图书馆通风空调工程质量创优方案.docx
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创优方案
本工程创优目标是配合施工总承包单位确保海河杯，争创中国建筑工程鲁班奖。
为了确保工程创优目标的顺利实现，在工程质量各项保证措施的基础上特制定本工程创优措施。
一建立工程创优保证体系
将配合总承包管理单位实施创优工作，确保创优目标的实现。
二组织结构的设置
为实现本工程创优质量目标，通风与空调工程及专业工程管理项目经理部将成立创优领导机构，以公司总经理为组长，项目经理、项目技术负责人为副组长，各部门负责人、质量管理工程师和各专业工程师为组员的创优工作小组，具体领导、组织、部署、协调、落实创精品工程、争创国家优质工程鲁班奖工作。
其组织结构体系如下图：
公司总经理
施工总承包单位
公司总工程师
项目经理
公司工程技术管理部
项目技术负责人
项目各职能部门
施工质量管理人员
材料设备管理人员
安全文明管理
人员
施
工
技
术
管理
人员
资料人员
各专业作业班组
主要人员创优职责
序号
岗位
职责内容
1
公司总经理
对工程创优负主要领导责任，参加工程创优方面的重要会议，为工程创优提供资源支持，决定工程创优方面的重要奖罚。
2
公司总工程师
是公司工程创优的第一责任人，批准工程创优计划，听取公司质量管理部门、项目部在工程创优方面的汇报，督促公司质量管理部门对创优项目定期进行检查、指导，提出工程创优方面的重要奖罚。
3
项目
经理
项目经理是项目部工程创优的直接责任人，对本项目的工程创优负全面责任，建立项目创优组织机构，配备足够的质量管理人员，主持编制项目创优计划、确保工程创优目标实现，定期向公司总工程师和质量管理部门汇报工程创优实施情况。
4
项目技术负责人
对工程创优负主要责任和技术责任，全面负责工程项目的技术管理工作，使企业创优标准在项目实施中得到贯彻；组织编制工程创优计划，领导项目技术、质量等有关人员做好工程创优预控工作；领导项目技术人员做好创优资料的收集工作；组织技术复核，组织编制技术质量交底文件，组织专业技术员对作业班组的技术质量交底；检查项目创优计划的落实情况；组织项目的工程创优专题会议，及时向项目经理汇报工程创优状况。
5
施工技术管理人员
为项目相应专业工程创优的第一责任人，对本专业的工程创优负主要责任，严格按照创优标准要求组织施工，按照工程进度收集和整理工程技术质量资料。
6
施工质量管理人员
按工程创优标准，对施工作业面的工程质量进行跟踪检查，发现问题监督整改，对各分部分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按工程创优验收标准进行质量验收、评定。
7
材料设备管理人员
负责项目工程材料采购，对工程材料质量负责任；按照国家质量标准和项目材料质量要求做好材料的采购、进场验收工作；根据专业施工技术员确定的比例，对需要抽样检验的材料进行抽样送检。
负责材料质量证明文件的收集和整理，并及时提交工程技术员。
8
施工队长、班组长
为本项目工程创优的直接责任人，对本班组施工的工程创优质量负主要责任；严格按施工技术交底（作业指导书）进行施工，严禁偷工减料；做好工序的自检、互检工作，并认真做好检验记录。
三工程实体创优质量要求
在保证工程质量的基础上，确定了更高一级标准的工程创优实体质量要求目标，在施工过程中具体实施，以确保工程创优目标的实现。
工程实体创业质量要求详见下表
通风与空调工程实体质量要求
序号
项目名称
创优质量要求
1
风管、支架
1、金属风管安装
1）风管连接处完整无缺损、表面平整，无明显的扭曲。
明装水平偏差≤2/1000；垂直度偏差≤1/1000；总偏差不大于10㎜。
2）风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致；翘角平直，圆弧均匀，两端平行，无明显扭曲与翘角；表面平整，凸凹不大于5㎜。
3）楞筋或楞线的加固、排列规则，间隔均匀，板面平顺；角钢、加固筋的加固，排列整齐、均匀对称。
4）可伸缩性软风管的长度不大于1.5m，并无死弯或塌凹。
2、风管支吊架安装
机械加工开孔下料、型钢圆钢平直无毛刺，焊缝均匀完整，吊杆平直，螺纹完整，断口平齐，管卡圆弧均匀、支吊架受力均匀，无明显变形，与风管接触紧密。
安装位置标高正确，有固定支架埋设准确牢固平整，轴线顺直。
3、空调水系统支吊架安装
1）管道与设备连接处需设独立支吊架。
2）冷冻水、冷却水系统管道机房内、总干管的支吊架采用承重防晃管架，与设备连接的管道、管件有减震措施。
冷冻水管道与吊架之间有保温衬垫，衬垫表面平整，衬垫结合面的空隙贴实。
3）DN200以下水管采用统一本公司统一制作加工的定型产品。
4管道支吊架的焊接焊缝饱满，不得漏焊、欠焊或焊缝裂纹，支吊架开孔采用机械开孔，严禁采用气焊开孔
2
风口、风阀
1、风口安装
风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节部件灵活，可调，固定可靠。
条形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。
位置正确，排列整齐，平整美观。
风口水平度偏差不大于1/1000；垂直度偏差不大于1/1000。
2、风阀安装
1）调节风阀结构牢固，启闭灵活。
止回阀启闭灵活，关闭时严密。
2）叶片的搭接贴合一致。
3）插板风阀壳体严密，内壁作防腐处理。
4）三通调节风阀拉杆或手柄的转轴与风管的结合处严密。
3
风机、空调设备
1、风机安装
1）通风机出口方向正确，运行平稳。
2）固定通风机的地脚螺栓拧紧，并有防松动措施。
3）安装风机的隔震钢支、吊架，其结构形式和外观尺寸符合设计或设备文件的规定；焊接牢固，焊缝饱满、均匀。
2、空调设备
1）空气过滤器安装平整、牢固，方向正确。
过滤器与框架、框架与围护结构之间严密无穿透缝。
风机盘管与风管、回风箱或风口的连接严密、可靠。
2）整体安装的制冷机组，其机身纵、横水平度的允许偏差为1/1000，制冷设备或制冷附属设备其隔震器安装位置正确，各个隔震器的压缩量均匀一致，偏差不大于1㎜。
4
阀门
安装位置、进出口方向正确，便于操作，连接牢固紧密，启闭灵活，连接部位为渗漏，整齐美观。
5
水泵
安装的地角螺栓垂直、拧紧，且与设备底层座接触紧密。
水泵叶轮旋转方向正确，无异常震动和声响，紧密连接部位无松动。
6
冷却塔
冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙均匀，冷却塔本体稳固，无异常震动，地脚螺栓与予埋件的连接固定可靠，连接部件采用热镀锌或不锈钢螺栓。
7
风管与设备防腐
喷、涂油漆的漆膜均匀。
金属保护壳紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。
接口的塔接顺水，并有凸筋加强，塔接尺寸为15-20㎜。
采用自攻螺丝固定时，螺钉间距均匀，并不得刺破防潮层。
四本工程的质量控制措施
机械设备
4.1.1对进场的各种施工机械的品质进行检查。
4.1.1.1对进场机械设备进行外关检查。
4.1.1.2对进场机械设备进行调试。
4.1.1.3索取机械设备相关的资料。
4.1.1.4对有关于计量方面的机具设备进场后必须送至相关的计量仪器检测部门进
行鉴定，合格后方可在现场使用。
4.1.2对施工现场的机械设备进行定期的检查、在施工中加强设备的维修和保养，
对设备操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗，加强与机具设备
厂家的联系工作。
材料控制
4.2.1加强对供应商的选择
本工程为本市重点工程，应加强合格物资供应商的考查工作，从中选出信誉最好的供应商。
4.2.2材料进场管理
4.2.2.1明确物资采购程序
采购物资都必须提供样品，由业主、监理和设计单位（有必要时）及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。
4.2.2.2控制工程材料措施
4.2.2..检查进场的原材料、半成品外观质量。
4.2.2..审核进场材料、半成品的出厂证明、出厂批号、技术合格证或质量保证书，凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等。
4.2.2..应当进行复检的材料、半成品，在监理工程师的见证下取样送相关试验部门检验，材料质量抽样的检验的方法，符合《建筑材料质量标准与管理规程》，能反映该批材料的质量性能。
对于重要构件或非匀质的材料，酌情加采样的数量。
4.2.2..对采用的新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件。
4.2.2..对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段进行实地考察，督促生产厂家完善质量保证体系措施。
4.2.2..核查结构构件生产许可证，考察其生产工艺。
4.2.2..设备安装前，按相应技术说明书的要求检查其质量。
施工过程控制
4.3.1对施工班组的管理
施工班组管理必须以合同为依据，各种管理制度为附件。
选择施工班组时，需把质量要求条款写清楚，内容详尽、周全。
在班组管理上很关键的问题是把管理纳入到项目的管理体系，接受项目的组织和协调。
在各分项工程施工前组织有班组技术人员参加的方案，全面听取其合理意见和建议。
班组必须执行项目下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等。
4.3.2以施工组织设计和方案为龙头，建构创优工程的技术基础。
开工前，根据工程特点，制定需要编制的施工组织设计和施工方案的清单，明确时
间和责任人。
施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门和
班组的意见。
每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→定稿→交底→实
施几个步骤进行。
方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员、班组及分包队
伍进行书面交底。
4.3.3过程控制的有效制度
4.3.3.1质量例会制度、每月质量讲评制度
4.3.3.每周生产例会制度
项目经理部每周召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下周例会时逐项检查执行情况。
4.3.3..每月质量检查讲评
每月底由项目质量安全组组织班组对在施工工程进行实体质量检查，由班组本月底在施工程质量总结报告交项目质量安全组长，再由质量安全组长汇总，质量创优措施以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目部有关领导，班组。
简报中对质量好的班组要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下质量例会逐项检查是否彻底整改。
4.3.3.2样板制度
在分项工程施工前，由施工组长根据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，样板未通过验收前不得进行下一步施工。
班组在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收规范。
4.3.3.3三检制
4.3.3..自检
在每一项分项工程施工完后均需由班组对所施工产品进自检，如符合质量验收规范要求。
4.3.3..互检
经自检合格的分项工程，由项目质量工程师参加、施工管理人员组织的上下工序施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
4.3.3..交接检
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认可后，方可进行下道工序施工。
项目质量工程师要亲自参与监督。
4.3.3.4检查验收制度
4.3.3..操作人员作业完毕后，进行自我检查，自我检查验收合格后，通知班组长进行验收。
4.3.3
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