别墅西户样板房室内装修施工方案教材.docx
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别墅西户样板房室内装修施工方案教材
室内装修
施工工艺
施工计戈I」
1、吊顶工程（工期20天）
A、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
（1）工艺流程图：
弹线-安装吊杆-安装主龙骨-安装次龙骨及横撑-起拱调节平-安装石膏板
（2）操作要点：
1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准控制线。
2）采用①8全丝吊杆，安装时先将长短适宜的螺杆调直，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。
吊杆应通直并有足够的承载能力。
3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600~1000mmt间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打中©10洞口，将装有吊杆的©8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定主龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。
4）安装主龙骨时，先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长可用接杆件连接，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的l／200（10米跨内水平线上中心提高l公分）跨度越大起拱随之增大。
主龙骨间距为800mm。
5）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5m时，设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时，调整并增设吊杆。
6）次龙骨用挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上，
U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢，次龙骨间距为400mm当间距大于400时，增加次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直，用吊挂件固定。
7）横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接采用连接件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用次龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取，安装时横撑龙骨与次龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。
8）龙骨调平：
在安装龙骨前，因为己经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
9）石膏板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5〜1m并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。
石膏板应错缝安装。
（3）石膏板的安装应符合的下列技术要求：
1）要求安装牢固、板面平整，无凹凸,无断裂,边角整齐。
2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10cm。
3）石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。
（4）成品保护：
吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。
（5）验收标准
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
3mm
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3mm
拉5m线、不足5m拉通线，用钢尺检杳
3
接缝高低度
1mm
用钢尺检杳和塞尺检杳
2、地面工程（工期18天）
A、玻化砖铺贴施工工艺
（1）工艺流程
施工准备-清理基层-试排面砖模数-分墨弹线-扫浆-铺水泥砂浆结合层t试铺板材t抹稀砂浆t铺贴板材t清洁、保护、养护
—检查验收。
（2）操作工艺
1）基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2）弹线：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3）预铺：
将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
4）铺设结合层砂浆：
铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5）铺贴：
将砖放置在1：
3的干硬性水泥砂浆找平层上，用橡皮
锤找平，之后将砖拿起，在砖背面刮厚度约1〜5mm勺素水泥膏，在
将砖放置在找过平的干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
干硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮湿为宜，拌合均匀。
6）铺砖时应按照各房间的实际开间尺寸来进行，应尽量保证铺
贴整砖，非整砖应对称考虑铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平
整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
7）养护：
当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
9）勾缝：
当砖面层的强度达到可上人的时候，用同色勾缝剂进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。
勾缝密实饱满
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10）清理：
当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一
般宜在12h之后）。
清理完毕后用养护2-3天，当交叉作业较多时采用石膏板和彩条布保护。
（3）楼梯施工要点：
楼梯地砖分为梯级面砖和梯级立面砖，施工要点主要是测量放线、梯级砖安装与普通地砖施工要点不同，这里只阐述测量放线、立面砖安装二点。
1）测量放线。
楼梯的测量放线应在各层的标高平水线、平面控制轴网基准线确认后进行。
a、楼梯总宽度按现场测量宽度放中线，保证两跑楼梯宽度一样，同时弹出栏杆扶手的宽度平行线或中线；
b、楼梯总高度、楼梯级数、每级踏步高度按两层标高净空间计算的实际尺寸现场放线，预留砂浆、石材厚度，同时将踏步的装饰完成面墨线弹在墙上，并据此计算栏杆扶手的高度和坡度；
c、楼梯总长度和每级踏步的深度按图和现场测量长度放线，将同时将踏步立板的装饰完成面墨线弹在墙上，并据此计算栏杆扶手的长度；
d、完成现场测量放线后再绘制楼梯施工图报批，根据确认的施工图加工订货。
2）梯级砖安装。
梯级砖施工由下而上顺序安装，梯级立面砖应压在梯级面砖上。
面砖安装与普通地砖安装相同，立面砖如果没有1：
3干硬性水泥砂浆粘结层，直接在立面砖背面用1：
2砂浆摊抹后安装。
4）地砖铺贴的注意事项
1）大面积的铺贴地砖是从铺好的标准块进行的，铺贴时紧靠标准块退步施工，并拉对缝线控制地砖对缝平直度。
2）边铺贴边用水平尺检查校正，并用橡皮锤敲实，防止空鼓。
3）铺贴地砖前应注意挑选，几何尺寸不正、缺角、脱边、敲曲、裂缝和表面污损的不得使用。
4）如遇建筑阴阳角、固定物、地漏等需切割地砖时，应用整砖切割，套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用。
5）卫生间和有排水的空间铺贴地砖时应有1：
500的坡度，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。
（5）地砖的验收标准:
项
次
项目
允许偏差MM
表面平
整度
缝格平
直
接缝高
低差
踢脚线上
口平直
板块间
隙宽度
1
地砖面层
2.0
3.0
0.5
3.0
2.0
检验方法
用2M靠
尺和塞
尺检杳
5M线和
用钢尺
检杳
钢尺和
塞尺检
查
拉5M线和
用钢尺检
查
钢尺检
查
B、石材铺贴
适用于休闲大厅地面石材的铺贴。
（1）施工程序：
清理基层—弹线—安装标准块—铺贴—洗缝—养护
（2）施工要点：
l）基层处理。
包括基层地面铲净、清扫及标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、电梯口、大门口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，局部超出标高的基层剔除，不够标高的修补做垫层。
2）找水平、弹线。
在地面基层上贴水平灰饼，弹十字线控制线控制整个平水，施工前一天洒水湿润基层。
3）安装标准块。
在十字线处安装标准块，再从十字线标准块处采用退步方法向四个方向铺贴。
十字铺贴完成后，在柱位处，宜先铺贴柱与柱间的部分，再往两边展开，最后安装石材地脚线收口。
4）铺贴。
石材板铺贴前应泼水湿润阴干备用，在基层上刷一道
素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:
3干硬性水泥砂浆做粘结层，铺板时米用砂浆初平t安板t敲实t翻板t淋水泥浆t安板，板材安放好后用橡皮锤敲实，以达到安装高度和又使砂浆粘结层平整密实。
一般硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮湿为宜，拌合均匀。
5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，米用由控制线向两边铺设的流向施工。
6）洗缝。
石材板铺贴后用同色勾缝剂填缝嵌实，再用布擦干净面层。
7）养护。
石材板面应涂刷一层保护封闭腊，养护期三天内禁止踩踏
（3）地面石材安装的注意事项
1）根据设计图纸现场放线后再绘制开料图，并按图编号订货，开料图要尽量减少石材订货规格。
2）石材铺贴前要对色编号，排版试拼，以便按图对号入座。
3）用草绳等易褪色的材料包装石材板时，拆包前要防止受潮和污染。
（4）成品、半成品的保护
1）存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。
2）施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。
3）石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的），加以保护
4）铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。
（5）石材安装的验收标准
项
次
项目
允许偏差MM
表面平
整度
缝格平
直
接缝高
低差
踢脚线上
口平直
板块间
隙宽度
1
石材面层
1.0
2.0
0.5
1.0
1.0
检验方法
用2M靠
5M线、
钢尺和
拉5M线和
钢尺检
尺和塞
和用钢
塞尺检
用钢尺检
查
尺检杳
尺检杳
查
查
3、墙面工程（工期15天）
A、
（1）施工程序：
基层处理T挑选面砖T放线T浸砖润墙T面砖粘贴T清缝勾缝
（2）施工要点：
1）基层处理
先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：
3水泥沙浆底层，其厚度约6毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。
2）挑选面砖
施工前应对进场的面砖全部开箱检查，砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处。
3）放线
在底灰上可先弹出垂直与水平的十字坐标控制线，再根据采用的砖的排列形式，用砖的实际规格与墙面实际尺寸相结合，确定面砖出墙尺寸和缝的宽度，一般要求水平缝与窗台面在同一条水平线上。
通过试排成功及确定后，弹出每块砖的竖缝和横缝，保证面砖的横平竖直、缝道均匀。
（3）浸砖润墙
这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。
釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴。
（4）面砖粘贴
这是釉面砖施工中的最重要工序。
1）粘结砂浆配合比采用1：
2（体积比）水泥砂浆。
2）排砖：
室内粘贴面砖的接缝宽度应按设计要求；卫生间300*600墙砖需留V型缝，此缝由厂家直接加工后送至现场；
3）粘结层厚度：
在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5
毫米左右，注意边角满浆；
4）就位与固定：
面砖就位后用木柄轻击砖面，使之与临面齐平，
粘贴5〜10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。
阳角拼缝可用阳角条，保证接缝平直、密实；
6）清缝勾缝
a、清缝：
扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来；
b、勾缝：
墙面釉面砖勾缝用白色水泥，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
（5）墙砖的注意事项
1）施工顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。
2）面砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动。
3）按要求采用横平竖直通缝式粘贴方法；面砖横竖缝定必须保
证在I-1.5MM范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直筹内容＜
4）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。
5）施工中如发现有粘贴不密实的面砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞外，以免产生空鼓
（5）墙砖的验收标准
项
次
项目
允许偏差
（MM
检验方法
1
立面垂直度
2
用2M垂直检测尺检杳
2
表面平整度
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5M线不足5M拉通线,用钢尺检杳
5
接缝高低差
0.5
用钢尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢尺检查
4、涂饰工程（工期22天）
A、原顶喷涂乳胶漆
（1）施工程序：
清理基层-打磨梁、板-喷刷乳胶漆
（2）施工要点:
经现场检查，天棚结构面以及梁柱面平整度较好，加之天棚上风机、风管以及消防设备管道等已基本施工完毕，因此，涂料施工前需对机房天棚原顶的毛刺和模板接缝处遗留的不平整部位进行打磨处理，并对各面进行点补蜂窝麻面，同时清理梁、板上的污染物、残留灰耙，使天棚梁、板达到一定的平整度后，再进行喷涂乳胶漆。
B、墙面、天棚乳胶漆工程
（1）施工程序：
基层清理-基层修补-刮腻子-修补打磨-腻子成活-刷面层
涂料
（2）施工要点：
1）基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。
2）天棚石膏板接缝处先用嵌缝石膏填满，用乳白胶粘贴一层玻
璃纤维绷带，绷带宽度应不小于80mm粘贴时应将绷带拉直、糊平。
3）待绷带充分干燥后，分2-3次用腻子找平接缝，每一次间隔时间应不小于12h。
4）满刮腻子应根据墙体的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。
5）腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理干净。
6）喷浆应按先上后下的顺序，沿一个方向进行喷涂，喷涂时喷
头离墙20-30cm为宜，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。
7）第一遍涂料干燥后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。
8）然后进行第二、三遍涂料的施工。
（3）乳胶漆施工的注意事项
1）水泥砂浆基层要选择耐碱性的乳胶漆，湿度较高或局部有明水的空间要选择耐水性的腻子和乳胶漆。
2）基层必须干燥、干净，并做必要的表面处理。
3）接搓必须在施工缝或阴阳角处，不得任意甩搓。
4）每批材料的颜料和各种材料的配合比必须一致。
（4）乳胶漆施工的验收标准
项
次
项目
普通涂饰
高涂饰级
检验方法
1
颜色
均匀致
均匀致
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
观察
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂
眼、刷纹通顺
无砂眼、
无刷纹
5
装饰线、分色线
直线度允许偏差
2mm
1mm
拉5M线、不足5M
拉通线,用钢尺检查
5、卫生间防水工程（工期10天）
（1）作业条件
穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。
卫生间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。
（2）施工要点
1）基层处理：
清理墙、地面，将浮灰和残余物的冲刷干净；
2）找平层的泛水坡度应在2％，以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成均匀一致、平整光滑的小圆角。
凡是靠墙的管根处均要抹出5％坡度，避免此处积水。
3）24小时闭水试验：
涂层经隐蔽验收后，进行24小时闭水试验检查有无渗漏现象，并每隔6小时作好检查记录。
4）砂浆层保护：
闭水试验无渗漏后即进行砂浆层保护，以免防水层受到损坏，影响防水效果。
6、电气工程（工期20天）
（2）管路的敷设：
1）所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。
2）管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2〜3mm采用套管，套管长度宜为管外径1.5—3倍，管与管的对口处应位于套管中心。
3）管与箱盒的连接。
箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。
管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。
管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm用梳扣锁紧管口，管口丝露出2－4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。
4）箱、盒定位。
固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇破墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。
5）所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲应在现场用弯曲机制成。
（3）应注意的质量问题：
1）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的线路敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。
2）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即复。
配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。
3）管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平管口，去掉毛刺。
C电气配线
（1）施工前的材料准备
1）绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。
2）选用管护口，一般塑料件阻燃性。
3）选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。
（2）工艺流程
选择导线T扫管T穿带线T放线及断线T导线与带线的绑扎T带护口T导线连接T导线焊接T导线包扎
（3）电气配线：
1）穿线前应将管中积水、杂物清除于净，管口毛刺打磨平滑。
2）管内导线的总截面积不超过管子截面积的40％。
3）导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到设备接线箱部分需穿软管加以保护。
4）导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。
5）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。
6）导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记
7）铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。
8）超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。
9）接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。
10）实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色。
L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。
严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。
（4）线路检查
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行安装。
D开关、插座安装
（1）材料准备
选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
（2）工艺流程：
清理-接线-安装
1）清理。
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴装饰物的表面。
2）接线。
开关连接线：
同一场所的开关位置一致，且操作力量灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。
3）插座接线：
单相两孔插座有横装和竖装两种，核装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。
4）安装将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
（3）产品保护
1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。
2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。
3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
（4）施工中应注意的质量问题
1）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。
2）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。
E、配电箱安装
（1）根据设计图纸，找准安装位置，箱内电缆或导线排列整齐，接线端子标志清晰、连接良好，接地可靠。
（2）配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修，实测绝缘电阻符合规定。
零线与PE线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。
（3）配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。
（4）配电箱的固定：
本工程均为暗装箱，根据尺寸在准确位置墙面剔打暗装槽，固定好后用水泥砂浆填实周边，安装要求平整，周边均匀，对称平正，不歪斜。
G灯具安装工程
（1）各型灯具：
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露。
灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
9、给排水工程（工期15天）
A、管道安装
（1）给水管道安装工艺流程
施工准备t管道支、吊架预制、安装t分支管道、接口安装t试
压冲洗t系统调试。
（2）排水管道安装工艺流程
施工准备T管道支、吊架预制、安装T支管道联接安装T卫生洁
具安装T排水管道通水、灌水试验。
（3）管道安装、支吊架制作及安装
1）管道安装前应清除配管的毛刺、灰尘等杂物。
2）各楼层平面的管道可进行预组合安装。
B、卫生洁具安装
（1）所有与卫生洁具连接的管道压力，闭水试验已完毕，蹲便器的安装应待装饰做完防水层及保护层后配合装饰施工，其它卫生洁具应在室内装修基本完成后进行安装。
（2）工艺流程：
安装准备t卫生洁具及配件检验T卫生洁具安装t卫生洁具配件预装t卫生洁具稳装T洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查T通水试验。
（3）卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，不得有裂缝、破坏现象象，配件与洁具配套。
安装洁具前，须严格控制好平面尺寸标高，洁具的固定应用M6*100膨胀螺栓固定。
洁具的支托架口垫木片或橡胶板，垫片需与支托架紧固。
洁具安装后须进行通水试验，确保无滴渗现象。
且清除表面杂物并采取保护措施。
洁具配件安装时，镀铬层须完好无损，与管道及洁具丝扣连接严密，安装端正，安装标高符合图纸及规范标准，面盆龙头、阀门等五金件因价格较高，适用范围广，一般在竣工验收前门锁安装好后再安装。
卫生间地漏面
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