内外墙抹灰专项施工方案.docx
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内外墙抹灰专项施工方案
目录
1工程概况2
2编制依据3
3施工条件3
4材料准备4
5抹灰砂浆准备5
6机具准备7
7工艺流程7
8抹灰工程操作工艺7
9抹灰工程其它注意事项10
10抹灰工程节点构造13
11抹灰工程质量标准15
12质量提升和控制措施17
13成品保护21
14安全环保措施22
15质量记录23
抹灰工程施工方案
1工程概况
本工程由阳江市锦盛地产有限公司投资开发建设的高层商住宅工程，位于阳江市城南新区江朗大道东侧，洛东大道北侧。
总建筑面积约为72000㎡。
阳江山水一品二期工程1栋、2栋、7栋、8栋、9栋。
层数为2~30层，建筑最大高度为90.45米。
结构类型为框剪结构。
建筑抗震设防烈度为7度。
地基基础设计等级为甲级。
工程目标
质量目标
确保本工程达到国家质量规范要求
安全、文明施工目标
全年实现“五无”，即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤率控制在2‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。
2编制依据
1、本工程的施工组织设计
2、根据我公司企业标准及施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。
3、由中国华西工程设计建设有限公司提供的本工程的施工图纸。
3、公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》等；
4、与业主签定的工程承包合同。
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
6、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；
7、《工程建设标准强制性条文》2009年版
8、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
3施工条件
1、结构工程已完成，并经验收合格。
按要求挂网施工完成并经验收合格。
2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。
铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处理完好。
3、施工时使用的架子应准备好。
室外架子要离开墙面及墙角200－250mm以方便操作。
当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时，应适当增加架体离墙面的距离。
为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致，外架应铺设三步脚手板，严禁采用单排架子，室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。
4、室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。
4材料准备
水泥：
使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：
使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
掺合料：
混凝土界面处理剂、胶粘剂等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
所有材料必须严格按配合比称重计量。
现场需设置磅秤，水泥、黄砂原则上每次需过磅称重；固定手推车，在车上做记号进行体积计量。
本工程现场每盘用料配合比
水泥：
中砂：
CL水溶液=80Kg:
400Kg:
68Kg
CL水溶液重量配比：
CL掺合料：
自来水=1：
200
现场设约1立方米砖砌水池，每次装满水0.816立方米（做好记号），即816Kg,加4盒CL掺合料（每盒1Kg装），分12次用完，每次68Kg（做好记号）。
400KG砂大约3手推车，每车约133KG，根据每车大小需做好记号。
遇雨天，砂子按上述正常要求装满小推车并称重，超重部分即为含水量，水池中扣减相应超重体积的自来水，每池掺加CL盒数不变，同样分12次用完，需重新做好临时记号。
现场计量需派专人负责，并有详细记录。
计量及搅拌现场简易检验方法：
①将搅拌好的砂浆适量放在报纸上，周边不存在3~5mm湿渍即为合格；②锹铲搅拌好的砂浆，当锹反过来时，砂浆不脱落为好，反之计量及搅拌不符合要求；③用手掌平铲一点搅拌好的砂浆，手上感觉不到有水，手掌反过来砂浆不掉下来为合格。
砂浆要做到在2-3小时内使用完，即随拌随用；要先搅先用；搅拌人员需根据当天粉刷进度及时调整每盘搅拌间隔时间；现场搅拌人员需如实记录各盘砂浆出料时间；现场搅拌人员对发出的每一车砂浆需发放标有出料时间的小方贴，小方贴随货同行到楼层，由砂浆运料人员一并交给需要砂浆的抹灰工，不允许无主随意倾倒砂浆，谁叫给谁，否则将由砂浆运料人员承担责任，发现一车无主砂浆罚款100元，如不能确认具体运料人员，将对所有运料人员承担连带责任一并处罚，发现一车每个运料人处罚100元。
抹灰工须妥善保管好小方贴以备接受检查，检查时发现无小方贴，将认为所用砂浆超过3小时，对抹灰工每车处罚100元，由带班长负责将上述砂浆拉运到搅拌机处重新进行搅拌。
有小方贴，但小方贴上时间超过3小时，视同无小方贴处理。
每天厂家专业检查人员、施工员根据砂浆出料台帐、小方贴对应砂浆使用情况，对现场进行检查，发现问题及时调整。
密封胶：
用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
5抹灰砂浆准备
1、本工程采用自拌砂浆。
2、自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。
禁止人工拌合抹灰砂浆。
3、抹灰砂浆的性能指标详见下表：
抹灰砂浆的性能指标
序号
项目
抹面砂浆
抗渗抗裂抹面砂浆
1
稠度，mm
60~80
60~80
2
分层度,mm
≤20
≤20
3
凝结时间，h
3～10
3～10
4
粘结强度，MPa
≥0.3
≥0.3
5
初期干燥抗裂性
表面无裂纹
表面无裂纹
6
抗渗性，ml/min
≤0.3
≤0.2
7
28d收缩值，mm/m
≤1.0
≤1.0
4、有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于7％，透水压力不应小于0．6MPa。
5、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。
6、在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用1：
3水泥砂浆。
7、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：
（1）粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度（拉伸）不应小于0．6MPa。
（2）宜掺加聚丙烯单束高强短纤维，掺入量按产品说明书要求使用。
6机具准备
砂浆搅拌机、磅秤、手推车、垂直运输机械、铁锹、靠尺、托线板、灰槽、线锤、托灰板、阴阳角抹子、捋角器、钢丝刷、粉线袋、墨斗等。
7工艺流程
7.1内墙抹灰工艺流程
基体处理――挂加强网――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护
7.2外墙抹灰工艺流程
基体处理――挂钢丝网――挂线、贴灰饼、设标筋――界面处理――弹灰层控制线――抹底灰――弹分格缝位置――粘分格条――抹面层――起条、勾缝――养护
8抹灰工程操作工艺
墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌（或墙顶填缝）完成14天后，才能开始抹灰。
抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5～10mm。
采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥石灰膏砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆
严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm。
必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。
8.1基层处理
1、用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
3、混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。
4、需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。
不得直接用水管淋水。
5、在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的95％。
同时加强拉毛质量检查验收。
8.2挂网
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。
当地有特殊要求时满挂加强网。
8.3吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
8.4弹灰层控制线
冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。
8.5抹底层灰
抹底层灰很关键：
前一天打砼墙面底糙；
第二天上午打填充墙墙面底糙；
第二天下午粉砼及填充墙墙面面层；
第二天下午砼墙墙面面层收光完成后，在收光填充墙墙面面层。
抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度控制在5－7mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。
8.6弹分格线、粘分格条
底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。
8.7抹面层砂浆
底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。
面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm。
如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。
为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
8.8落脚灰利用控制
打底糙、抹面层时掉落的砂浆要随抹随用。
落脚灰要及时清理，过筛后作为黄砂使用。
8.9起条、勾缝
待抹灰表面无明水后可将分格条起出，灰层干后用素水泥膏将缝勾好。
对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。
8.10养护
水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。
采用喷雾器。
检查发现未及时养护，每发现一次罚款200元。
8.10施工顺序及滴水线槽
1、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（以前一日打底，第二天罩面为宜）。
应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2、滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。
流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm。
9抹灰工程其它注意事项
9.1外墙抗裂控制缝
外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。
1、预留抗裂控制缝：
底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。
然后，抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。
2、后切抗裂控制缝：
面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然后，用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。
3、用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。
9.2施工缝及后续抹灰施工
抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。
同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。
反槎留置不超过1～2h，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。
当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。
9.3内墙抹灰注意事项
1、内墙阳角护角可采用1:
2水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于2m，两侧宽度不应小于50mm。
2、墙面踢脚线应采用1：
2.5水泥砂浆打底抹面。
3、卫生间为有防水要求的房间，在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑完成地面起算不小于1800mm。
4、挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。
9.4外墙抹灰注意事项
外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。
9.5抹灰层修补
当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净；修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。
抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以1:
3水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以1:
2.5水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。
抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。
养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。
刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。
修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。
修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于100mm。
9.6成品保护
每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的砂浆，并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口平齐。
抹灰层凝结硬化前，应防止大风、暴雨等造成快干、暴晒、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。
宜用木板保护墙边角，防止拆架和交叉施工损坏、污染墙面抹灰。
严禁踩踏窗台，防止破坏棱角；
抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
10抹灰工程节点构造
10.1滴水线槽做法说明
墙面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、飘檐、阳台和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调位）上面应做大于6%排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，与墙体交界处做好泛水，以避免积水。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
10.2外墙抗裂控制缝做法说明
1、做法说明：
为避免造成新的空鼓、开裂，不提倡在抹灰层或保温板上开槽留缝。
可在外立面设置假缝以配合立面效果呈现。
外墙抗裂缝可分层设置，建议在窗洞过粱底部两侧或混凝土与砌体交界位置设置分格缝，推荐设缝后起出分格条，用素水泥膏勾缝后，用建筑密封胶填塞所留缝隙。
为加强分格缝处防水构造，在外墙底层灰完成，弹线定位分格条位置后，在分格条位置上下各50mm范围，先做1.0mm厚JS防水涂膜，再粘贴分格条。
分格缝间距同时应结合建筑立面效果设置，分格缝宜采用塑料、铝合金等制品设置。
2、工艺流程:
抹底层灰——弹线定位——防水施工——粘贴分格条——抹面层灰——起条、勾缝——饰面层——打分格缝内密封胶
3、构造做法:
（1）抹底层灰
墙体基层处理完毕后抹底层灰。
（2）弹线定位
底层灰养护干燥后，按照分格缝位置弹线定位。
（3）防水施工
在分格条上下50mm范围内分多遍涂刷1.0mm厚JS防水涂膜。
（4）粘贴分格条
用素水泥浆掺108胶粘帖分格条，分格条粘贴后应平整顺直，对接到位。
（5）抹面层灰
分格条粘贴完成后抹面层灰。
（6）起条、勾缝
待抹灰表面无明水后可将分格条起出，灰层干后用素水泥膏将缝勾好。
对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。
（7）饰面层
面层抹灰干燥后，按照外饰面层做法进行饰面施工。
（8）密封胶
保护好面层，打分格缝内密封胶。
4、质量控制点:
（1）防水施工
（2）弹线定位
（3）分格条粘贴平整顺直
（4）有外墙砖时应细致勾缝
（5）密封胶
11抹灰工程质量标准
墙面抹灰工程实测实量共有13个维度需控制。
11.1墙体表面平整度
指标说明：
反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
合格标准：
[0，3]mm
测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
11.2墙面垂直度
指标说明：
反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
合格标准：
毛坏房交付垂直≤3mm；装修房交付垂直度≤3mm
测量工具：
2米靠尺
11.3阴阳角方正
指标说明：
反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。
合格标准：
≤3mm；
测量工具：
阴阳角尺
11.4房间开间/进深偏差
指标说明：
选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
合格标准：
≤8mm；
测量工具：
5米钢卷尺、激光测距仪
11.5方正度
指标说明：
考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。
具体测量时沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离，选取3个实测值之间的极差，作为该实测指标合格率的1个计算点。
合格标准：
[0，5]mm
测量工具：
5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪
11.6户内门洞尺寸偏差
指标说明：
反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。
合格标准：
高度偏差[-5，5]mm；宽度偏差[-5，5]mm；墙厚偏差[-3，3]mm；
测量工具：
5米钢卷尺
11.7外墙窗内侧墙体厚度极差
指标说明：
反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。
合格标准：
[0，2]mm
测量工具：
5米钢卷尺
11.8裂缝/空鼓
指标说明：
反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。
合格标准：
户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓
测量工具：
目测、空鼓锤
11.9同户型同厨卫间管井尺寸极差
指标说明：
反映厨房、卫生间管井尺寸精度，确保瓷砖集中加工效率。
合格标准：
[0，5]mm
测量工具：
5米钢卷尺
11.10同户型同厨卫间窗底框标高极差
指标说明：
反映厨房、卫生间瓷砖墙面窗框预留位精度，提高集中加工效率。
合格标准：
[0，8]mm
测量工具：
激光扫平仪、5米钢卷尺
11.11同户型同厨卫间窗侧框墙距极差
指标说明：
反映厨房、卫生间窗口在墙面相对位置的精度，提高集中加工效率。
合格标准：
[0，10]mm
测量工具：
激光扫平仪
11.12柜体嵌入位尺寸偏差
指标说明：
反映嵌入收纳系统的预留洞口尺寸精度，提高集中加工效率。
合格标准：
[-10，10]mm
测量工具：
5米钢卷尺
11.13同户型同厨卫间开间/进深极差
指标说明：
反映厨房、卫生间平面尺寸的精度，提高瓷砖集中加工效率。
合格标准：
[-4，4]mm
测量工具：
激光扫平仪、5米钢卷尺
12质量提升和控制措施
12.1目的
（1）切实提高抹灰工程质量。
（2）提高抹灰工程实测实量分值。
12．2项目预控措施管理体系
组长：
项目经理
副组长：
实测实量负责人、项目技术负责人
组员：
各栋号施工员、质量员
12．3项目预控措施管理制度
（1）项目经理是抹灰工程的最高负责人。
（2）实测实量负责人负责抹灰工程的尺寸方面的控制。
（3）质量员负责抹灰工程除尺寸外的其它方面的控制。
（4）技术负责人提供技术支持。
（5）各施工员负责各单体抹灰工程质量的控制。
12．4质量控制总体措施
（1）对施工员、质量员、班主长及主要施工人员进行质量意识教育。
让工地上每一个人都知道做不活好过不了关。
主要通过开会、每天的班前会实施。
（2）在现场张贴一些质量宣传牌子，以提高质量气氛。
由实测实量小组负责。
（3）组织施工员、质量员、班组长及主要施工人员集中宣贯相关的规范、图纸要求、本施工方案、万科实测实量要求，进行详细的技术交底，并进行考试检查学习情况。
技术负责人主持，技术科交底图纸做法及施工方案，实测实量负责人详细讲解实测实量要求负责出考试题目，质量员负责讲解施工实际中注意的细节问题。
学习完毕经消化吸收后，组织相关管理人员进行考试，考试通过后给予表扬和适当的物质奖励。
考试不通过再组织学习，直至考试通过。
（4）在施工员办公室、每幢楼的人货电梯进口处张贴实测实量允许偏差值。
由实测实量小组负责。
（5）每个施工小班组必须指定最低一名专兼职质量检查员，最好由班组长兼任，对每天完成的成品进行检查。
检查员人员名单必须报龙元项目部。
每个检查员必须戴有红袖章或其它明显标志，并认真履行职责。
（6）每个抹灰小组每天的施工面不可拉得太长，宜完成一个房间的四个墙面，以便于每天晚上下班前的实测实量。
（7）实测实量小组、施工员、质量员每天晚上下班前需对班组这一天完成的抹灰成品进行检查，发现问题及时整改。
（8）由项目部给每个抹灰班组代买最少一个激光测量仪，供班组兼职质量检查员使用。
（9）班组使用的刮杠、托线板、方角尺须比常规使的规格要大，以提高施工精度。
（10）实行层层报验制度，班组每完成一个工序必须自检，自检合格后必须主动找施工员、质量员检查验工，每天要有到验工记录单，月底凭验工单发放生活费。
注意验工记录不能解除施工班组对质量的最终责任。
（11）施工员、质量员、实测实量小组对班组完成的各工序验收必须要有记录数据。
没有数据视作未对其验收。
（12）施工员每天需和粉刷班组沟通确定次日完成工作面，必须形成书面记录。
（13）技术负责人每周对现场实物完成量和实测实量小组的数据进行抽查。
（14）每周监理或者质量工程师需对项目部过程检查的资料文件进行抽查，以监控施工单位对该项工作执行效果。
12．5施工过程中质量控制措施
（1）结构完成后，所有与砌体、粉刷相关的控制线，均要弹出，要保证弹线的精度。
（2）线弹出后，均要经过实测实量小组复核。
（3）做灰饼要根据控制线，主控灰饼施工完毕，施工人员要自检，自检合格后通知实测组复核，合格后方可大面积施工。
两面墙的相对灰饼在同一位置，以便于用激光测距仪检查，灰饼距地不大于500，距墙角不大于500，灰饼密度以一面墙上用2.5米靠尺扫刮墙面任何处,均要有两个灰饼落在靠尺范围内。
以上工作到位后，在大面积实施前，须总包实测小组检查合格后，报监理验收后，并由监理书面签署后方可粉刷，由技术科指定设计一份粉刷批准令格式。
（4）户内门洞护角在大面粉刷之前完成。
（5）铝合金门窗在大面积粉刷之前安装到位，以内控制线为基准。
（6）管线开槽的封堵必须在大面积粉刷之前完成。
（7）钢丝网片按照标准配置到位。
（8）粉刷前基层处理完毕后，质检员要全数检查，合格后方面进行下道工序。
（9）抹灰面完成后，施工人员要按万科实测实量要求进行自检，有问题及时整改。
（10）实测实量小组2天内对灰饼的垂直度，方正度，开间、进深尺寸的检测，填好记录。
报监理验收，不合格部位通知班组1天内整改结束，实测小组复查，合格后报监理验收。
（11）墙面的垂直度、平整度、室内净高、顶板水平差，阴阳角方正，开间、进深尺寸、方正度、抹灰结束后，3天测量结束。
测量数据贴在墙上，并做好记录，不合格点出整改单→通知班组3天内整改结束→
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