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彩色路面施工工艺设计

彩色路面施工工艺

一〕施工工艺:

1、底漆—底涂—骨料—面涂 〔多用于机动车道〕

2、底漆一刮涂〔涂料+骨料〕一刻纹 〔多用于自行车行人道〕

2、底油—面漆〔刮涂〕—刻纹〔多用于自行车道〕

彩色路面施工工序

1、到达施工现场:

根据施工要求,准时或提早到达施工现场。

2、设置平安措施:

根据路面宽度、交通流量等因素,充分利用交通标志、交通锥、路栏、戒备带等平安设施设置施工围。

配备交通管理员,戴肩章、警笛、红旗,注意来往车辆、行人,确保施工人员平安。

3、清洁路面:

用打磨机、钢丝刷、扫把,彻底去除路面上的灰尘、水分和油污,后用清洗机彻底清洗地面,待地面枯燥后在施工地面上涂敷底油。

4、粘贴胶纸与搅拌涂料:

地面清洁干净后,根据施工要求进展弹线,按照弹线标准粘贴胶纸;同时在涂料中参加适当比例的固化剂,进展搅拌;

5、底涂:

把搅拌均匀的涂料用刮涂工具均匀敷涂于路面上〔使用刮板或刮刀〕

6、撒布骨料:

在底涂没有枯燥前均匀撒布

7、面涂:

待底涂完全固化后,用刮涂工具均匀敷涂与路面上〔使用滚筒或者耙子〕

8、修理和撤除围护措施:

施工完毕后,应该根据实际完全情况,计测工作量,对不符合要求的路面进展修整,想方法除去溢出和不规则的涂膜,检查厚度、尺寸。

检查施工路面的尺寸及图案是否符合图纸要求,并撤除围护措施,开放交通。

施工工艺具体细节要求

〔一〕清洁路面

1、用打磨机打磨地面,用钢丝刷打磨路边沿。

2、用扫把或吹风机清扫地面

3、用清洗机彻底清洗地面。

                       

〔二〕涂敷底油〔沥青路面可省去此环节〕

1、用底油机喷涂底油。

检查喷涂设备,是否有柴油、喷枪是否堵枪〔清理喷枪,反面清理〕、固化底油(清理);也可以用刷子或者滚筒涂敷底油。

打底油目的是为了密封地面和增加附着力。

2、底油配比。

底油:

固化剂:

天那水=2:

1:

0.5(天那水酌情添加即可)

3、底油枯燥时间2-4小时,枯燥时间与涂敷厚度和天气情况有关。

4、底油涂敷均匀,太厚不易枯燥,太薄涂料附着力变小。

 

5、底油彻底枯燥后才可以涂敷路面漆。

如果底油不干,路面漆也不会干,直接影响路面漆的附着效果。

〔二〕粘贴胶纸

1、弹线。

线离路沿5CM距离,即给胶纸留下5CM

宽的距离。

2、胶纸粘贴整齐、顺直,不脱落。

3、路面漆涂敷完毕后,3-5分钟时间揭下胶纸。

〔三〕涂料搅拌

1、搅拌时间:

3-5分钟   

2、搅拌工具:

手电钻〔备用几把〕

3、固化剂用量1-2%,具体添加量视天气情况;添加固化剂要使用量杯和电子称称量,做到准确科学。

4、涂料搅拌完毕后,要用清洗剂进展清洗,保持搅拌器干净。

〔四〕撒布骨料:

骨料直径为1-3mm〔石英砂、金刚砂、陶瓷颗粒,特殊路段2.5mm-5.0mm〕

〔五〕填补路面

如果路面出现凹陷现象,在涂敷底油后要进展填补。

用粉笔圈出填补围,用路面涂料填补后刮平〔用小

刮刀〕。

〔六〕自行车道防滑纹施工

1、使用耙子进展施工。

2、调整杷子四面高度,与地面保持平行;如果地面凹凸不平,可在杷子上蹲人,增加重量。

3、在涂料里面参加细骨料〔骨料参加量为20%,骨料直径为0.8-1.5mm〕进展搅拌,搅拌均匀后参加1%-2%的固化剂进展搅拌,搅拌均匀后直接涂敷在地面上用耙子进展刮耙。

4、考前须知:

①根据固化剂枯燥时间,掌握固化剂用量

          ②及时示意搅漆人员,开场搅漆

          ③掌控杷子的推拉速度〔正常两到三次〕

          ④刮杷子的人员及时提醒清理多余的涂料

          ⑤杂质或角落的涂料,及时清理

          ⑥移动杷子时勿将粘在耙子上的涂料滴在做好的漆面上

          ⑦掌握好杷子上的漆固化时间,及时更换和清理杷子

〔七〕涂料枯燥时间:

15-20min,通车使用时间2h左右。

〔八〕施工温度条件:

空气温度≥5℃,≤35℃;路面温度≥5℃,≤35℃

〔九〕施工道路条件:

1〕 新沥青路面:

不推荐在新的沥青外表施工,应经过3至4周的车辆运行时间,以便路面沥青固化、稳定。

〔不需打底油〕

2〕 新水泥路面:

新的水泥路面经过28天的活化后,再通过机械打磨去除掉水泥外表的浮浆。

〔需打底油〕

3〕 旧沥青路面:

可能直接在外表施工。

〔需打底油〕

4〕 旧水泥路面:

建议采用机械打磨,拉毛、粗化外表,以增加附着力。

〔需打底油〕

〔十〕建议施工人数:

10人。

设置平安措施、清洁路面、粘贴胶纸、倒涂料、撒骨料和揭胶纸4人,涂料搅拌1人,刮底涂2人,面涂2人,队长1人。

〔十一〕使用寿命:

施工保质寿命2年。

施工现场要求

1、平安问题第一重要。

施工人员必须穿戴工作服、反光衣,施工牌与交通锥排放整齐。

2、合理分工,分工明确,施工人员各司其职,不得擅离岗位。

3、施工前务须做好各项准备工作,如施工工具的准备、涂料的准备、人员的准备等。

4、施工现场,施工人员严禁边施工边抽烟、打私人、不得斗嘴吵架。

5、每天做施工日记,记录每天的施工时间、施工平方数、涂料用量和施工人员数量等。

6、爱惜施工设备,严格按照设备操作规使用;节约施工用料,严禁浪费。

7、施工队长全面负责施工工作,做好施工现场监控和管理。

8、施工人员离开施工现场,必须告知队长;施工队长离开施工现场,须知会其他施工人员,并指定一个施工队员临时代为监管。

不同情况施工工艺总结:

1、机动车道:

底涂—骨料—面涂〔三层工艺〕

2、自行车道:

涂料加骨料,一层成型〔一层工艺〕

3、工程修补:

1〕机动车道先把路面漆敲掉成方形,后底油,再边沿用涂料补平,再一层成型修补或者采用三层工艺修补 

2〕自行车道直接修补即可〔一层工艺〕

4、工程完工后可进展后续清洁保养〔使用清洗机〕

突发情况处理方法:

1、固化剂不干时进展底涂,会造成涂料也不枯燥,此时要把底涂铲掉后待固化剂枯燥后重涂;〔必须等固化剂枯燥后再底涂〕

2、涂料搅拌时间不长,造成涂料不均匀,骨料也不均匀,需人工撒骨料进展弥补〔针对机动车道修补一层成型〕

3、路面修补,小围打底油可用刷子或者滚筒,大围使用底油喷涂机。

〔二〕彩色防滑路面施工工艺框图

工序撒骨料

  四;在底漆涂布后还没表干之前,迅速撒满骨料。

  待彻底漆固化后,将外表没沾牢的多余骨料扫除干净。

 工序涂刷面漆

五:

涂布面漆。

在称量好的底漆中参加1-3%固化剂,迅速搅拌均匀后,能过刮涂工具均匀敷涂于路面上。

  待彻底漆固化后,将外表没沾牢的多余骨料扫除干净。

 工序平安措施

 一:

根据路面宽度、交通量等因素,充分利用交通标志、交通锥、路栏等平安设施。

  配备交通管理员,并戴肩章、警笛、红旗注意来往车辆、行人,确保操作人员平安。

  工序清洁路面

 二;把需要施工路面保护起来,以利于施工人员清洁路面。

 

用扫地机、钢丝刷及打磨机,彻底去除路面上的灰尘、泥砂等水分、油迹。

 

工序涂刷底漆

 三:

在称量好的底漆中参加1-3%固化剂,迅速搅拌均匀后,能过刮涂工具均匀敷涂于路面上。

底漆使用前应充分搅拌均匀。

  工序修理

六;施工完毕后,应该根据实际完全情况,计测工作量,对不符合要求的路面进展修整,想方法除去溢出和不规则的涂膜,检查厚度、尺寸。

工序修理

七:

检查施工路面的尺寸及图案是否按图纸要求位置是否正确。

开放交通。

 〔三〕施工组织方案

一、施工方法

1、平安措施:

到达现场后,首先考虑路面的宽度、交通等因素,充分运用标志、交通锥、路栏等平安设施。

根据施工的推进,管理好现场施工地段,以保证施工平安;

2、设置标线的路面外表应清洁枯燥,无松散颗粒、尘灰、沥青、油污或其他有害物质;

3、按设计图纸要求测量,划基准线、施水样、方线定位,经监理工程师同意后进展施工;

4、为了确保标线施工质量,所用涂料采用到达技术标准的产品;

5、底漆/面漆在使用前必须搅拌均匀;

6、在称量好的底漆中参加1-3%的固化剂,迅速搅拌均匀后,通过“刮涂工具〞均匀敷涂于路面上;

7、在底漆涂布后还没表干之前,迅速撒满骨料(公路标准);

8、所有的施工,必须按照"道路交通标志和标线"〔GB5768-1999〕和业主要注规定办理;

9、在称量好的面涂中参加1-3%的固化剂,迅速搅拌均匀后,均匀涂布满在骨料外表。

二、施工的顺序

在路面施工完毕后——设置标线路面清扫——经监理工程师检查后进展施工——涂刷底漆——撒骨料——扫除多余骨料——涂布面漆。

彩色防滑绿道造价分析表:

3毫米

工艺程序

材料用量KG/㎡

材料单价元/KG

材料本钱元/㎡

运输/管理/耗材元/㎡

施工本钱元/㎡

毛利润元/㎡

打磨处理

-------

--------

2.00

-------

2

2

-------

底漆

0.30

-------

彩色聚氨酯

2.30

30.00

69.00

---------

5

3

陶瓷颗粒

5.00

3.00

15.00

--------

5

2

划线

------

--------

罩面漆

-----

--------

合计元/㎡

-------

------

86.00

--------

`12

7

工程造价

材料报价:

86.00元工程单价:

每平方米105.00元

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