硅胶丝印喷涂油墨.docx
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硅胶丝印喷涂油墨
东莞铼聚橡塑胶制品公司从事硅橡胶行业的经营，
主要以生产经销硅橡胶油墨，硅橡胶油墨原材料为主，范围涉及到硅橡胶印
刷与喷涂方面的产品，本公司产品曾用于飞利浦，诺基亚等手机，快译通，
电脑等各种硅橡胶铵键，手环，硅橡胶电子琴铵键等。
公司技术力量，有一
批多年从事硅橡胶油墨生产与开发的技术人才，本公司研发设备善，生产设备先进，检测仪器齐全，全部产品通过SGS检测，
一．专业生产经销各种硅橡胶油墨
1．喷涂类油墨
喷涂黑白，喷涂色油，PU亮面雾面，高耐磨PU，喷涂银油，喷涂珠光，喷涂手感油（硬滑，软滑），高耐磨手感油。
2．印刷类油墨
各色字体油墨，表面亮油
3．丝印/移印导电油墨
4．硅橡胶绝缘编织电线专用绝缘外涂层硅胶，专用染色色胶（各种颜色）。
二．硅橡胶油墨原材料硅胶油墨基胶，喷涂油墨基胶，固化剂，铂金催化剂，延迟剂，色粉，银浆，珠光粉，消光粉，耐磨粉，各种助剂。
本公司的服务宗旨是“品质第一客户满意”，用户的需求就是我们成长与发展的方向，公司可为客户处提供技术咨询，技术指导，备有祥细的技术资料。
诚信服务，价格合理。
同时可根据客户的需求开发新产品。
竭诚欢迎各界朋友与本公司加强交流与合作，我们定会以良好的商誉，出色的产品品质回报客户与社会。
丝印、移印导电油墨说明书
我厂自行研制开发的硅橡胶按键用的丝印、移印导电油墨，所用的原材料大部分为进口
材料，导电性能优异。
油墨总体特性说明如下：
一•基本特性
1•油墨为单组分。
2•油墨均匀性好，分散性优良；
3•油墨点印后外观均匀，无发花和发亮现象；
4•电阻相当低，直径血3.5-4mm以下的导电及丝印的电阻在100-200Q之间、移印的电
阻在50-100Q之间；
5•附着性能好，打击1000万次后电阻无明显的上升现象；
6•油墨固化后的导电用3M胶带不脱黑；
7.油墨固化后耐-20~40C温度不脱黑；
二•油墨主要性能指标
序号
项目
指标
1•
组化
单组分
2•
外观
黑色粘稠液体
3•
密度D25/4（g/cm3）
0•89-0•926
4•
遮盖率
100%
6•
油墨固化后硬度
40-60
7•
固含量
>45%
8•
印刷性能
无气泡、无杂质、无结块、无脱落、无发花、无
发亮
三•油墨使用工艺（适用于硅橡胶和其它橡胶制品）
1•油墨静置较长时间易分层，使用前需搅拌均匀；
2•油墨槽和丝印、移印置具都需清洗干净；
3•室内干湿度需恒定，不可过湿过干；
4•在丝印、移印过程中需不断对油墨进行搅拌，防止油墨分层而影响导电性能；
5•使用过程中油墨可加煤油稀释，点印稀释比例油墨：
煤油=1:
1.5，丝印稀释比例
油墨：
煤油=1:
0.5
6.移印后的固化条件为：
红外线烤箱200CX6-8分钟；
四•油墨使用及贮存注意事项
1.油墨在使用时控制室温在22-25C左右，并保持室内干湿度恒定，长期暴露在空气
中连续使用油墨其使用寿命为30天
2•原则上不允许我司油墨与其它商家的油墨混合作用；
3•油墨贮存在5-10C范围内的冷藏柜中，密封好可放6个月，超过6个月可视情况
酌情采用；
4•使用过程中油墨变浓，可加溶剂（一般用煤油）稀释；
5.油墨冬天易受静电影响，请注意控制静电产生。
硅橡胶专用字体油墨说明书
本厂提供的硅橡胶制品类专用的字体印刷油墨，其中包括白色、黑色、红色、蓝色、绿色、黄色等，也可按客户要求调制指定颜色，该系列油墨具有如下特性:
•基本特性:
1.遮盖率高，色泽鲜艳，字体亮度好；
2.流动性好，便于操作；
3.固化后耐有机溶剂如洒精、甲苯等性能好；
4.固化后与底材附着性能优越，耐磨寿命高；
5.固化后抗紫外线性能好，日久不变黄；
6.固化后字体线条延展性能好，抗划伤能力强;
7.各种颜色油墨可互相混合调配使用。
色油主要性能指标
序号
项目
指标
1.
组分
单组分
2.
外观
粘稠状液体
3.
密度D25/4
1.120-1.254
4.
遮盖率
>98%
5.
印刷性能
无气泡、无杂质、无缩孔、流动性好
使用工艺（适用于硅橡胶制品）
1.印刷前生产都根据要求浓度可酌加溶剂（煤油）调稀，并搅拌均匀；
2.油墨倒在300目左右的纲版上，按正常印刷作业程序进行印刷；
3.印刷后的字体固化条件为：
红外线烤箱230CX3-5分钟。
三.使用及贮存注意事项
1.油墨在使用时控制室温在22-25C左右，并保持室内干湿度恒度，长期暴露在空气中
2.不允许该系列油墨与其它厂家油墨混合使用；
3.油墨在不使用的情况下贮存在0-10C范围内的冷藏柜中，密封好不接触空气的情况下
可存放6个月；
4.印刷时如果油墨较浓，可加入煤油稀释到作业要求粘度。
PU耐磨油墨说明书
本厂所生产之PU耐磨油墨采用进口原料制成，品质稳定其特性具有不起皱、积厚性佳、光泽亮度佳、耐老化性时间长、抗紫外线、不变黄、流平性好不起小点、不脆化、手感平滑，影响橡胶之弹性荷重较小，约10±5g，耐磨效果佳，单液型贮
存时间长等。
请参考下列使用方法使用
耐磨测试条件：
烘干后取出放置于室温下30-40分钟，使其完全冷却硬化后，再进行测试；24H后分别检测PU与硅橡胶之物性。
一•特性：
1•组份：
单液型
2.固含量：
20%以上
3.溶剂：
醋酸乙酯或醋酸丁酯
二.使用方法：
1.使用前先将油墨充分均匀搅拌以防止沉淀，再经过250-350纲目滤纲过滤。
2.先将喷涂物（硅胶按键）经火焰，（火焰处理速度为60cm/秒），四个面，若遇有加入内部脱模剂之产品，则需多加2-3次之火焰处理，也可将喷涂物（硅胶
按键）经放电或喷涂介面剂（Primer）
3•喷涂后KEY面呈现湿润现象，静置约5-15分钟（喷涂膜厚越厚，静置时间
需加长）再放入烤箱150C-165C*50分钟）烘干即可（视设备加温情况，需自行
微调）。
4.经红外线烘烤，180C-220C烘烤7-10分钟。
（视产品不同，可做调整）
5•建议喷涂安全膜为20±3口（喷四面）即可达到极佳的耐磨效果。
6.禁止添加其它PU涂料混合使用，以免造成不稳定性。
三•储存使用寿命：
1•密封放置阴暗处，室温勿超过25C,保存期限6个月。
四•建议及注意事项：
1•请于通（排）风良好且灰尘极少之场所作业，并远离火苗、电气开关等易产
生火花的区域。
2.建议使用口径1.0-1.2之喷枪，雾化压力3kg以上，雾化距离10-15cm，雾化压力管内径巾6mm（8X60以上之喷涂条件。
3.使用之空气压缩机需经过过滤油滤水装置，以达到油墨使用之稳定性。
4.火焰处理后可用酒精再行擦拭硅胶表面，用风枪吹干再行喷涂以降低不良率。
5.避免长时间与皮肤接触及吸入，与皮肤接触后请用肥皂与清水洗净。
镭射雕刻油墨说明书
我厂调制的硅橡胶制品类专用的镭射雕刻油墨系列，通常包括常用的黑白两种,
另外可根据客户要求调制其他各种颜色。
油墨总体特性说明如下：
•基本特性
1•油墨遮盖率高，分散均匀；
2.油墨可根据客户要求调制成雾面、半哑光和亮光效果；
3•油墨耐激光性能强，雕刻后不变色；
4•油墨固化后耐水、酒精、酸、碱、甲苯等到诸多有机和无机溶液的侵蚀；
5.油墨固化后的附着力优越，底漆和面漆附着好，耐磨寿命高；
6•油墨固化后抗紫外线性能好，日久不褪色；
7•油墨固化后耐高低温性能好，低温限度为-60C,高温限度为250C;
8•油墨固化后字体线条拉伸性能好，耐划伤能力强。
•油墨主要性能指标
序
号
项目
指标
1•
组化
双组分（铂金加1.5%）
2•
外观
各种颜色粘稠状液体
3•
密度D25/4（g/cm3）
1•120-1•266
4•
遮盖率
100%
5•
油墨固化后硬度（JIS）
35-40
6•
固含量
>65%
7•
印刷性能
无气泡、无杂质、无缩孔、无发花、无脱落
三•油墨使用工艺（适用于硅橡胶和其它橡胶制品）
1•油墨在喷涂前需用溶剂调稀，搅拌均匀后用涂-4#粘度杯测试的粘度一般为12±1秒,
也可用甲苯按原油1:
3-3.5稀释后再测量粘度
2•喷涂室内尽量需求为无尘环境，干湿度需保持恒定;
3•喷涂前需用250目的纲布过滤;
4•应适当调整喷枪出油量，以防积油；
5•由于油墨浓度小易沉淀，喷涂时需间隔搅拌；
6.油墨喷涂时的固化条件为：
红外线烤箱200CX6-8分钟，普通烤箱加硫条件为200C
X20-30Min
四•油墨使用及贮存注意事项
1.油墨在使用时控制室温在22-25C左右，并保持室内干湿度恒定，长期暴露在空气
中连续使用油墨其使用寿命为60天；
2•原则上不允许我司油墨与其它厂商的油墨混合作用；
3.加入铂金油墨贮存在5-10C范围内的冷藏柜中，
4•使用过程中油墨变浓，可加溶剂稀释；
5.油墨冬天易受静电影响，请注意控制静电产生。
喷涂油墨说明书
组分：
双组分
颜色：
银色/有色油墨
油墨细度：
5-15啊
稀释比例：
油墨：
溶剂=1:
4铂金水：
100g油墨添加1.0〜1.5稀释后粘度（涂-4#杯）:
13±2S推荐溶剂：
甲苯或气油。
使用方法及注意事项：
1、银粉材料易沉淀，稀释前请将整罐油墨搅拌均匀;
2、推荐使用稀释比例为1:
4，也可自调；
3、稀释搅拌均匀后用250目纲布过滤；
4、喷涂时注意喷枪和盘子的清洁；
5、室内环境要求无尘，无布毛；
6、硅胶产品一般需做表面清洁处理；
7、喷涂手法请自行确定，预防油墨沉淀，需多加搅拌；
8、加硫条件：
红外线200CX5-10Min
9、加硫时请注意烤箱内的环境清洁。
贮存条件：
未加白金时油墨常温保存，加入白金后0-10c冷
藏柜保存
硫化条件：
180-220C用IR炉烤8-10分钟
保质期：
6个月
雾面手感喷涂油墨（LJ-1026-X）说明书
本产品为高温硫化硅橡胶雾面喷涂油墨，它具有手感滑爽，表面哑光效果极好，流平性能佳，高耐磨擦等特点，可起到保护硅橡胶按键上的印刷字体，以及对其他的硅橡胶制品表面起到防尘的作用等。
产品特性：
1、优异的耐候性；
2、防腐蚀性；
3、无毒性；
4、绝缘，疏水性优良。
使用配比：
油墨100份
催化剂1.0〜1.5份
甲苯（白电油）400-600份使用方法：
1、首先用少量甲苯将油墨稀释均匀；
2、然后加入催化剂搅拌均匀，最后加入甲苯完全稀释均匀，建议用250-300目小滤纲过滤即可上机喷涂；
3、如采用手工喷涂，请于喷涂前再将以上稀释后油墨搅拌均匀，再进行喷涂。
硫化条件：
180-220C用IR炉烤8-10分钟
贮存条件：
未加白金时油墨常温保存.
加入白金后0-10c冷藏柜保存
保质期：
6个月
低温雾面手感喷涂油墨说明书
本产品为低温硫化硅橡胶雾面喷涂油墨，它具有手感滑爽，表面哑光效果极好，流平性能佳，高耐磨擦等特点，可起到保护硅橡胶按键上的印刷字体，以及对其他的硅橡胶制品表面起到防尘的作用等。
产品特性：
5、优异的耐候性；
6、防腐蚀性；
7、无毒性；
8、绝缘，疏水性优良。
使用配比：
油墨100份
催化剂1.0-1.5份
甲苯400-600份
使用方法：
1、首先用少量甲苯将油墨稀释均匀；
2、然后加入催化剂搅拌均匀，最后加入甲苯完全稀释均匀，建议用250-300目小滤纲过滤即可上机喷涂；
3、如采用手工喷涂，请于喷涂前再将以上稀释后油墨搅拌均匀，再进行喷涂。
硫化条件：
120C-150C用IR炉烤8-10分钟
贮存条件：
未加白金时油墨常温保存.
加入白金后0-10c冷藏柜保存
保质期：
6个月
PU弹性手感油墨说明书
本厂所生产之PU手感油墨采用进口原料制成，品质稳定其特性具有不起皱、积厚性佳、表面细度佳、耐老化性时间长、抗紫外线、不变黄、流平性好不起小点、不脆化、手感平滑，影响橡胶之弹性荷重较小，约10±5g，手感效果佳，单液型贮
存时间长等。
请参考下列使用方法使用
耐磨测试条件：
烘干后取出放置于室温下30-40分钟，使其完全冷却硬化后，再进行测试；24H后分别检测PU与硅橡胶之物性。
一•特性：
1•组份：
单液型
2.固含量：
20%以上
3.溶剂：
醋酸乙酯或醋酸丁酯
2.使用方法：
1.使用前先将油墨充分均匀搅拌以防止沉淀，再经过300-350纲目滤纲过滤。
2.先将喷涂物（硅胶按键）经火焰，（火焰处理速度为60cm/秒），四个面，若遇有加入内部脱模剂之产品，则需多加2-3次之火焰处理，也可将喷涂物（硅胶按键）经放电或喷涂介面剂（Primer）。
3.喷涂后KEY面呈现湿润现象，静置约5-15分钟（喷涂膜厚越厚，静置时间
需加长）再放入烤箱150C*45分钟）烘干即可（视设备加温情况，需自行微调）。
4.经红外线烘烤，200C-220C烘烤7-10分钟。
（视产品不同，可做调整）
5.建议喷涂安全膜为18±3口（喷四面）即可达到极佳的耐磨效果。
6.禁止添加其它PU涂料混合使用，以免造成不稳定性。
三•储存使用寿命：
1•密封放置阴暗处，室温勿超过25C,保存期限6个月。
四•建议及注意事项：
1•请于通（排）风良好且灰尘极少之场所作业，并远离火苗、电气开关等易产生火花的区域。
2.建议使用口径1.0-1.2之喷枪，雾化压力3kg以上，雾化距离10-15cm,雾化压力管内径巾6mm（8X60以上之喷涂条件。
3.使用之空气压缩机需经过过滤油滤水装置，以达到油墨使用之稳定性。
4.火焰处理后可用酒精再行擦拭硅胶表面，用风枪吹干再行喷涂以降低不良率。
5.避免长时间与皮肤接触及吸入，与皮肤接触后请用肥皂与清水洗净。
低温PU耐磨油墨说明书
本厂所生产之低温PU耐磨油墨采用进口原料制成，品质稳定其特性具有不起皱、积厚性佳、光泽亮度佳、耐老化性时间长、抗紫外线、不变黄、流平性好不起小点、不脆化、手感平滑，影响橡胶之弹性荷重较小，约10±5g，耐磨效果佳。
请
参考下列使用方法使用
耐磨测试条件：
烘干后取出放置于室温下30-40分钟，使其完全冷却硬化后，再进行测试；24H后分别检测PU与硅橡胶之物性。
1.特性：
1.组份：
双液型
2.固含量：
20%以上
3．溶剂：
醋酸乙酯或醋酸丁酯
4:
喷涂调配比例：
PU:
固化剂=6:
1
2.使用方法：
1.使用前先将油墨充分均匀搅拌以防止沉淀，再经过250-350纲目滤纲过滤。
2.先将喷涂物（硅胶按键）经火焰，（火焰处理速度为60cm/秒），四个面，若遇有加入内部脱模剂之产品，则需多加2-3次之火焰处理，也可将喷涂物（硅胶按键）经放电或喷涂介面剂（Primer）。
3.喷涂后KEY面呈现湿润现象，静置约5-15分钟（喷涂膜厚越厚，静置时间需加长）再放入烤箱80C—100C*40分钟）烘干即可。
4.建议喷涂安全膜为18±3口（喷四面）即可达到极佳的耐磨效果。
5.禁止添加其它PU涂料混合使用，以免造成不稳定性。
6.PU喷涂活化时间为4-6小时,时间过长PU会提粘,影响PU之物性,12小时后配比好的PU
将完全交联反应.
3.储存使用寿命：
1.密封放置阴暗处，室温勿超过25C,保存期限6个月。
4.建议及注意事项：
1.建议每次配比可供4小时喷涂量为宜.
2.请于通（排）风良好且灰尘极少之场所作业，并远离火苗、电气开关等易产生火花的区域。
3.建议使用口径1.0-1.2之喷枪，雾化压力3kg以上，雾化距离10-15cm，
雾化压力管内径巾6mm（8X60以上之喷涂条件
4•使用之空气压缩机需经过过滤油滤水装置，以达到油墨使用之稳定性。
5.火焰处理后可用酒精再行擦拭硅胶表面，用风枪吹干再行喷涂以降低不良率。
6•避免长时间与皮肤接触及吸入，与皮肤接触后请用肥皂与清水洗净。
P+R表面处理剂说明书
本厂所生产之P+R表面处理剂采用进口原料制成，品质稳定、表面细度佳、耐老化性时间长、抗紫外线、不变黄、流平性好不起小点、不脆化、影响橡胶之弹性荷重较小，约10±5g，单液型贮存时间长等。
请参考下列使用方法使用使用条件：
烘干后取出放置于室温下30-40分钟，使其完全冷却硬化后，可以处P件进行接着处理。
1.特性：
1.组份：
单液型
2.固含量：
20%以上
3.溶剂：
醋酸乙酯或醋酸丁酯
2.使用方法：
1.使用前先将油墨充分均匀搅拌以防止沉淀，再经过300-350纲目滤纲过滤。
2.先将喷涂物（硅胶按键）经火焰，（火焰处理速度为60cm/秒），四个面，若遇有加入内部脱模剂之产品，则需多加2-3次之火焰处理，也可将喷涂物（硅胶按键）经放电。
3.喷涂后KEY面呈现湿润现象，静置约5-15分钟（喷涂膜厚越厚，静置时间
需加长）再放入烤箱160C*45分钟）烘干即可（视设备加温情况，需自行微调）＜
4.禁止添加其它处理剂混合使用，以免造成不稳定性。
三•储存使用寿命：
1•密封放置阴暗处，室温勿超过25C,保存期限6个月。
四•建议及注意事项：
1•请于通（排）风良好且灰尘极少之场所作业，并远离火苗、电气开关等易产
生火花的区域。
2.建议使用口径1.0-1.2之喷枪，雾化压力3kg以上，雾化距离10-15cm，雾化压力管内径巾6mm（8X60以上之喷涂条件。
3.使用之空气压缩机需经过过滤油滤水装置，以达到油墨使用之稳定性。
4.皮肤接触后请用肥皂与清水洗净。
硅橡胶绝缘编织电线外涂绝缘胶
本厂所生产的绝缘胶均采用进口原材料制成，品质稳定，在高温低温（-60C-150C）
环境中均有绝佳的绝缘系数，涂层手感柔软且有韧性，干燥固化后可于纤维编织线成一体，不脆化，不脱落。
1.特性。
1.组份：
双液型
2.固含量：
95%
3.稀释剂：
专用快干水
4.稀释配比：
2倍-3倍
2.使用方法。
1.取可用量的绝缘胶，加入2倍-3倍的快干水，并充分搅拌，然后再加入10%左
右的固化剂搅拌均匀即可使用。
2.电线浸涂均匀后，干燥条件为230C/10-30秒。
3.储存使用寿命:
1.密封放置阴暗处，室温勿超过25C,保存期限6个月
2.加入固化剂后使用时限为48小时.
四•建议及注意事项：
1•请于通风良好的场所作业，远离火源，电，气等易产生电火花的区域•
2.皮肤接触请用肥皂与清水洗净。
硅橡胶绝缘编织电线染色专用色胶
本厂所生产的绝缘胶均采用进口原材料制成，品质稳定，在高温低温（-60C-150C）
环境中均有绝佳的绝缘系数，涂层手感柔软且有韧性，干燥固化后可于纤维编织线成一体，不脆化，不脱落，所有色彩系列均通过各项环保认证，可根据客人要求配任何色彩。
一特性。
1.组份：
双液型
2.固含量：
55%
3.稀释剂：
专用快干水
4.稀释配比：
3倍-4倍
二使用方法。
1.取可用量的绝缘胶，加入2倍-3倍的快干水，并充分搅拌，然后再加入10%左右的
固化剂搅拌均匀即可使用。
2电线浸涂均匀后，干燥条件为230C/10-30秒。
三•储存使用寿命：
1.密封放置阴暗处，室温勿超过25C,保存期限6个月
2.加入固化剂后使用时限为48小时.
四•建议及注意事项：
1.请于通风良好的场所作业，远离火源，电，气等易产生电火花的区域.
2.皮肤接触请用肥皂与清水洗净。
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