锅炉专业施工组织设计样本.docx
《锅炉专业施工组织设计样本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉专业施工组织设计样本.docx（80页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
锅炉专业施工组织设计样本
1编制依据
1.1陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程4#机组安装工程施工组织设计；
1.2陕西美鑫产业投资年产30万吨铝镁合金项目配套动力站4#机组主厂房建筑安装工程招标文件。
1.3哈尔滨锅炉股份锅炉安装说明书及锅炉安装图纸；
1.4西北电力设计院设计施工图纸及相关技术资料；
1.5设备开箱资料及相关技术文件
1.6《火力发电工程施工组织设计导则》DL/T5706-。
1.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：
锅炉机组）DL/T5210.2-
1.8《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-；
1.9《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-。
1.10《中国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）
1.11现场起重运输机械性能说明图册
1.12《电力建设工程施工技术管理导则》国电电网[]153号
1.13《电力建设健康和安全管理工作要求》（-01-21实施版）
1.14《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-）
1.15《电力建设安全健康和环境管理工作要求》（国家电力企业01月）
1.16企业施工组织设计编审制度、企业质量及职业健康安全管理方面程序文件
上述标准如有最新版本，经监理、业主确定后，实施最新版本标准。
2工程概况
陕西美鑫产业投资年产30万吨铝镁合金项目配套动力站4#机组主厂房建筑安装工程在陕西铜川市耀州区董家河镇董家河循环经济示范园区内。
本工程系新建性质，建设规模为4×35MW火电机组。
厂址自然标高在760.00m～795.00m。
电厂大件设备运输采取公路运输方法。
本设计施工范围包含：
炉本体、除尘装置、辅机、制粉系统、烟风煤管道、除渣系统和本标段范围内设备和管道保温油漆等。
2.1施工项目设备概况及设备结构特点
2.1.1设备结构介绍
陕西美鑫动力站4×350MW机组锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任企业自主研发超临界锅炉，锅炉采取单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天部署、全悬吊结构直流锅炉。
锅炉采取低NOX轴线旋流燃烧器，前后墙对冲燃烧方法。
锅炉采取全钢结构构架，高强度螺栓连接。
受热面呈“Π”型部署，炉膛上部部署有屏式过热器、末级过热器和末级再热器。
后烟道部署有中间隔墙，竖井前部部署低温再热器，竖井后部部署低温过热器和省煤器。
后烟道下部部署有两台三分仓回转式空气预热器。
采取中速磨正压直吹式制粉系统，每台炉配置5台中速磨煤机，在BMCR工况下，4运1备。
锅炉炉膛断面尺寸为15287.3×13217.3mm，采取前后墙对冲燃烧方法，共部署3层燃烧器（前3后2），每层每侧部署4只，共20台低NOX轴向旋流燃烧器。
锅炉以最大连续出力工况（BMCR）为设计参数。
在任何4台磨煤机运行时，锅炉能带BMCR负荷。
锅炉关键参数：
型号HG-1139/25.4-YM1锅炉
锅炉最大连续蒸发量（BMCR）1139.4t/h
过热蒸汽出口压力25.4MPa.g
过热蒸汽出口温度571℃
再热蒸汽流量915.4t/h
再热蒸汽进口/出口压力（BMCR）5.26/5.02MPa.g
再热蒸汽进口温度（BMCR）341.4℃
再热蒸汽出口温度（BMCR）569℃
省煤器给水温度（BMCR）293.1℃
锅炉确保效率（BRL）：
94%
2.1.2设备结构介绍
a）钢结构
本工程锅炉呈“П”型部署方法，采取全钢结构构架，高强度螺栓连接，连接件接触面采取喷砂处理工艺，提升了连接结合面摩擦系数。
关键由柱和梁、顶板、垂直支撑、水平支撑、运转层构架及平台楼梯等部分组成，关键承载杆件之间采取扭剪型高强度连接螺栓连接，关键承载杆件之间采取M22（共12种长度规格）高强度连接螺栓连接，构架宽度为37.4m（B0～B37.4），深45.01m（BE～BK），大板梁上表面标高75.15m，构架共分五层八节（柱分六段），锅炉一层钢架共部署32根柱子。
脱硝钢架（BL～BN），脱硝构架按柱分4段，脱硝一层钢架共部署15根柱子。
主平台共8层，第一层0m至6.3m、第二层6.3m至12.6m、第三层12.6m至24.4m、第四层24.4m至35.00m、第五层35.00m至45.6m、第六层45.6m至57.3m、第七层57.3m至67.5m、第八层67.5m至73.15m。
关键平面标高分别为：
6.3m，12.6m，24.4m，35m，45.6m，57.3m，67.5m，73.15m。
各分段柱顶标高为：
一段柱顶标高13650mm、二段柱顶标高25450mm、三段柱顶标高36050mm、四段柱顶标高46650mm、五段柱顶标高58350mm、六段柱顶标高73150mm，钢结构以锅炉对称中心线左右两侧对称，钢架总重约2500t，最重大板梁重量约为95t。
钢结构安装包含：
钢架立柱安装、连接梁、垂直斜撑及水平斜撑安装、顶板梁安装、梯子平台安装。
钢架柱及梁材质为Q345-B，平台扶梯材质为Q235-A。
b）锅炉受热面
受热面呈“Π”型部署，单炉膛，尾部双烟道，全钢架，悬吊结构，燃烧器前后墙部署、对冲燃烧。
炉膛断面尺寸为15.287m宽，13.217m深，水平烟道深度为4.747m，尾部前烟道深度为5.06m，尾部后烟道深度为5.98m，水冷壁下集箱标高为6.5m，顶棚管标高为62.5m。
炉膛部署在BE-BG、B7.7-B29.7轴线组成框架内，前部是由四侧膜式水冷壁围成炉膛区；后部是由四侧包墙围成尾部竖井区；在炉膛区和尾部竖井区之间是由一部分水冷壁和一部分包墙围成水平烟道部分。
水冷壁、包墙和水平烟道外侧均用刚性梁进行加固。
炉膛横断面为四边形，在前后墙部署对冲式燃烧器。
锅炉过热、再热器管排分别部署在炉膛顶部、水平烟道和尾部竖井内，除水平低温过热器蛇形管排是经过省煤器悬吊管悬挂外，其它受热面管排均是直接经过其本身吊挂装置悬挂在炉顶承吊层钢结构梁上。
c）送风机、引风机、一次风机、空预器及烟风道
i.送风机
由成全部电力机械厂生产动叶可调式轴流送风机，型号GU3829-01型，以锅炉中心线对称部署在锅炉BH列柱和电除尘之间。
ii.一次风机
由豪顿华工程生产离心风机，型号L3N2046.04.06SBL6T型，以锅炉中心线对称部署在在锅炉BH列柱和电除尘之间。
iii.引风机
由成全部电力机械厂生产动叶可调式轴流引风机，型号HU25040-22型，对称部署在电除尘器和烟囱之间。
iv.空气预热器
空气预热器为容克式三分仓回转空气预热器，部署在锅炉BH～BK之间，以锅炉中心线对称部署，安装高度在12.6m～20.149m。
型号为30.5-VI（T）-2600-RMR,转子直径11818mm，传热元件高度自上而下分别为700、1000和900mm。
冷段传热元件采取HE2板型,材料为搪瓷钢板表面涂搪瓷，热段传热元件采取HE板型,材料为碳钢。
每台预热器金属重量约525吨，最重单件（冷端中心桁架）约48吨。
本预热器部署为炉后为烟气仓，炉前分别为一次风仓和二次风仓。
v.烟风道
1）、烟道
烟道包含省煤器出口烟道、上部烟道及下部烟道（锅炉厂设计部分），电除尘进出口烟道、引风机进出口烟道（设计院设计部分）。
2）、风道
风道包含一次风，其中一次风分为冷一次风道、热一次风道，二次风分为冷二次风道、热二次风道（锅炉厂设计）。
vi.制粉系统
制粉系统采取中速磨正压直吹系统，每台炉配5台由北京电力设备总厂生产中速磨煤机和5台沈阳施道克电力设备生产称重式皮带给煤机，部署在CD框架中间，从固定端至扩建端依次为A、B、C、D、E、每台磨煤机对应一台给煤机。
运行时4台磨煤机运行，一台备用。
磨煤机基础参数为：
型号：
ZGM95N-Ⅱ
出力为48.25t/h（设计煤种）
电动机型号：
YMKQ450-6-10
功率：
355KW
给煤机基础参数：
型号：
EG2490型
驱动电机功率：
3KW
清扫电机功率：
0.37KW
每台磨煤机出口有四根煤粉管道，分别将磨煤机制出煤粉引至炉膛喷燃器各层，煤粉管道规格为Φ530×10mm。
每台炉配5台磨煤机，在4台磨煤机运行时能带额定负荷。
每台磨煤机供部署于前墙或后墙同一层燃烧器，前墙部署3层后墙部署2层，每层部署4只。
在煤粉燃烧器上方前、后墙各部署2层燃烬风，每层有4只风口。
vii.除渣系统
炉底除渣装置采取风冷式排渣机，装于炉膛冷灰斗下部。
viii.吹灰系统
锅炉部署有52只炉膛吹灰器，34只长伸缩式吹灰器，6只半伸缩式吹灰器，4套空预器吹灰器，吹灰由程序控制。
在水平烟道高温再热器入口两侧各装设一套红外烟气测温装置，在下炉膛设置了炉膛监视闭路系统摄像头用于监视炉膛燃烧情况。
2.2机组安装施工范围
表1锅炉安装范围内关键设备及工程量
序号
名称
单位
重量
备注
1
锅炉钢结构（含平台扶梯）
t
2500
2
锅炉本体
t
5419
3
空气预热器
台
2
4
钢炉架油漆
5
酸洗
6
点火装置
7
分部试验及试运
8
热力系统汽水管道
t
203.588
9
锅炉辅机保温
m³
485
设备主保温层
10
管道保温
m³
142
设备主保温层
11
汽轮机保温
m³
485
设备主保温层
12
油漆
㎡
27805
13
刚性梁
t
577
14
外护板
t
234
15
开启系统
t
244
16
水冷壁系统
t
544
17
顶棚包墙系统
t
284
18
低温过热器屏式过热器系统
t
401
19
对流过热器、减温器、炉顶吊挂系统
t
2586
20
再热器系统
t
672
21
省煤器
t
386
22
本体附件、杂项管道、减温水
t
297
23
包覆框架、密封护板、吹灰系统
t
165
24
墙式旋流煤粉燃烧器
t
442
25
预热器系统
t
1050
26
烟道及灰斗（锅炉厂）
t
458
27
送风机
套
2
GU13829-01型
28
引风机
套
2
HU25040-22型
29
一次风机
套
2
L3N2046.04.06SBL6T型
30
磨煤机
台
5
ZGM95N-Ⅱ
31
给煤机
台
5
EG2490型
32
排污扩容器
台
1
33
电气除尘器
套
2
34
原煤仓防堵装置
台
5
XGKF-FD
35
原煤管道
套
5
36
烟道
t
381.387
37
送粉管道
t
241.397
38
捞渣机
台
1
39
冷一次风道
t
94.666
40
热一次风道
t
124.282
41
冷二次风道
t
113.205
42
二次热风道
t
137.15
锅炉厂
43
锅炉其它辅机
台
21
44
火检冷却风道
t
2.16
2.3各标段界限划分
2.4材料供给范围
2.5.1甲供设备材料范围及管理
全部设备由业主提供，包含属于设备填充物。
（电热系统中插座箱、照明箱、通风箱、检修箱、按钮盒、端子箱等由施工单位购置，和设备成套供给除外）
2.5.2承包方供给范围
甲供物资以外材料均属承包方供给。
2.5.3设计界限
2.5.3.1哈尔滨锅炉厂设计和供货范围：
（1）锅炉本体及本体范围内汽水管道引至二次门
（2）锅炉厂设计部分烟道
（3）煤粉燃烧器
（4）钢架及大屋顶结构
（5）本体护板及锅炉内金属结构、圈梁
（6）锅炉本体及本体范围内汽水管道保温
（7）钢结构油漆防腐
2.5.3.2西北电力设计院部分
（1）锅炉烟、风、煤、粉系统设备及管道
（2）锅炉和其它设备之间系统连接
（3）电除尘器
（4）除灰、除渣系统设备及管道
（5）锅炉本体隶属管道和其它中低压管道
2.5.4施工界限
（1）锅炉全部厂供设备安装
（2）西北电力设计院锅炉部分图纸范围内施工项目
（3）锅炉房燃油系统安装及保温
（4）锅炉范围内除灰除渣系统设备管道安装
（5）安装本标段范围内全部保温、油漆
2.5.5工地内部各班组之间施工界限划分
本工程锅炉负担范围内安装工作除专业性要求较高转动设备安装由转机班施工外，其它设备安装不进行严格班组分工，由工地依据工作需要随时进行安排和调整。
2.5工地内部施工界限划分
a.钢架班：
锅炉钢结构（包含电梯联络平台、炉顶防雨棚等），电梯井架，烟风煤管道及隶属设备（含金属、柔性膨胀节，风门档板等），刚性梁，电除尘器，煤粉燃烧器，渣斗及水封装置，顶护板，炉顶密封，风箱。
b.本体班：
锅炉受热面及附件，吹灰器及管道，汽水管道，燃油管道，排汽消音器及附件，设计院锅炉范围内汽水管道，水压试验及化学清洗临时管道等系统，及其对应管道、阀门和附件等。
c.机动班：
锅炉系统内转动机械，空气预热器，除渣设备，检修用起吊设施。
d.铆工班：
锅炉系统内“六道”加工制作及焊接。
3施工组织和人力资源计划
3.1工地组织机构
3.2管理职责
3.2.1工地（副）主任：
落实实施质量方针，负责本工地施工生产管理、技术管理、经营管理和施工班组管理，资源调配，相关质量体系要素运行，组织完成本专业工程建设任务。
3.2.2专责工程师（副专责工程师）：
落实实施企业和项目部施工技术管理制度，实现项目工程技术管理和施工质量目标。
组织编制本专业施工组织专业设计；审查施工技术方案和作业指导书；组织实施施工组织设计。
全方面负责本工地技术管理工作和质量管理工作。
3.2.3专职安全员：
①监督、检验工地施工场所安全文明施工情况和职员作业行为。
②参与本工地关键施工项目和危险性作业项目开工前安全交底，并检验开工安全文明施工条件，监督安全文明施工条件，监督安全施工方法实施。
③参与工地安全工作例会和生产调度会，帮助工地领导部署、检验、总结安全文明施工工作。
④帮助工地领导部署和检验每七天安全日活动；监督检验班组天天“三交”（交任务、交安全、交技术）“三查”（查衣着、查“三保”、查精神状态）班站会。
⑤对本工地施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护方法实施情况和生活卫生管理进行监督、检验。
⑥负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。
⑦负责本工地防火防爆安全监督工作。
⑧督促并帮助工地相关人员做好职业防护用具、用具和关键工器具定时试验、判定工作。
⑨组织开展安全健康和环境保护宣传教育工作。
负责对新进厂人员进行第二级安全教育。
⑩参与工地安全大检验，对发觉问题，按“三定”标准督促整改。
参与项目部安监部门组织安全专业检验，参与安全职员作例会。
负责对分包单位安全工作进行监督、检验和指导。
负责对班组安全文明施工进行考评和奖惩。
帮助工地领导组织人身轻伤事故、统计施工中严重未遂事故调查处理工作。
3.2.4专（兼）职质检员：
①参与所负担施工项目标施工图会审和技术方法审核及施工技术交底。
②深入现场检验，立即阻止违规施工；发觉问题立即反应、立即处理，防患于未然。
③负责工地级或班组级施工质量检验验收。
④督促相关单位做好原材料和设备检验验收工作。
检验和帮助施工人员做好质量自检和施工原始统计。
⑤参与质量事故调查处理。
做好质量统计汇报工作。
3.2.5班组技术员：
①认真实施企业和项目部施工技术管理制度，实现本项目工程技术管理和施工质量目标。
②参与编制施工组织专业设计。
并按同意施工组织设计开展工作。
③组织施工人员学习施工图纸和技术资料；组织施工图纸会检；联络处理会检中提出问题。
④参与编制施工进度计划和施工任务单；负责编制作业指导书或技术方法；负责班组技术交底，并组织实施。
⑤应常常深入现场指导施工，立即发觉和处理施工中技术问题，立即纠正或阻止施工违规现象，重大问题立即汇报。
参与工地施工协调会，提出处理施工技术问题意见。
按时提出施工情况汇报。
⑥具体实施工地制订四新计划。
应用计算机信息网络，不停提升施工技术管理水平。
⑦负责核查工程量和编制工料预算，并适时进行工料情况分析。
⑧督促和配合班组定时对施工机械、仪器、仪表及关键工器具检验和维护。
⑨对施工质量在技术上负责，严格按质量标准施工。
负责质量检验验收工作，填写质量检验验收单；提出质量趋势汇报。
参与质量事故分析，提出预防事故对策；帮助填写事故汇报。
⑩对班组施工安全技术和环境保护技术工作负责。
提出班组施工项目标设备、原材料、半成品和成品技术检验计划，并配合现场检验工作。
对检验汇报搜集、保管，对所查出问题立即汇报处理。
参与设备开箱检验。
根据施工进度要求，提出设备、原材料、加工件、机具需用计划，并提出对应技术要求。
使用前，应按施工图及相关技术资料仔细查对，发觉问题立即汇报处理。
参与技术培训工作，编写技术培训资料。
督促、指导班组做好施工技术统计，搜集整理施工技术资料和施工移交资料。
编写工程技术总结。
编制单机试运方案和方法；参与分部试运工和机组整套开启试运，认真做好试运技术统计，并立即组织消除缺点。
3.3工地人员配置
3.3.1工地领导层：
工地主任一人，工地副主任一人，专工一人。
3.3.2工地管理层：
专职安全员两人，专职质检员三人（机务一人、焊接一人、保温油漆一人），劳资员、计划员、工具员各一人，技术员按班组划分配置若干，各类管理人员约10人。
3.3.3施工生产作业层：
各专业班组设班长一人。
3.3.4工地人员总数控制在350人，现场依据实际情况合适调整。
3.4劳动力曲线表（附图）
3.5设备供货计划
#4机组锅炉本体设备均由哈尔滨锅炉厂供货。
表2锅炉关键设备供货计划
序号
设备名称
交货时间
1
锅炉钢架
1.1
第一层钢架（包含平台栏杆扶梯）
.06.10
1.2
第二层钢架（包含平台栏杆扶梯）
.06.10
1.3
第三层钢架（包含平台栏杆扶梯）
.07.20
1.4
第四层钢架（包含平台栏杆扶梯）
.07.25
1.5
第五层钢架（包含平台栏杆扶梯）
.08.20
1.6
第六层钢架（包含平台栏杆扶梯）
.08.30
1.7
大板梁
.10.25
1.8
炉顶吊杆梁
.10.30
2
空气预热器设备
.7.20
3
烟风煤管道
3.1
热二次风管道
.7.20
3.2
热一次风管道
.06.20
3.3
冷一次风管道
.06.20
3.4
冷二次风管道
.06.20
3.5
省煤器灰斗
.9.1
3.6
空预器后烟道
.9.1
3.7
电除尘器后烟道
.9.1
3.8
引风机后烟道
.11.1
3.9
煤粉管
.12.1
4
受热面
4.1
全炉吊挂装置
.10.30
4.2
燃烧器
.11.20
4.3
刚性梁
.10.1
4.4
贮水灌
.11.1
4.5
汽水分离器
.11.1
4.6
水冷壁
.8.1
4.7
包墙过热器
.9.1
4.8
高温过热器
.11.1
4.9
高温再热器
.11.1
4.10
顶棚过热器
.11.1
4.11
低温再热器
.10.1
4.12
低温过热器
.10.1
4.13
省煤器
.10.1
4.14
汽水连接管及吊架
.11.10
4.15
密封元件
.11.10
4.16
炉顶大罩
.12.10
4.17
门、孔密封装置
.10.1
5
隶属设备及管道
5.1
零星管道
.12.30
5.2
汽水阀门
.12.30
5.3
锅炉范围外管道
.12.30
5.5
炉前油系统设备
.1.30
5.6
内外护板
.1.30
5.7
吹灰设备、管路
.1.30
5.8
安全阀排放管路
.2.20
6
锅炉安装专用工具
随设备到货
7
锅炉备件
随设备到货
8
锅炉屋顶屋架
.2.25
9
电气除尘器
.1.30
10
风机
10.1
送风机
.12.30
10.2
引风机
.12.30
10.3
一次风机
.12.30
11
制粉系统
11.1
磨煤机
.12.30
11.2
原煤斗
.7.30
11.3
给煤机
.12.30
11.4
密封风机及密封风管道
.12.30
12
锅炉其它辅机
.11.30
注：
此需求计划是针对#4炉节点工期提出
4.施工平面部署
4.1施工生产区部署
4.1.1.锅炉施工平面部署
⏹组合场地部署
依据施工组织总设计中施工平面部署，锅炉关键设备组合场部署#4炉电除尘及脱硝区域内，在#4锅炉炉右侧部署一台7350履带吊作为设备组合主力机械。
锅炉受热面内低温过热器、低温再热器、省煤器、前屏式过热器、末级过热器、末级再热器组合将关键在组合场内完成。
为了便于缩短受热面组合时间，同时也节省大件运输和装卸工作量，确保安装施工进度，在#4锅炉钢架右侧零米部署临时用组合架。
水冷壁、包墙过热器受热面组件如后烟道前包墙上段（联箱和拉稀管组合件）、后水冷壁上段（后水吊挂管出口联箱和吊挂管组合件、组合场内使用12t平臂吊和350t履带吊作为流动吊车配合组合。
组合架部署位置及大小、结构详见受热面组合架部署图。
受热面组合架部署图
为适应雨季施工要求，全部组合场地内应垫一层100mm以上石子并扎实、平整，无积水坑洼，且在组合架外侧应设置排水沟道，确保组合场地内排水通畅。
⏹设备运输通道及运输
锅炉设备穿过扩建端路直接运至锅炉区域内进行吊装。
锅炉大板梁重量大，现在现场已经有运输车辆承载能力不能满足运输要求，大板梁在含有吊装前抵达现场，直接卸在待吊位置，避免二次倒运。
另外，依据设备情况，有些设备需进行组合后吊装，组件重量和尺寸全部有很大，对于这些组件，考虑在锅炉后侧进行组合后直接由吊车进行吊装，避免外部组合造成运输方面困难。
4.2施工设施部署
⏹施工机械部署（见施工机械部署图）
a.钢架开始吊装时，在#4锅炉区域部署一台7350履带吊作为钢架吊装主力吊车。
伴随钢架吊装进行，电除尘右侧部署一台12t平臂吊作为装卸运输钢架活动吊车。
b.钢架到顶，大板梁吊装使用两台7350履带吊吊装。
7350履带吊分别部署在锅炉左右两侧，靠锅炉后半部分作业，关键用于大板梁D、E吊装作业。
D、E大板梁吊装完成后，左侧350t履带吊退车，其它大板梁吊装由右侧350t履带吊独立吊装。
c.大板梁吊装完成后，在#4锅炉炉右侧部署一台7350履带吊车完成锅炉剩下吊装工作。
d.#4锅炉区域部署一台7350履带吊作为钢架吊装主力吊车，大板梁吊装时，增加一台350t履带吊，两车配合吊装大板梁。
e.#4锅炉大板梁吊装完成后，炉左侧7350履带吊退车，在#4电除尘右侧安装一台12t平臂吊，配合炉右侧7350履带吊进行受热面大件吊装工作。
f.另外零米部署一台50t履带吊，作为流动吊车，负担设备倒运工作。
升级会员 