市政排水施工专项方案.docx
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市政排水施工专项方案
高淳区中土于路、观土于路工程
编希q:
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一、工程概况
二、总体施工组织布置及规划
三、各分部分项工程的主要施工方案
四、主要施工机械设备情况及进场计划
五、劳动力安排计划
六、质量保证措施
七、工期保证措施
八、安全保证措施
九、雨季施工措施
一、工程概况
一、工程概况
中圩路道路总长度843.32米，规划红线宽度14米，道路呈东西走向，经规划河道、观圩路，东至现状丹阳湖北路。
雨水管道位于道路北侧，距离道路中心线2.5米处。
管道收集雨水分别排入石臼湖北路、丹阳湖北路下现状d600雨水管道内以及K0+375处规划河道内。
为收集地块雨水，沿路设置雨水支管，支管井位于道路红线外2米。
雨水主管采用d600~d800钢筋混凝土H级管，雨水连接支管采用HDPE双壁缠绕管。
污水管道位于道路南侧，距离道路中心线2.5米处。
管道收集地块污水接入石臼湖北路下现状d600污水管道内。
为收集地块污水，沿路设置污水支管，污水支管井位于道路红线外2米。
污水管道采用d400钢筋混凝土H级管，管道穿越河道处倒虹管采用DN300钢管。
观圩路道路总长度608.67米，规划红线宽度20米，道路总体呈南北走向，道路南起太中路（规划路），经规划中圩路，北至凤山路西延（现状）。
雨水管道位于道路东侧，距离道路中心线5米处。
管道收集雨水分别排入工程终点处规划河道内。
为收集地块雨水，沿路设置雨水支管，支管井位于道路红线外2米。
雨水主管采用d600~d1000钢筋混凝土H级管，雨水连接支管采用HDPE双壁缠绕管。
污水管道位于道路西侧，距离道路中心线5米处。
管道收集地块污水接入凤山西路下现状d600污水管道内。
为收集地块污水，沿路设置污水支管，污水支管井位于道路红线外2米。
污水管道采用d400钢筋混凝土H级管，管道穿越河道处倒虹管采用DN300钢管。
二、编制说明
1、编制依据：
（1）本合同段招标文件专用本。
（2）工程现场考察情况。
（3）我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。
（4）有关技术规范
2、编制原则
本施工组织设计按照业主招标文件的规定，即将该工程建设成为精品工程的原则编制。
具体体现在以下几个方面：
（1）采用科学合理的施工方法和施工工艺及先进的机械设备。
（2）调集我单位多年来一直参与市政道路工程建设，并取得优异成绩的管理人员和技术人员组建工程项目经理部。
（3）树立创精品工程的经营理念，在施工中创一流水平。
（4）充分考虑各种不利施工质量及进度的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法工艺等方面综合考虑并留有余地。
二、总体施工组织布置及规划
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。
（一）组织机构:
为顺利完成本工程项目，我公司将成立项目经理部，该项目部具有丰富的市政工程施工及管理经验。
为更好地履行合同，保证工程质量及进度，项目经理部设项目经理1名，项目技术负责人1名,项目部下设各职能科室和施工队分工负责各项工程的施工。
本项目实行项目部、施工队、工班三级管理。
项目部全权负责本工程项目的施工管理，并全面履行合同条款，
按期优质的完成本项目的修建、维护和缺陷修复工作。
项目部设项目经理、技术负责人组成领导层，下设一个排水施工队。
（二）设备、人员动员周期
按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械进入工地，包括路基施工机械、测量设备等。
做到“三通一平”，原材料试验与施工机械、人员进场同步进行。
（三）材料运到施工现场的方法主要材料（雨污管）在定点厂家或指定厂家购买，直接送货到料场。
砂等材料在定点料场采购，自卸汽车运输至现场。
（四）施工准备
1、技术准备项目部的管理人员、技术人员、试验、测量人员到位后，召集会议部署下属各分队主要骨干人员进行交通管制的策划、测量复核。
组织技术人员熟悉施工图纸，学习合同文件，施工规范，详细勘察施工现场，核对设计文件，组织图纸会审，办理技术交底，编制实施性施工组织设计报请监理工程师批准；测量工程师按照业主提供的桩点和资料，会同监理工程师一起进行复测，并将复测结果报监理工程师审批后，按此进行施工放样。
2、临时设施修建重点做好施工现场的“三通一平”工作：
在开工前，由先遣人员负责修建贯通施工及交通便道，配合甲方与当地电力部门联系接通临时电力线路，与当地电信部门联系接通通讯线路；对驻地及施工现场进行平整压实准备，为展开正常施工创造条件。
3、施工和生活用水施工用水取用就近水源。
生活用水请甲方接居民自来水。
4、开工报告：
经过快速合理有序的施工准备，具备了开工的条
件后，填写开工报告报请建设单位和监理工程师进行审批。
（五）、施工指导思想
1.坚持科学组织施工，组织强有力的项目部，强化公司的生产指挥协调职能，利用现代化的管理手段，充分发挥企业人力、物力、机械设备的资源优势，在确保工程质量达到合格的前提下，保工期，保安全，并努力降低成本，提高经济效益。
2.充分发挥公司的技术优势，保证完善的质量保证体系有效运行，强化全员质量意识，积极推广应用新技术、新工艺、新材料。
从材料化验检测、施工劳力组合、机械设备配置、施工计划安排等各环节均要做到合理组织、科学调度、精心施工，确保工程达到市级优良标准。
3.严格执行施工现场的各项管理制度，坚持科学施工，坚持按施
工程序施工，提高环保意识，牢固树立用户第一，质量重于泰山的思想。
贯彻质量终身制原则，做到谁施工谁负责质量，保证文明施工，
/存1
作业业方式为平行作业。
根据施工图设计处理方案,，［全面展开施工，道路施工到下路床顶进行管道开挖施工。
为确保按时完成工程任务，
三、各分部分项工程的主要施工方案
第一节污水管道施工
1、施工程序：
管道施工程序：
定位放线T沟槽开挖T管道基础T管道吊装T铺设管道T检查井砌筑T粗砂回填T闭水试验T土方回填
2、施工准备
（1）组建工程测量专业小组，计2人，其中主测1人。
施测应前进行技术交底。
（2）对所用仪器进行检查和校正。
钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。
（3）根据设计图纸及记录，做好测量放线前的计算工作。
3、施工测量
按照设计文件要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程的控制点，井面标高应平路面。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差，并做好测量记录，报监理、业主代表检查、验收。
4、沟槽开挖
（1）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
（2）根据管径进行放坡开挖。
开挖时应用人工开挖。
沟槽开挖土方调至填方区填土。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，挖土至设计标高以上20〜30cm后用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段20n〜30m以防止土方塌方出现安全事故。
沟槽开挖完毕后必须有技术负责人验收后方可下道工序。
5、管道施工
（1）管道基础
1.1根据设计图纸要求，基础底填筑10cm碎石垫层，碎石垫层上面浇筑C20素混凝土
1.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。
（2）管道铺设
砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。
（3）管道连接
本工程雨污水管接口形式为承插接口。
（4）检查（模块）井的砌筑
施工工艺
准备工作一混凝土垫层一井室砌筑一流槽一踏步安装-盖板安装
—井筒砌筑一抹面勾缝一井圈及井盖安装。
一、材料准备
1.选择配套模块。
混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格
证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2.井壁墙体模块安装前先做基础垫层。
基础应该坐落在土质良好的土层上，先需对地基进行处理，处理方法：
采30cm块石C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。
接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。
3.模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。
二、施工方法
1.放线。
圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。
如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标咼。
2.砌筑。
首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数量为直径/100，即1100圆形
检查井采用1100弧型块，每层为11块。
当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。
特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
当砌筑3~4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。
同时随砌随复核井室尺寸。
5、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。
踏步安装后，在砌
筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
6、砌筑检查井的
预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密不得漏水。
施工完成后，预留支线端头用低标
号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。
7、检查井用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱
满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。
8、检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
9、雨季砌筑检查井，井身一次砌起。
为防止漂管，在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。
10、井室砌筑流槽：
检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。
踏步和脚窝：
井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步及脚窝，在砂浆末达到规定强度前不得踩踏。
井室、井筒:
井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严实。
预留支管：
预留支管随检查井随砌随安。
按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。
预留管头用白灰砂浆砌实堵严。
检查井盖高程与路面同高。
绿地中井盖应用混凝土包封高出绿地面0.2m，外露井筒需用砂浆抹面。
11、管线闭水试验
（1）在污水管线完成如下工作后进行闭水试验：
检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格；全部预留孔洞均封堵不得漏水；现场有满足闭水要求的水源；不影响附近环境的排放水条件。
串水前检查所有预留支管的管堵是否严密，抹面的强度是否符合要求，检查合格后，方可串水。
注水过程中检查管堵、管道、井身等处无漏水、渗水即进行闭水试验。
（2）闭水试验时应邀请监理工程师进行检验，抽验段落由监理工程师指定，闭水试验抽验长度不得少于管线总长度的1/3。
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1—2昼夜再进行。
试验的水位为试验段上游管内顶以上2m闭水试验时对接口和管身的外观检查以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间不少于30min
12、管道的土方回填土
（1）管沟的回填土质按要求进行，管顶以上500mn处均使用人工回填夯实。
在管顶以上500mn到设计标高可使用机械回填和夯实。
检查井周围500mm乍为特夯区，回填时，人工用木夯或铁夯仔细夯实，每层厚度控制在10cm内，严禁回填建筑垃圾和腐质土，防止产生沉陷。
（2）回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。
人工使用木夯、铁夯，夯实为小于200mm-层，蛙式夯，夯实为250mn一层。
夯填土一直回填到设计地坪，管顶以上埋深不小于设计埋深。
第二节雨水管道施工
雨水管道施工方法
施工主要工艺流程为：
测量放线-沟槽开挖-基坑支护-地基处理-基础施工-管道安装-基坑回填土。
根据本工程给出的施工管道坡度，以及当地的地形，找出控制点，严格进行管沟开挖前的测量。
1、施工测量前准备
1.1校对测量仪器，本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。
1.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。
1.3对施测用辅助材料：
如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。
1.4定位
依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。
控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。
1.5施工高程测量
水准点引测：
根据提供的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点，根据现场总平面图实际确定水准点个数，以便于相互校核和满足分段施工的需要。
2、管沟开挖：
根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。
人工填土层用机械开挖和人工开挖，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。
当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
3、管道基础：
在验槽合格后及时铺筑垫层，铺筑前，对地基应事先按设计标高和轴线校正，并应清除淤泥和杂物。
垫层不得高于设计高程，低于设计高程不得超过10mm雨水管道基础在施工时必须使基础与管道结合良好，以保证在受力条件下共同工作。
雨水管道基础为C20混凝土基础。
管道混凝土铺设完毕后，即可进行雨水管道安装工作。
4、管道安装：
根据情况采用吊车下管。
安装前应对管材质量进行检查：
管节尺寸、圆度、外观及内在质量，不得有裂缝和破损。
对橡胶圈及衬垫材料的质量进行检查，包括外观及其性能符合要求。
排管应从下游排向上游，承口面向上游。
管节安装时，不得损伤管节，严格控制管节的标高及走向、相邻管节垫实稳定等。
吊装就位前，应将管基内的杂物清扫干净，测量人员要复核中线，设置控制桩，使轴线位移不大于15mm吊装时设专人指挥；并注意施工安全。
稳管前应将管子内外清扫干净；稳管时根据控制线认真掌握高程和管道中心线。
4.1、下管前的准备工作
4.1.1、检查管材、接口材料的质量。
管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。
所用管材必须有产品合格证及检验报告。
4.1.2、检查管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。
4.1.3、钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝；管内壁裂缝宽度不
得超过0.05mm表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。
4.1.4、检查基础的标高和中心线。
基础混凝土强度须达到设计强度等级的50呀口不小于5Mpa时方准下管。
4.1.5、校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。
4.2、下管
由于本工程所用管材为d600、d800的H级钢筋混凝土管，必须采用汽车吊配合人工下管。
最大限度的提高工作效率。
用吊车下管时，应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况，确定吊车距槽边的距离，管材存放、行车路线等。
松软地面用方木铺垫进行加固，以确保停放平稳。
中圩路排水主要工程量统计表
名称
规格
材料
单位
数量
备注
雨水管
d600
H级钢筋混凝土管
米
643
雨水管
d800
H级钢筋混凝土管
米
145
雨水连接管
De300
HDPE缠绕管
米
165
雨水检查井
①1100
混凝土模块井
座
23
雨水检查井
①1300
混凝土模块井
座
6
双算雨水口
双算偏沟式雨水口
砖砌
座
42
八字出水口
d800
混凝土
座
2
污水管
d400
H级钢筋混凝土管
米
404
污水倒虹管
DN325X8
钢管
米
31
污水检查井
①900
混凝土模块井
座
13
污水闸槽井
d400
钢筋混凝土
座
2
污水沉泥井
d400
钢筋混凝土
座
1
观圩路排水主要工程量统计表
名称
规格
材料
单位
数量
备注
雨水管
d600
H级钢筋混凝土管
米
168
雨水管
d800
H级钢筋混凝土管
米
120
雨水管
D1000
H级钢筋混凝土管
米
320
雨水连接管
e300
HDPE缠绕管
米
210
雨水检查井
①1100
混凝土模块井
座
7
雨水检查井
①1300
混凝土模块井
座
3
雨水检查井
矩形直线
1600*1200
混凝土模块井
座
7
雨水检查井
矩形四通
2000*1800
混凝土模块井
座
1
双算雨水口
双算偏沟式雨水口
砖砌
座
28
八字出水口
D1000
混凝土
座
1
污水管
d400
H级钢筋混凝土管
米
476
污水倒虹管
DN325X8
钢管
米
29
污水检查井
①900
混凝土模块井
座
13
污水闸槽井
d400
钢筋混凝土
座
2
污水沉泥井
d400
钢筋混凝土
座
1
四、主要施工机械设备情况
计划用主要机械：
小型挖掘机3台、振动压路机1台、三轮压路机1台、吊车1台、发电机1台。
五、劳动力安排计划
（1）施工人员采取以公司正式工种为主，民工为补充的劳动力组织方式。
（2）按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划，分阶段组织各工种工人进场。
（3）做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作，进行必要的
岗前培训，关键特殊技术工种人员必须持证岗。
（4）施工作业前按规定必须进行三级安全技术交底。
（5）建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行遵纪守法的教育。
（6）所有进场工人均登记成册，办理好各类必要的证件，以便于统一管理。
第六部分工程质量保证措施
1、质量管理目标：
推行全面质量管理，周密组织，精心施工，牢固树立“质量第一”的观念，增强精品意识，坚持高标准、高起点、高质量，做到业主、设计、监理、施工单位四满意。
（1）、建立质量管理组织，成立专职质量管理领导小组，项目经理任组长，总工程师任副组长，质检工程师为专职质检副组长，下属各工程队成立全面质量管理小组，队长任组长，技术主管任副组长。
负责本合同整个工程质量的管理工作。
（2）、成立质量检查机构，建立月度质量检查、奖惩制度。
质检工程师要对质量薄弱环节制定出能够保证质量的各项的措施，并组织实施，克服质量通病。
（3）、完善质量责任制，进一步加强各级领导，各业务部门和施工单位及个人的岗位质量责任制明确责任，增强责任心。
（4）、严格控制原材料质量。
原材料质量是工程实体的组成部分，原材料的好坏直接影响工程质量，没有试验室的检验报告和通知的原材料不能用于施工。
（5）、严格施工阶段的质量控制：
做到“五不施工，三不交接”。
五不施工是图纸未经复核不施工，测量资料未经复核不施工，不进行技术交底不施工，材料无合格证和试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工。
三不交接是无自检记录不交接，无专业验收合格不交接，无施工记录不交接。
（6）、坚持检查制度。
坚持开展三检制度，上道工序经检验合格后，下道工序方可施工。
对分项工程和单位工程及时进行质量评定。
（7）、认真做好变更设计工作，施工中发现地质情况等与设计不符时，及时报监理工程师进行变更设计。
（8）、服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与业主代表、监理单位、设计单位搞好配合工作，同心协力共创优质工程。
2、工程质量的技术保证措施
（1）工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。
常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点，并经监理工程师审核后方可执行。
（2）技术复核、隐蔽工程验收制度
A.技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核
内容、部位、复核人员及复核方法。
B.技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
（3）技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。
质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。
（4）现场材料质量管理
严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关
人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
（3）工程质量奖罚制度
A.遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。
B.凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不
按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。
C.凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达
到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
D.项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
七、工期保证措施
1、加强组织领导，赋予现场项目经理充分的指挥决策权，所属施工单位必须服从安排，听从指挥，相互协调，紧密配合，在统一调度下按序、按章组织施工。
2、具体措施：
（1）、组织措施。
加强组织领导，赋予现场项目经理充分的指挥决策权，所属施工单位必须服从安排，听从指挥，相互协调，紧密配合，在统一调度下按序、按章组织施工。
选择事业心强、懂业务、善经营、会管理的项目经理，并配备素质高、有经验、年富力强的有关专业技术人员组成项目部，具有丰富施工经验的队伍参加本合同工程的施工。
（2）、机械、物资保障。
加强机械设备和人员的投入：
对于投标书的承诺必须按足量到位，并根据施工的需要随时增加设备、人员，以保证工程急需。
加强材料供应、机械设备管理和财务管理工作。
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