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第1章标准节流装置

第二篇流量检测仪表

本篇所述流量检测仪表是指与标准节流装置(孔板、喷嘴、长径喷嘴)配套使用的差压式流量测量仪表.

第一章标准节流装置

1标志及随机文件

1.1标志

节流装置或传感器的明显部位应有流向标志。

铭牌上注明制造厂名,产品名称及型号,制造日期和编号,公称通径,工作压力,节流件孔径

1.2随机文件

节流装置或传感器应有设计计算书及使用说明书。

2标准孔板检查项目与质量要求

孔板的形状如图1所示。

孔板的取压方式有角接取压、法兰取压及D-D/2取压三种。

2.1孔板上游端面A的平面度应小于0.5%。

2.2孔板上游端面A及开孔圆筒形e面的表面粗糙度Ra应满足Ra≤10-4.d。

2.3边缘G、H和I

2.3.1上游边缘G无卷边和毛刺,亦无肉眼可见的异常。

2.3.2边缘应是尖锐的其园弧半径rK不得超过±0.0004d。

2.3.3下游边缘H和I不允许有明显缺陷。

2.4厚度E及开孔圆筒形e

2.4.1e在(0.005~0.02)D之间,任意位置上测得的e值之差不得超过±0.001D。

2.4.2厚度E在e~0.05D之间(当D=50mm时,E可以等于3.2mm)。

任意位置上测得的E值之差不得超过±0.001D。

2.5节流孔直径d

2.5.1d≥12.5mm

2.5.2任意一个直径与直径平均值之差不大于直径平均值的±0.05%。

2.6出口斜角φ

斜角φ在(30~60)°之间。

3标准喷嘴检查项目与质量要求

标准喷嘴也称ISA1932喷嘴,其形状如图2所示。

喷嘴在管道内的部分是圆的,喷嘴是由圆弧形的收缩部分和圆筒形喉部组成。

标准喷嘴采用角接取压法。

图2标准喷嘴

3.1上游侧端面A及喉部E的表面粗糙度Ra≤10-4.d。

3.2入口收缩段的廓形在垂直于入口收缩段轴线的同一平面上,任意两个直径之差不超过平均直径的±0.1%。

3.3喉部E的直径d

3.3.1喉部长度b=0.3d

3.3.2喉部是圆筒形,横截面上直径d应满足任意一个直径与直径平均值之差不大于直径平均值的±0.05%。

3.4出口边缘f

f边缘应锐利,无明显缺陷。

3.5喷嘴总长度L的数值列在下表1中

表1喷嘴总长度

β

喷嘴总长度(不包括保护槽长度)L

0.32≤β<2/3

0.6041d

2/3<β≤0.8

[0.4041+(0.75/β-0.25/β2-0.5225)1/2]d

△L=±0.05L

4长径喷嘴检查项目与质量要求

长径喷嘴的形状如图3所示。

这两种形式的喷嘴都是由型线为1/4椭圆的入口收缩部分、圆筒形喉部组成。

它采用D-D/2取压法。

图3长颈喷嘴

4.1A、B面的表面粗糙度Ra

A、B面的Ra应满足本章2.2项的规定。

4.2入口收缩段1/4椭圆廓形应满足本章3.2项的规定。

4.3喉部直径d

4.3.1喉部长度b=0.6d;

4.3.2任意直径d与平均直径之差应符合本章2.5.2项的规定。

4.3.3在流动方向上,喉部允许有轻微的收缩,但不允许有扩张。

5取压装置检查项目与质量要求

5.1D-D/2取压方式和法兰取压方式

5.1.1D-D/2取压口间距和法兰取压口间距如图4所示。

取压口间距L是取压口轴线与孔板的某一规定端面的距离。

设计取压口位置时,预先考虑垫圈和(或)密封材料的厚度。

图4

D-D/2取压:

L1、L2都是指取压口轴线到孔板上游端面的距离。

法兰取压:

L1是取压口轴线到孔板上游端面的距离;L2是取压口轴线到孔板下游端面的距离。

5.1.2取压口的轴线与管道轴线应成直角。

5.1.3在孔的穿透处其投影为圆形的边缘,与管壁内表面平齐,允许有倒角但尽量小,圆弧半径小于取压口直径的1/10。

在连接孔的内部,在管壁上钻出的孔的边缘或靠近取压口的管壁上不得有不规则性。

5.1.4取压口直径应小于0.13D,同时小于13mm。

上、下游取压口的直径相同。

5.1.5从管道内壁量起至少在2.5倍取压口直径的长度范围内,取压孔是圆筒形的.将第5.1.2~5.1.5项的要求表示在图5中。

5.1.6取压口的轴线允许位于管道的任意轴向平面上。

在单次流向改变(弯头或三通)之后,如果采用一对单独钻孔的取压口,那么取压口的轴线垂直于弯头或三通所在的平面。

5.1.7对于孔板不同形式的取压装置允许一起使用,但避免相互干扰,在孔板一侧的几个取压口的轴线不得处于同一个轴向平面内。

5.2角接取压方式

图5

5.2.1角接取压装置有两种形式,即具有取压口的夹持环(环室)如图6a和具有取压口的单独钻孔如图6b。

5.2.2取压口轴线与孔板各相应端面之间的距离等于取压口直径之半或取压口环隙宽度之半。

取压口出口边缘与管壁内表面平齐,如采用单独钻孔取压,则取压口的轴线尽量与管道轴线垂直。

若在同一个上游或下游取压口平面上,有几个单独取压口,它们的轴线应等角度均匀分布,取压口大小a的数值如下:

对清洁流体和蒸汽

当β≤0.65;0.005D≤a≤0.03D

β>0.65;0.01D≤a≤0.02D

对任何β值

清洁流体1mm≤a≤10mm

用单独钻孔取压测量蒸汽和液化气体时:

4mm≤a≤10mm

当用夹持环取压测量蒸汽时:

1mm≤a≤10mm

5.2.3夹持环的内径

应等于或大于管道内径D,以保证它不致突入管道内,并满足式

(1)的要求:

上、下游夹持环长度分别为C和C`,且不大于0.5D。

此外,b值在如下极限范围内:

D≤b≤1.04D

5.2.4所有与被测流体接触的夹持环的表面是清洁的,光滑的。

5.3标准喷嘴的取压方式

标准喷嘴采用图6的角接取压方式。

5.3.1上游取压口应符合本章5.2项的规定。

5.3.2下游取压口按角接取压口进行设置,也可设置在较远的下游处,但在任何情况下,取压口轴线与喷嘴端面A之间的距离L2应满足下面的要求:

当β≤0.67时,L2≤0.15D

当β>0.67时,L2≤0.2D

5.4长径喷嘴取压方式

长径喷嘴采用图5所示的D-D/2取压方式。

5.4.1上游取压口的轴线距喷嘴入口端面的距离L1为(1.2~0.9)D。

5.4.2下游取压口的轴线距喷嘴入口端面的距离L2为0.5D±0.01D,但在任何情况下不得在喷嘴出口的更下游处。

5.4.3其余要求应符合本章5.1.1~5.1.6项的规定。

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