Ultralube系列抗乳化空压机合成油.docx
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Ultralube系列抗乳化空压机合成油
Ultralube系列抗乳化空压机合成油
润滑油解决方案
目录
一、空气压缩机系统控制流程图
二、如何维护空压机及其转子、及各零部件
三、如何保证空气压缩机的平稳运行
四、空气压缩机润滑油的基本特性以及对设备的影响
五、影响空气压缩机润滑油使用寿命的因素
六、最优换油周期、及最佳润滑方案
七、如何用UltraLube替换其他品牌油品
八、设备润滑管理服务保养解决方案
九、UltraDynamic主要工程技术服务
十、UltraLube系列高效抗乳化空压机合成油
一、空气压缩机系统控制流程图
相关备件：
1、空气过滤芯
2、进气阀
3、机头（转子）
4、单向阀
5、油气桶（油/气分离器）
6、空气冷却器
7、油冷却器
8、油过滤器
9、润滑油
二、如何维护空压机及其转子、及各零部件
1、保证压缩机房的通风系统良好，空气干燥、无杂质。
2、及时对空气过滤器、油过滤器，油/气分离器状况进行检查。
3、随时监测润滑油油位及氧化程度。
4、检查机组各油管接口是否松动、是否存在漏油。
5、定期对控制柜各元器件进行除尘，检查各指示灯是否正常。
6、开机试运行，检查机组运行工况，详细记录机组各时间段运行参数，等等。
7、经常对各电磁阀阀体拆检，清洁。
8、定期对整个压缩系统进行清洗保养，可以使用UltraVarnasolv积碳清洗剂对油路系统进行全面清洗。
（详细请见：
UltraVarnasolv积碳清洗剂详细操作说明）
9、经常对散热器、冷却器进行清洗，可以使用我们的Sublime水垢清洗剂。
（详细请见：
Sublime水垢清洗剂详细操作说明）
二、如何保证空气压缩机的平稳运行
①选用Ultradynamic推荐油品的四大理由：
1.能够降低维修费用
为了能够保证机器正常运转，无论螺杆式，还是活塞式或滑片式的压缩机都必须在无油泥和积碳的环境下工作（否则会过早的导致油滤堵塞）。
然而,在高温高压作用下,油泥和积碳分布在转子,轴承,轴和罩壳上,导致成本高昂的停产和维修。
所推荐的润滑油需要凭借出色的溶解能力,能使您的整个系统远离油泥和积碳,并延长机器的使用寿命.用于往复式压缩机汽缸润滑时，多年的使用经验证明，Ultradynamic合成润滑油可以保持阀门清洁，并将维修保养成本降到最小值。
Ultradynamic合成润滑油凭借出色的润滑特性和抗氧化性，延长了压缩机的换油周期（有些达到8000小时以上的运行时间）；提供清洁的操作环境；降低零件的更换频率，所有这些都能极大的减
少维修保养成本。
2.降低润滑油的消耗
与传统的矿物油相比，Ultradynamic润滑油有出色的低挥发性和抗剪切性能，这些性能保证了我们润滑油的低消耗。
由于其低挥发性，润滑剂很少会以气体形式消耗掉。
换油周期不仅能延长至4000小时、8000小时或一年，而且可以降低消耗补给油品量达20%到30%。
3.节省能源
Ultradynamic润滑油的一个最重要的经济优势是可以提高机器的热能和机械能，以达到节能的目的。
Ultradynamic润滑油有较低的摩擦系数、高温稳定性和出色的热传递性能。
这些固有的特性降低
了各种可能出现的摩擦，降低了能量的消耗。
可以使压缩机在相对较低的温度下运行。
另外，现场研究显示，使用Ultradynamic润滑油能使总体效率
提高3%—7%。
从压缩机使用寿命的经济效益来看，这意味着价值几千美元的节省。
4.操作安全
Ultradynamic润滑油的闪点比普通矿物油高华氏100度左右，这样就使得压缩机使用更加安全。
更重要的是，Ultradynamic润滑油的自燃点在全压的情况也比普通矿物油高华氏150度左右。
大多数压缩机系统内的着火与爆炸都是由于积炭和过量润滑油的累积，而这都是使用了过量的不适当的润滑油造成的。
Ultradynamic润滑油极好的清洁功能和出众的抗氧化性可以使空压机系统保持无炭，并且在
压缩机的运行中提供了更多的额外的安全保障。
②保证润滑油清洁方法诠释
清洗流程A
●更换新油前500小时，以3%的比例加入Varnasolv积碳清洗剂（即
3L清洗剂加入100L的空压机润滑油中）
（建议每次换油前使用，这样才能起到优化保护空压机油路系统作用）
●为了防止悬浮污染物的再沉积，当油还是热的时候，并且适当增加压力以使润滑油能彻底排放干净,或者排干压缩机内的润滑油后，加入
一点新油适当冲洗一下，才能取得最佳的效果。
清洗流程B
●更换新油前以1：
10的比例（即10L积碳清洗剂加入100L的压缩机
润滑油当中）
●连续运行压缩机40～60个小时，如果机器过脏可以适当延长清洗时
间（根据污垢的严重程度），但最好不要超过100小时。
●为了防止悬浮污染物的再沉积，当油还是热的时候，并且适当增加压力以使润滑油能彻底排放干净,或者排干压缩机内的润滑油后，加入
一点新油适当冲洗一下，才能取得最佳的效果。
四、空气压缩机润滑油的基本特性及对设备的影响
1、抗摩擦性
主要影响因素：
①润滑油中的杂质。
②润滑油的流动性。
对设备的影响：
①增加零备件间的磨损，降低备件的使用寿命
②摩擦增加，能耗损失，浪费电能。
2、挥发性
主要影响因素：
①润滑油中不饱和的成分，如：
芳香族化合物，长链石蜡，
对设备的影响：
①润滑油挥发性高会增加润滑油的粘度，不仅会影响润滑油的使用寿命，而且会增加机械能的损耗。
②润滑油挥发性高会增加润滑油的消耗。
3、抗氧化性
主要影响因素：
①TAN增加。
②粘度增加。
③水分离能力差。
④生成油泥。
对设备的影响：
①酸性物质生成，对零备件的腐蚀加大，降低润滑油的使用寿命。
②润滑油冷却效果差，引起机器高温。
4、抗油泥、沉淀物的生成
主要影响因素：
①润滑油提炼不纯，杂质过高。
②较低的抗氧化性。
③兼容性差。
对设备的影响：
①润滑油冷却效果差，引起机器高温。
②污染新的润滑油，降低润滑油的使用寿命。
③造成油/气分离器和油过滤器的堵塞，压降升高。
5、抗乳化性
主要影响因素：
①运行环境湿度过高。
②冷凝水无法排净。
对设备的影响：
①形成酸性物质，影响润滑油的抗氧化性，降低润滑油的使用寿命。
②酸性物质，会腐蚀压缩机零备件。
③水与润滑油相溶，降低润滑油的粘度，从而引起备件磨损加速。
6、粘度
主要影响因素：
①空气中的杂质含量过高。
②润滑油挥发性高。
③机器运行温度过高。
对设备的影响：
①空气中的水含量过高会形成酸，从而污染润滑油，不仅会影响润滑油的使用寿命，而且会腐蚀设备。
②水与润滑油相溶后会使润滑油粘度降低，从而起不到润滑的效果，增加零备件的磨损。
③润滑油挥发性高以及灰尘杂质增多会增大润滑油的粘度，不仅会影响润滑油的使用寿命，而且会增加机械能的损耗。
7、倾点
主要影响因素：
①空气中的水含量过高
②润滑油挥发性高
对设备的影响：
①倾点低会影响润滑油的低温流动性，不适合在温度低的地区使用
五、影响空气压缩机润滑油使用寿命的因素
六、最优换油周期及最佳优化润滑方案
①最佳换油周期
新机器：
旧机器：
②油样检测报告
UltraLube油样检测报告：
③TAN检测包
观察溶液的颜色:
蓝色代表润滑油没有被氧化，与新的一样；
绿色表明润滑油少许氧化，处于临界状态，需要监测；
桔色或棕色则表示润滑油已经被氧化，有积炭、油泥的现象，机器需要及时清洗并需要更换油品。
七、用Ultralube替换其他品牌润滑油
八、设备润滑管理服务保养解决方案
九、UltraDynamic主要润滑工程技术服务
十、UltraLube系列高效抗乳化空压机油
（适用于所有螺杆式空压机或活塞式空压机）
1、UltraLube系列产品的应用
UltraLube系列抗乳化空压机油是深度氢化处理的基础油和复合了多种高科技优质添加剂精炼制成。
特别设计用于所有螺杆式及高压活塞往复式空压机的应用及保障空压机在潮湿和高水汽特种工矿环境条件下的良好运行。
UltraLube系列具有卓越的油水分离的高效抗乳化的性能和很好的氧化稳定性的高温稳定性，减少了油泥的积碳的形成，减少了维修费用的停机损失；很强的润滑性能和抗磨特性，延长润滑油和压缩机的使用寿命。
质量性能符合ASTM标准。
正常工况下，推荐换油周期为4000~6000小时。
UltraLube系列产品推荐用于如下情况：
螺杆式空压机
螺杆式真空泵润滑油
2、UltraLube系列产品的优势
ISO粘度等级32,46,68,100。
卓越的油水分离性。
更强的氧化稳定性。
更好的低温流动特性。
更好的高温稳定性。
极强的防锈和防腐蚀性。
3、UltraLube系列产品的物理特性
产品
测试方法
（ASTM）
Ultralube-32
Ultralube-46
Ultralube-68
外观
Visual
清澈透明
清澈透明
清澈透明
粘度@40℃cSt
D-445
32.5
47.76
67.8
@100℃,cSt
D-445
5.6
7.12
8.97
粘度指数
D-445
110
108
105
倾点°F
D-97
-41.8
-38.2
-34.8
℃
D-97
-41
-39
-37
闪点°F
D-92
453
449.6
460
℃
D-92
234
232
238
抗氧化时间mins
D-2272
1372
1372
1372
（旋转氧弹实验）
防水性测试
D-1401
40/40/0
40/40/0
40/40/0
抗乳化时间
（10mins.）
（10mins.）
（15mins.）
TAN酸值
（mgKOH/g）
D-644
0.04
0.04
0.04
抗锈测试
D-665
无锈
无锈
无锈
铜片腐蚀
D-130
1b
1b
1b
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