土方回填施工方案(完整版).docx

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土方回填施工方案

目录

一、编制说明

二、编制依据

三、工程概况

四、施工准备

五、施工工艺及方法

六、施工顺序及流程

七、施工进度计划

八、质量保证措施

九、安全文明施工措施

十、强制性条文实施计划

附录:

施工作业风险控制计划（RCP表）

一､编制说明

因宁夏地区冬季气温较低,为保证冬季施工回填土质量,使工程按计划工期顺利､安全进行｡本着保证质量､缩减工期､节约成本的原则编制此方案｡本方案适用于主厂房区域的土方回填施工,包括汽机房基础､除氧煤仓间基础､锅炉基础､集控楼基础､排水槽､送风机基础以及其他冬季回填土工程｡

二､编制依据

1.1《中国电力投资集团公司二〇〇九年度第五批集中招标中电投宁夏临河动力站一期工程》（招标编号:

CPCEC/GC-ZB-02-2009（2009-04））;

1.2主厂房基础图（图号:

60-F6321S-T030301）;

1.3集控楼基础图（图号:

60-F6321S-T030303）

1.4机组排水槽施工图（图号:

60-F6321S-T070902）;

1.5锅炉基础图（图号:

60-F6321S-T030302）;

1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

1.7《电力建设工程质量检验及评定规程》之《第1部分·土建工程》,DL/T5210.1-2005;

1.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

1.9《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002;

1.10《电力工程达标投产考核办法》中国电力投资集团公司[2008]41号文;

1.11《工程建设标准强制性条文》2006版（电力工程部分）;

1.12《工程建设标准强制性条文》2002版（房屋建筑部分）;

1.13《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）;

1.14浙江火电《质量､环境､职业健康安全管理手册》及《项目管理程序文件》;

1.25本工程《冬季施工方案》ZTPC-3516-TJ-003

三､工程概况

3.1､工程建设关系

3.1.1工程名称:

中电投宁夏临河动力站一期工程

3.1.2工程地点:

宁夏回族自治区灵武市宁东镇临河工业园A区

3.1.3建设单位:

中国电力投资集团公司

3.1.4总承包单位:

中电投电力工程公司

3.1.5设计单位:

西北电力设计院

3.1.6监理单位:

宁夏恒安建设监理咨询有限公司

3.1.7施工单位:

浙江省火电建设公司

3.2､厂址条件:

厂址位于宁夏回族自治区灵武市宁东镇临河工业园A区,厂区位于银川市东南约40km,东至灵武市约25km,目前进入厂区的临时道路已经贯通｡厂区“五通一平”工程已经基本形成｡目前自然地坪标高1283m左右（1985年国家高程系统）｡四､施工准备4.1､回填料的选择

主厂房基础､锅炉基础､集控楼基础､机组排水槽基础等均为素土回填,而若用素土回填需洒水才能满足压实系数大于0.95要求,但因宁夏地区冬季气温较低,洒水会使回填料受冻影响回填质量｡因此我单位考虑回填时先用素土进行不洒水条件下的压实实验,若实验结果能够满足设计压实系数要求则采用素土回填,若压实系数不能满足压实系数要求则考虑使用砂夹石进行回填｡

4.2､编制施工方案

冬季施工回填土较其他季节施工难度较大,冬季回填时要严格按照编制的施工方案执行｡本方案主要确定了冬季回填料的选择､施工方法和施工顺序和流程､质量保证措施和安全保证措施以及相关的强制性条文,保证回填区域不出现回填土土质不良､回填不密实､填土边坡塌方､出现弹簧土等质量通病｡

4.3､标准击实试验

土方回填料确定后,项目部质检员､抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,每200平米取一组,各个土层和性状的土都应包括｡土样抽取后送实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度｡根据2009年11月17日我单位现场取土作出的素土击实试验报告显示土方回填料的最优含水率为16.0%,最大干密度为1.81g/cm3｡根据设计条款回填土压实度D≥95%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为1.81g/cm3×95%=1.71g/cm3,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%｡素土满足不了要求时考虑采用砂夹石回填｡4.4､现场碾压试验

标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:

（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;

（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求;

（3）选定合理的施工压实参数:

铺土厚度､土块限制粒径､含水量的适宜范围､压实方法和压实遍数;

（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法｡

碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:

蛙夯或1T振动压路机夯实遍数从4遍开始用灌砂法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍､8遍直到测定合格;装载机从第6遍开始测定,然后测定8遍､10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数､铺土厚度､土块限制粒径等参数｡

4.5､施工前技术交底

土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分､施工顺序､根据设计要求及碾压试验确定的压实参数､施工方法等问题交代清楚｡4.6､土方回填工程量

序号

工程名称

回填量（M3）

备注

1

主厂房基础

23000

2

锅炉基础

5000

3

集中控制楼基础

4500

4

机组排水槽

900

5

其他

组织配备基础施工所需各专业技术人员､管理人员和技术工人:

总指挥:

吴银松

现场负责:

张建礼

工区总工:

马建国

工区技术负责:

刘学儒

安全员:

喜学军

测量员:

张玉琪张晓红

质检员:

刘学忠

技术员:

李阳

试验员:

李秀萍

基础回填劳动力计划

日期

工种

2009年12月1日~2010年1月15日

12月

1月

备注

普工

20

20

挖掘机司机

2

2

装载机司机

2

2

自卸车司机

6

6

测量工

2

2

电工

2

2

机械修理

2

2

施工机械及工具使用计划表

序号

名称

规格型号

单位

数量

额定功率

1

反铲挖掘机

225型

台

2

2

自卸车

5t

辆

6

3

装载机

50

辆

1

4

后勤保障车

皮卡车

辆

1

5

蛙式打夯机

台

2

6

振动压路机

15T

辆

1

7

振动压路机

1T

辆

1

8

水准仪

DSZ2

台

1

9

台秤

台

1

10

塔尺

5m

个

1

11

卷尺

50m

个

1

五､施工工艺及方法

5.1工艺流程

基坑清理→检验土质→分层铺土→分层打夯或碾压密实→检验密实度→修整找平→验收→上一层回填土｡

5.1.1､填土前,应将基底表面上的树根､垃圾等杂物都处理完毕,清除干净｡

5.1.2､检验回填土的质量有无杂物,检验是否符合规定,以及回填土的含水量,是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松､晾晒或均匀参入干土等措施;如遇回填土含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施｡冬季施工气温较低时,为防止土方受冻,不得洒水｡实在达不到要求时考虑用砂夹石回填｡

5.1.3､填土应分层铺摊｡每层铺土的厚度应根据土质､密实度要求和机具性能确定｡

压实机具

每层铺土厚度（mm）

每层压实遍数

平碾

250-300

6-8

振动压实机

250-350

3-4

柴油打夯机

200-250

3-4

人工打夯

<200

3-4

每层铺摊后,随之耙平,机械压实填方速度不超过2km/h

5.1.4､碾压时,轮（夯）迹应相互搭接,防止漏压或漏夯｡5.1.5､深浅两基坑（槽）相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯｡如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形｡高､宽比一般为1:

2｡上下层错缝距离不小于1.0m｡

5.1.6､基坑回填应在相对两侧或四周同时进行｡基础板墙､系梁两侧标高不可相差太多,以免引起受力不均｡

5.1.7､回填土方每层压实后,应按规范采用灌砂法进行取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土｡

5.1.8､填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高度的地方,及时依线铲平;凡低于标准高度的地方,应补土找平夯实｡

5.2､回填要求

基坑回填必须做到对称､均匀,并对各基础进行位移监测,严防基础偏移影响上部结构施工｡

5.2.1基础回填采用非腐蚀性的素土做填料（满足不了压实系数大于0.95要求时采用砂夹石回填）,土料中的有机质含量不得超过5%｡填料中不得夹有砖､瓦和大石块且不得混入建筑垃圾､淤泥质土,亦不得含有冻土或膨胀土｡当含有碎石时,其粒径不宜大于50mm｡冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,方可开始回填｡回填时如有冻土需先过筛,将冻土筛除后再回填｡

5.2.2冬季填方施工要在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡的表层100mm以内,不得采用含有冻土块的土填筑,整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填｡

5.2.3室外的基槽可采用含有冻土块的土回填｡但冻土块粒径不得大于15mm,含量不得超过15%,且应均匀分布｡室内的基槽不得用含有冻土块的土回填,回填土施工应连续进行并应夯实,采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过200mm｡

5.2.4回填土采用自卸汽车装运,方量大､覆盖面广,标高一致的部位回填采用装载机分层摊平､振动压路机碾压;有基础部分回填采用机动翻斗车倒运,人工分层摊平､打夯;保证压实系数达到0.95以上｡当素土回填无法满足压实系数要求时,考虑使用砂夹石作填料进行回填｡

5.2.5每层回填厚度根据现场做试验确定,一般不得大于300mm,回填前在基础承台或短柱上弹出分层线,采用振动式打夯机振动夯实至设计要求的密实度｡

5.2.6回填由四周向中央推进,回填前先将基坑清理干净,确定好运输路线,并经过计算确定每条路线的服务范围,缩短二次搬运的距离,以达到最佳效率｡

5.2.7靠近基础边时采用人工回填,且要对称同时进行,以减少对基础的不均匀侧压力｡基础梁回填时要在梁底部及侧面垫300mm厚炉渣,以防因土的冻涨将梁拱裂｡

5.2.8分层分段回填夯实时,要注意回填土的搭接,在地形起伏处,做好接搓,修筑1∶1阶梯形边坡,每台阶高可取500mm,宽1000mm,夯迹重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不少于1m｡

5.2.9回填时要留一定的下沉高度,打夯前先将回填场地用人工修平;

5.2.10回填时在砼基础侧面用红色油漆或墨线做好分层标高及时进行标高测控｡

5.2.11回填时派专人进行现场监测｡严禁用冻土回填｡回填土要覆盖防止冻结｡

5.2.12认真做好记录,按有关规范进行分层夯实,对接搓平整度､分层的高低､分段的面积均要严格控制;

5.2.13为防止基础的偏位,基础边缘回填土夯实工作采用振动式打夯机,而不采用大型的压路机｡夯实时注意对称进行;

5.2.14每层回填夯实后采用灌沙法试验,看压实度是否符合设计及规范的要求,回填宜连续作业,如不能及时进行上层的铺土,回填好的工作面要用棉被进行覆盖,防止回填的土方受冻;

5.2.15挖土机､推土机作业时要看清周围的环境,切勿碰到基础或其他人员｡

5.2.16回填土修坡时要做好边坡的防塌工作,必要时采用筑砂包或砌挡土墙｡

5.2.