各岗位操作规程.docx

各岗位操作规程.docx

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各岗位操作规程

泥底车间操作规程

一、每打一饼泥底，先要选择筒子、工具。

二、不准用未干的泥土打底，打泥均匀、牢固、平整、紧度、厚度一致。

三、打泥时爱护筒子，保持筒口端正，无破裂。

四、打完一饼后要认真检查，是否有破现象，泥底松动现象，如发现必须删除，不准混捆在饼内。

五、做底订木巴，先检查筒子干燥、纸边尺寸、胶水浓度，每个筒子必须牢固，胶水粘均匀，纸边围紧放平，纸饼放平订木底，订牢固，发现破裂，不准混在中间，必须当场删除。

六、打好泥底和组好底，应堆码整齐，质量达到100%。

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成箱、封装车间操作规程

一、封装前质检员将分批的散装成品抽检，检测合格后再装箱。

二、检测内容：

引线时间、效果、闭皮质量、招纸文字、图案是否有污染、文字是否齐全。

三、封装要求平整，招皮图案摆放一起，玻璃纸封紧，长短一致、整洁。

四、纸箱垫好，转角防潮纸全封。

五、含量准确，箱子饱满，松紧适宜。

六、成箱成品由质检员抽验合格后，方可入库。

七、入库成品每200箱为一批，分批堆码。

八、保持入库整洁。

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褙皮封车间安全操作规程

一、上班前备好消防水，穿好工作服、工作鞋，认真了解当日的生产计划和工艺流程。

二、按公安部门核定的人数编号入座，不得超员，不得带小孩入内，生产人员年龄在18-55周岁之间，本车间最大限员25人。

三、不得闭门闭窗生产，保持通道畅通，每人提满一桶安全水。

四、禁止在车间内装发射硝、装效果药、剪引。

五、及时运走成品，25发以内的每人限4饼，25发以上的每人限存2饼，禁止半成品、成品留在车间过夜。

六、作业台上保持整洁，工作台下保持清洁，所有边角废料统一放在工作台下的废纸箱（篓）内。

七、不允许在车间内打闹、休息、会客等一切与生产无关的事情。

八、下班时将当日生产的产品打好批号，妥善安置，交收发员计数，余药剩料入库落锁，并将工房冲洗干净

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组盆车间安全操作规程

一、每做一个品种必须按产品的型号规格、工艺流程，按照程序进行操作，并认真按时保质保量完成任务。

二、认真组装牢固，药量均匀，外观端正，钻孔连引平衡一致。

倒装内件、省盖和不密封纸垫现象，纸筒不干燥、泥头松动等不能组装。

三、严格按技术要求钻孔、连引，做到均匀牢固，确保发射药时间与节奏。

四、针对不同产品，使用不同胶水，严禁胶水倒流使引线受潮断火。

五、以上各条款每单项未按要求规定操作，每发现一次返工修补，罚款伍拾，如不能修补按成本价扣除当事人工资，月底工资中扣除。

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组装车间安全操作规程

一、上班前备好消防水，穿好工作服、工作鞋，认真了解当日的生产计划和工艺流程。

二、按公安部门核定人数编号入座，不得超员。

三、不得闭门闭窗生产，保留足够的通路。

四、保持工作台上、下清洁卫生，每天打扫一次，由车间主任负责检查。

五、严禁在组装车间内装发射药、装效果药。

六、不得带小孩入内，上班前每人提足一桶安全水。

七、禁止将有药产品留在车间内过夜。

八、下班时将当日生产的产品打好批号，妥善安置，交收发员计数，余药剩料入库落锁，并将工房冲洗干净。

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筛选车间安全操作规程

一、上班前准备好消防水，穿好工作服、工作鞋。

二、限量领亮珠，每次不得超过5市斤。

三、严守操作规程，禁止酒后有情绪操作。

四、轻拿轻放，严禁拖拉、撞击。

五、下班前应冲洗地面、工作台。

六、严禁车间存放，选好亮珠及时入中转库。

七、气温超过30℃停止作业。

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包装收发安全操作规程

一、裁好的各种规格纸张、胶要分类堆放整齐。

文招、品名标签和警示语等较小的纸张要分类捆扎用纸箱装好，留有通道。

二、经常打扫卫生，保持室内整洁。

三、当天收班前要把车间用剩的各种文招分类收存叠放整齐，认真做好发记帐。

四、严禁在此间会客、闲谈。

五、室外消防池要经常保持有水。

六、下班注意关窗、关门、落锁。

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粉碎车间安全操作规程

一、上班前备好消防水，穿好工作服、工作鞋，认真了解当日的生产计划和工艺流程。

二、领用药物一次不准超过（氯酸钾50公斤、笛音剂25公斤、硫磺25公斤、硫磺与木炭必须混合粉碎，硝酸钡25公斤，或其他药物控制在25公斤以内），其它药物必须单独粉碎，每粉碎一种药物后必须清扫机械内漏斗，机械空转数分钟后才能换其它的药物，停机十分钟后才能启动。

必须严防重毒。

三、必须限量、单项药物粉碎，如氯化钾不准超过2.5公斤（即烈性药物），粉碎后的药物视其药物性能存放，不能超过一个星期之久。

四、必须保持室内干净、整洁、卫生，及时处理废物料和余药。

五、领药物时禁止在药物仓库内启封启盖，不合格的化学药物禁止使用。

六、粉碎药物的工具、用具必须专项使用，禁止所有化学药物转让、转借、倒卖或挪作他用。

七、下班时将当日生产的产品打好批号，妥善安置，交收发员计数余药剩料入库落锁，并将工房冲洗干净。

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中转库安全操作规程

一、中转库实行专用，严禁混存。

二、保持库内干净、整洁，无散落药物，如散落药物应及时清扫。

三、库内严禁存放或使用砖、石、铁、钢等物体。

四、每天检查一次内外有无异常情况，查室内是否漏水，查库内是否有鼠，查药物是否受潮，查水沟是否畅通。

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组装装药车间安全操作规程

一、上班前备好消防水，穿好工作服、工作鞋，认真了解当日的生产计划和工艺流程。

二、单人单间操作，每人限领黑火药1kg，内筒2饼，25发以上，每次2饼，及时运走，25发以下每次4饼运走一次。

三、不得将药剂撒在地面或工作台上，万一撒药，要及时清理，倒入废药池中。

四、应使用专用工具，不得使用铁质工具。

五、按时打扫卫生，干燥天气要用湿抹布擦净工作台上的药尘，用水冲洗台下地面，保持车间内外，台上台下干净整洁。

六、气温超过32℃停止作业。

七、严禁盲目蛮干操作，上内筒或部件时，必须小心、认真、轻装、轻压，不得野蛮上装内件。

八、严禁堵塞车间通道和出口，工作台上不准存放与当日生产无关物件，下班时有药产品或药物交回收发室，不准留在车间过夜。

九、下班时将当日生产的产品打好批号，妥善安置，交收发员计数，余药剩料入库药锁，并将工房冲洗干净。

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药饼收发安全操作规程

一、坚持原则，遵守工作制度，按计划及时发、收药饼。

二、严格出入库管理制度，搞好安全检查监督，轻拿、轻放、发现违章及时制止并处理。

三、坚守工作岗位，不擅自离岗、串岗。

四、仓库库存药饼，必须分类堆码，数字准确，整齐有序，标牌清楚。

五、发药饼做到帐实相符，日清月结，做到心中一本账，有问必答。

六、每天清扫库房两次，搞好室内清洁卫生，预防库存药饼受潮、霉变。

七、严格按规定收发药饼，含药量为：

1kg每人5饼2kg每人3饼

3kg每人2饼5kg每人1饼

八、树立安全意识，切实搞好仓库内的消防工作，积极配合安全员搞好安全工作。

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切引车间安全操作规程

一、工作人员必须穿戴棉布工作服，备好安全水。

二、切导火索和快引必须单人单间操作。

三、切导火索每次限领1卷，快引限领3卷，裁完及时送走再领。

四、切导火索要经常注意打油、打蜡，并消除余药。

五、下班时，工作台及地面及时清扫干净。

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筑药车间安全操作规程

一、上班前备好消防水，穿好工作服、工作鞋，认真了解当日的生产计划和工艺流程。

二、必须使用专用工具，选用竹、木、铜、铝质或其他不产生火花工具，严禁使用铁质、硬质工具。

三、严格限制领药量，每人限领黑火药0.5kg、亮珠0.5kg，每筑一饼及时运走，不存放在操作间，限单人单间操作。

四、不得将药剂撒在地面或工作台上，万一撒药要及时清理，倒入废池中。

五、筑药时动作要轻缓，严禁推拉、撞击、摩擦、作力抖动，筑药用力要均匀适度，绝对禁止用大力或猛力敲打摩擦、撞击震动。

六、未经安全员许可，操作人员不得改变方法。

七、下班时将当日生产的产品打好批号，妥善安置，交收发员计数，余药剩料入库落锁，并将工房冲洗干净。

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亮珠造粒车间安全操作规程

一、上班前备好消防水，穿好工作服，工作鞋，认真了解当日的生产计划和工艺流程。

二、禁止串岗，除操作人员外任何人不能进入操作工房，严禁机械运转时无人看守。

三、禁止超量领药，每次每间工房药物不得超过5kg。

四、沉淀池每周清理一次，并保持经常有水。

五、制好的亮珠、亮珠蕊子应及时送中转库，严禁在造粒间及其周围筛选、置放、晾晒亮球。

六、下班时工房用水冲洗，工房地面不得有亮珠、药物粉尘，严禁在工具房内存放亮珠及药物。

七、禁止使用铁质工具，禁止工房内放置石块等硬质物体。

八、机械修理必须将其设备上的药物消除干净，淋上水并拆除，送机修工房进行修理。

九、上班时间不允许在车间内会客、闭聊、打闹、嬉戏、干私活。

十、气温超过32℃停止作业。

十一、下班时将当日生产的产品打好批号，妥善安置，交收发员计数，余药剩料入库落锁，并将工房冲洗干净。

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凉药间安全操作规程

一、禁止穿化纤服装、高跟鞋、硬底鞋、拖鞋进入凉药间。

二、不得采取任何形式对药物进行检验，质检时，有专管员负责按规定取出检验样品，交质检员在规定的安全地带检验，特别注意不得在工房内捏压药物。

三、严禁铁器、硬质物体进入凉药间。

四、已完全散热的及时集中存入仓库。

五、非工房专门工作人员严禁入内。

六、凉药间内药物必须摆放有序，严禁重叠堆放，药盘中亮珠厚度不得超过1.5cm。

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裁纸车间安全操作规程

一、裁纸机实行专人管理，未经培训不准上机。

二、保持车间清洁，经常打扫卫生。

三、严禁带火源进车间与在车间吸烟。

四、严禁在车间会客、打闹，做与工作无关的事。

五、已裁好的各种规格纸张应分类堆放整齐。

车间应留有通道。

六、下班必须切断电源，严禁雷雨暴风天气作业，注意关门、落锁。

七、室外消防池要经常保持有水。

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卷筒车间安全操作规程

一、开机前认真检查机械是否运转正常。

二、检查纸张质量是否符合工艺要求。

三、认真下料，确定纸张纹路、侧纸面，两头一致，误差控制±2毫米以内。

四、按照工艺要求认真扯筒，筒子必须整齐，扯紧不空壳，不散头，每个饼要有工号以便进行检查。

五、不符合技术标准的应选掉，不能进入下道工序。

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凉、晒场安全操作规程

本工艺采用日光干燥，晒架材料、高度等必须达到国家标准要求。

确保人员安全、晒场人员在搬运和干燥过程当中必须注意事项如下：

1、气温高达37度时，不得进行日光直晒。

2、晒架以竹、木材料制成，晒架高度不小于25厘米。

3、晒场应有专人看管。

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各有药岗位安全操作规程

一、换好工作服，软底鞋，防护用品。

二、准备好安全用水。

三、工作台及工作台旁药物滞留不得超过一份，筛和一份送一份至规定地点，然后再取筛下一份。

四、含有高氯酸钾的烟火药，先单独筛选高氯酸钾（用专用筛），再筛其它药物后拌和。

五、坚持数量限制，拌和叫声药及亮光药类，每份不超过5kg。

六、禁止在水泥地面上进行拌和药物，应在油布垫上进行操作。

七、每袋（包）内放好《药物名称标签》。

八、操作结束，收检工具，冲洗清扫地面。

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零件生产岗位安全操作规程

一、上药、筑药、和药，工房必须分设，不得在同一工房内进行。

二、单人单间操作，每次领药不得超过2kg。

三、共用上药间时，其上药间内药量不得超过2kg。

四、需要晒的零件出晒时，不得摆放工作间门口，与工作间最小距离应保持10米以上。

五、工作台面应垫橡皮或纸张，每筑完一轮清扫一次工作台面。

六、必须配有抹布。

七、筑药时必须站立操作。

八、停机操作，木锤应直立放置。

九、保持工具清洁，工具沾药应用酒精清洗，严禁在地面摩擦。

十、严禁用砖石、铁器在室内敲击。

十一、每天工作完毕，冲洗工作场地，保持室内整洁。

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封口车间安全操作规程

一、严禁穿化纤衣服上班，禁带手机、打火机。

二、在封口时认真检查药饼引线是否脱落。

三、每封好一饼应码堆整齐。

四、未封口的药饼不准拖拉，应双手握饼。

将混合的固引剂分包放在一起，待封口时再包封口。

五、每天下班时应将室内药饼全部封口，不准留有药饼在车间过夜。

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结鞭车间安全操作规程

一、结鞭车间职工按限量每次领取10饼进行结鞭，结完后送往包装车间。

二、车间内应留有足够的空间，保持通道畅通，通道应在1.5米宽。

三、在结鞭过程中，结鞭出现故障，应将结鞭搬出车间，在机械维修点进行修理，车间内不准有铁器，砖头和杂物。

四、不得在车间内戏闹和打斗，不得将半成品拖拉，要轻拿轻放，做到“少量多次勤运走”按时上下班。

五、下班时应将室内冲洗，保持室内卫生整洁。

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插引车间安全操作规程

一、穿戴整齐，严禁穿化纤衣服，硬底鞋上班。

二、插引人员按规定每次领取药引饼8—10饼，不准超量贮存。

三、药饼插好后轻放一边，由专人来车间取走送往封口车间。

四、插引人员必须保持每人3.5平方米，通道2米。

五、车间内不准留有半成品过夜。

六、员工做到“少量多次”勤运走的方针，下班时应将室内冲洗干净，搞好室内卫生。

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药混合车间安全操作规程

一、配料前应检查各种化学药物原料的色质、细度、干湿程度，批号、性能是否与配料要求相符。

二、每天开始配料前，必须对衡器进行一次检查，完好准备，方可配料。

三、配料时，不准使用铁质工具，称料所有的秤盘和秤砣等不能用钢式铁制品，称砣以沙包代替，以防撞、摩擦而引起事故。

四、配药和药限量，光色药不超过5市斤，雷药0.5公斤，叫药0.5公斤,引燃药1市斤,亮球硝不超过5市斤。

五、应分批送入中转进行储存。

六、空余的包装袋应集中收藏，定期处理。

七、严禁穿化纤衣服、高跟硬底鞋上班，温度超过30℃不能进行操作。

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手工插引车间安全操作规程

一、正确穿戴劳动防护用品。

二、严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋进入工房。

三、严禁散药引在地上。

四、插引时应认真检查药饼口是否全部插有药引。

五、严禁在上班时高声大语、嬉笑打闹。

六、严禁拿药饼打人，一经发现，罚当事人壹仟元。

七、每天应洗冲清扫工房。

八、插引人员每次只能领药饼7—10饼，身边不得留有多余的药饼，车间不准留有半成品过夜。

九、插引车间每人必须保留3.5平方米的空间，留足2米的通道。

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配药安全操作规程

一、各种材料须经严格验收合格，需粉碎去杂的材料，必须按规定进行粉碎过筛去除杂质，严防混入增加药物感度的物质；

二、操作人员根据计划限量领用，并分开单元按规定剂量独立存放，盛放器具必须加盖，防止混合；

三、配药必须按核定的计划、分品种、限量配制，严禁交叉混配，并严格按规定的配比进行配料，未经生产、技术、安保部门批准，不得改变其配比、剂量；

四、操作工具用铜网筛和有韧性、抗力强度大的纸张，严禁使用铁质工具和容器，操作台面和工房地面必须用防导电的橡皮铺垫；

五、配药时先将氧化剂过筛，再与还原剂药原料混合均匀，动作要轻，烟火药每次拌和过筛不得超过1kg，爆炸（音）剂每次不超过0.5kg，湿法配制含铝或铝镁合金粉等烟火药剂时，应及时做好散热处理；

六、配好药物，应由专人及时送入中转室，并及时洒水清扫，去除药房的药尘，保持配药房的整洁，通道畅通；

七、配药房限员1人，非配药人员不得从事配药和进入配药房，黑火药在进行多元球磨混合时，应在单独工房内进行，远距离操作并有防爆设施。

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送（领）药安全操作规程

一、送（领）药器具必须为轻质、不发生火花、防静电的器材，分装亮珠、成药应用纯绵布袋；

二、药物必须分类存放，严禁混存；

三、每袋药量按限量规定称准，分装药袋应有封口处，黑火药每次≤2kg，烟火药每次≤1kg，爆炸（音）剂≤0.5kg；

四、送（领）药工具不准使用小车，不准担挑、肩扛，应坚持手提少量送（领）发；

五、送（领）药行走应平稳，不准急奔，中途不得逗留；

六、送药只能送到工房门外，由使用人在工房门外领取，距门口距离不得少于3米；

七、药袋须当日回收，损坏药袋应报废，送药工具当班清洗，不得残留药尘。

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装药与筑药安全操作规程

一、装、筑药前必须对工房里和操作台面上的药尘和杂物进行清除，装、筑药工具应保持清洁，使用前必须对其规格、型号进行确认；

二、装药与筑药应在单独工房操作，工房使用面积不得少于3.5m2，装、筑含高感度烟火药时应在有防护墙（堤）的工房内进行，每间定员一人，装、筑不含高感度烟火药时每间工房定员不得超过二人；

三、装药每人每次限量黑火药≤5kg，含高氯酸盐的烟火药≤1.5kg，笛音剂≤1.5kg,其它≤1kg,筑药每人每次限量黑火药≤3kg，含高氯酸盐的烟火药≤1.5kg，笛音剂≤0.25kg,其它≤1kg；

四、过程中严禁拖、拉和撞击，动作要轻，工作台上要铺设导静电橡胶板，再垫一层厚牛皮纸，以便装药时药物洒落后集中处理；

五、的剂量必须严格按要求操作，不准或多或少；

六、限量装完后应立即将半成品转出装药室，装药结束后严禁留有余药；

七、工房要保持地面湿度，装筑药操作工下班前必须将剩余药物存放到中转库中，如规定不允许隔日使用的药物必须交指定人员进行处理，并对工房进行冲洗打扫。

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引火线制作安全操作规程

一、手工生产硝酸钾引火线应在单独工房内进行，每间工房定员不得超过二人，人均使用面积3.5m2,每人每次领药限量为1kg；机器生产硝酸钾引火线，每间工房不得超过二台机组，机组间距不得少于2m，工房内药物停滞量不得超过2.5kg；

二、手工、机器生产氯酸钾引火线应在单独工房内进行，每间工房定员1人，药物限量为0.5kg；

三、盛装引火线的器皿必须用不产生火花和静电积累的材质制成，严禁敲打、撞击；

四、捆扎引火线与裁切引火线分开，捆扎引线工房最大滞留药量为5kg，工房必须配置安全专用箱盛放废引线，捆扎引线结束，工房不得存留引线，应立即返回库房；

五、裁切引火线只允许一人单间操作，引火线药量每次≤1kg，切引时，刀刃要锋利，用力应均匀，每次裁切后要抹油、上蜡，禁止来回拉扯、摩擦等不安全行为；

六、裁切的每段引线应立即装入引线专用箱盖好，引线裁切的头尾及时清理到废物专用箱盖好，裁切结束后工房打扫干净，废引线头、尾当班按规定处理。

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燃放试验场及废药、余药销毁

操作规程

一、燃放试验场及废药、余药销毁要在符合规定的要求下进行。

二、试放应注意风向风速，对熄引、瞎引的产品应及时慎重处理。

三、对燃放试验后的残余药物应进行清扫和妥善处理，防止其它人员拾到发生事故。

四、废药、余药销毁必须由专业人员处理，除公司的安全专业人员以外，任何人不得私自处理危险品。

安全人员必须遵守以下规定，所有废、余药品必须每天收集、集中处理，销毁前必须制定详细的销毁方案，方案应包括以下内容，每天进行登记，销毁时间、品种、数量、地点、周边环境、安全措施、销毁方法、明确责任人，销毁场地应在偏僻安全的地方。

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