政500米道路施工组织设计.docx
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政500米道路施工组织设计
西家大塘道路拓宽改造工程南京同力道桥工程有限责任公司
一、工程概况
本工程为西家大塘（天山路－鸡鸣寺路）道路拓宽工程，西起天山路（0+000），东至鸡鸣寺路（0+524.39），全长524.39米，路幅宽20米；。
经与甲方联系，本次工程建设范围不包括与鸡鸣寺交叉口处设置的绿岛，其绿岛待解放门－玄武门道路施工时再一并实施。
排水工程主要工程量表
名称
规格
材料
单位
数量
备注
雨水管
DN300
HDPE
米
258
15厘米砂石垫层
雨水管
DN500
HDPE
米
36
厘米砂石垫层15
雨水管
DN600
HDPE
米
290
15厘米砂石垫层
雨水管
DN800
HDPE
米
127
厘米砂石垫层15
乙型检查井
DN800以下
砖砌
座
23
《省标》排水－174
雨水篦子
钢纤维
只
37
789《省标》排水－
雨水井
砖砌
座
37
《省标》排水78
9－
二、工程设计简介
、平面设计1
本次工程全线共有3个交叉口，相交道路有现状的天山路、鸡鸣
寺路以及规划道路进香河北路。
本次工程范围内共有6个导线点，具体如下：
序号
控制点
X（m）
）m（Y
）m（R
1
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IP0
工程起点
48997.55
30154.91
IP1
转点
49032.77
30293.44
250
IP2
转点
49205.74
30486.99
50
IP3
转点
49206.5
30532.5
70
IP4
转点
49189.29
30573.96
不设平曲线
IP5
工程终点
49169.82
30604.04
纵断面设计、2设计中起终点终点道路的标高。
道路纵断面主要控制因素为起、之间，～2.5%米和18.0520.93米，纵坡坡度控制在0.698%标高分别为竖曲线以保证视觉上自然的引导驾驶员视线及道路路面的排水通畅，个转坡点，米，满足行车安全、舒适的要求。
全线共设1半径采用8000如下表所示：
序号
变坡点桩号
（%）
纵坡
（凸曲线半径米）
）
米凹曲线半径（
1
0+000.00起点
0.698
－
2
+320.00
8000
2.5
3
0+524.00
终点
横断面设计、3
2020西家大塘规划红线宽度为米，根据道路规划红线米路2
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幅断面分配为：
人行道（3米）-车行道（14米）-人行道（3米）。
车行道采用1.5%的横坡，人行道采用2%的横坡。
根据相关规范，人行道上设置残疾人通道，在交叉口及单位出入口处需设置缘石坡道，以方便残疾人通行。
车行道路拱曲线采用直线型Y=h1/B*X。
、路基路面设计4
（1）路基设计
在进行道路工程路床、路基施工时，需清除建筑垃圾等不适合做路基的土质，全线采用20cm改良土（含灰6%）换填，并分层压实建筑至路基标高，路基压实度需符合下表规定（重型击实标准）：
填挖类型
路面底面以下深度（cm）
压实度（%）
填方路堤
上路床
300～
不小于90
下路床
30～80
不小于90
上路堤
～15080
不小于87
下路堤
150以下
不小于87
零填及路堑路床
30
～0
90
不小于
（2）路面设计a（）路面结构西家大塘车行道采用沥青砼路面，路面结构如下：
车行道路面结构设计：
AC-13ISBS细粒式4cm沥青砼（）6cmAC-20I中粒式沥青砼（）3
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1cmPC-2乳化沥青封层（设玻纤格栅）
2）
用量:
0.8-1.0kg/m透油层（0.5cm
20cm二灰碎石（石灰6:
粉煤灰14:
碎石80）
20cm二灰土底基层（石灰8:
粉煤灰27:
土65）
车行道路面结构总厚度为51.5cm。
人行道结构如下：
5cm水磨石仿花岗岩人行道砖（40*40*5cm）
10cm15#细石砼（含水泥砂浆找平层）
15cm石灰土（含灰10%）
人行道路面结构总厚度为30cm。
（b）设计弯沉值
控制弯沉值（JN-150）（0.01MM）
土基顶层
200
二灰土顶层
95
二灰碎石顶层
52
沥青砼面层
40
、施工准备工作安排三为确保该工程施工任务的顺利完成，必须认真做好各项施工准备工作。
生产与生活临建设施准备、1
（非直接计划常驻施工人员为根据本工程的工程量及特点，67人4
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从事的技术人员、管理人员不计），高峰施工人员为107人。
全部临建分为两大类：
一类包括办公、住房、实验室、会议室等，此类住房要求防暑、防雨，项目部拟租用附近民房。
另一类包括工人食堂，机具库房和操作间，为降低成本，在施工区适当处自行搭建，并视工程进展及人员调动作调整。
由于施工区处于居民密集区域，搭建时处理好与居民的关系，并尽量远离居民区，教育好职工不扰民，项目部在各居民区设立扰民举报电话。
2、供水、供电准备
根据现场实际情况，生活区及办公区用电与承租单位及附近单位协调解决，工程机械如搅拌机、电夯等供电区尽量与周边企业、学校等单位协调解决，如协调不成，可采用贰台自备90KW发电机供电，并积极与供电局联系变压器网电电源。
3、技术准备
工程技术人员先行进场，对甲方提供的控制点进行复核、校正，加密控制桩，并对部分控制桩进行永久性保护。
对全线工程范围的边界位置在原地面进行初步放样，一方面及时了解在施工范围内甲方需做协调处理的工作，如拆迁不到位，杆管线花木的迁移等，并向监理组、甲方书面汇报解决，另一方面核对了解本标段工程范围内初步工程数量与施工图及甲方提供的工程量清单上的差距，以提供工程竣工决算的依据。
4、原材料准备
做好各项工程需原材料的质量市场供应情况及价格的调查，严格5
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按图纸及有关规范提供的要求选购原材料，严禁假冒伪劣产品进入工地。
材料进入现场后按规范要求取送交质检站检测中心进行实验，如钢筋、水泥、砂石等材料。
对于工程所需的现场自拌砼结构，如管基、管座等，及时到检测中心按现场送料要求做配合比。
只有在各项实验数据完备后方可进行下一道工序。
四施工方案、根据清单工程数量及现场施工条件，我方提出两种交通管制条件下的不同施工方案。
方案一：
在可能的条件下实施全封闭交通断流的施工方案。
在此条件下老路路幅两侧的排水工程可以同时施工，缩短工期。
方案二：
由于交通分流时不可能全封闭，交通断流，即实施半幅施工，半幅开放交通的分流措施。
在半幅施工时，先施工老路南侧，待南侧雨水管路基路面施工完毕后方可施工路北半侧。
在分流时利用蓝色瓦楞板作为交通隔离设施装置，上挂彩色信号灯，以利夜间提醒过往行人、车辆的注意。
（一）排水工程
在交通隔离，现场管杆线工作调查完毕后，先行进行路南侧的排水工程施工。
本次排水过程量较大，施工难度及施工要求较高，特别是沟槽开挖后对临近建筑物的支护等不可测工作量较多，故排水工程是本次工程的难点与重点。
1．沟槽土方开挖
6
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（1）根据甲方提供的地下管线等资料及已经甲方复验的灰线，组织人员进行开挖，依据图纸设计的尺寸放坡及留设工作面，开挖时应注意地下管线不损坏，如遇无法避让的管线应及时与甲方取得联系，协调好后才能组织施工。
土方开挖时，如不能及时铺填碎石的部位只能挖到离设计沟底标高250～300mm左右，以防下雨破坏土层。
沟槽开挖深度至设计标高后，如遇下雨，经水泡后，人工清理烂泥，回填碎石至设计标高。
在开挖土方前，砼或沥青路面应先用锯缝机锯缝，拆除面层后才能进行开挖工作。
（2）当遇水沟或建筑垃圾等不良地质地段时，应探明不良地质的情况后，向甲方现场负责人汇报并及时提出相应的施工措施：
如围堰、抽水、清淤、回填片石或挖除建筑垃圾并回填片石等设计，经甲方同意后方可实施。
（3）开挖沟槽前用钢管支撑，彩钢板进行围护，土方尽量堆向一边，挖土不能超出围护外，以免抛土伤人、损坏公共设施及来往车辆。
（4）指派专人24小时交通值勤，指挥车辆的行驶及行人的安全。
（5）施工区域内沿线架设红灯，设置交通标志牌，店面、居民、单位门前及时搭设临时便道，方便居民进出，并做好宣传工作。
（6）沿线树木能保留的尽量不砍伐，并采取有效加固措施，防止倾伏。
如需砍伐必须得到园林管理部门的同意，办妥手续后方可砍伐。
（7）沟槽开挖贴紧围墙等建筑物时，应采取合理的加固稳定措施或经设计部门察看后与甲方定出方案后施工。
工艺流程图如下：
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沟槽开挖施工工艺流程图
排水设施≤400
1000～400≥1000
测量放样钢板桩支护Do+600≥Do+800≥
人工开挖
Do+1000
≥
方案报审
不良地质处理
验槽
下道工序
2．管道敷设
2.1一般规定
2.1.1管线布置应符合总体规划要求，并应结合地形，地质条件，路面结构，地下设施，施工条件等因素，经过技术经济比较后确定。
2.1.2管道应敷设在原装土地基，在穿越软土地层时应根据设计要求，敷设在经开槽后回填密实后的土层上。
当管道在行车道下时，管顶覆土厚度不得小于0.8m。
在地下水位高的地区还应考虑覆土厚度对管道抗浮的影响。
2.1.3管道宜与道路中心线平行布置。
当管道穿越铁路、高等级道路、城市快车道及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、港、铸铁等材8
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料制作的保护套管。
套管内径应大于管材外径300mm。
套管设计应按有关规定执行。
2.1.4管道应直线敷设，当转弯部分采用圆弧连接时，其弯曲半径不宜小于130Do（Do为管道公称直径）。
2.1.5管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。
2.1.6地下水位高于开挖沟槽槽底高层的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.3～0.5m。
管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。
必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。
2.1.7管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道工程技术及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。
2.1.8管道与支管宜通过连接井进行连接。
2.2沟槽
2.2.1沟槽开挖应作好基坑排水工作，其中包括：
（1）为防止地表水的侵入，开挖钱应先清理平整场地，是地表排水通畅，开挖时，应在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水侵入。
（2）在地下水水位高与槽底标高的地区，应根据土质情况和水文地质条件采取相应的排水措施，确保基坑内地下水水位降至基底以下。
2.2.2沟槽开挖宜采用窄沟形式，沟底最小宽度不宜小于下表的数值。
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BDo
沟底宽度管道公称直径（mm）（mm）
沟槽测量、开槽、排水、支撑等施工积水要求应按《给水排水2.2.3本地区排水管道施工技术规程、（GB5026）管道工程施工及验收规程》和管道制造商提供资料中的有关规定执行。
开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基地2.2.40.2~0.3m的原状土，应在铺设前清理至设计标高。
设计标高以上如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径2.2.5的天然级配砂石料或中粗砂，并整平夯实。
槽底如有坚硬物10~15mm体必须清除，用砂石回填处理。
人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的2.2.6良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。
管道地基与基础2.3对土质为稳定土类的地段可作为天然地基。
软土地基应采用清2.3.1换填厚度应根据下卧土层承载力由设计部门除还田等手段进行处理，，地基土不应在施工中受到扰不宜大于，2.0m0.5m确定，一般不小于动。
管道基础采用沙砾垫层基础。
对一般的土质地段，其厚度一般2.3.210
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不小于0.15m的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，其厚度不小于200mm，下层用粒径为5~40mm厚度为150mm碎石或沙砾铺垫，上层用粗砂铺平，厚度不得小于50mm。
2.3.3管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。
2.3.4管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。
管道基础应夯实紧密，表面平整。
凹槽长度L按管径大小采用，宜为0.4~0.6，凹槽深h宜为0.05~0.1m，凹槽宽度B宜为管外径的1.1倍。
在接口完成后，凹槽随即用砂回甜密实。
2.4管道安装及连接
2.4.1管道安装工作应在管道基础验收合格后进行。
2.4.2下管道前应对管道进行验收检查，其内容包括：
（1）管材的物理力学指标、尺寸、外观检查；
（2）管道实际直径、尺寸偏差；
（3）管道粘接剂应为厂家提供的专用粘接剂，粘接后环线的连续性，若铲平没用严密性实验资料，应按批量的1-2%补作严密试验。
2.4.3管道安装可采用人工安装，槽深不大时可有人工抬管入槽，槽深大于3cm或管径大于400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳的放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端关口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，可采用槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
2.4.4管材安装时，应将插口顺流水方向，承口逆水流方向反方向安装，安装应有低点向高点依次安装。
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2.4.5调整管材长短时刻用手锯切割，端面应垂直平整，不应有损坏。
2.4.6管道接头应采用橡胶密封圈柔性连接，橡胶圈接口应遵守下列规定
（1）接口前应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
（2）接口时，先将承口的内壁即插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
（3）插口插入承口时，小口径管可由人力用软绳吊住被安装管道的插口，另一端部设横挡板，由人工用长撬棍插入基础，并抵住管端部中心位置横挡板，然后用力将该管徐徐插入承插口内。
公称直径大于400mm的管道，可用缆绳系住管材，用手扳葫芦等提力工具安装。
严禁采用施工机械强行推顶管子承口。
（4）冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶管。
2.4.7管道连接后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
2.4.8雨季施工应采取防止管材漂浮措施，可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、飘浮、拔口现象，应返工处理。
2.5管道与检查井连接
2.5.1管道与检查井的连接，应按设计图纸施工。
当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插件应由生产厂家配套提供。
2.5.2管件和管材与砖砌或混凝土浇制的检查井连接，可采用中介层12
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做法。
即在管材或管件与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘结剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
2.5.3到管道与检查井的连接采用柔性连接时，可用预制混凝土套换和橡胶密封圈接头。
混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应管径的承插口管材的承插口内径尺寸确定。
套环的混凝土强度等级应不低于C20,最小壁厚不应小于60mm，长度不应小于240mm。
环套内壁必须平滑，无孔洞、鼓包。
混凝土外套环必须以用水泥砂浆砌筑。
在井壁内，其中心位置必须与管道轴线对准。
安装时，可将橡胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。
2.5.4预制混凝土检查井与管道连接的预留孔直径应大于管材或管件外径0.2m，在安装前预留孔环周表面应凿毛处理连接构造宜按5.2规定采用中介方法。
2.6沟槽回填
2.6.1管道安装合格后应立即回填，至少应先回填至管顶上400mm。
2.6.2管区填土材料应符合下列技术要求：
（1）应能保证管道承受荷载发生变形时产生足够的抗力，其变形模量不应小于7.0Mpa，以约束管道变形，起到与管道共同承载的作用。
各类土的变形模量值，由实验室实测确定，无测定数据时可按下表采用。
回填土类别
回填土的压实度
轻度压实
中度压实
高度压实
压实系数低于85%
压实系数95%
～85%
压实系数95%高于
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低塑性的粘性土Wi<50细粒土或粉土粗颗粒土含量低于25%
-31.4*10（1.4MPa）
-32.8*102.8MPa）（
-37*107MPa）（
低塑性的粘性土细粒土Wi<50，或粉土粗颗粒土含量高于25%12%粗颗粒土含量有以上细粒土的粉质砂砾或粘质砂砾
-32.8*10（2.8MPa）
-37*10）（7MPa
-314*10（14MPa）
以下细粒土12%颗粒土含量有的粉质砂砾或砂
-37*10（7MPa）
-314*10）（14MPa
-321*1021MPa）（
委会填土的液限，压实系数指挥田土压实时，控制干密度注：
标重Wi与最大干密度的比值。
槽底至设计的管基有效支撑范围内应采用中砂或粗砂回填密2.6.3实，不宜用土或其它材料充填。
管区内填土材料严禁采用腐蚀土、高液土、高有机土、软土、2.6.4膨胀土等。
，不得含有建交、锐棱的块石，40mm2.6.5管区填土最大粒径不大于其分级与适用条件应符合附录一、二的规定。
3级土料。
2宜选用1、、Do>1000mm
（1）级土料。
、43Do
（2）≤1000mm可选用3）分级土料的选用用通过土工试验确定。
（管区填土施工2.6.6）管区回填土应分层对称回填，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差（1300mm不应超过。
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（2）用动力打夯机械，虚铺厚度]不大于300mm，用人工夯实，虚铺厚度不大于200mm。
（3）管腋部填土必须塞平、捣实，保持与管道紧密结合。
（4）管区管顶部分填土施工，应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁压实机械直接作用在管道上。
2.6.7管道位于车行道下，管顶回填土密实度应按道路要求进行施工。
3．检查井施工
要求结构构件各部分形状尺寸和相互间位置准确，具有足够的稳定性、刚度和强度，预留管应封口抹平，对接入的支管应随砌随安，对于砖砌圆形污水检查井，严格按检查井图集施工，流槽必须与砌井同步。
检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面应用砂浆分层压实抹光。
井室内的踏步和脚窝在砌筑砂浆或砼未达到规定强度前踩踏混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
砖砌圆形检查井时应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进就不超过30MM，如为三面收进则每次收进最大尺寸不超过50MM。
砌筑检查井的井室，井筒内壁应用原浆勾缝，外壁应用砂浆搓缝严实。
检查井砌筑应边砌回填土，每层高不宜超过30CM。
4．回填土施工
管道排好后，必须验收合格后及时回填。
回填时槽内应无积水。
有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物的安全。
沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。
沟槽两侧同时回填夯实，夯实采用J150型电动打夯机，以防管道位移。
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检查井井室等构筑物回填土应四周同时回填。
与本管线交叉的其它管线或构筑物回填土时要妥善处理。
在管顶以上500MM以内不得回填大于100MM的土块及杂物。
管道施工工艺流程图
支护措施
施工放样运输混合料
挖槽
垫层现场备料
基础
检查
排管
接口
养生
回填土
验收
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（二）路基工程
路基施工前对原地面必须按计划要求或规范进行清理，清理主要项目有：
伐树、挖根、杂物等。
按照施工图纸实施定点定样，确保能随时恢复中心桩和转角桩，掌握准确线形。
合同现场监理、业主、设计院人员对施工区快车道部位作一次全面检查，对于四方共同认定的局部不合格路段作局部翻挖处理。
并做好标识、记录、绘图工作，以便竣工决算的正常开展。
在局部快车道处理过程中，土方开挖时，严格将地下的管线在现场标识出来，以免在土方开挖时破坏原有管杆线。
对路基填土所需灰土，做出击实试验和测出最大干容量和最佳含水量。
对路基和路面基层灰土每层压实后取50M长为一个断面，选左、中、右三个测试密实度，并填写报验表，经监理抽测合格后，再实施下层工序施工。
在挖方段测量员首先测准放出切口线，并撒上石灰线条，标出坡比度。
在施工中每下降一层，就测量一次宽度及坡度，确保彼此符合规范要求。
在开挖前首先要清除垃圾、淤泥、树根及杂物，然后经测量，高于路基的土方挖至一土路基标高。
对低于路基标高及沟塘，则经过碎石土改良土或素土回填压实至素土路基，同时碾压后即进行测试密实度。
对合格段，填报验收单报业主现场验收后，进行下一道工序施工。
对不合格段，如系好土，而且底部也不弹簧，洒水后继续进行碾压，如表层土或底部土含水量高，则实施就地加石灰翻拌处理。
施工中一定要注意地下管线的保护，避免各种地下管线因开挖、迁移不慎造成损坏。
施工时必须做好施工现场的纵横向排水，将17
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地面积水排出路幅范围以外，使路基土疏干确保路基的确定性。
路基填方段施工工艺流程图
测出原基底标高清除建筑垃圾基底填前压实软基处理测出填土最大干容分层填土最佳含水量重
推土机推平每层厚25CM整平做拱碾压成型检查标高
密实度报验验收合格进入下道工序
检查摊铺厚度
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路基挖方段施工工艺流程图
测出原地标高铲除杂物清除场地测出填土最大干容分层凿除或开挖最佳含水量重
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