年生产3000吨99电解铜粉可行性研究报告.docx

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年生产3000吨99电解铜粉可行性研究报告

某某有限公司

年生产3000吨99.7%的电解铜粉的

可

行

性

调

研

报

告

项目投资人：

XXXXX

项目实施地点：

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX：

XXXXXXXXXXXXXXXXX

2009年9月9日

第一章、申报单位及项目概况

1.1、项目申报单位概况

某某有限公司位于某某市某某区某某镇某某，是一个原年产3000吨电解铜粉的有限公司，注册资金1000万元，企业法人代表是沈新亮。

2007年3月20日经某某区发展和改革局批准，同意我司电解铜粉生产项目立项。

建厂时熔铜炉的设计为5T反射炉，2008年1月试生产时，发现该工艺设备存在问题较大，主要表现在能耗高、效率低、损耗大。

公司于2007年1月16日正式投产至今，获得了很好的经济效益和社会效益，在公司不断发展的过程中，公司着眼于未来，积极开拓创新，不断进取，为了满足发展需要，我司技术人员与某某奥立电子有限责任公司技术部反复分析论证后，认为就我厂熔铜浇铸阳极板工艺完全可采用KGPS型可控硅中频炉。

1.2、项目概况

1.2.1、项目建设背景

我厂熔铜工艺主要是把1#电解铜融化后，浇铸成约90公斤／块左右的阳极板即可。

相比较而言，工艺较为简单，炉温要求不高（1000℃-1200℃）。

据此，我司技术人员与XXXXXX电子有限责任公司技术部反复分析论证后，认为就我厂熔浇铸阳极板工艺完全可采用KGPS型可控硅中频炉。

该炉主要运用感应圈发热为熔件加热。

其变频电源是一种把三相工频交流电静止变换成中频单相交流电的静止变频装置，具有可靠、快速、操作简单、节能、环保、高效的特点。

且不属于国家明令淘汰的落后设备。

1.2.2、项目建设地点

某某市某某区某某镇某某。

1.2.3、建设内容

扩建项目不包括认可建筑设施（原厂设计规模已经完全安满足），先进限于将熔铜浇铸阳极板工艺采用KGPS型可控硅中频炉替代。

1.2.4、建设规模

原厂规模建设为年生产3000吨99.7%的电解铜粉，本次技改未涉及建设规模的扩建。

1.2.5、主要产品

电解铜粉。

1.2.6、主要技术

采用1#电解铜和废紫铜为原料，经熔铸、电解、洗涤、烘干、还原、筛分生产电解铜分

生产工艺流程见下图。

1.2.7、主要设备

项目主要生产设备:

中频炉1台

整流器（KHZ／4000AJ0---75v）4套

双锥真空干燥器（DSZG．2000F）2套

铜基合金还原炉1套

氨分解及纯化装置1套

AF型分级机（400）1台

电解槽抽风系统风机型号：

F4—72．11-6A四套

不锈钢管冷却系统一套

洗阴板槽8只（其中4只备用）

1.2.8、投资规模

本次配套技改扩建无需较大投资，项目总投资为160万元，全部为企业自筹资金。

详见第七章“经济费用效益或费用效果分析”。

1.2.9、主要设备投资计划

原厂主要设备如下：

反渗透设备（6t／h）1套

燃油式熔铜炉（ZHC．60）l台

整流器（KHZ／4000AJ0---75v）4套

双锥真空干燥器（DSZG．2000F）2套

铜基合金还原炉1套

氨分解及纯化装置1套

AF型分级机（400）1台

电解槽抽风系统风机型号：

F4—72．11-6A四套

电解槽104只（每只容积为0．4m3）

低位槽5只（容积为5m3）

不锈钢管冷却系统一套

洗粉槽2只

贮粉箱2只

洗阴板槽8只（其中4只备用）

本次技改涉及新设备的投资2台（套）：

KGPS-250W-1KHz/0.5T型可控硅中频炉2套（一开一备）

第二章、发展规划、产业政策

和行业准入分析

2.1、发展规划分析

2.1.1企业发展规划分析

从现在看我国冶金工业将随着国民经济的发展而持续发展,尤其是若干年后,随着我国工业化程,度不断提高和大规模基础设施建设基本完成，冶金主业发展格局必然发生变化。

当然，发展多种形式的，冶金企业的战略重要性就会非常明显，而对今后的社会发展趋势，冶金企业理应把发展多种形式的冶金企业放在重要位置，加以研究考虑。

建立规范的企业结构，并且围绕清产核资、理顺体制、搞活机制、制度创新等方面开展有效的工作，要积极探索企业多种发展模式，企业也应坚持“有所为、有所不为”的方针，针对本企业的产品结构、社会环境等各方面实际，因地制宜顺应市场取向开发多种经营形式，并对现有企业积极大胆地进行多种形式的改制探索。

2.1.2实行国际化的经营

1996年-2000年，贵冶、云冶、铜陵的商品铜先后在“伦敦金属交易所”注册，成为国际知名品牌。

商品铜期货是国际期货的品种，价格受商品市场供需的影响，也受资本市场基金操纵的影响。

因此铜价与世界政治动态、经济走势、金融、汇率、股市等息息相关。

近30年铜价大起大落，2002年伦敦金属交易所三月铜1335美形t，是近100年最低点：

但3年后又冲到100年的最高点，达到3669美影t，说明铜行业是个高风险的行业（如下图所示）。

因此，通过十多年的培养，各个铜企业都有了一支懂得国际期货运作的队伍，从原料购人到产品营销及产品深加工都纳人期货运作的统一管理，充分利用期货交易“发现价格、套期保值”的功能。

确定企业目标利润及价格，规避风险。

在这支管理队伍能熟练的驾驭国内外期货和期权的同时，企业又有一整套成熟的监控机制，能够较好地控制风险。

除此之外，对中国铜企业必须进行“行业整合”．成立“联谊会”，对内协调，对外一致，才能最大限度保护自己，提高效益。

从这点而言，我公司必须按国际化从事生产经营，因此面对国际市场，必须制定与国际铜企业竞争的发展战略，而这一切的关键是高管层特别是一把手。

必须对技术、生产、经营、发展都能深刻理解，对资本市场也有深刻理解。

并且运用自如。

2.2、产业政策分析

本次技改未涉及国家相关产业政策规定不允许的相关规定，属于鼓励性技改。

2.3、行业准入分析

2.3.1、企业布局及规模和外部条件要求

我公司建设项目为建设在国家法律、法规、行政规章及规划确定或区人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区，大中城市及其近郊，居民集中区、疗养地、医院和食品、药品、电子等对环境质量要求高的企业周边1公里内的范围内。

技改的项目符合环保、节能、资源管理等方面的法律、法规，符合国家产业政策和规划要求，符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定。

2.3.2、工艺和装备

我公司本次技改后将大大提高生产效率、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好。

2.3.3、环境保护

根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律法规，所有本次技改项目严格执行环境影响评价制度，持证排污，达标排放。

污染物排放要符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的规定。

2.3.4、安全生产与劳动卫生

项目必须具备国家安全生产法律、法规和部门规章及标准规定的安全生产条件，具有健全安全生产责任制；本次技改项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，依法经过安全生产管理部门审查、验收。

建立劳动保护与工业卫生的设施，通过地方行政主管部门组织的专项验收。

第三章、资源分析

3.1、资源开发方案

3.1.1、自有资源

铜矿、铁矿是本地区主要的矿物资源，其中旱探明就有特大型铜矿1个，大型铜矿1个，中型铜矿3个。

探明铜金矿346．25万t。

铜矿石中有拌生金、银、钴、锗、镓、钼有色金属。

已探明铁矿点22个，铁矿石储量2302．34万t，品位34．1％，地质储量极为丰富。

3.1.2、资源开发方案

本工艺采用电解铜和废紫铜为原料，经熔铸、电解、洗涤、烘干还原、筛分等工序生产电解铜粉。

①熔铸

外购电解铜和废紫铜为原料进厂分类堆存，根据客户要求按比例将电解铜和废紫铜加入反射炉中加热熔化，形成熔融铜水后，浇入外购进厂的铸铁模内，冷却后取出铸件，即为阳极板，阳极板送电解车间进行电解。

②电解

将加工好的阳极板和外购进厂的阴极板（压延铜板）放入电解槽内，每只槽内插入4根阳极板，3根阴极板，以14％硫酸溶液为电解液进行电解，当阴极板上附着铜粉后，人工用塑料板将铜粉刮下，使其沉积在电解槽底部，电解完成后，打开电解槽底部的阀门，使电解液和铜粉进入洗粉槽经滤网过滤，过滤后进入洗粉工序。

电解液为14％的稀H2S04，无添加剂，由98％的浓H2S04配制而成。

配制工作在低位槽内进行，低位槽内配有冷却装置，保证电解液的温度在40℃左右，电解液在低位槽内配制完成后，供电解使用。

由于电解液在循环使用的过程中有损耗，同时取铜粉时有电解液流出，需定时进行检验，加入适量的14％H2S04，保证液位并控制H2S04的浓度，98％的H2S04用量为100k/d，配水量约为O．70m3／d。

②洗粉。

电解液和铜粉经洗粉槽内的滤网过滤后，电解液进入低位槽，铜粉留在滤网上，由于铜粉上残留酸液，需要对其进行洗涤。

洗粉用软水进行冲洗（软水由反渗透设备制取），第一、二两次用软水洗，洗粉水进入低位槽内，用于与浓硫酸配制电解液，后几次用自来水洗涤后，洗涤水进入中和槽，经处理后排放。

④还原烘干

铜粉洗净后放入还原舟，进入还原炉内，在还原炉内通入还原气体H2，将H2点燃，防止铜粉被空气中的02氧化，并通电进行烘干，铜粉烘干后送筛分车间进行筛分。

还原气体H2用液氨制取，液氨在氨分解制氢装置内在镍触媒的作用下分解生成N2和H2，H2作为还原气体通入烘干炉内，N2排放。

⑤筛分

铜粉烘干后送筛分车间进行混料，筛分机上配有布袋除尘设施，筛分机上留下的粗头返回熔化炉重熔，筛下的合格产品进行检验包装，包装成20千克／袋，即为成品。

生产工艺流程见下图。

3.2、资源利用方案

3.2.1、促使循环经济理念渗透到铜资源产业发展中去

当前我国正处于产业结构转变升级时期，根据实际情况，铜资源产业结构也应进行合理调整。

对于铜资源产业结构的合理调整应以循环经济理念为指导，科学定位整个铜资源产业的发展方向，对整个产业结构进行有机化融合，促使“资源开发——产品——废弃物再利用”产业链协调发展，防止产业链孤立、单一性发展，使资源开发与环境保护协调发展落到实处。

3.2.2、继续学习国外先进的技术经验

科学技术是第一生产力，要使我国铜资源产业走循环经济发展道路就必须把科学知识理念、先进的生产技术应用于铜资源的二次生产利用过程。

目前，我国废铜回收技术以及回收利用率与发达国家相比都还存在着一定的差距，必须不断学习发达国家的成功经验与技术，不断促进我国铜资源循环经济再上一个新台阶。

这不仅是解决资源环境问题的需要，也是新时期产业结构调整的根本要求。

3.2.3、充分发挥政府对发展铜资源循环经济的引导作用

从长远来讲，循环经济是人类生存和发展的唯一选择，然而由于循环经济思想的前瞻性和长远性，并不是每个企业和消费者都具有能够理解并主动地实施它的理念。

因此，国家和政府在建立循环经济战略的任务上负有不可推卸的责任，应制定一系列有效的政策来引导和促进铜资源循环经济的发展，主要体现在经济政策、产业政策、技术政策、消费政策与法律保障体系等方面。

3.3、资源节约措施

（1）温度在室温25℃、阳极室内稀硫酸溶液浓度为10g/l、电解槽极距为20mm、改变电解的电流．强度对应改变阴极电流密度做条件实验。

电流密度可用下式计算：

电流密度=电渺阴极表面积（A／m2），有实验表明随着离子交换膜电解的进行。

铜镍离子变化的总趋势正好相反，即铜离子浓度逐渐下降，而镍离子浓度略有上升，电流密度越大上升得越高。

在其他条件相同的情况下，操作电流密度越大，单位时间内溶液中铜离子浓度下降得越快，但到了电解后期，铜离子浓度变化缓慢。

综合经济效益和脱铜效率两方面考虑，拟采用220A