协和医院二期试验方案改2.docx
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协和医院二期试验方案改2
目录
第一章编制依据…………………………………………………………………………3
第二章工程概况………………………………………………………………………3
第三章试验室的选择…………………………………………………………………4
第四章现场试验组织安排……………………………………………………………4
第一节试验室的设置………………………………………………………………4
第二节岗位职责……………………………………………………………………5
第三节试验工作程序………………………………………………………………7
第四节施工试验的内容……………………………………………………………7
第五节试验台帐……………………………………………………………………8
第五章主要施工试验的管理…………………………………………………………9
第一节土方回填……………………………………………………………………9
第二节钢筋………………………………………………………………………10
第三节混凝土……………………………………………………………………13
第四节防水原材料检验…………………………………………………………15
第五节砌筑砂浆…………………………………………………………………16
第六节砌块的质量检验…………………………………………………………17
第七节水泥………………………………………………………………………18
第八节砂…………………………………………………………………………18
第九节门窗………………………………………………………………………19
第十节地面工程…………………………………………………………………20
第十一节钢结构…………………………………………………………………20
第十二节墙面及屋面保温材料…………………………………………………22
第十三节幕墙材料………………………………………………………………22
第十四节节能材料………………………………………………………………22
第十五节抗拔桩试验……………………………………………………………23
第六章主要试验项目试验计划………………………………………………………23
附表:
钢筋见证试验计划表钢筋原材类
直螺纹连接工艺试验
直螺纹连接现场试验
混凝土试块试验工作计划
冬季施工增加试块留置工作计划
结构实体混凝土试块试验工作计划（即600℃.d同条件试块）
直螺纹钢筋接头外观检验记录表
1编制依据
序号
名称
编号
1
协和医院门急诊楼及手术科室楼改扩建二期工程施工图纸
/
2
《施工组织设计》
/
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
4
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
6
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
7
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
8
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
9
商品混凝土质量管理规程
DBJ01-6-90
10
建筑工程资料管理规程
DBJ01—51—2003
11
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
13
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
14
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
15
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
16
土工试验方法标准
GB/T50123-99
17
预防混凝土结构工程碱集料反映规程
DBJ01—95—2005
18
北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）
19
关于《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知
京建法（1998）50号
20
北京市计量监督管理规定
北京市人民政府令第79号
21
房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定
建建[2000]211号
22
本公司的《现场施工试验管理规定》
2工程概况
工程名称：
北京协和医院门急诊楼及手术科室楼改扩建二期工程
建设地点：
北京市东城区王府井帅府园1号
建设单位：
中国医学科学院北京协和医院
监理单位：
北京建工京精大房工程建设监理公司
总承包单位：
中国建筑一局（集团）有限公司
建设面积：
二期手术科室楼总建筑面积108753m2，其中地下建筑面积为39865.8m2，地上建筑面积为68887.2m2。
建筑布局：
本建筑东西长126.650m，南北宽106.300m，檐口高度48.38m。
分别由8层及11层的手术科室楼、3层过街楼及连为一体的地下室（地下3层）组成。
工程分区：
A1区（3～8层手术科室楼）、A2区（11层交通核心）、A3区（3层过街楼）、B区（11层手术科室楼）。
地下部分由地下车库、设备用房、放射科、中心供应及管道设备夹层组成。
基础型式：
平板筏基（局部设抗拔桩，抗拔桩底标高为-27.90m）
结构型式：
主体结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构。
本工程的质量目标为结构长城杯金质奖、建筑长城杯金质奖及达到鲁班奖入围标准。
施工中必须要加强试验工作，提前制定出总的试验计划及试验方案，确保各工序、原材料质量符合要求，试验不落项。
3试验室的选择
本工程所有的见证试验委托见证试验室完成，见证试验室经业主、监理等各方考察，资质等级及试验设备符合要求，且距离近交通方便，服务措施完善。
试验工作将由项目技术部统一管理，并通知和协助监理单位做好抽样检测和见证试验工作。
4现场试验组织安排
施工试验由项目总工全面领导管理，项目试验员负责实施，试验员应持有资质证书，现场设试验员1名（加上分包2名）。
由项目技术部牵头，工程部、物资部配合，质量部监督管理。
4.1试验室的设置
在现场北侧设置1个40平米的试验室，标养室采用恒温和恒湿系统，室内温度保持20±2、相对湿度达到95%以上环境条件，室外设置百叶箱，用于测定大气温度。
同时要求试验室具备以下的设备：
序号
名称
规格
单位
数量
1
温湿度表
50
台
1
2
抗压混凝土试模
100×100
组
30
3
混凝土抗渗试模
175×185×150
组
6
4
砂浆试模
7.07×7.07
组
4
5
环刀
个
1
6
空调
个
1
7
混凝土坍落度桶
个
1
8
自动喷淋系统
套
1
9
温湿度自动控制器
SWMS2型
台
1
10
建筑电子测温器
JDC-2
台
1
11
大气温度计
个
20
现场试验室要根据现场的施工进度在进行混凝土、砂浆等试块的制作后，根据不同的试块的要求分别进行标养和同条件养护。
4.2岗位职责
4.2.1、现场总工程师——负责对试验工作总体安排，制定试验管理体制，明确各部门主要人员的职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。
技术部出施工试验计划，并监督其执行。
4.2.2、现场物资部——对供应物资原材的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责填写委托单。
需要现场取样的材料有：
钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌筑材料等。
其中水泥在得出快测强度或短龄期强度合格后就可以投入使用。
4.2.3、工程部各专业责任工程师——要对各自负责的分项工程的施工试验及施工质量负直接责任。
混凝土试验：
每次浇筑混凝土，责任工程师（工长）要填写试验单、附表格，请试验员制作试块。
试验单要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用外加剂、配合比（商品混凝土情况）、浇注时间（如有冬施注明温度）。
钢筋试验：
物资部负责通知试验室办理与钢筋有关的试验委托。
钢筋机械连接，应按接头数批量，提前3天委托试验员取样试验。
同时浇注混凝土前向技术部资料员交接头试验报告。
砌筑试验：
根据砌筑的方量，委托试验室成型试块（按照标准要求）。
防水试验：
根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。
防水试验需要提前7天将试验委托报告提交给试验员。
回填土试验：
肥槽回填分层夯实时，每20m取一次；室内回填分层夯实时，每300m2取一次，现场取样进行干密度试验，合格后才能回填上一层。
4.2.4、质量总监：
负责工程试验工作的检查和监督工作。
4.2.5、现场试验员：
按照物资部门和各专业责任师的委托进行现场混凝土、砂浆试块，试块的制作、养护、送检。
并协助监理工程师进行现场的见证取样、送检。
综合管理现场的试验，登记现场的试验记录、试验结果，发放试验报告。
并对试验结果进行相关的统计，按照相关的规定处理试验中的不合格项。
4.3试验工作程序
4.4施工试验的内容
本工程的主要试验项目为：
分项工程
试验项目
肥槽回填
房心回填
回填土、级配砂石的含水率、干重度试验
土壤击实试验的取样、送检
防水工程
3＋3厚聚酯胎改性沥青防水卷材、渗透结晶型防水涂料、JS防水涂料
钢筋工程
钢筋原材试验、钢筋接头工艺检验及现场检验
混凝土工程
混凝土抗压强度试验、防水混凝土抗渗试验
砌筑工程
水泥、砂石等原材试验、砌筑砂浆抗压强度试验、陶粒砌块
装饰工程
对于现场所用的装饰材料及时进行相应的检测
（地砖等等[依据设计要求]）
门窗工程
气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比、抗风压性能、空气渗透性能及雨水渗透性能等
地面工程
吸水率、抗冻性、放射性元素含量等
钢结构
钢材及焊接材料、高强螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数及焊缝检测
墙面及屋面保温材料
①墙面保温材料的试验项目为导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、粘结材料的粘结强度、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
②屋面保温材料的试验项目为导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能。
幕墙材料
①玻璃幕墙的主要测试项目为硅酮结构胶相容性和剥离粘结性、风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能等。
②石材幕墙、陶板幕墙：
对结构胶及密封胶做相容性试验等。
节能材料
①散热器和保温材料：
单位散热量、金属热强度；导热系数、密度、吸水率。
②风机盘管机组和绝热材料：
供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；导热系数、密度、吸水率。
③低压配电系统选择的电缆、电线：
电线、电缆截面和每芯导体电阻值。
同时按照国家规范的要求，对现场的专业分包的相应需要试验项目提出进行试验要求，并检查试验结果，对于需要建设单位进行试验的项目及时通知监理和建设单位的负责人。
4.5试验台帐
本工程主要需要的试验台帐有：
养护室内、外的温度、湿度记录；
混凝土试块制作记录；
砂浆试块制作记录；
回填土干密度试验记录；
钢筋原材料取样记录；
水泥试验取样记录；
砂、石试验取样记录；
砌体试验取样记录；
防水材料试验取样记录；
测试坍落度记录；
见证取样记录。
5主要施工试验的管理
5.1土方回填
5.1.1、肥槽回填采用级配砂石及3：
7灰土，在正式回填前，取30Kg土样（密封，保持自然含水率）送至试验室进行标准击实试验并确定土样的最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量的指标。
回填土施工过程中，现场试验人员负责用密度桶进行回填土密度试验取样及试验，同时填写试验记录。
一般采用密度桶测定土的密度，求出土的密实度，回填土密实度达到设计要求后，方可回填上层。
不合格的回填土必须重新压实，并再次试验，直至合格。
回填土每200mm夯一层，每20米取样一组，根据本工程的长度每层需取样24组。
取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。
填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求（压实系数符合设计要求），其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，而且不应集中，本灰土压实系数不小于0.94。
填土的含水率：
用击实试验确定填土的最大干密度，然后根据最大干密度和最优含水率之间的对应关系（见下表）得到最优含水率。
土料施工含水率与最优含水率之差应控制在-4%～+2%范围之内。
表-1土的最优含水率和最大干密度的参考值
项次
土的种类
变动范围
最优含水率（%），重量比
最大干密度（t/m3）
1
砂土
8-12
1.80-1.88
2
粘土
19-23
1.58-1.70
3
粉质粘土
12-15
1.85-1.95
4
粉土
16-22
1.61-1.80
5
3：
7灰土
16-23
0.15-0.19
6
级配砂石
17
0.94-0.99
5.1.2、房心回填
回填材料为级配砂石，压实系数大于0.93，每层夯实后，应按规范规定进行灌砂取样，实测回填的最大密实度，达到要求后在铺上一层。
取样试验：
在夯实后，对每层回填的质量进行检验，采用灌砂法取样测定干密度，求出容重，其合格率不应小于90%，且不应集中。
符合设计要求后，才能填筑上一层。
回填全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补填夯实。
5.2钢筋
主要包括钢筋原材复试、工艺检验、滚轧等强直螺纹接头试验。
钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。
进场时应按批号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
项目物资部必须监督钢筋原材复试及直螺纹接头的现场检验。
5.2.1、钢筋原材复试
热轧钢筋进场时，应按批进行检验和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。
每批取试件一组。
每组4个试件（拉伸、弯曲各2个）。
取样部位为任选2根钢筋。
1）外观检查
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差。
钢筋每一米的弯曲度不得大于4mm。
2）力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
两组试件的长度分别为450㎜和250㎜,用于见证试验的两根试件（拉伸和冷弯）均为500㎜。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
3）屈强比值
对纵向受力钢筋进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应大于1.25;
b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值，按一级抗震设计，不应大于1.30。
c、取回钢筋原材试验报告后，应根据使用部位进行屈强比计算，达不到要求的钢筋坚决不能用于纵向受力钢筋。
5.2.2、钢筋直螺纹接头检验与验收
对滚轧直螺纹接头，应要求供货单位提交有效的型式检验报告与出厂合格证。
钢筋接头检验包括三个方面：
1）丝头加工质量检验
螺纹加工质量检验按表-2的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
表—2、钢筋丝头质量检验的方法及要求：
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长
2
丝头长度
卡尺或专用量具
丝头长度为标准套筒长度的1/2，公差为+2P（P为螺距）
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）
经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附录表一的形式填写钢筋丝头检验记录表。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复验中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
2）套筒连接现场检验:
现场应进行拧紧力矩检验和单向拉伸试验。
用力矩扳手按表-3规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。
抽检数量为：
梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个；基础、墙、板构件，每100个接头为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该批应逐个检查并拧紧。
表-3接头拧紧力矩
钢筋直径（mm）
18-20
22-25
28-32
拧紧力矩值（N·m）
160
230
300
单向拉伸强度试验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003中Ⅰ级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，并按规定的格式作好记录。
当3个试件单向拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》中的强度要求时，该验收批为合格。
如有一个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检。
复检中如果仍有一个试件结果不符合要求，则该验收批被视为不合格。
在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍（1000个）。
3）工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对同一厂家、不同型号的接头做一次检验，工艺检验应符合下列要求：
每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时对于Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应≥0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度f0st。
计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。
5.2.3、钢筋的保护层厚度检测
实体检测的部位由监理和施工方根据构件的重要性共同选定。
钢筋保护层厚度检测主要为梁、板的纵向受力钢筋检测，应取构件的2%，且不小于5个构件，当有悬挑构件时，悬挑构件中悬挑梁、板构件所占的比例不小于50%。
对于选定的梁类构件，应对于全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测；对于板类构件，应取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对于每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
钢筋保护层厚度的检验，采用试验室的测试仪进行测量。
5.3混凝土
5.3.1、普通混凝土
本工程采用商品混凝土，根据《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01—51—2003）的规定，混凝土搅拌站应提供下列资料：
1）预拌混凝土出厂合格证。
2）混凝土碱含量计算书。
3）混凝土开盘鉴定及配合比。
4）混凝土运输小票。
5）原材料试验报告。
混凝土的环境以及相关的要求为：
环境类别
部位
最大水灰比
最小水泥
用量（kg/m3）
最大氯离子含量（%）
一
其他
0.65
225
不限制
二b
地下室外墙、底板
0.55
275
3.0
在施工现场交货点应进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差≤2㎝。
在砼浇筑过程中，试验人员应做好坍落度检测记录。
确定撤销保温层前、结构构件的拆模、冬季施工期间强度增长情况及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。
在每一层设置试块同条件养护钢筋笼子，靠结构放置，加锁保护，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。
试件的制作：
试件应在取样后立即制作。
试件采用试模制作。
试模应符合《混凝土试模》（JG3019—94）要求，并经法定检测单位检测合格。
制作试块前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层脱模剂。
强度试块的制作应在40分钟内完成。
采用标准养护的试件成型后用准备好的塑料薄膜覆盖保温，以防止水分蒸发并应在20±5℃情况下静置一昼夜，并登记砼试块制作记录。
然后根据取样顺序在试块上编号拆模，拆模后的试件应立即放在温度为20±2、湿度为95%以上的标准养护室中养护，在标准养护室中的试件应放在架上，彼此间隔为10～20㎜。
混凝土试块留置应符合下列要求：
（根据本工程的实际情况，将同条件试块同一堆放在现场西侧）
1）普通混凝土强度试验试块的留置
结构实体检测试块：
每一施工段同一砼强度等级留设1组同条件试块。
顶板梁拆模同条件试块：
每一施工段同一砼强度等级留设2组同条件试块。
试块留置详见附表。
2）冬季施工的混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，还应增设四组与结构同条件养护的试块。
用于临界强度判定一组；用于结构实体检测试块一组，用于测定砼是否达到拆模强度一组；一组用于冬转标养28d的砼试块强度。
3）当在一个施工段中同一砼强度等级、同一配合比、同种原料连续供应的混凝土量大于1000M3时，按照每200M3制作一组试块，进行试块的制作。
4）一次连续浇筑的工程量小于1000M3时，也应留置一组试件。
此时，如配合比有变化，则每一种配合比均应留置一组试件。
5）每一组三个试件应在同一车运送的混凝土中在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边），对于预拌混凝土还应在卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。
并按下列有关规定确定该组试件的混凝土强度代表值：
a、取三个试件强度的平均值；
b、当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；
c、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。
混凝土结构应分批进行验收。
同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定。
同一验收批混凝土强度，应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。
5.3.2、抗渗混凝土
1）取样方法：
抗渗混凝土的抗渗试件的留置组数可视结构的规模和要求而定，同一混凝土强度、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，取样应不少于一次，养护期不得少于28天。
抗渗试块每500方混凝土留设一组试块，抗渗混凝土抗压试块的取样方法，可参照普通混凝土的取样方法。
抗渗混凝土的试验项目有：
抗压强度、抗渗性能、稠度。
2）试件的制作：
抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm、底面直径为185mm、高度为150mm的圆台试件。
抗渗试件以6个为一组。
试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端面的水泥浆，然后送入标养室养护，养护期不少于28天，不超过90天。
除上述有关规定及特殊要求外，其他制作试件的要求同普通混凝土的试件制作与养护。
3）抗渗混凝土试验结果的评定
混凝土的抗渗等级，以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力计算出的S值进行评定。
S=10H－1
S—抗渗等级；
H—6个试件中3个渗水时的水压力（Mpa）。
5.4防水原材料检验
进场的防水卷材除向生产厂家索要产品质量证明和检验报告外，在现场还应对其进行抽样检验。
防水卷材试验全部为见证试验。
防水卷材采用3+3厚聚酯胎改性沥青防水卷材，试验项目包括拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度（具体见GB50207—2002、GB50208—2002）
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