试题零部件整机设计知识.docx

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试题零部件整机设计知识

试题-零部件整机设计知识

多项选择。

可以在选项字母前的括号里打“√”“×”

正确一题一分，空白一题零分，错误一题扣十分姓名

一9001送标器，印字机

1.“技术要求”中标签宽度为130mm选用的送标器系列

A（）070系列B（）120系列C（）170系列D（）250系列

E（）自定义宽130mm

2.透明标签采用以下那种抚标方式

A（）普通毛刷扶标B（）硅胶板扶标C（）无需扶标

3.侧面贴标时，”放卷部分”上下托盘选用情况

A（）上下托盘都选用B（）仅选用下托盘C（）仅选用上托盘

4.顶面贴标时，”放卷部分”上下托盘选用情况

A（）上下托盘都选用B（）仅选用下托盘C（）仅选用上托盘

5.”普通卷式不干胶”标签选用那种电眼

A（）对射光纤B（）透明标签电眼

6.”透明卷式不干胶”标签选用那种电眼

A（）对射光纤B（）透明标签电眼

7.透明标签通过电眼U槽安装方法

A（）标签通过U槽即可B（）底纸靠住检测边C（）标签靠住检测边

8.设备如图

走向时,选用那种标签

A（）

B（）

9.标签长90mm,打码长度为30mm时，印字机前后可调范围大于

A（）30mmB（）60mmC（）90mmD（）120mm

10.送标器上面的同步带出机时备件各需要

A（）1条B（）2条C（）3条

11.“伺服电机R2AA08075FXH00”和”施耐德BCH0802o12A1C”的输出轴大小

A（）相同B（）不相同

12.公司字粒的字体有居中，偏上和偏下三种，这三种的选择是改变了那些参数

A（）行间距B（）字形C（）字体大小

13.公司字粒有T1.6，T2.0和T2.5三种,这三种的选择是改变了那些参数

A（）行间距B（）字形C（）字体大小

14.贴标标签过长时，要注意那方面的问题

A（）松卷结构能缓冲的标签是否大于一张标签

B（）如果出标速度过快，缓冲速度是否能跟得上

C（）如果要抚标，抚标前没贴上物料的标签是否会过长而下坠

15.关于剥离板和物料形成的贴标角度

A（）一般来说剥离板与被贴面之间的夹角是否为20到30度之间

B（）大标签角度要平，小标签角度要陡，如卡机贴小标签要成40度，平面贴为27度。

16.如图

如果装张紧轮，装在那一边

A（）A）边B（）B边C（）C边

17.关于印字机、送标器和标签绕向图，以下表述正确的是

A（）计划单到手就需要考虑标签绕向与机器方向是否合适？

标签与相关部件是否合适？

从右到左不符合常规的机器方向，要跟设计部经理确认是否有必要。

B（）印字机的打印范围要能满足最大标签的全部地方。

印字机的两种安装方式要注意。

C（）单压辊送标器最高速度35m/mim，一般速度20m/min。

停标精度正负1mm。

D（）是否采用透明标签电眼，采用劳易测的还是2100的，要确认清楚。

E（）是否采用标签低位电眼，是否采用收满底纸电眼，是否需要金刚砂辊保护及检测，一定要确认清楚。

18.关于送标器，以下表述正确的是

A（）送标器的电机时常根据客户要求发生变化，要注意看技术要求。

标库中用老三洋、新三洋、施耐德伺服电机。

另外，西门子伺服电机的输出轴和三洋（松下）老电机的输出轴是一样的，安装尺寸也是一样的。

B（）双放料盘的都要有标签低位电眼

C（）透明标签电眼应从底板方孔向上开口安装。

标头上加支架将其向下安装只是临时加透明标签电眼才采用，因为电眼要随标签调节。

二9002送标器支架

1.联动双支架的中心距为540mm,链轮为06B（节距9.525），Z17（分度圆51.84）；不用张紧，链条选用多少节（链条成对使用，一定要为双数节）

A（）130节B（）131节C（）132节D（）不细算，买长一点加一个半扣

注：

本题目仅为练习计算链条。

实际联动双支架链条传动因链条模拟和实物偏差较大，都必须加张紧。

关于链条的设计，见《试题-Solidworks与Excel表操作技巧》中“生成皮带”相关条目。

2.如图

把手安装是否合适

A（）合适B（）不合适，把手太靠近下板，会夹手C（）不合适，换五星把手

3.如图支架

圆管中的长槽应如何朝向

A（）坚的朝人，横的朝上B（）坚的背人（美观），横的朝下（防灰尘）C（）关系不大

4.如图

结构中”边界润滑轴承”靠什么限位轴向动运

A（）孔用钢丝挡圈B（）轴用弹性挡圈C（）过盈配合

5.如图

上色零件的作用

A（）限位用（防止调节过头）B（）抱紧用（调节完抱紧，使设备在使用中保证精度，所有要调的地方，调完都要锁紧）C（）用途不大

6.如图

上色长孔的作用（所有抱紧的地方都需要开这种泄力槽）。

A（）美观B（）;卸力用（减小变形处材料厚度）C（）;作用不大

7.如图

底座，装在上面的送标器可调

A（）前后上下B（）和机柜表面调成不同角度

8.如图

锁紧微动部分下方要有让位,作用是

A（）防止上部的螺丝压紧，增加与下部的摩擦而抱不紧

B（）加垫片可调倾斜。

9.关于送标器支架和其他一些支架类部件，表述正确的是

A（）所有调节的地方加位置显示器（标准件库中有，逐步推广）。

数显器型号最容易出错的地方是文字朝向的标示。

数显器定位孔一定要开6.2.

B（）实印贴、气动贴一类支架上一律采用M16X120的带定位孔金属脚支撑（总长可在120+10），是否加脚轮按技术要求定（一般不要）；原自制地脚全部取消。

C（）导管刻度朝向要方便调节时阅读，刻度能向上的就向上。

D（）抱紧螺钉应该用大一些，非金属材质上要镶不锈钢牙套。

一般抱紧螺纹至少长3倍大径，能开通就开通。

三9003机柜、电气箱、放料转盘

4.放料转盘的圆周挡边高低问题

A（）比物料低B（）比物料高C（）和物料一样高D（）关系不太

5.设备上每一个钣金件的纹理方向都根据整机的纹理方向来定，公司规定整机的纹理方向为

A（）横纹B（）坚纹C（）关系不大

6.标准库中如图

所示是

A（）变频器B（）调速器C（）复合开关

8.用气弹簧的机柜，机柜门开和关要达到什么样的状态

A（）门打开到一定程度时，门会自动往上开

B（）门关闭到一定程度时，门会自动往下关

C（）开门后的高度，1.6米人手能够得着

D（）气弹簧最短状态应在开门后30到45度左右出现。

或门收拢时，气弹簧和合页的连线关系为拉紧门框

E标准件库气弹簧力量为20到25Kg。

但门的大小、材质改变，气弹簧也可能要变。

9.“技术要求”标明机器上下可调正负50，选用的脚支撑和脚轮为

A（）M16X180脚支撑和万向脚轮φ75x32x107

B（）M16X210脚支撑（塑胶或金属的要另考虑）（可长不可短），取消脚轮。

10.“技术要求”标明机器上下可调正负30，选用的脚支撑和脚轮，表述正确的是

A（）用M16X180的脚支撑（塑胶或金属的要另考虑）（可长不可短）和万向脚轮φ75x32x107

B（）M16X210脚支撑和，取消脚轮

C（）对+30、+50的正确理解是脚支撑缩回与脚轮平是负的极限，脚支撑伸到螺牙的尽头为正的极限，居中为图中的正常值。

选用的塑胶脚支撑或金属带定位孔脚支撑，表述正确的是

A（）卡机类的一般用塑胶脚支撑，

B（）立式圆瓶、平面贴等较轻的机器一般用塑胶脚支撑，

C（）粮油贴、双侧面、回转式等大型机器，采用金属带定位孔脚支撑；原自制地脚全部取消。

D（）机器有较大往复运动（如星轮转动、月亮轮抚标、循环收料、较大惯量气缸动作），会产生振动的，必须用金属带定位孔脚支撑；

E（）落地式贴标机振动较大，采用金属带定位孔脚支撑，气动贴和实时打印贴振动较小，采用塑胶脚支撑。

F（）须长途运输，如到东北地区的特别是严寒季节（塑胶变脆），必须用金属带定位孔脚支撑；

G（）客户有要求的必须按客户要求使用，同一个客户采用的只能变好不能变次。

H（）大批量的气动贴，考虑成本，有实例采用了塑胶脚支撑。

11.双侧面等电气元件较多、机柜较深时，以下说法正确是

A（）电气板放在机柜正中间，方便两边操作。

而不用考虑放在靠近操作者一侧（要分辨清楚那边是机柜正面）

B（）前后门各一块电气板，调速器、变频器等经常需要调整的放在主要操作侧。

接地块放在靠门的角落。

12机柜很矮，电气板要平着放，要注意那些

A（）机柜要可防水防碎屑掉落B（）便于拉出送回

13.伺服驱动器一般是电气柜中最高的电气元件，正确的是

A（）采用三洋伺服电机，机柜厚度至少220mm

B（）采用施耐德或AB伺服电机，机柜厚度至少290mm

C（）用到三相变频电机就要伺服驱动器

D（）电气复杂的机器，电箱、机柜的大小要和电气工程师沟通。

如电气件有变化有增减，特别是改了电机型号、增加了电机的情况，或是用到特殊电器元件，电箱、机柜都是可能要随之变化的

14.机柜上常用尺寸，以下正确的是

A（）铭牌孔Φ3.2，112X52，左侧或右侧靠上，便于观察

B（）接地块Φ6间距59.5；

C（）机柜外壳上，M6的开12孔，M8的开15孔；

D（）墨管直径16mm，考虑进几根墨管；外罩外的电气线路、显示器、触摸屏、分料收料电机等进机柜的开孔

E（）雷子克风扇孔正方92，进冷风尽量靠下，排热风尽量靠上；底板进气孔Φ47，

F（）底板主电源进线孔Φ17，其余过线套（有建模型）的孔或线槽门形孔为Φ20Φ30Φ47，注意其安装螺母所占空间；

G（）复合开关孔右侧面，Φ3.512.2X30左高中间Φ14；

H（）霸士门锁距边45Φ24.5平21，老式电箱锁距边32Φ19平16.5

I（）支架、触摸屏座Φ47，M840X82

15.关于机柜，表述正确的是

A（）合页尽量不能外露，特别是不能选用黑色等不协调的合页。

B（）所有机柜都要开风扇孔（电箱看情况），特别是有工控机、显示器的机柜，外购件要加“风扇SF9225AT\雷子克百叶R92-000”。

较低处的不可见底板上开通风孔，要求严格的要在低处装进气扇。

进气和排风扇要有利于机柜内最大程度的换气对流，如形成对角流通。

注意安装不要和周边干涉。

注意排气扇尽量靠上，不要留热气闷着排不出去的死角。

C（）应采用霸士门锁（S型锁芯）MS823-2，不可采用原来-3的内六角锁芯。

D（）小单、临时单，是否要作电器盒（不锈钢加工或采购塑胶盒）要与电气沟通。

批量的塑胶盒开孔，要设计好。

E（）外挂的电器柜过大，要注意连接牢固。

如宝洁落地贴大机柜，出过问题。

F（）有加强板的机柜中，加强板和前后横梁都要考虑避让机柜门框的缺口，避让门杠的缺口。

G（）门缝隙要留合理。

门锁孔要有限位，锁的位置和门杠的位置要注意。

H（）机柜上的较重部件必须装在机柜的承重件上。

机柜外壳边缘有翘起，支座离棱边至少10mm以上，且送标器支架不能架在单根型材上，支座附近一定要有T形架构。

I（）使用机柜时可以随便往总装图里放，不用搞清楚哪边是机柜正面。

将复合开关、气源放在了左手边也没事，说不定操作者刚好是个左撇子呢！

电气板不用为了便于操作而放置于机柜正面一侧。

J（）贴标机的机柜采用四周圆角的机柜，与贴标机配套设备的机柜采用同样风格的机柜。

卡机采用型材机柜，线体采用方形机柜。

电柜采用落地式防水型电柜

K（）比较长大的电木板，安装孔建议拉长孔

四9004分料器

1.分料器中分卡带的图纸中要求标明

A（）厚度公差、皮带厚度的跳动形位公差和表面粗糙度。

B（）要根据被分物料的厚度，严格规定带厚度的公差，例如分纸的厚度为０.１ＭＭ，那么带厚度的公差就不能大于０.１ＭＭ。

C（）所有包胶同步带皮带，都必须采用硫化工艺。

2.卡片分料器中，走标准卡（54X85X0.76）和标准半卡的仓料挡板有什么注意的地方

A（）标准半卡比标准卡的仓料挡板要缓，防止半卡放高了容易往后掉

B（）关系不大

3.关于分料部件，表述正确的是

A（）放料槽的入口端一定要是喇叭状，而且喇叭口大一些好。

B（）分卡带应在在图纸上严格规定皮带厚度公差、皮带厚度的跳动形位公差和表面粗糙度。

成对或多条带并用处，还要特别注意这多条同步带厚度、跳动、表面粗糙度的差异范围。

C（）分料都要选用重卡检测，重卡检测用超声波还是劳易测有机械设计决定。

D（）分卡轴是我公司以前最容易断裂的零件，如果要对标准件库中的进行改变，一是结构只能加强不能减弱，二是材质应为42Cr，车后调制，硬度HRC50-55。

三是所有应力集中的地方都要消除，如到圆角等。

E（）伺服分料器大多配合工位输送带，必须装分料电眼，重卡电眼不能替代分料电眼。

分料电眼包含在分料器部件中，但一定要记着在输送带侧板上开电眼让位缺口。

F（）平面贴技术要求中要注意技术要求是否要选用计数的电眼架。

五9005输送带、9014板链输送带

1.输送带侧板大于多少时一定要分段（能购买的板料最长也是这个数）

A（）2000mmB（）2400mmC（）3000mmD（）3500mm

3.关于皮带输送带以下那一种说法正确

A（）主动辊滚花，从动辊也要滚花B（）主动辊滚花，从动辊不要滚花

C（）主动辊不要滚花，从动辊滚花D（）主动辊不要滚花，从动辊也不要滚花

4.皮带输送带防止皮带跑偏的方法

A（）从动辊可调B（）皮带加导向条C（）辊加工成毂形，长度够长最好双毂形

6.思马克SG三相平行轴电机200W输出轴的大小问题

A（）减速比1/5至1/30输出轴直径为18mm

B（）减速比1/40至1/80输出轴直径为22mm

C（）减速比1/100至1/120输出轴直径为28mm

其它功率参考http//www.sg-geArmotor.Com.Cn/2.Asp

7.“同步带150XL100”节线长和宽度各是多少

A（）长150mm宽100mmB（）长355.6mm宽25.4mm

C（）长381mm宽25.4mmD（）长381mm宽12.7mm

8.“同步带150LB100”节线长和宽度各是多少（）

A（）长150mm宽100mmB（）长355.6mm宽25.4mm

C（）长381mm宽100mmD（）长381mm宽12.7mm

9.”圆弧齿同步带1250-5M-50”节线长，节距，宽度各是多少mm

A（）625,5,50B（）1250,5,50C（）1250,2.5,50D（）1250,5,12.7

输送带侧板上的孔位，表述正确的是

A（）急停开关座孔正方形M640X40,中心Φ35，背面过线Φ16（不可穿过皮带）；

B（）急停开关弯管安装孔2-M4，间距54，中间Φ16；

13.以下说法正确的是

A（）圆的直径错1mm，周长只错3.14mm。

所以，皮带，不管内径、中经、外径，差别都是这个比例。

皮带长度公差正负5mm正常。

B（）皮带一定说内径周长。

同步带链条等一定说节线长。

C（）需要考虑与输送带长宽高密切相关的，机器的总的长宽高，是否符合技术要求，是否能和现场环境对接，十分重要。

输送带之间的过渡，是否能顺畅，是否会影响物料的位置精度。

D（）输送带面之间高度差要合适，如分料带与主输送带平或稍低，主输送带高于收料带30到50.

E（）输送带面之间有高度差的地方或输送带交接的地方，要考虑物料是否会被托板、侧板等挂住、抬起。

如真空带、卡机、赋码线收料前，侧板尾端都要倒圆角露出皮带面。

E重载要用链条传动，板链带承重、滚筒承重。

皮带、板链、链条下要有强度足够的托条托板，其与托板托条的摩擦要考虑。

精密传动应尽量用齿轮。

F（）链带跨距较大应加托辊。

耷拉着的链带极易和其他零部件摩擦产生跳齿、噪音、碰损、发烫等问题。

托辊是否会污染皮带外表面？

如铝质托辊容易氧化变黑，黑尼龙托辊会染黑白色PU带。

G（）皮带、板链、链条是否便于更换无需设计考虑。

H（）皮带、板链带、链条等的侧面会不会和侧板内的螺钉螺母干涉？

外表面会不会与周围零件、侧板干涉？

需要认真模拟和考虑。

I（）伸出机柜较长的输送带，特别是分段加工的侧板部分，包括立式圆瓶、双侧面等机型，都要加圆管支架。

关于真空吸输送带在真空腔和皮带上开孔（相对）大小的关系

A（）真空腔大长孔，皮带小圆孔B（）真空腔大长孔，皮带大圆孔

C（）真空腔小长孔，皮带大圆孔D（）真空腔小长孔，皮带小圆孔

关于真空吸输送带，表述正确的是

A（）真空吸吸气管位置与其目的部件如贴标、激光、喷头位置要足够近，但喷头正下方不可有真空负压，否则会吸水墨水。

B（）真空带摩擦力变化较大，皮带孔和真空腔孔要对准，一定要加筋防跑偏。

窄带用白色双面纤维输送带加筋两边不容易翘起。

关于皮带的颜色和材质，表述正确的是

A（）白颜色的带容易受污染，在环境恶劣的地方不可采用。

药厂、食品厂才多有使用白色食品级亚光带。

B（）带可采用和物料相同相近的颜色，对电眼和视觉检测没有什么影响。

C（）片基带或表面是光面橡胶的带，和物料会有很大的摩擦力，垂直于输送带方向剔除会比较麻烦，有可能会打烂、磨伤物料。

这是赋码线不采用黑色片基带、亚光带，而采用白色双面纤维输送带的主要原因。

D（）白色双面纤维输送带摩擦力过低，沿输送带方向过于容易打滑，会被毛刷挂住，卡机剔除也无法正常进行。

所以卡机主输送带一般采用较贵较好的黑色片基带，收料带采用黑色亚光带。

E（）灰色双面尼龙片基带，耐磨，可代替板链带。

绿色网纹带，高摩擦系数，物料不打滑，可用于想简省夹带的地方。

F（）容易跑偏的结构，特别是真空吸输送带，一般要加筋（导正条）。

但窄的橡胶带粘导条、打孔后很容易翘边，纤维带不容易翘边，但摩擦力很小，各有优缺点，要谨慎考虑、多问有经验的人。

关于板链带的特殊点

1.板链输送带，用平顶直链820-K325（节距38.1），主从动板链轮Z21（节距19.05）,当主动板链轮的转速为75r/min，板链的线速度为多少

A（）30003mm/minB（）60006mm/minC（）33438mm/min

D（）66876mm/min

2.技术要求输送带面高880mm，但借用的计划单只有850mm高。

设计时改动那一些零件最好（也是公司常用的做法）

A（）机柜加30B（）地脚加30C（）输送带垫块加30D（）输送带高度加30

3.如图

传动系统，Z1=Z3=Z5=Z7=17,Z2=Z4=Z6=Z8=34,D1=125mm,D2=250mm,电机转速n1=1440r/min,鼓轮的转速为多少

A（）45r/minB（）90r/minC（）1355.29r/minD（）23040r/min

4.关于板链带设计，表述正确的是

A（）标库中的板链带，托辊用深沟球轴承628／9-2Z（D9D17B5），主动从动轮用深沟球轴承6202-2Z（D15D35B11）。

此处生成明细表时容易出错。

要注意。

B（）板链带一定要有导向结构。

C（）板链轮倒角、避位槽等对减少噪音有很大影响

关于输送带的速度，以下表述正确的是。

可参考机械设计部\02标准件和模块化零部件\《额定速度对比、调节范围》

A（）标库赋码线90WB10、200WB20的额定速度约为25m/min。

B（）标库立式圆瓶200WB20的额定速度约为25m/min

C（）标库双侧面贴400W，B20，中速约21m/mim；400W，B10，高速约42m/mim

D（）400W的SG电机，B5到B25尺寸相同，中速、低速零件不同。

200W的SG电机，B5到B30尺寸相同

E（）主输送带的额定速度应该为合理物料节距X最高产量。

六9006输送带支架、过线槽等

1.如图

输送带支架，现公司标准送输带长度的有

A（）1500和2000B（）2500和3000

2如图

输送带支架，现公司标准送输带高度的有

A（）750B（）850C（）900

3.关于输送带支架，表述正确的是

A（）支架上的三角加强板全部取消，因为影响外观，增加卫生死角

B（）方管支架一般只用于赋码线。

伸出机柜较长的输送带，特别是分段加工的侧板部分，包括立式圆瓶、双侧面等机型，都要加圆管支架。

4.关于过线槽，表述正确的是

A（）要考虑电线的排布、过线三通、过线槽。

B（）电线气管尽量放到背面或隐蔽处。

非得正面布线时，电气零件的出线端靠近线槽入口，最短直线布线。

进线孔仔细考虑大小多少，最好参考相同机型的图片或实物。

过线套（有建模型）的孔或线槽门形孔为Φ20Φ30Φ47，特别要注意其安装螺母所占空间；

C（）线槽的进线、出线要走直线，整机一条线为好。

线槽最好侧面、背面安装，下方进线，不易进水。

D（）盖板锁紧孔排布要美观合理，两边不能离螺钉太远而翘起。

E（）强弱电是否要分开，最好与电气沟通一下。

七9007压轮、圆瓶定位辊

1.如图

定位贴标机构，要注意的地方

A（）主动辊能否起到抚标的作用，如果不行，需要另外抚标

B（）物料的帽子、突出物等是否需要在辊子上开槽让位

C（）电机减速比是否满足速度要求

2.SMC产品“SY5120-5LZD-01”为

A（）二位五通电磁阀B（）三位五通电磁阀

3.电磁阀单电控和双电控有什么区别,以下正确的是

A（）单电控有一个线圈通电后带动阀芯,双电控有两线圈

B（）单电控PLC控制只要一个输出点，双电控要两个输出点

4.关于定位贴标,正确的是

A（）定位从动辊不能顶住连续来的下一个物料，反弹会引起无法控制的后果，应该有其他部件顶住下一个物料。

B（）中桶贴时，如果桶是没有鼓形的，主动辊就要是鼓形的，如果桶是鼓形的，主动辊就要做成平直的。

C（）物料有锥度时，定位辊子应设计成跟物料一样的锥度

D（）要考虑有没有使物料反转而影响物料运行状态的环节，如定位主动辊与物料运行方向、贴标方向。

E（）包胶的，中桶定位辊为邵氏硬度30°，其余压轮为邵氏硬度45°

F（）实践和讨论的结果，认为从动辊做成调心球轴承的，反倒不利于夹紧物料，不利于贴标。

G（）定位贴为间歇式，效率和产量较低。

而且自身振动较大，机架必须牢固、采用金属带定位孔地脚。

定位主从动辊都要严格考虑限位槽和螺钉防松，螺纹孔应尽量大一些。

八9008螺杆调节喷头、扫描支架

1.如图

有喷头的地方，一定要考虑墨管的走向、排布，还要有墨管挂钩。

当装在有外罩的设备上时，要在外罩上开一个大孔能通过依码士喷头，要开直径多大的孔能通一个依码士喷头

A（）30mmB（）50mmC（）80mmD（）120mm

2.螺杆调节，公司规定都用梯形牙,以下那些是公司常用的

A（）Tr16X4B（）Tr24X5

3.条码扫描器与扫描面的距离一般要多少才合适，不是常用的要与电气沟通

A（）30-50B（）100-150C（）150-200D（）250-350

4.如图

所示，图个两个港源数显器型号是否相同

A（）相同B（）不相同,一个为GY0402-5.0-E-14-0-A,一个为GY0404-5.0-E-14-0-A

5.喷码头一般离物体表面多远

A（）UV喷码3mm，依码仕