建筑电气工程质量通病分析及预防措施DOC.docx
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建筑电气工程质量通病分析及预防措施DOC
建筑电气工程质量通病分析及预防措施
1.
塑料管配管连接不牢
塑料管配管主要质量缺陷是：
材质不合格，
敷设时没加保护，
连接不牢，
接线盒及配
件
选用不当等。
（1）
酿成原因
1）
塑料管选用易燃管或再生塑料管。
2）
管口不光滑、不整齐、连接不牢。
3）
敷设在地面垫层内或墙内时没有水泥砂浆保护。
4）
接线盒等配件选用金属或木制品。
（2）
预控手段
1）
塑料管可用硬塑料管、
半硬塑料管和波纹塑料等，
但必须都能满足离火自熄的要求。
波纹塑料管严禁在现浇混凝土中使用。
2）
接线盒及配件必须使用塑料制品，严禁使用金属制品和木制品。
3）
管子弯曲半径与钢管相同。
4）
管与管连接可采用承插法和套管法：
①
承插法接管的插入深度为管内径
1.1
～
1.8
倍。
②
采用套管法时，两管口必须对严，并用与管性能相同的粘合剂将管套与管路粘结封
牢，硬塑料管的套管长度为连接管内径的
1.5
～
3
倍，半硬塑料管的套管长度不得小于
2
倍，
连接管管口应在套管中心。
5）
敷设半硬塑料管宜减少弯曲，当线路直线段长度超过
15m
或直角弯超过
3
个时，均
应装设接线盒。
6）
管的接口处宜用胶合剂粘接牢固。
2.
配电导线的色标不符合规定
导线的相线、零线
（N
线
）
、保护线
（PE
线
）
色标不一致，甚至相线、
N
线、
PE
保护
线
色标混同。
（1）
酿成原因
1）
操作人员对导线色标的国家现行的技术标准不了解。
2）
编制施工组织设计时，没有将相线、零线、
PE
保护线的色标做明确的要求，尤其是
技术交底没有明确要求。
3）
操作人员不懂电气导线色标的区分，对配电线路、电气设备的安全使用，特别是家
用电器运行的重要性，
致使将配线的导线混同连接，
而导致对安全使用及维修带来隐
患。
（2）
预控手段
1）
在编制施工组织设计，专业施工技术措施必须将导线的色标交待清楚。
技术交底要
准确地按国家现行技术标准的规定，做好交底工作。
2）
民用住宅建筑电气配线工程中，操作人员应懂得相线、零线、
PE
保护线的功能、作
用及色标的区分。
住宅凡是三相配电导线的
（A
相、
B
相、
C
相
）
，色标应分别以黄色、绿色、红色区分。
单相导线一般宜用红色：
零线
（N
线
）
应为蓝色或浅蓝色；
PE
保护线必
须是绿黄双色导线。
单相三孔插座中配线方式，上方孔应为
PE
保护线，其颜色为绿黄双色导线；右边孔应
接相线、宜为红色；左边孔应接零线，宜为浅蓝色。
不得与相线颜色混同。
3.
导线的接线、连接、绝缘处理质量不合格
导线的接线、
连接、
绝缘处理工艺不符合要求和操作不正确，
而导致断线脱落或漏电
影
响使用功能。
（1）
酿成原因
1）
导线连接的操作工艺不符合要求，操作不熟悉、作业不熟练。
2）
采取焊锡工艺时，对电烙铁的功率、温度掌握不当，造成质量不符合要求。
3）
压接帽和压接钳不匹配，导致接线不牢固。
4）
配电箱内没有按要求设置零线，
PE
保护线的汇流排。
5）
导线连接处未按规范要求包扎紧密，而至漏电。
6）
铜与钢的搭接及潮湿场所，未采用镀锌铜接头。
（2）
预控手段
1）
操作者应加强学习规范和标准，熟悉工艺标准，能熟练地掌握搪锡的操作方法和压
接技术。
2）
按规范要求在接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为一根，最多不能超过
2
根。
在
螺栓上接
2
根导线时，中间应加平垫片，并应有紧固件
（
弹簧垫片或双螺帽
）
。
3）
多股导线的连接，
宜采用镀锌铜接头压接。
加工成型
（
羊眼圈
）
，
搪锡应与连接螺栓直
径相匹配。
搪锡部位应均匀、饱满、光滑．严禁损伤导线绝缘层。
4）
导线与导线之间的连接拼头，
搪锡后应用黄蜡绸带或塑料
（
聚氯乙烯
）
带将搪锡处导线
包扎均匀、紧密，外面再用黑色绝缘胶布包扎均匀紧密。
5）
民用照明配电箱板中分别对
PE
保护线和零线设置汇流排，
PE
保护线、零线应在汇
流排上连接，
不得多根铰接后搪锡或用铜接头把多根导线接在一起。
可采用增设铜排或镀锌
钢排做汇流排接线用。
6）
使用安全型压接帽连接导线的压接钳，必须是匹配产品。
压接帽的耐压、电阻、阻
燃性、拉力等技术数据必须符合国家现行技术标准的规定。
7）
采用铜接头连接导线的、应使用镀锌铜接头并应压接，不应使用开门铜接头或灌锡
式铜接头。
严禁将铜接头用铁锤敲扁使用。
4.
电气照明器具安装质量缺陷影响使用
电气照明器具主要有灯具、开关、插座、接线盒、镇流器、起动器、木台等。
电气照明器具安装主要质量缺陷为：
器具不合格或配件不全，
木台固定不牢，
器具安装
不稳，相线零线连接反相，一个回路器具安装过多等。
灯位、开关、插座的箱盒坐标偏移明
显。
（1）
酿成原因
1）
器具不符合有关技术标准要求，没有厂牌，新型材料和器具没有性能试验报告，木
台过大过小或厚度不够，应防腐时没进行防腐。
2）
木台固定不牢，木台将导线压偏。
3）
器具安装不稳，较重的灯具采用放线自身吊装，吊扇吊钩埋设不牢。
4）
开关、插座周边抹灰不整齐，插座芯安装不牢。
5）
导线连接不当，相线、零线接错。
6）
一个线路回路中超过
25
个灯具和插座。
（2）
预控手段
为了确保电气照明器具使用安全、可靠、开关、插座中的相线、零线
PE
保护线严禁串
接。
安装的位置必须准确、端正、稳固、平整。
1）
原材料控制
①
器具、导线及配件必须使用合格晶、符合有关技术标准的要求，应有合格证。
②
灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、裂纹、涂料剥落、灯罩损坏等现象。
③
木台大小视器具规格而定，其厚度不小于
12mm
；安装在潮湿或有腐蚀处，木台下
应设橡皮垫圈。
④
灯头线绝缘强度不低于
500V
。
⑤
100W
以上和封闭式灯具应用瓷质灯头，
100W
以下可用胶质灯头。
2）
固定木台时，其规格应按吊盒或灯具法兰大小选择。
木台固定处，如有砖墙或混凝
土结构时，
则应事先埋设膨胀螺栓，
或打洞埋设丝榫，然后用木螺丝固定。
在室内吊顶木龙
骨上可用木螺丝直接拧牢。
固定直径
75mm
以上的木台，应该用两颗木螺丝。
装木台时，
应先将木台的出线孔用电钻钻好并锯好进线槽，
然后将电线从木台出线孔穿出，
这样可避免
将导线压扁。
3）
器具安装必须牢固、美观。
灯位、
开关、
插座的箱盒预埋的坐标必须符合设计要求，
定位应准确。
要严格控制纵向、
横向的交叉点测量的基准点，确保坐标点的准确性。
①
照明灯具安装
A
．灯线盒、吊灯盒应安装在木台的中心，用不少于两个木螺丝固定牢固。
B
．当灯具重量较大
（
超过
1kW）
时，需用吊链悬挂灯具，软线应偏叉在吊链内并且不得
受力；
当灯具的自重超过
3kW
时，
应预埋能承受
10
倍灯具重量的吊钩或螺栓悬挂灯具，
有
接地标志的灯具，应做好保护接地。
灯具安装标高低于
2400mm
及以下，必须有可靠接地。
C
．灯具和吊扇的安装：
吊钩、预埋件必须按设计要求埋设牢固。
吊扇的吊杆及其销钉的防松、防振装置应齐全，牢固可靠，扇叶距地面高度不得小于
2.5m
，并应避免灯光被扇叶挡住。
运转时扇叶不应有显著颤动。
在连接固定处焊接时，
熔焊的接点不应有虚焊和咬肉，
要保证搭接长度，
其焊肉长度和
强度必须满足焊接标准。
②
开关及插座的安装
A
．一般房间可以采用普通暗式明开关和插座，在潮湿场所应采用防水式开关或插座，
开关、插座的位置、标高、坐标必须符合设计要求，满足使用功能的要求及合理性。
开关应装在相线
（
火线
）
上，不同电流或电压的开关和插座应有明显标志，以防误接。
明装、
暗装开关应距地而高度
1.3m
，
插座应在
1.8m
以上。
拉线开关应距地面
2.2
～
2.8m
或距天棚
0.2
～
0.3m
，开关与插座安装距墙角及门窗边不小于
200mm
。
B
．
各种盒的周边最好用水泥砂浆抹口。
如箱子进墙面较深时，
可在贴脸之间嵌上木条，
或抹水泥砂浆补齐，
使贴脸与墙面平整。
对于深入墙面内的暗开关和插座盒子应采取其他补
救措施。
常用的办法是垫上弓子
（
即以
1.2
～
1.6mm
的铅丝绕一长弹簧
）
，弓子可根据盒子不
同深度、不同需要，随用随剪。
C
．土建装修进行到墙面、顶板喷浆完毕后，才能安装电气设备，工序绝对不能颠倒，
如因工期紧，
为了不受喷浆时间限制，
可先装开关和插座，
但装好后应临时盖上自制的铁盖，
铁盖的规格应比正式胶木盖板小一圈，
待土建装修全部完成后，
拆下临时铁盖，
再安装正式
盖板。
4）
每个照明回路的灯和插座数不宜超过
25
个
（
不包括花灯回路
）
，
且应有
15A
及以下的
熔丝保护。
灯具低于
2.4m
时，其金属部分必须用螺栓连接保护地线，做好保护措施。
5）
导线连接
①
灯具导线连接
A
．导线压实牢固，盘圈开口小于
2mm
，不伤线芯，吊链灯具的导线不受力，导线顺直
绑扎成束，盘圈大小适应，焊锡饱满、平整。
B
．螺口灯头的接线应符合下列要求：
相线应接在中心触点的端子上，零线接在有螺纹的端子上。
灯头的绝缘外壳不应有损饬和漏电缺陷。
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