变频器接线图与相关资料.docx
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变频器接线图与相关资料
变频器的安装及接线
2.1变频器的安装
变频器安装方式为壁挂式。
单台变频器的安装间隔及距离要求，如图2-1所示。
两台变频器采用上下安装时，中间应采用导流隔板，如图2-2所示。
图2-1安装间距距离图图2-2多台变频器的安装图
◆环境温度越高，变频器的使用寿命越短。
◆如果变频器的附近有发热装置，请将它移到尽可能远方。
另外，当变频器被安装在箱体内时，要充分考虑到垂直度和空间大小，有利于散热。
2.2变频器的安装尺寸
图2-3变频器尺寸图
适用于DRS3000-V4T0055C～V4T0550机型（金属壳机体）
图2-3变频器尺寸图
适用于DRS3000-V4T0110C以下机型（塑壳机体）
表2-1变频器安装尺寸表
产品型号（DRS3000）
L1
mm
L2
mm
L3
mm
W1
mm
W2
mm
H1
mm
安装
mm
重量Kg
壳体类型
DRS3000-V4T0022C以下
168
180
113
125
151
4
2.2
塑胶壳体
DRS3000-V4T0040C
236
248
148
160
166
4
3.7
DRS3000-V4T0055C
DRS3000-V4T0075C
335
348
150
223
177
4
4.5
DRS3000-V4T0110C
DRS3000-V4T0055C
303
287
320
170
205
188
7
7.4
金属壳体
DRS3000-V4T0075C
DRS3000-V4T0110C
371
348
385
178
253
213
7
11.4
DRS3000-V4T0150C
DRS3000-V4T0185
433
412
450
216
286
224
9
18
DRS3000-V4T0220
DRS3000-V4T0300
478
457
495
250
320
245
9
23
DRS3000-V4T0370
DRS3000-V4T0450
608
580
628
250
360
274
9
34
DRS3000-V4T0550
DRS3000-V4T0550以上机型研发中
2.3变频器的接线
2.3.1注意事项：
◆确保电源完全切断10分钟以后，方可打开变频器面盖。
◆确认主回路端子P+，P-之间的电压值在36VDC以下，方可进行内部配线作业。
◆核实变频器的额定输入电压是否与交流供电电源的电压一致。
如输入电压等级不一致，将有可能导致变频器的损坏。
◆请按顺序安装，即安装好主体后再接线以防出现电击事故或损坏变频器。
◆变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进行耐压试验。
◆必须在电源与变频器之间连接无熔丝断路器，以免因变频器故障导致的事故扩大，损坏配电装置或造成火灾。
◆务必将变频器的接地端子和电动机外壳连接到接地线。
接地线应使用铜芯线，截面积在4cm2以上，接地电阻必须小于10Ω。
◆严禁将控制端子中R1A、R1B、R1C、R2A、R2A以外的端子接上交流220V电源，否则有损坏变频器的危险。
◆严禁将交流电源接到变频器的输出端子U、V、W上，否
则将会造成变频器的损坏。
2.3.2变频器端子说明及配线
1、主回路端子及功能说明
图2-4主回路端子图（适用于DRS3000-V4T0055～0075机型）
图2-5主回路端子图（适应于DRS3000-V4T0110～0150机型）
图2-6主回路端子图（适用于DRS3000-V4T0185以上机型）
表2-2主回路端子功能说明
2、控制回路端子及功能说明
图2-7控制回路端子图
（适用于DRS3000-V4T0055C以上机型）
表2-3控制回路端子功能说明
种类
端子标号
端子功能
开关信号输入
1
正转运行—停止指令
2
反转运行—停止指令
3
外部故障输入
4
故障复位输入
5
多功能
输入端子
三线式操作，Local/Remote控制，多段速切换，加减速禁止，外部中断，过热警告，PID控制，直流制动，速度搜寻，up/down功能，PG速度控制，外部故障，计时功能，多功能模拟输入设定
6
7
8
CM
开关信号公共地端
24V
开关信号24V电源公共端（也可作24V独立电源）
模拟输入信号
VR
速度设定用电源（+12V、+5V可选）（也可作独立电源）
VIN
电压主速指令（0-10V）
AIN
电流主速指令（4-20mA）
AUX
多功能模拟输入端子：
辅助频率指令，指令偏置，指令增益，过转矩检出基准，输出电压补偿，加减速时间缩短系数，直流制动电流，运转中失速防止基准，PID控制，频率下限，跳跃频率4
GND
模拟信号公共端子
◆端子1～8可设定成地或电源模式，当设为地模式时，JP4跳线置于1、2位置，当设为电源模式时，JP4跳线置于2、3位置。
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种类
端子标号
端子功能
模拟输出信号
AO1
多功能模拟输出端子：
频率指令，输出频率，输出电流，输出电压，直流电压，PID控制量，外部模拟指令输入VIN、AIN或AUX（2mA以下）
AO2
GND
模拟信号公共端
开
关
输
出
信
号
R1A
继电器A接点（多功能输出端子）
功能与端子
DO1,DO2相同
R1B
继电器B接点（多功能输出端子）
R1C
继电器公共端
D01
多功能（开集电极）输出：
运转中，零速，频率一致，任意频率一致，输出频率，准备完成，低电压检出，输出中断，运转及频率指令，过转矩检出，频率指令无效，故障，低电压，过热，电机过负载，变频器过负载输出，故障重试中，通讯故障，计时功能输出
DO2
R2A
R2C
DOG
开集电极公共端
注：
DO1，DOG内部电路如下图所示：
◆外部端子VIN，AIN请按Sn-24设定使用。
◆端子（VR）输出电流最大容量为20mA。
◆多功能模拟输出AO1，AO2为接电表专用的模拟输出，可通过JP9跳线选择0～+10V,0/4～24mA信号,请勿作反馈控制等模拟输出信号。
3、控制板端子配置、跳线设置及功能说明
变频器投入使用前，应正确设置控制板上所有跳线端子，并确保各端口连线不松动或脱落，各跳线端子和端口位置如图2-8所示。
（一般情况下，厂家已经设置好请用户不要随意更改）
图2-8控制板端口配置及跳线设置
4、附件板端子及功能说明
A、注塑机专用信号接口板的说明
端子功能
I1,I2
0~1A电流信号输入
V1,V2
0~12V/0~24V电压信号输入
G1
电压输入V1,电流输入I1的参考地端
G2
电压输入V2,电流输入I2的参考地端
跳线设置
JP1
V10~12V/0~24V选择1、2短接0～12V
2、3短接0～24V
JP2
V20~12V/0~24V选择1、2短接0～12V
2、3短接0～24V
◆任何情况下，一个通道只能接收一种信号，如1
通道接收电压信号后就不能再接收电流信号了。
B、485通讯、PG反馈信号接口板及说明
PG反馈
PGV+
外加编码器（PG）用电源（+12V）
PGV-
A+
编码器（PG）A相信号输入（也可设定作脉冲式频率指令输入端子）
A-
数据通讯
RA
RS-485通讯接口
RB
2.4变频器系统配线图
2.4.1DRS3000系列变频器与外围设备的标准连接图如图2-9所示
图2-9变频器与选配器的连接
2.4.2主回路电缆尺寸和压线端子
选用导线时，必须考虑导线所造成的电压降。
电压降计算公式如下所示，通常其电压降必须在额定电压的2%以内：
相间电压降△V=
×导线电阻（Ω/km）×配线距离（m）×流过电流A×10-3
表2-4主回路电缆尺寸和端子螺钉规格对照表
型号规格
端子符号
电缆线规
端子符号
电缆线规
端子螺钉
DRS3000-V4T0015C
R,S,T,U,V,W
2.5
PEPB
线规≥R、S、T、U、V、W的一半
M4
DRS3000-V4T0022C
R,S,T,U,V,W
4
PEPB
M4
DRS3000-V4T0040C
R,S,T,U,V,W
4
PEPB
M4
DRS3000-V4T0055C
R,S,T,U,V,W
6
PNEPB
M4
DRS3000-V4T0075C
R,S,T,U,V,W
6
PNEPB
M5
DRS3000-V4T0110C
R,S,T,U,V,W
10
PNEPB
M5
DRS3000-V4T0150C
R,S,T,U,V,W
10
PNEPB
M6
DRS3000-V4T0185
R,S,T,U,V,W
16
PNE
M6
DRS3000-V4T0220
R,S,T,U,V,W
16
PNE
M6
DRS3000-V4T0300
R,S,T,U,V,W
25
PNE
M6
DRS3000-V4T0370
R,S,T,U,V,W
25
PNE
M8
DRS3000-V4T0450
R,S,T,U,V,W
35
PNE
M8
DRS3000-V4T0550
R,S,T,U,V,W
35
PP1NE
M8
表2-5变频器和电机间的接线距离与载波频率
变频器和电机间的
接线距离
＜30m
30m～50m
50m～100m
≥100m
载波频率
15kHz以下
10kHz以下
5kHz以下
2.5kHz以下
（参数Cn-34）的设定值
（Cn-34=6）
（Cn-34=4）
（Cn-34=2）
（Cn-34=1）
◆具体的系统配线规格请参见表2-4。
◆在接线长度大于30米时，应将接线线规选大一档。
◆电磁接触器用在变频器故障时切断主电源，并防止掉电或故障后的再起动。
◆输入交流电抗器能降低三相交流电源不平衡所带来的影响，提高变频器输入端的功率因数，降低变频器因接入大容量电机对整流电路造成的损害。
出现下述情况之一时，有必要配置交流电抗器：
①电源不平衡度超过3%；
②电源容量至少为500KVA，且大于变频器容量的十倍；
③功率因数补偿电容的通断或其他原因导致电网电压突然变化。
◆输入、输出EMI滤波器用来减小来自电网或变频器产生的电磁或射频干扰。
◆制动组件用来消耗某些位能或惯性较大负载向变频器回馈的能量，避免因泵升电压过高导致变频器跳闸，同时亦可起快速停机的作用。
◆输出交流电抗器可以有效滤除变频器输出电流中的高次谐波分量，抑制因高次谐波引起的电磁干扰。
同时可以改善电流波形，减小电机运行噪音和温升，提高电动机运行的稳定性。
另，当电机电缆较长时，为了避免因电缆分布电容引起的漏电流的影响，也有必要装输出交流电抗器。
◆变频器与电机间的接线距离越长，载波频率越高，其电缆上的高次谐波漏电流越大。
漏电流会对变频器及其附近的设备产生不利的影响，因此应尽量减小漏电流。
变频器和电机间的接线距离与载波频率的关系如表2-3所示。
2.4.3变频器的基本配线图
图2-10基本配线接
◆集电极开路输出端子所接负载若为感性负载（如继电器线圈），务必在负载的两端并联续流二极管。
◆变频器或控制柜内的控制线距离动力电缆至少100mm以上，绝对不可放在同一导线槽内；如果信号线必须穿越动力电缆,二者应保持正交（90o夹角）。
控制线一定要采用屏蔽双绞线，且屏蔽层和端子的GND相连，动力电缆最好采用铠装屏蔽电缆。
◆由于变频器不可避免存在较强的电磁干扰，这会对处在同一环境中的各种电气设备，电气仪表造成不良影响。
为了抑制干扰，可以将变频器的输出电缆套入接地的金属管道中，或采用铠装的屏蔽电缆，并将铠甲屏蔽层接地。
另外，在输出电缆上加套磁环也可以有效抑制干扰。
◆端子①～⑧可设定成地或电源模式，当设为地模式时，JP4跳线置于1、2位置，当设为电源模式时，JP4跳线置于2、3位置。
接线完成后，请务必仔细检查接线。
◆接线是否有误。
◆螺钉、接线头等是否残留在设备内。
◆螺钉是否有松动。
◆端子部分的裸导线是否与其它端子短接。
启动转矩 150%0.3HZ（无PG矢量控制2）, 150%0HZ（带PG矢量控制）
速度控制范围 1：
200 （无PG矢量控制2）, 1：
1000（带PG矢量控制）
速度控制精度 ±0.2% （无PG矢量控制2） , ±0.02% （带PG矢量控制）
速度响应 10HZ （无PG矢量控制2）, 40HZ 带PG矢量控制）
转矩精度 ±5% （无PG矢量控制2） , ±5% （带PG矢量控制）
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