B区外檐方案.docx
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B区外檐方案
目录
一·工程概况1
1·屋面防水、及装饰工程1
2·外墙保温及装饰工程1
二·施工进度计划及保证工期措施4
1·施工进度计划4
2·保证工期措施4
三·外檐工程施工方法5
1·屋面防水及装饰5
2·外墙面砖及板材的装饰9
3·外墙涂料13
4·外墙金属墙板15
四·质量控制标准15
1·屋面工程15
2·外墙面砖装饰15
3·石质板材施工16
4·外墙金属墙板17
5·涂料施工17
五·成品保护18
1·屋面工程18
2·外墙面装饰工程18
六·安全控制措施19
1·屋面工程19
2·外墙装饰工程20
一·工程概况
本工程由B1、B2、二幢商住楼（底层商场）和B3、B4、B5、B6、B7五幢住宅楼共七幢号房组成，每幢号房均设地下室和窗井。
外檐工程的粉刷及装饰必须在主体结构经过有关部门（质监、监理、设计院、建设单位等）进行验收后，方可进行粉刷工程。
外檐工程的粉刷及装饰应服从先底后面，由上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，料净工完，质量达到验收标准。
遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序施工的原则。
外檐工程又分为屋面和外墙面二大部分
1．屋面防水及装饰工程
（1）屋面1（不上人屋面）:
钢筋混凝土楼板；----15厚1:
3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或尼龙—6纤维0.75-0.90kg／m3；----基层处理；----4厚SBS改性沥青防水卷材；----80厚挤塑型聚苯板保温层；----仿钛锌金属屋面板（做法详厂家）。
（2）屋面2（上人屋面）:
钢筋混凝土楼板;----1:
8水泥膨胀珍珠岩找2％坡,最薄处20厚;----20厚1：
3水泥砂浆，砂浆掺聚丙烯或尼龙—纤维或0.75—0.90kg／m3;----基层处理剂----1.2聚氨脂防水涂料；----3厚SBS改性沥青防水涂料；----80厚挤塑型聚苯板保温层；----40厚C20细石混凝土,内置ø4@150双向钢筋网片干铺无纺聚脂纤维布一层。
（3）屋面3：
98J112/13防水卷材选用SBS。
2．外墙保温及装饰工程
（1）外墙1（面砖）：
砼、砖墙体；----刷界面处理剂一道；----20厚1：
3水泥砂浆找平层（内掺建筑胶）；----专用粘结砂浆，粘结面积不少于聚苯板面积的50％；----40厚挤塑型聚苯板（专用尼龙胀管螺丝固定）----20厚1：
3聚合物水泥砂浆分二次抹（内设1.2厚镀锌钢丝网，网孔20×20）；----4厚聚合物砂浆粘贴面砖；----灰色面砖（采用劈开砖，规格与甲方协商决确定）；
（2）外墙2（金属板）：
砼、砖墙体；----刷界面处理剂一道；----20厚1：
3水泥砂浆找平层（内掺建筑胶）；----专用粘结砂浆，粘结面积不少于聚苯板面积的50％；----40厚挤塑型聚苯板（专用尼龙胀管螺丝固定）；----25-30仿铜色金属墙板（板材品种规格与甲方协商确定，龙骨挂件等做法详厂家）。
（3）外墙3（面砖）：
砼、砖墙体---刷界面处理剂一道；----20厚1：
3水泥砂浆找平层（内掺建筑胶）；----专用粘结砂浆，粘结面积不少于聚苯板面积的50％；----20厚1：
3聚合物水泥砂浆分二次抹（内设1.2厚镀锌钢丝网，网孔20×20）----4厚聚合物砂浆粘贴面砖；----灰色面砖（采用劈开砖，规格与甲方协商确定）。
（4）外墙4（面砖）：
砼、砖墙体；----刷建筑胶素水泥浆一道，配合比为胶：
水1：
4；----15厚2：
1：
8水泥石灰砂浆分两次抹灰；----4-5厚1：
1水泥砂浆加水重20％建筑胶镶贴刷素水泥浆一道；----8-10厚面砖，1：
1水泥勾缝或水泥擦缝；----灰色面砖（采用劈开砖，规格与甲方协商确定）。
（5）外墙5（暗红色面砖）：
砼、砖墙体；----刷界面处理剂一道；----20厚1：
3水泥砂浆找平层（内掺建筑胶）；----专用粘结砂浆，粘结面积不少于聚苯板面积的50％；----40厚挤塑型聚苯板；（专用尼龙胀管螺丝固定）；----20厚1：
3聚合物水泥砂浆分二次抹（内设1.2镀锌钢丝网，网孔20×20）；----4厚聚合物砂浆粘贴面砖；----暗红色面砖（采用劈开砖，规格与甲方协商确定）
（6）外墙6（涂料）现浇钢筋混凝土板底基面清理污物；----40厚FM150型挤塑聚苯板用专用粘结剂粘贴；----3厚专用聚合物砂浆随压入一层玻纤网格布；----满刮耐水腻子找平；----喷外墙涂料。
（7）B3、B4外墙1（米色砂岩）:
砼、砖墙体；----刷界面处理剂一遍；----20厚水泥砂浆找平层（内掺建筑胶）；----专用粘结砂浆，粘结面积不少于聚苯板面积的50％；----40厚挤塑型聚苯板；----按石质板材高度安装不锈钢挂件（具体做法详厂家）；----25-30厚米色砂岩（石质板材品种规格与甲方协商确定，用环氧树脂胶固定销钉；石材接缝用硅酮密封膏填缝）。
（8）B3、B4外墙2（灰色大理石）：
砼、砖墙体；----刷界面处理剂一遍；----20厚1：
3水泥砂浆找平层（内掺建筑胶）；----专用粘结砂浆，粘结面积不少于聚苯板面积的50％；----40厚挤塑型聚苯板；----按石质板材高度安装不锈钢挂件（具体做法详厂家）；----25-30厚灰色大理石（石质板材品种规格与甲方协商确定，用环氧树脂胶固定销钉；石材接缝用硅酮密封胶填缝）。
二·施工进度计划及保证工期措施
1·施工进度计划
（1）在主体结构进行分次验收后，即开始屋面工程的施工。
为了本工程总工期的按期完工，在进行屋面工程施工的同时，即开始粉刷工程的前期（做灰饼、冲筋等）作业。
（2）施工进度计划10月中旬在第一次结构验收已经通过的B1、B2号房开始进行外檐工程的全部施工，紧接着是B3、B4、B5、B6、B7的号房施工，计划至11月底全部结束，预计日期为46天数。
2·保证工期的措施
（1）实行项目一级管理制度，行使行政、组织、指挥、协调、控制、临督六项基本职能。
并根据具体情况，搞好施工调度，保证每周每天施工作业任务。
（2）根据施工计划实施，合理安排施工顺序与作业流程；配备强有力的技术工种；加强队伍管理，优化劳动力组合，实行经济承包责任制，激励广大职工的生产积极性，提高生产效力和质量。
（3）提前做好设备机械的维修保养；和各种材料的考察、采购工作。
（4）施工人员进入现场施工前，积极办好上岗前的各种手续（上岗证、劳务证、暂住证、健康证）以及施工安全教育。
积极宣传公司、项目部的有关施工规章制度。
（5）精心组织施工、合理安排各工序的交叉衔接施工，确保安全生产和文明施工。
三·外檐工程施工方法
1.屋面防水及装饰
屋面工程由细石混凝土面层上人屋面和金属屋面板面层不上人屋面两种组成。
（1）施工准备
a·材料要求
水泥：
强度等级32.5、42.5级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥。
应有出厂和合格证及复验合格单，出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥32.5以上，并符合设计和规范质量标准要求。
砂子：
粗中砂，用前过筛其它应符合规范的质量标准。
石子：
用坚硬、耐磨级配良好的碎石或瓜子片，粒径不大于15mm或面层厚度的2∕3，含泥量小于2％。
建筑胶胶和聚丙烯或尼龙-6纤维：
按设计要求配比，其质量应符合规定标准。
SBS改性沥青防水卷材：
其质量应符合规定及标准
钢筋：
其质量应符合施工规范要求以及质量检测标准。
保温板与金属屋面板其质量应符合设计规定及标准。
b·主要机具设备
主要设备：
砂浆搅拌机、砼搅拌机、垂直运输龙门井架、金属切割机。
主要机具：
手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子、（孔径5mm）、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、色缝溜子、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。
c·施工作业条件
主体结构施工已完，并通过验收。
预留孔洞、排水管等处理完毕。
外脚手架子搭设完好。
各种屋面用材都已到场且分类堆放备用。
应先做好屋面大样，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板屋面完成后，须经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，方可进行大面积施工。
d·施工工艺
基层处理：
将突出屋面的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于光滑的混凝土表面应进行“毛化处理”，在打底层灰前刮一道砼界面处理剂，使砂浆与砼面粘结牢固。
屋面找平层：
1：
8水泥膨胀珍珠岩找2％坡，最薄处20mm（仅用于上人屋面）根据屋面的不同标高分层设点、做灰饼、冲筋，间距1.6m。
横、直拉线以屋面的四角点进行控制。
打底层砂浆：
先刷一道掺水重10％的107胶水泥浆（素水泥浆），15厚1：
3水泥砂浆（内掺聚丙烯或尼龙-6纤维，掺和比例应符合设计），基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处，以及基层的的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。
随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。
屋面防水层：
在铺设SBS改性沥青防水层前，上人屋面应先涂刷1.2厚聚氨酯防水涂料。
屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。
上下层卷材不得相互垂直铺贴。
屋在防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。
铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
在铺贴卷材时，不行污染檐口的外侧和墙面。
80厚保温层：
冬季施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。
干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。
板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
雪天或五节风以上的天气不得施工。
40厚细石混凝土面层（上人屋面，内置ø4@钢筋网片，干铺无纺聚酯纤维布一层）：
细石混凝土的强度等级不应小C20，应用机械搅拌时间不少于1min，要求搅合均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。
铺混凝土：
铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀地扫一道1：
0.4～0.45（水泥：
水）的素水泥浆,随即分段顺序铺混凝土,随铺用长木杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长木杠刮一次,用木抹子搓平.紧接着用长带形平板振动器振捣密实,或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3～5遍,直至表面出浆为止,然后用木抹子搓平.
撒水泥砂子干面灰:
木抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒一层1：
1水泥砂,待灰面吸水后再用长木杠刮一次,用木抹子搓平。
第一遍抹压:
用铁抹子轻压面层，将脚步印压平。
第二遍抹压:
当面层开始凝结,面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。
第三遍抹压：
当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子抹痕压平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。
养护：
第三遍抹压完24h后，可满铺湿润锯屑或其它材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。
分格缝压抹：
有分格缝的面层，在撒1：
1的干水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面弹线，用铁子在弹线两侧各20cm宽的范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝；以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
施工缝处理：
细石混凝土面层不应留置施工缝。
当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4～0.5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。
垫层或楼面兼面层施工：
应采用随捣随抹的方式。
当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂浆进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：
2.0～1：
2.5，并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作。
高低跨屋面相接部面的高跨屋面雨水管位置处，应在低跨（非上人）屋面铺设600mm×600mm×40mmC20混凝土预制块或预制混凝土水簸箕保护层。
若高跨屋面挑檐为无组织排水时，应在相接低跨屋面上铺设500mm宽通长C20混凝土预制块保护层。
仿钛锌金属屋面板的安装：
详见《外檐金属板安装施工专项方案》
2·外墙面砖、板材的装饰
B区根据各号房设计的外墙粉刷不同由涂料罩面、灰色面砖、石质板材、金属墙板四种粉饰面层组成。
（1）施工准备
a·材料要求
水泥：
强度等级32.5、42.5级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥。
应有出厂许可证和合格证及复验合格单，出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥32.5以上，并符合设计和规范质量标准要求。
砂子：
粗中砂，用前过筛其它应符合规范的质量标准。
挤塑型聚苯板：
应有出厂合格证及复验合格单并符合设计和规范要求和质量标准。
面砖、石质板材：
面砖、石质板材表面应光滑、方正、平整，质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范要求和质量标准的要求。
建筑胶和界面处理剂以及矿物颜料：
按设计要求配比，其质量应符合规定标准。
外墙金属墙板：
应有出厂合格证和复验合格单并符合设计及规范要求和质量标准（具体情况详见外墙金属墙板施工方案）。
b·主要机具设备
主要设备：
砂浆搅拌机、板材切割机、。
主要机具：
手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子、（孔径5mm）、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、色缝溜子、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。
c·施工作业条件
主体结构施工完，并通过验收。
预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成口保护措施。
搭设外脚手架子，宜选取用双脚手架子或桥架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高应符合安全操作规程。
架子搭好后应经过验收。
阳台栏杆处理完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等先砌堵严实，并压实抹平。
挑选面砖、仿石面砖：
分类堆放备用。
应先放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可，方可进行大面积施工。
d·施工工艺
基层处理：
将突出墙面的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于光滑的混凝土表面应进行“毛化处理”，在打底层灰前刮一道砼界面处理剂，使砂浆与砼面粘结牢固。
大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖、石质板材出墙尺寸，分层设点、贴灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰作到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
。
打底层砂浆：
在砼、砖墙连接的墙体上先钉金属网一层并绷紧，以防抹灰层开裂。
再把墙面浇水湿润，刷一道掺建筑胶水泥浆（素水泥浆）及砼界面处理剂，然后用1：
3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，打底应分层分遍进行抹砂浆（1：
3水泥砂浆），第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6～7成干时，可抹第二遍，厚度8～12mm随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。
保温层粘贴：
先用专用粘结砂浆在找平层上涂刷，涂刷面积不少于聚苯板面积的50％，然后粘贴40厚挤塑型聚苯板保温层（采用专用尼龙胀管螺丝固定）。
待保温层施工完毕后紧接着进行20厚1：
3水泥砂浆的粉刷，内设1.2厚网孔为20×20的镀锌钢丝网一层并绷紧。
水泥砂浆粉刷应分二次抹压，随抹随用木杠子刮、用木抹子搓平、终凝后洒水养护。
弹线分格：
待基层灰有6～7成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式分段分格排布、弹线，墙体阳角错砖应不小于半块，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸垂直平整。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。
选砖、浸泡：
镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面凉干或擦干净后方可使用。
粘贴面砖：
镶贴应自上而下进行。
在粘贴每一段或分块内面砖时，均为自下而上镶贴。
从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。
粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘贴砂浆（1：
2水泥砂浆）砂浆厚度6～10mm。
贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。
另外还用1：
1水泥砂浆加水重20％的建筑胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖的背面3～5mm厚粘贴就行了。
勾缝、擦缝：
用1：
1水泥砂浆勾缝，应先水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。
面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并应冲洗干净。
石质板材安装：
应在保温层粘贴前完成板材不锈钢挂件的安装。
不锈钢挂件应在基层灰九到十成干时，方可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
注意检查基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。
待粘贴完保温层后，根据大样图及墙面尺寸横竖向排板材，如有偏差及时调整，以保证板材缝隙均匀，符合设计图纸要求。
同时要注意一致对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
冬期施工：
严寒时期不得施工。
砂浆使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻保温措施；粘贴砂浆硬化前期不得受冻，室外气温低于5℃时，可掺入防冻早强剂；严防砂浆结层砂浆早受冻，并保证操作质量，禁止使用石灰膏和107胶，宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
3·外墙涂料
涂料施工主要由：
外墙涂料——一底二度（颜色另定）。
（1）施工准备
a·材料要求
外墙涂料：
有出厂合格证、产品说明书。
其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。
贮存时不得暴晒。
白水泥、107胶、等其它备用材料。
本项材料应符合规范规定的质量标准。
b·主要机具设备
主要工具：
铲刀（腻子刮刀、钢刮刀）、滤漆筛（箩）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、滚筒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和园盘打磨器等。
（2）施工作业条件
a·基层抹灰经过全面检查验收。
b·搭好外脚手架。
c·提前做好涂刷涂料样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门验收鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。
d·施工现场的环境温度不和得低于10℃。
（3）施工工艺
a·基层处理：
将基层灰尘、油污和粉渣清理干净。
用白水泥、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处、干透后砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1＃砂纸打磨平整，并清浮灰。
b·涂刷第一遍涂料：
先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。
涂刷顺序先上后下，自左向右。
一般用滚筒、排笔（羊毛刷）涂刷，使新排笔时，注意将活动的毛理掉。
乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10％水稀释，以防头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子，等复补腻子干燥后，用1＃砂纸磨平、磨光，并清扫干净。
c·刷第二遍涂料：
操作要求与第一遍涂料一样，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，魔光滑后用布擦干净。
d·涂刷第三涂料时，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向右一端，一定要注意上下涂刷互相衔接后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。
4·外墙金属墙板
外墙金属墙板的安装详见《外墙面金属墙板安装施工方案》
四·质量控制标准
1·屋面工程
（1）上人屋面面层所用材料、规格、质量必须符合设计要求。
（2）面层与基层结合牢固、无空鼓。
（3）坡度符合设计要求，无倒坡，无积水，与下水口结合处、阴阳角处接缝严密。
边角整齐、光滑。
（4）允许偏差：
序号
项目
允许偏差
1
表在平整度
3.0
2
缝格平直
3.0
3
接缝高低差
0.5
4
女儿墙下上口平直
2
5
缝宽偏差
2.0
1·外墙面砖装饰
（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：
观察；检验产品合格证书、进场验收记录、性能检查报告和复验报告。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：
检查产品合格证、复验报告和隐蔽工程验收记录。
（3）饰面砖粘贴必须牢固。
检查方法：
检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：
观察用小锤轻击检查。
（5）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检查方法：
观察。
（6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：
观察。
（7）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。
墙裙、贴砖突出墙面的厚度应一致。
检验方法：
观察；尺量检查。
（8）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检查方法：
观察；尺量检查。
（9）有排水要求的部位应滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：
观察；用水平尺检查。
（10）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表090501-01的规定。
表090501-01饰面砖的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）（国家标准）
允许偏差（mm）（企业标准）
检验方法
外墙面砖
外墙面砖
1
立面垂直度
3
2.5
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
2.5
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2.5
接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
2·石质板材施工
（1）石质板材的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
（2）石质板材安装工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
（3）石质板材的安装必须牢固。
（4）板材表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
（5）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
（6）墙面突出物周围的饰面板材应整块套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
（7）饰面板材接缝应平直、光滑，有排水要求的部位应做滴水槽。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
饰面板材安装的充许偏差；
项次
项目
外墙石质板材允许偏差（mm）
1
立面垂直线
3
2
表面平整度
4
3
阴阳角方正
3
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