最新5台YGC1000高压机组并机技术方案及案例汇总.docx
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最新5台YGC1000高压机组并机技术方案及案例汇总
5台YG-C1000高压机组并机技术方案及案例
内蒙古五湖泵业有限公司
高压柴油发电机项目
电压6000V/3000V/1732V/1140V
频率50HZ/60HZ
技术协议
扬州永冠设备有限公司
2013年06月29日
一、分项报价………………………………………………………………………2
二、机组配置方案…………………………………………………………………3
三、两台机组并机系统方案性能………………………………………………6
四、设备技术概况…………………………………………………………………7
五、机房布置及机组的安装………………………………………………………9
六、技术服务………………………………………………………………………12
七、技术培训……………………………………………………………………14
八、产品的制造、安装、检验标准………………………………………………19
九、案例……………………………………………………………………………20
一、YG-C1000G报价
序号
名称
型号和规格
数量
制造商
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
发电机组
YG-C1000G
5台
永冠
149.80
749.00
扬州
发动机
KTA50-G3
5台
康明斯
118.30
591.50
美国
发电机
KF-GW4T-1000-6kV
5台
江西三波
29.15
145.75
江西
水箱
标配
5套
康明斯
2.35
11.75
江苏
2
控制系统
GGD标柜
5套
永冠
17.33
86.65
扬州
控制屏
DSE7510
5套
深海
2.76
13.80
英国
进线柜
HXGN-01
5套
永冠
4.82
24.10
扬州
并网柜
HXGN-12
5套
永冠
9.75
48.75
扬州
3
出线柜
HXGN-02
1套
永冠
5.86
5.86
扬州
4
PT柜
HXGN-13
1套
永冠
2.92
2.92
扬州
5
直流柜
HXGN-08
1套
永冠
1.65
1.65
扬州
总计：
8460800.0元整大写：
捌佰肆拾陆万零捌佰元整。
备注：
1、控制屏5套组合装于一台工作台式控制柜内
2、每套进线柜与并网柜背靠背组合为一个整柜
3、出线柜、PT柜、直流柜为单柜
4、共计九组电气柜。
二、机组配置方案
一、概述
永冠公司承诺：
本技术要求适用于6000V/3000V/1732V/1140V在50HZ/60HZ时项目柴油发电机组的功能设计、结构、性能、等方面的技术要求。
按用户对机组功率、功能的实际需求，我公司推荐五台：
YG-C1000G型号机组并机，配置英国原装进口DSE7510自动并机控制系统、输出开关柜等相关设备，具备单机备用等多种运行功能，实现完善的无人值守机房，机组其噪声低、配置完善、无论在功能上、性能上均完全满足要求，扬州永冠发电设备有限公司将以创新的名牌产品，诚信的个性服务，为用户提供节能环保、可靠稳定的电源保障，最大限度地满足客户需要。
二、系统说明（推荐方案）
图一：
系统示意图
如图一所示，低压机组配置的DSE7510并车控制屏间以CAN工业总线进行通信，完成主备控制及并车控制（自动同步、分配负载）功能，同时，如用户配电系统实现负载的自动切换，则该系统即为无人值守形式，控制系统预留有通信接口，系统中的机组可通过一台计算机以直连、拨号、INTERNET等多形式进行监控。
系统的工作方式
每台机组配置有DSE7510并车控制屏及电动输出开关，为一个单元，电动开关后设汇流柜，其主开关选用塑壳式电动保护开关，在检修时已有明显断点，无需再配刀开关。
整个系统具备有独立运行、互为备用运行、根据负载变化决定并车机组数量等功能。
DSE7510控制屏参照母线上电源参数，自动调节机组电压、频率、相位角与母线一致后，闭合电动开关，机组与母线并车运行，待投入系统的机组均按此流程完成并车过程。
每台机组的DSE7510控制屏间通过CANBUS总线进行通信，并车运行的机组无差分配负载。
图二：
主备用运行方式时序图
1）五台油机主备运行
五台油机主备运行用于负荷较轻时，通过机组配置的DSE7510监控并车控制屏设置系统工作于主备运行状态。
当市电停电、缺相、电压过高或过低、频率过高或过低等故障时，市电检测器向系统发出市电故障触点，设置为主机的柴油发电机组确认后延时5秒（0-1小时可调）后自动启动，15秒后向负载供电，如运行中的主机故障，立即断开输出开关，并向备用机组发出启动命令，备用机组在15秒后向负载供电；当市电恢复正常后，按照市电优先原则，用户配电端将负载转换回市电带载，这时机组卸载后空载运行的机组经5分钟（0-1小时可调）冷却停机延时后进入备用状态（请见图二所示）。
2）五台油机并联运行
五台机组并联运行用于负荷较重时，通过在机组配置的DSE7510监控并车系统上进行简单设置即可完成主备形式向并机形式的转换。
市电检测器向系统发出市电故障触点，系统检测至启动信号后，二台机组同时起动，二台机组的DSE7510控制屏通过CAN工业总线进行通信，控制机组达到同频率、同电压、同相位角的同步条件，并联后向负载供电（从机组起动到并联完成向负载供电仅需15秒左右时间），系统检测负载情况。
如负载低于一台机组的75%额定负载时，按设置，其余一台机组将自动解列，如高于75%负载时，系统延时起动另一台机组（按照之前设置的1、2号机），并联投入运行（负载的比例均可按用户现场负载条件进行设置）。
该功能通过设置机组的启动储备功率、运行储备功率，以一定的逻辑完成上述功能，如下例：
五台机组假设长行功率为5000kW,参数设置如下：
1#机组额定功率1000kW，优先级别1
2#机组额定功率1000kW，优先级别2
3#机组额定功率1000kW，优先级别3
4#机组额定功率1000kW，优先级别4
5#机组额定功率1000kW，优先级别5
启动储备功率启设为5000kW，启动储备功率停设为5500kW
机组运行储备功率启设为250kW（25%额定功率），运行储备功率停设为150kW（15%额定功率）
1）启动储备功率取决定机组是否启动；
2）运行储备功率启决定其他机组在何种功率投入并联运行；
模拟实际工作情况
停电后或人工启动一台机组
1）.给1#机组加载至751kW（也就是一台机组额定功率75%之上时，注：
可设定），2#机组启动后并自动完成并机；
2）.给1#、2#机组加载至1501kW（也就是两台机组额定功率之和75%之上时，注：
可设定），3#机组启动后并自动完成并机，依次类推5#机组启动并机；
3）.逐步给5台机组减载至1#机组的3749kW（5台机组功率之和的75%额定功率以下时），低于4台机组总功率之和时，5#机组将所带负载平稳转移至1#-4#机组后解列，并经冷却延时后停机进入备用状态；
4）.当1#机组并机正常供电时，出现故障停机后，2#机组将启动带载，故障机维修后，将再作为备用机使用。
三、五台机组并机系统方案性能
1、机组使用灵活性
五台机组可单机、互备、并联运行，按负载的不同可有低负载、大负载两种工作形式，系统可自动决定单机或两机并联运行，每台机组运行时均在最佳负载状态。
2、机组使用简便性
操作简便：
每台机组及其配置为一个单元，维护操作简单方便。
3、并机运行控制系统优点
作用:
控制一台或多台发电机组之间互为主备之用。
单台机组供电的缺点是明显的:
既不能保证供电质量（电压和频率的稳定性）和可靠性（发生故障就得停电）,又无法实现供电的灵活性和经济性.这些缺点可以通过多机并联来改善.
多机并联运行或与市电并联运行优点:
A、提高供电系统的可靠性与灵活性。
机组并机，方便用户根据目前用电的情况来增加和减少机组的数目，在机组需要维护或者其它特殊情况，用户可以方便地对整个供电系统进行安排,不会引起停电故障。
B、提高了供电系统的经济性。
对于发电机组这样一个长期的设备，不仅仅要考虑购买的费用，而且要考虑的是全寿命费用，在并机系统实际使用过程中，用户可以根据用电量的大小来选择机组运行的数量，节约燃油，而且小机组的零配件容易购买。
价格相对便宜，维修费用相对低廉，因此并机运行的机组全寿命费用相对较低。
C、提高了供电系统的供电质量。
电网的容量巨大（相对于单台发电机或者个别负载可视为无穷大）,单台发电机的投入与停机,个别负载的变化,对电网的影响甚微,衡量供电质量的电压和频率可视为无穷大电网或无穷大汇流排.同步发电机并联到电网后,它的运行情况要受到电网的制约,也就是说它的电压,频率要和电网一致而不能单独变化.
四、设备技术概况
1.机组标准功率输出条件：
（1）环境温度:
＜45℃。
（2）相对湿度：
＜0-90%。
（3）海拔高度：
≤1000米。
2.机组电气性能指标：
满足ISO8528及GB2820标准，具体如下：
1）电压
稳态调整率：
≤±1.0％
瞬态调整率：
≤±15％
稳定时间：
1.0秒
波形畸变：
机组在空载额定电压时，线电压波形正弦畸变率≤3％
波动率：
≤0.5％
2）频率
稳态调整率：
≤0.5％
瞬态调整率：
≤±7％
稳定时间：
＜3秒
波动率：
≤0.5％
3.永冠系列柴油发电机组型号定义：
型号：
YG-□□G
代码：
1234
说明如下：
代码1：
YG---永冠系列柴油发电机组
代码2：
柴油发动机品牌简称,如:
C---康明斯
代码3：
机组容量（KW）
代码4：
D为低压，省略不标，G为高压机组
4.功率定义说明：
长行功率（PRIMEPOWER）：
用于取代市电向变化负载持续供电，平均每12小时允许1小时超负载10%运行。
备用功率（STANDBYPOWER）：
当正常市电供应中断时向变化负载持续供电，无超载能力，平均每12小时允许1小时满负载运行，且每年不超过500小时满负载运行。
5.永冠柴油发电机组结构：
永冠柴油发电机组由柴油机、三相交流无刷同步发电机、控制箱（屏）、散热水箱、电气控制箱、燃油箱、消声器及公共底座等组件组成刚性整体。
除功率较大的机组的控制屏、燃油箱单独安装，其他的主要部件均装置在型钢焊接而成的公共底座上，便于移动和安装。
柴油机的飞轮壳与发电机前端盖的轴向采用凸肩定位直接连接成一体，并采用SAE标准的刚性飞轮联接盘由飞轮直接驱动发电机旋转。
这种联接方式由螺钉固定在一起，使两者联接成一刚体，保证了柴油机的曲轴与发电机转子的同心度在规定准允许范围内。
为了减小机组的振动，在柴油机、发电机、水箱和电气控制箱等主要组件与公共底架的连接处，通常均装有减震器或橡胶减震垫。
6.设备性能特点：
（1）机组品质优良，性能卓越
工厂严格按ISO8528质量标准及ISO14001/ISO9001管理标准组织生产，世界先进的机组测试系统（自动电脑加载、采集数据），使ZC系列柴油发电机组的品质得到最大程度的保证。
（2）机组自身的震动及噪声在同类产品中处于较低水平：
发动机与发电机采用SAE标准连接，能保证极高的同轴度，进而使得机组自身振动极低，单振幅度小于0.5mm。
（3）一体化结构，便于用户使用、安装，外形更加美观
（4）机组为槽钢一体化结构，内置高效减震装置，可吸收机组绝大部分的震动，不用担心机组震动传至墙体和地基。
该减震装置还可有效地隔绝外部震动对机组的影响，确保达到机组抗地震的要求。
（5）机组的使用经济性较好，达到国际先进水平：
燃油油耗及机油油耗远低于中国国家标准（GB2820）
（6）配套件及配套技术资料齐全，使得用户安装、机组的使用方式简单灵活。
控制系统采用模块化设计，为机组配置不同的控制系统，即可无人值守机房功能（配合ATS负载切换柜，或用户配电端实现负载自动转换功能）和并车功能等。
五、机房布置及机组的安装
1.发电机组安装要素
机组的安装需考虑地板的负重、通道及维修保养的位置、震动、通风、排烟管的连接及隔热、燃油箱的大小及位置，并以当地或国家的环保条例为准。
2.机组基础
永冠系列机组具有极好的减震性能，故发电机组不需要特定的基础，机组可直接安装在水平面及具有足够强度的混凝土地面上。
地面要求水平、平整，平整度要求在±0.5°的平面内，并要求地面必须能够承受发电机组本身的静态重量1.5~2倍。
混凝土安装底座是一种可靠的安装方法,底座通常高出地面100～200,其厚度D计算公式如下：
D=W/（d×B×L）
式中W=发电机组总质量（kg）
d=混凝土比重,标号450通常取2300（kg/m3）
B=混凝土底座宽度（m）
L=混凝土底座长度（m）
混凝土配合容积比（水泥,砂,石子）为1:
2:
4或1:
3:
5或1:
3:
6
3.机房
机房必须有足够
空间，以使空气自由循环，对于确保机组的正常使用性能、减少机组的功率损耗及保证机组的正常使用寿命等都是十分重要的。
机房内部不应放置其它易燃易爆物品，和容易被卷入机组防护网罩甚至直接被吸入机体内部及可能影响机组的正常使用的任何物体。
对于一般没有特殊要求的机组的安装施工，对机房的设计要求并不高，只需在保证排气背压不超出规定值的前提下，能够确保机房进风口和排风口满足技术规范的要求，并且避免暖气回流，而机房内部能够预留出足够的操作维修空间就可以了。
为了防止热风回流，在机组冷却水箱与排风口间设有导风罩，防止热风在室内循环。
3.1）进排风系统
典型机房通风系统：
机房必须保证进风量，以补充消耗于发动机燃烧用的空气以及将机组运行时所散发出的大量热量通过散热器芯排出机房外，使机房内温度尽可能接近环境温度及保持机体温度于正常工作范围。
3.1.1进风口
建议客户采用靠近机组控制屏侧的斜上部进风方式，并加设百页窗和金属防护网帘，以避免异物进入及确保正常的空气对流。
为防止热空气回流，机组进风口应尽可能远离排风口，并尽可能让机房内空气直流，进风口应加以保护以防止雨水及其它异物进入。
为了确保机房通风量，机房进风口净面积最小不低于机组散热器芯有效面积的1.5倍，如进风口面积太小，可能因实际进风量太少而导致机体温度过高，影响机组的正常使用和降低机组的功率输出、缩短维护周期及减少使用寿命。
3.1.2排风口
应确保排风口净面积最小不低于散热器芯有效面积的1.25倍，排风口中心位置应尽可能与机组散热器芯中心位置一致，排风口的宽高比也尽可能与散热器芯的宽高比相同。
为防止热空气回流及机械震动向外传递，建议在散热器与排风口之间加装弹性减震喇叭型导风槽。
3.2）排气系统
为避免机房内温度过高，恶化机组正常的工作环境和引起操作人员烫伤，及减少机组排气系统和增压器的机械噪声，机房内的排气系统应全部作有效的绝热隔声包扎。
排气管最外端出口处应作防雨水处理，如将管口下切出一个角度适宜的倾斜角或加装防雨帽等。
排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度，否则，就会导致机组的排气背压增大，而使机组产生过多的功率损失及影响机组的正常运行和降低机组正常的使用寿命。
3..1排气管道
所有排气管道的壁厚应不小于2mm，同时建议选用热膨胀系数较小的钢质管。
在可能的情况下，所有的排气管道均应作绝热隔声包扎，尤其机房内及室外可能引起人员烫伤的地方，必须作包扎。
3.2.2排气管道的安装
当排气管道需通过墙壁时，应配置柔性伸缩套，否则，排气管道会因热胀冷缩效应使管加长，从而引起侧应力和压力，影响机组排气系统的稳定性和加速机组排气系统和增压系统的非正常损耗，及使墙壁因长久受力而出现裂痕。
3.3）燃油系统
油管安装
油管应为黑铁无缝钢管而不能采用镀锌管，油管走向应尽可能避免燃油过度受发动机散热的影响。
喷油泵前的燃油最高允许温度为60℃至70℃，视机型不同而定。
建议在发动机和输油管之间采用软连接，并确保发动机与油箱之间的输油管不会发生泄漏。
六、技术服务
感谢您选择使用永冠系列柴油发电机组。
在您选择使用永冠柴油发电机组的同时，您也就得到了由我们提供的最佳售后服务，以及纯正的零配件供应。
我公司将严格遵守公司服务保证书中涉及到的内容、方案、承诺，向您提供完善的技术支援和柴油发电机组应用。
我们可为用户提供预防性保养方案，以减少您停机时间所付出的昂贵代价。
我们可在短时间内确定不常用或急用零配件的库存，并可及时订货、供货，以便在您最需要的时候可确保您需要的零配件到位。
1．技术服务体系
第一级服务机构：
各地代理商/经销商工程技术服务部门
第二级服务机构：
永冠公司售后服务部
2．服务方式
2.1、售前技术支持
积极协助业主、设计单位完成机组的选配、机房的设计、机组的安装的前期设计工作，与业主保持密切沟通、技术交流，深入现场，耐心、及时准确提供各种能力所能及的技术支持，提供合理化意见和建议，做业主的参谋。
2.2、保修期内
保修期内机组发生任何异常性故障，我方承诺免费为用户提供维修服务（非用户使用人员操作不当引起的故障），24小时内到达现场处理（或根据现实交通状况），向客户提供义务保修服务；若维保点的检测人员不能排除故障时，我公司按照业主的书面通知，派专业技术人员到现场解决故障问题，由此发生的费用由我公司承担。
备注：
（1）质保期为设备自验收合格之日起三年。
保修期限的定义：
实际使用一年或1000小时（以上条件以先到为准），或按合同相关条款的规定，一切因厂方组装疏忽或设计及原材料选用不当等原因而致的零部件损坏或机组其它故障，均可由供货方负责保修。
（2）柴油发电机组易损件、日常使用配件、人为操作错误、疏忽保养等，均不在此保修范围内。
2.3保修期外
所有零配件均以成本价提供，提供人员及时到客户现场或客户指定地点，并可保证机组修复，至可正常使用。
质量保证期外我司承诺对用户进行终身跟踪服务。
3服务内容
1、我们服务的用户是使用永冠柴油发电机组的最终用户。
2、当您开始想要购置发电设备或您在使用发电机组时，我们均提供系统和广泛技术服务。
为符合您技术规格的发电机组提供免费咨询。
3、从订货之日起对您所购置的发电机组进行帮助检查、定位，以确保您的发电机组在最短的时间里投入正常运转。
4、免费为您培训技术人员。
5、提供预防性维护和维修，使您的运行费用得以控制。
6、提供大量的备件和配件，且维修工程师随时可为您提供技术援助。
7、提供免费的机房设计、配电设计，以及柴油发电机组的应用规范。
4服务承诺
1、交机调试
自售后服务部收到用户的开机申请单算起，2小时内派出技术服务人员，24小时内抵达用户指定交机地点，按照交机调试程序进行交机调试。
2、故障维修
在收到用户维修通知时，该通知应是传真函件。
售后服务部将在2小时内派出工程技术人员，24小时内抵达所要维修设备的地点（边远地区48小时应到达）。
售后服务部将建立用户的技术档案，定期或不定期地咨询、了解用户设备的使用状况，以便使您的柴油发电机组处在良好的备用状态。
每年定期或不定期的拜访使用永冠柴油发电机组的用户，记录用户对我们售后服务部的意见以及良好的建议。
七、技术培训
我方为购买方提供以下技术培训：
授课人:
永冠公司资深工程师
一、培训方式
一级培训：
主要对象是用户的操作、运行人员。
培训目标是：
1、掌握其所使用的发电机组的各部件名称、原理、功能。
2、正规操作程序，正常的使用步骤。
包括：
开、关机；各种仪器、仪表、开关的正确识别、使用。
3、熟悉简单故障的排除方法及处理方案。
4、熟悉机组的用户及保养程序。
二级培训：
主要对象是用户派出的2-3名维护人员。
培训目标除包括一级所有内容外，还需掌握：
1、可以进行机组的初级技术保养。
2、熟悉机组的控制线路图，可以进行机组的初级维修。
3、熟悉其所购买的机组的各项参数。
培训地点：
用户现场
培训时间：
应用户要求选择机组开机调试时间，与开机调试同时进行。
经过培训后使用户维护人员能熟练操作永冠机组及进行机组正常的维护保养工作。
二、具体培训内容
1.永冠柴油发电机组操作规程
1．检查有无“三漏”及导线连接是否牢固和有否老化现象。
2．检查润滑油油位（应在油尺刻度线中间，不足应补同质润滑油）。
3．检查电池电压，应在24—27V。
4．检查冷却液液位，不足应补同质冷却液。
5．检查“急停开关”是否在打开状态，否则应顺着箭头方向旋转，“急停开关”会自动弹出，之后按“RESET.”（复位键）。
6．输出开关在断开状态，切勿带载起动。
7．手动操作
1）按下“START”（起动键），机组起动运转，待机组转速，频率，电压达到额定值。
2）观察冷却液温度，润滑油压力是否正常。
3）首次加载应为30%—50%，当冷却液温度60—75℃时，润滑油压力在5Bar左右，则可加载70%—80%,运行平稳后,即可满载运行,但切勿超载运行.
4）应做好机组运行记录,应每半小时记一次,并观察有无“三漏”及机组有无异常.
5）停机前应最好逐步卸载.
6）断开输出开关,待机组空载运行5分钟时,即可按下“STOP”（停机键）,机组停止运行.
2.简单故障排除
发电机组常见故障及排除方法
序号
故障
可能出现的原因
排除方法
1
油压报警并停机
压力传感器坏
更换压力传感器
润滑油品质差
更换润滑油
机油滤清器脏
更换滤清器
减压阀故障
修理或更换
机油泵故障
更换
机油量不足
添加机油
2
高水温报警并停机
泠却水不足
添加
水温传感器坏
更换传感器
节温器故障
更换节温器
风扇故障
更换风扇
进、排风不畅
改造机房
散热器气流不畅
清除散热器上杂物
风扇皮带松弛
调整
3
燃油低报警
燃油箱油位低
添加燃油
油位传感器坏
更换同型号传感器
4
充电失败告警
控制系统无励磁输出
修理或更换
充电机坏
更换充电机
5
发动机不能转动
急停按钮锁定
复位
启动开关失效
维修或更换
运动部件卡死
修理
6
发动机不能启动
油管有空气
排气
油箱无油
添加燃油
蓄电池电量不足
进行充电
起动转速过低
检查电池电压
检查或更换起动马达
空气滤清器堵塞
清洗或更换
高压油泵故障
修理或更换
燃油质量差
更换燃油
发电机温度低
进行预热
7
冒白烟或蓝烟
机油过多
排放至不超过油尺上限
机油粘度过低
更换机油
节温阀故障（水温过低）
更换
喷油嘴故障
清洗或更换
喷油正时不正确
修理或更换
缸压不足（气缸、活塞环磨损）
修理或更换
润滑油品质差
更换
8
冒黑烟或灰烟
燃油品质差
更换燃油
高压油泵故障
修理或更换
喷油正时不正确
调整
空气滤清器堵塞
清洗或更换
气门间隙不正确
调整
发动机过载
降低负载
缸压不足（气缸、活塞环磨损）
修理或更换
喷油嘴故障
清洗或更换
9
燃油消耗过高
燃油质量差
更换燃油
高压油泵故障
修理或更换
喷油嘴故障
清洗或更换
喷油正时不正式确
调整
空气过滤堵塞
清洗或更换
缸压不足（气缸、活塞环磨损）
修理或更换
10
机油消耗过高
机油过多
排放至不超过油尺上限
机油粘度
升级会员 