向与垂直位置的倾斜角不应超过50。
防震锤需与在面垂直,安装距离的误差不大于±30mm.
（6）线路的导线与拉线，电杆与构架之间安装后的净空距离不应小于600mm。
导线与地面及交叉跨越距离应符合设计要求。
5。
7 注意事项
（1）一切准备工作就绪后开始紧线,其顺序是先紧上相导线后紧中、下相导线。
（5）导线和牵引钢绳连接的卡线器,在与导线连接时防止损伤导线或滑动。
（6）跨越电力线时，应事先派人联系将该线路停电,施工时必须对停电线路验明无电并在停电线路两侧做好接地。
（7）紧线时线下不得有人停留或穿行,当线离地后更不得跨越穿行，所有人员应离开导线20m 以远。
（8）护线人员末取得指挥同意，不得离开岗位。
（9）当导线离地面时，如线上挂有杂草等应设法予以清除。
7.当导线的弧垂观测完后，进行高空划印。
（10）划印点确定好后，作好标记，并将导线松落到地面进行割线及压接工作。
（11）耐张金具按施工图及工艺要求进行组装，并由施工负责人检查后方可进行挂线工作。
（12）挂线用钢绳直径不得小于16 mm，其长度60—100 m ，挂线时牵引绳与地面夹角不大于30度。
（13）为保证杆塔安全,一般过牵引长度不大于200mm，对于较小的紧线段和孤立档，其过牵引长度应小于50 mm 。
5.8附件安装
1。
挂线完毕后，各观测档弧垂满足设计要求,并及时按工艺要求进行附件安装.
2。
安装附件前，应将全耐张段的导地线进行划印，划印时悬垂串应处于垂直状态，然后再进行工作.
3。
导线划印位置应在线夹中间，铝包带两端均露出线夹不大于10mm，且铝包带端头应夹在线夹内。
4.线夹安装完毕后，悬垂串应与地面垂直,个别情况其最大偏移不应超过5°.各种销针均开口60-—-90度，销针开口端朝向地面。
5. 跳线安装时，应在现场进行模拟，跳线施工完毕后,跳线与横担、杆塔等的电气间隙应满足设计要求，且跳线应自然下垂不得扭曲，保持工艺美观.
5。
9安全注意事项
（1）在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。
（2）坚持做到自检与检查相结合，对杆塔横担、金具、瓷并等材料、半成品必须检查方可使用，铁塔材料需予组装检查合格再运往现场组立。
钢环焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗环焊接质量。
（3）在施工过程中严格遵守安全操作规程，施工动火应采取安装措施,以防意外事故发生.
（4）在紧线过程中,工作人员不得在悬空的电线下方停留，牵引的电线即将离地时，不得横跨,展放余线时护线人员不得站在线圈和线弯的内侧,转向滑车不得用放线铝滑车。
（5）架线所有工器具，使用前必须进行检查,不合格者不得使用.
（6）安装附件工作前，必须将导线在耐张塔处进行接地,待全线附件及引流安装结束后，方可折除。
（7）高空作业的腰绳，必须扎在主材上，或杆上。
（8）挂线时，当连接金具靠近挂点时，应停止牵引，然后挂线人员方可由安全的位置到挂线点挂线。
（9）放线滑车在使用前，应进行外观检查，没有关门保险者不得使用，放线时挂滑车和安装附件时放滑车,工作人员不得站在垂直下方拉绳或工作。
（10）进入施工现场人员必须戴安全帽， 着装整齐。
（11）施工作业区应设明显标志，做到工器具摆放整齐,工完料净场地清。
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