乙炔发生器使用规范.docx
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乙炔发生器使用规范
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乙炔发生器使用规范
篇一：
乙炔发生器设备运行操作维护保养技术标准
q/tF
q/tF104.00.06－20xx通辽发电总厂企业标准
yjph—0.08-20型乙炔发生器
运行操作及维护保养工艺标准
20xx－06－20发布20xx－07－20实施
通辽发电总厂标准化委员会发布
目次
前言···························································································································Ⅲ1范围························································································································12规范性引用文件········································································································13术语························································································································14技术要求··················································································································15验收························································································································26yjph—0.08-20乙炔发生器的运行和维护保养····································································27yjph—0.08-20乙炔发生器设备大修记录和运行日志·························································3附录a（资料性附录）yjph—0.08-20大修记录··································································3附录b（资料性附录）yjph—0.08-20运行日志······························································4
Ⅰ
前言
本标准为规范通辽发电总厂氧乙炔分场yjph—0.08-20型乙炔发生器运行操作工艺而制定。
制定本标准的目的是保证发电厂氧乙炔分场yjph—0.08-20乙炔发生器设备运行状态从而延长其使用年限；保证发电厂yjph—0.08-20乙炔发生器设备均在合格范围；保证发电厂yjph—0.08-20乙炔发生器设备合格的操作工艺；保证发电厂yjph—0.08-20乙炔发生器设备可靠性；保证yjph—0.08-20乙炔发生器设备运行维护人员的安全。
本标准的附录a和b是资料性附录。
本标准由通辽发电总厂氧乙炔分场提出。
本标准由通辽发电总厂标准化委员会归口并解释。
本标准的主要起草人：
寇立志。
本标准20xx年06月首次发布，20xx年07月20发布实施。
Ⅱ
q/tF104.00.06－20xx
氧乙炔分场技术标准
1范围
本标准规定了通辽发电总厂氧乙炔分场yjph—0.08-20设备的运行方式，运行参数，操作工艺及维护方法和标准。
本标准适用于通辽发电总厂氧乙炔分场。
yjph—0.08-20设备的运行与维护工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
yjph—0.08-20丹东机械化工有限公司设备使用说明书
《电力工业技术管理法规》
gb26164.1-20xx《电业安全工作规程第一部分：
热力和机械》。
本标准采用以下符号。
kzon-50/120
y：
乙炔发生器。
j：
接触式乙炔生产方式。
p：
空气分离中产生的氧。
h0：
空气分离中产生的氮气。
0.08：
最高工作压力为0.08mpa。
20：
每小时乙炔生产量为20立方米。
3.术语
3.设备规范：
设备名称中压乙炔发生器
设备型号yjph0.08—20
工作压力范围0.02—0.08mpa
卸压阀放气压力0.092mpa
°发生器室温度 3额定产气率20m/h
发生器外形尺寸2880×2000×2075mm
4.技术要求
4.1yjph0.08—20乙炔发生器启动前的准备工作
4.1.1检查压力表、温度计、防爆膜是否处于良好状态。
4.1.2检查系统排气阀出口是否关闭位置。
4.1.3检查发气室、贮气室、洗涤室、溢流室管阀是否正常在开启位置。
4.1.4检查回火器水位是否正常，否则应加水或放水。
4.1.5打开汽水分流器放水阀江水放掉后再关闭。
4.1.6检查所需工具是否齐全。
4.1.7检查车间是否备消防器材。
1
篇二：
氧气乙炔使用规定
在生产过程中溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）与氧气瓶广泛地应用于焊接和切割中，又经常同时使用，氧气为助燃气体，乙炔为易燃气体，氧气与乙炔又分别盛装在移动式压力容器中，在使用过程中，不同程度地存在着一些问题，如乙炔瓶与氧气瓶设置在同一个地点，无安全距离；氧气瓶与油脂接触，乙炔瓶水平滚动后，未竖直静放便投入使用；乙炔瓶表面温度在40℃以上，夏天露天作业无遮盖；氧气、乙炔瓶未按规定留余压等，这些问题，曾导致了一些伤亡事故的发生。
因为是溶解乙炔，气瓶里有丙酮，如果倾斜角度在30度以下的话，在阀门打开（使用过程）的时候，有可能导致丙酮流出与空气混合可形成爆炸性混合物，爆炸极限2.55%～12.8%（体积）。
氧气瓶盛装的是高压氧气，存在着物理和化学两方面的不安全因素：
物理因素：
氧气被压缩而压力升高后，有与周围常压取得平衡的趋向，当与常压之间的压差愈大，这种趋向也愈大。
当很大的压差一旦以极
短的时间在相当大的空间内迅速地达到这种平衡，即形成通常所称的“爆炸”。
如果通过较小的孔隙在相对较长时间内达到这种平衡，就形成“喷射”。
二者都能造成严重后果。
化学因素。
由于氧是助燃物质，一旦遇有可燃物质和引火条件，即可发生猛烈燃烧，甚至出现爆炸性火灾。
1、（81）劳总国字10号《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第50条乙炔瓶使用规定“同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，应尽量避免放在一起；与明火距离一般不小于10米”；未明确描述两瓶之间的距离。
2、gb9448-1999《焊接与切割安全》：
在使用时具明火点的距离是大于10米，但氧气、乙炔瓶间的距离我国规定似乎没那么明确。
3、国标gb26164.1-20xx，20xx-01-14发布，20xx-12-01实施的《电业安全工作规程（热力和机械部分）》第14.4.9条规定：
“使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。
”
4、《气焊（割）消防安全操作规程》中第二条写明“氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。
”
5、中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程hg23011-1999一、《氧气瓶安全技术操作规程》：
1、运输
（1）氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40l，工作压力（非使用压力）为15mpa。
按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
（2）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。
（3）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。
（4）不准装运其它可燃气体。
（5）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
（1）保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。
库房周围不得放易燃物品。
（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。
（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。
3、氧气瓶使用规定
（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
（2）使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1mpa。
以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术操作规定
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。
回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
4、使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。
禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。
7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
10、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：
当环境温度 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。
严禁抛、滑、滚、碰。
12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。
1、为什么乙炔气瓶中装有丙酮？
乙炔瓶压力为1.5mpa,而纯乙炔在0.2mpa压力就会发生爆炸,乙炔瓶内充有丙酮,活性碳等物,丙酮能熔解乙炔,当气门开启时乙炔才逐渐泄出。
在15摄氏度时，1个体积的丙酮能溶解23.5个体积乙炔，当压力为16个大气压时可溶解360个体积乙炔，所以在乙炔瓶中要装有丙酮。
2、为什么乙炔瓶中装有活性炭？
气瓶中活性炭孔率为75%，当乙炔压入气瓶后溶于丙酮，并分布在活性炭的细孔中，这些细孔迂回曲折且细小，形成无数细孔滴，乙炔分子被分离，即便一小部分分子分解，不会扩展到其他部分分解。
3、为什么不能卧放？
①炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的
消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
同时卧放时丙酮泄漏，导致乙炔压力升高爆炸。
②乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。
③乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。
胶圈是绝
缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。
④使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减
压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。
4、为什么不得碰撞？
活性炭撞碎空间增大，乙炔气聚集，并处于高压状态，有形成爆炸的危险；同时温度上升时气态乙炔发生聚合作用而发生爆炸。
5、为什么瓶体温度不得暴晒？
不得超过30-40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。
6、为什么气瓶用完应留有余气？
主要是防止混入空气发生爆炸。
7、为什么安装气瓶帽？
气瓶阀门是最脆弱的，当氧气瓶阀折断时，瓶内150公斤/平方厘米的高压气体，突然喷出使气瓶向相反方向猛冲，撞到人体造成人身伤亡，撞到机器造成机器损坏，把墙也可撞出洞来。
当乙炔气瓶阀折断时，易燃气体冲出，与空气形成爆炸性气体混合气，遇到明火发生爆炸。
1kg/cm2=0.098mpa=0.1mpa
0.5kg/cm2=0.05mpa
乙炔瓶使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
1mpa=1000000pa=1000000n/m2=100n/cm2=（100/9.8）kg/cm2=10.2kg/cm2
1kg/cm2=1*9.8n/cm2=9.8n/cm2=98000n/m2=98000pa=0.098mpa
如常说压力的“公斤”，其实严格意义上说应该是“公斤力/平方厘米”，楼主自己好好换算一下，如果重力加速度约等于10的话1公斤力/平方厘米＝10牛顿/平方厘米=10×10000牛顿/平方米＝100000帕斯卡
那么1mpa=1000000pa=10公斤力/平方厘米也就简单说成10公斤了
乙炔气瓶减压阀与回火防止器的工作原理
减压阀工作原理
当气体通过某一管道时，如果空间突然变大，那么它的气压就会变小（气体膨胀内部压力就变小），所以，通过调节“调压螺丝”我们就能改变“高压室”内气体的压力，那么自然的，我们也就改变了“接焊炬”的气体压力，所以这就是减压阀的工作原理。
因为为了储存更多的气体，气瓶内的气体压力是很大的，而实际使用中我们需要恒压和相对较低压力的气体，所以这就需要减压阀了。
回火防止器的工作原理
在气焊或气割过程中，有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象，称为回火。
回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内，就会发生燃烧爆炸事故。
回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时，可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内，或阻止火焰在乙炔管道内燃烧，从而保障乙炔发生器或乙炔瓶等的安全。
所以乙炔发生器或乙炔瓶必须安装回火防止器。
当焊炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞，焊嘴或割嘴过热使气体压力升高，增大混合气流动阻力，乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞，焊炬、割炬失修等使混合气流出速度降低，火焰燃烧速度大于混合气流出速度，氧气倒流等均可导致回火。
回火防止器的核心元件就是用球形不锈钢粉烧结成的不锈钢止火管，此元件相当一金属海棉材料的管状物，当在焊接过程中发生回火时，火焰通过火焰熄灭器时会自然熄灭，从而达到防止回火的目的。
原理就是因为火焰到达火焰熄灭器时，火焰熄灭器的独特结构导致它不能被迅速升温，那么自然的乙炔气在此处就达不到着火点，火焰也就熄灭了。
防回火装置就是一个有许多微孔的金属件，如钢铁或铜合金，由于高温在短时间内透不过凉的金属，不能把金属加热，到达金属处乙炔达不到燃烧温度而自动息灭，实现阻燃。
篇三：
乙炔站安全操作规程
乙炔站安全操作规程
1．乙炔站操作人员，需经安全技术教育，了解有关安全知识，掌握防范措施和安全运行规程，并经考试合格后方可进行操作。
2．乙炔站的建立，必须经上级有关部门审查批准，供气量超过10立方米／分的乙炔发生装置，应有独立的站房。
站房与库房都应置于避雷保护区域内。
3．移动式乙炔发生器应注意布设场所的安全，不得到处乱放，有下列情况之一者，应予避开：
（1）电气线路、行车滑线的下方，有可能形成电气回路金属物；
（2）高温源、火花溅落点，明火点距离小于10米时；（3）有震动、物体打击可能的地点；（4）空压机、通风机的吸气口上方或前方附近有浮筒式乙炔发生器，禁止在室内使用。
乙炔站房（或乙炔发生间），电石库房内不得装设和使用电钟、电话等能产生火花的电气器具或仪表，应选用密闭防爆型器材。
4．站房内允许冬季取暖时，不得用电热明火，宜采用光管散热器，以免积尘及静电感应，并应离乙炔发生器1米以上，当气温在0℃以下时，可以用氯化钠的水溶液代替发生器及回火防止器的用水，以防冰冻发生。
乙炔发生器管道冻结可用热水解冻。
移动式乙炔发生器在夏季应遮阳，防高温和热辐射。
5．禁止将不符合防火要求的建筑物用作乙炔站房和电石库房，电石库房不得漏雨。
室内应通风良好，但不得采用旋转式排风装置（或风帽），宜采用自然通风。
6．操作工人必须会使用二氧化碳和干粉灭火器等消防器材。
室内严禁抽烟，站内禁止带入引火工具。
电石库禁止带水入内，站内人员禁止穿戴化纤衣物和钉鞋，应定期检查室内乙炔含量。
7．使用前应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构等，确定正常后，才能加水和电石。
所灌注的水应清洁，无杂质和无油污。
8．乙炔发生器，回火防止器及其它附件禁止用紫铜和含铜量超过70％的合金。
修理时禁用银焊、铜焊。
9．乙炔发生器使用的电石块粒度及用量应符合规定。
禁止将电石粒度小于2毫米的粉末及尺寸大于80毫米的电石块投入电石篮中或在电石渣池内处理。
在操作间，禁止存放电石。
10．设备运行时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化。
若发现压力表读数骤升或有气体从安全阀逸出，或者启动数分钟，压力表的指针没有上升（冬季缓慢上升）应停止作业，排除故障。
严禁超出规定压力和温度。
防爆膜（片）、压力表、温度计、水位表、安全阀、回火防止器及给水调节器必须保证灵敏完好。
安全阀、压力表应定期校验，并加铅封方能使用。
防爆膜（片）禁止用橡皮垫取代，防爆膜（片）应每周更新一次，每班使用时应检查。
水封式回火防止器每班必须排污，灌水保持一定水位。
防爆片必须每年至少更换一次。
回火防止器使用中应垂直立放，每个岗位回火防止器只能供一把焊（割）炬使用。
干式回火防止器应检查是否堵塞，如有堵塞可将阻火元件浸入丙酮中清洗，并用压缩空气吹干再用。
11．乙炔管道应用无缝钢管焊制成，应可靠接地，每班应巡视检查。
管道因冰冻堵塞，只允许用热水或蒸气熔解，严禁用火烤。
12．乙炔管道的敷设以及与其它管道，道路的相互位置，应符合设计安全规范。
禁止将乙炔管道通过烟道，通风管道、食堂及生活间，或将其敷设在靠近火源或加热至500℃以上的表面处。
也不得与氧气管道及电缆一同敷设在隧道或地沟内。
13．乙炔设备及管道应有专人经常作漏气检查。
检查时禁止用火试验。
设备和管道都应按照试验规范，定期作水压和气密试验。
检查调整压力器件及安全附件应取出电石篮，采取措施消除余气才能进行。
14．乙炔设备，容器及管道在动火进行大、小修之前应作充氮吹扫。
所用氮气的纯度应大于98％，吹扫口化验乙炔含量低于0．5％时，才能动火修理，并应事先得到有关部门批准，设专人监护和采取必要的防火，防爆措施。
15．大型乙炔发生器加料前后及管道作压力试验后都应作氮气吹扫。
以避免空气和乙炔混和发生爆炸。
乙炔发生器在送气前应打开乙炔：
放散阎，紧闭送气阀，排除混和气之后，才能送气。
发生器加料作业等需要轻轻敲击时，只允许用木槌、禁止用铁器。
大型乙炔发生器抽屉式加料斗加料时，应有防止拉、送过程中打火的措施。
16．发生器暂肘停用时，应先将电石蓝提高脱离水面或关闭进水阀，使电石停止发气，然后再关闭出气管阀门，停止乙炔气输出。
工作结束，包括换电石，若打开发生器盖子着火时，应立即盖上盖子，并提升电石篮离开水面，待冷却降温后，才能再开盖和放水，禁止盖上盖子后立即放水。
工作结束后，应取出电石篮或取出多余的电石，打开盖子或放散管通风，放掉电石渣和水，并清洗乙炔发生器壳体，保持清洁。
17．乙炔气瓶充装：
（1）气瓶充气前检查各阀门开关是否正确，压力表是否好用。
确信无误后方可充气；
（2）上瓶卡、开关瓶头应小心，避免铁器撞击产生火花。
在充气时，应保持室内通风良好，操作人员不得擅自离开岗位，要及时消除漏气、以免室内乙炔含量过高；
（3）充气一般分为二次，第一次充气后，应静置不少于8小时，再进行第二次充气。
在限定环境温度为15℃时，充装压力为1.58兆帕以下，环境温度不同，以此为准进行换算；
（4）在充气中，不得补加气瓶，瓶壁温度不得超过40℃，气瓶在间歇充气时，充气速度不宜超过0．8立方米／分，一次充气时，充气速度不宜超过0．6立方米／分（除强制冷却外）。
充气过程中的瓶壁温度不得超过40℃，应逐个检查，如发现有下列情况之一者，严禁充气：
1）未经审查批准而制造的；2）漆色、字样不符合规定的或脱落的；3）附件不全，损坏或不符合规定的；4）瓶内剩余压力低于表中相应数值的；环境温度（℃） 18．乙炔瓶经外表检查，有下列情况之一的应报废：
（1）瓶体有裂纹或渗漏的；
（2）有烧灼痕迹的；
（3）瓶壁有损伤、其损伤深度超过壁厚1／4，长度超过50毫米的；
（4）瓶壁有凹陷，其凹陷直径超过50毫米，中心深度超过5毫米的；
（5）瓶壁有腐蚀，点状腐蚀深度超过厚1／3，面积超过50平方毫米，密集点状腐蚀深度超过壁厚1／4，面积超过瓶体表面30％的；
（6）瓶体表面有臌包或有明显膨胀、弯曲的；
（7）瓶阀、易溶塞连接螺纹严重腐蚀或损坏的。
19．瓶内乙炔重量超过限定充装量时严禁出站，钢瓶单位容积乙炔充装量低于0．12千克／升时，必须妥善处理。
20．非乙炔站工作人员不准任意进入站房。
外单位参观者需经有关部门批准，并有人随同方可进入。
21．有关使用、运输和储存乙炔瓶，应遵循《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及主管部门的有关规定。
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