渝万铁路土建5标实心墩脚手架专项施工方案.docx
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渝万铁路土建5标实心墩脚手架专项施工方案
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、施工部署1
3.1、脚手架施工组成1
3.2、管理人员分工及职责1
4、施工准备2
4.1、人员准备2
4.2、材料准备2
5、脚手架搭设计算及施工工艺2
5.1、脚手架搭设布置2
5.2、支架基础施工4
5.3、脚手架搭设流程4
5.4、安全网设置10
5.5、作业层防护11
5.6、支架的检查与验收11
6、脚手架拆除施工工艺13
7、危险因素及防治措施14
7.1、脚手架施工危害因素辨识及防治14
7.2、脚手架施工应急预案15
8、施工安全控制措施16
8.1、方案的编制和审批16
8.2、安全技术交底16
8.3、材料准备16
8.4、进场检验16
8.5、操作人员17
8.6、脚手架验收17
9、安全保证措施18
9.1、墩身防护脚手架搭设和使用安全保证措施18
9.2、墩身脚手架拆除的安全保证措施18
10、文明施工及环境保护措施19
附件：
脚手架计算20
实心墩脚手架工程专项施工方案
1、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
2、《建筑施工高处作业安全技术规程》
3、《建筑施工安全检查标准》
4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》
5、《建筑施工手册》
6、《建筑结构荷载规范》
7、《渝万铁路土建5标实施性施工组织设计》
2、工程概况
新建渝万铁路土建5标项目部共有桥梁48座，其中空心桥台76个，实心墩474个，空心墩48个，墩身最高为61m。
（墩身高度30m及以下为实心墩，30m以上为空心墩，以上工程量未包括改线段）。
3、施工部署
3.1、脚手架施工组成
实心墩采用在墩身外侧搭设施工脚手架作为操作平台进行施工，同时铺设脚手板作为施工人员上下的通道。
3.2、管理人员分工及职责
3.2.1现场技术人员：
负责制定技术方案、技术交底、安全交底，并对施工人员进行交底，检查方案交底的落实情况。
对现场出现的技术和质量问题及时制定处理方案。
3.2.2现场工长：
负责落实技术交底，组织方案和技术交底的实施。
3.2.3劳务分包层负责人：
架子队经理、架子队技术主管。
负责现场工人具体操作的安排，组织现场班组进行施工。
总包要求通过劳务分包层负责人下达给作业工人。
4、施工准备
4.1、人员准备
具有上岗证的专业架子工,脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
4.2、材料准备
φ48×3.5脚手管6米、4米、3米、2米、1.5米；水平安全兜网；立面用密目安全绿网；各种玛钢扣件（直角、旋转、对接扣件）；50mm厚脚手板；8＃铅丝。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管应采用Φ48×3.5钢管，如用旧钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，且锈蚀度监测合格，钢管必须涂有防锈漆。
扣件检验合格，材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，不得发生破坏，扣件必须涂防锈漆。
脚手板采用木制脚手板，应为杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50㎜。
防护立网采用阻燃绿色密目安全网，水平网采用大眼网，防护网必须有产品合格证，安全网的选用必须符合GB5725《安全网》和GB16909《密目式安全网》的规定。
5
、脚手架搭设计算及施工工艺
5.1、脚手架搭设布置
实心墩支架搭设步距h=1.2米，立杆纵距la=1.1米，立杆横距lb=1.2米。
连墙件采用梅花形布置，从底层第一层纵向水平杆处开始设置，每层三道，竖向间距2.4m，水平间距3.3m，连墙件与墩身预埋钢板采用焊接连接。
在支架上铺设5cm厚木板并固定作为施工人员的上下通道。
脚手架材质选用φ48×3.5钢管，整个脚手架系统由钢脚手板、小横杆、大横杆、立杆和剪刀撑、拉撑件以及连接它们的扣件组成，最大搭设高度32m，搭设按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的设计尺寸及构造要求搭设，需对此脚手架进行验算。
脚手架搭设布置示意图如下：
1―外立杆；2―内立杆；3―横向水平杆；4―纵向水平杆；5―栏杆；6―挡脚板；7―直角扣件；8―旋转扣件；9―连墙件；10―横向斜撑；11―主立杆；12―副立杆；13―抛撑；14―剪刀撑；15―垫板；16―纵向扫地杆；17―横向扫地杆。
扣件式钢管脚手架系统示意图
5.2、支架基础施工
脚手架底部基础采用C20砼紧靠承台基础浇筑。
浇筑宽度须满足脚手架搭设宽度，且留有20cm裙边，厚度不小于20cm。
5.3、脚手架搭设流程
5.3.1、脚手架搭设流程
铺设脚手板垫板→立杆→放置纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第一步护身栏杆→剪刀撑支设→脚手板铺设→安全网设置→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→……（依次循环搭设至设计高度）
⑴立杆及扫地杆搭设
立杆搭设纵距la=1.1米，立杆横距lb=1.2米。
每根立杆底部必须设置木垫板，且必须用连墙件与建筑物进行可靠连接。
脚手架下部还必须设置纵、横向扫地杆。
纵、横向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于200mm处的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不得小于500mm。
1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
纵、横向扫地杆构造
立杆接长除顶层顶步采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆搭设须符合下列规定：
①立杆上的对接扣件交错布置：
两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3；
②搭接长度不得小于1m，必须采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。
③严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
④开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
⑤当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；
⑵纵、横向水平杆搭设
纵向水平杆搭设步距h=1.2米。
横向水平杆紧靠立杆与纵向水平杆采用旋转扣件与立杆及纵向水平杆连接，且靠墙一端至墩身的距离不得大于100mm。
⑶连墙件的搭设
连墙件采用菱形布置，从底层第一层纵向水平杆处开始设置，每层三道，竖向间距2.4m，水平间距3.3m。
连墙件预埋钢管预埋入墩身长度不得小于0.2m，预埋钢管与立杆、横杆由扣件连接。
连墙件预埋件示意图
连墙件的布置须符合下列规定：
①靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于300mm；
②须从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，必须采用其它可靠措施固定；
③必须采用刚性连墙件与墩身可靠连接。
⑷剪刀撑的搭设
在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑采用旋转扣件与立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在木垫板上。
⑷作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设
作业层上满铺5cm厚木板作为操作平台。
人行通道的斜道的型式采用之字型斜道，并设置30°的角度，宽度为600mm,其护手栏杆采用φ40钢管搭设，在拐弯处设置一800mm宽平台。
挡脚板及斜道上铺设5cm厚木板，并设置5*5cm三角楔块作防滑条。
斜道的栏杆和挡脚板的搭设见下图：
1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板；4―中栏杆
栏杆与挡脚板构造
脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外采用三角木填顺；
脚手板的铺设须符合下列规定：
①脚手架铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
②采用对接或搭接时脚手板探头用直径大于3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
③在拐角、斜道平台口处的脚手板，与横向水平杆进行可靠连接，防止滑支；
④自顶层作业层的脚手板下计，每隔12m满铺一层脚手板。
5.3.2、搭设立杆注意事项
脚手架必须设置纵、横向的扫地杆，扫地杆设置时，纵向水平杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm处的立杆上，横向水平杆用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆下方的立杆上，由于现场基槽周边的填土高度不同，搭设时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆用扣件固定牢固，高低差不大于1米，且靠近高低边坡处高处的立杆到边坡的距离不小于500mm。
如下图所示：
相邻立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm；所有接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，即不大于600mm。
每根立杆下均应垫50mm厚脚手板，且每块垫板的长度必须大于两根立杆的距离，保证每块垫板上有三根立杆，在架子每次接高时，应比作业层高1m。
5.3.3、搭设纵横向水平杆的注意事项
除扫地水平杆外，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。
横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
双排脚手架的里立杆距墙体的距离为200mm。
5.3.4、剪刀撑搭设注意事项
每道剪刀撑跨越立杆的根数为6根，剪刀撑与地面倾角为60度左右。
剪刀撑除脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置，剪刀撑的接头采用搭接接头，搭接长度不得小于1米，并使用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得少于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。
剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。
5.3.5、脚手板构造要求
①脚手板厚度50mm，不得有疤疥和横向裂纹。
②脚手板应铺设在至少三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与横向水平杆用8#铅丝绑牢，以防倾翻，铺设时不得出现探头板。
③作业层上的脚手板应铺满、铺稳，脚手板根据施工需要进行铺设，脚手板搭接和对接如下图：
④在拐角处的脚手板应与横向水平杆用8#铅丝绑牢，防止脚手板滑移。
⑤脚手架在拐角设置横向斜支撑，同时在中间每隔6跨设置一道横向斜撑。
挡脚板应搭设在外排立杆内侧，挡脚板高度180mm。
⑥脚手架铺设脚手板为两层，上层为作业层，下层为防护层，应尽量靠近作业层处平网做防护层。
⑦走道两侧必须设置挡脚板，高度不得低于180㎜，并于走道板连接严密，不得有缝隙。
在600㎜及1200㎜高处设置防护栏杆两道，并用密目网围设严密。
5.3.6、扣件安装注意事项
①扣件规格φ48mm，与钢管直径相同。
②扣件螺栓拧紧后，用力矩扳手检查，其扭力距不应小于40N·m，并不大于65N·m。
③主节点处，固定纵横向水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
④对接扣件的开口应朝上或朝内。
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
5.4、安全网设置
（1）使用安全网时，必须有产品质量检验合格证。
（2）安全网设置时，作为立网使用的密目网严禁用作水平网使用，立网在挂设时，用尼龙绳将立网与脚手架的大横杆绑扎牢固，对于安全网上的所有结点必须绑扎到位，严禁有漏绑的现象；对于水平安全网，必须将网上的线绳与脚手架绑扎牢固可靠。
（3）安全网在绑扎时，要求随施工层同步进行，安全网在底层设置一道，另外一道设置在作业层。
水平安全网距墙面缝隙不大于5cm，与横杆用绳绑牢。
（4）水平安全网上的落物及时清理，严禁在水平网上堆积杂物。
（5）安全网挂设完毕，必须经过检查验收合格后，方可投入使用，使用过程中，任何人不得拆除绑扎扣。
（6）脚手架进行维护中，检查安全网是否有空缺、断绳等现象，发现漏洞，及时更换和处理。
（7）对于人行道位置，在斜人行道两侧护身栏杆内侧满挂安全网，并与护身栏杆绑扎牢固。
（8）安全通道：
在人行道出入口处要设置安全通道，安全通道顶部用脚手板铺设防砸棚，两边宽度比通道宽度宽1米，两侧用密目安全网围护严密。
（9）安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/㎝2的沙袋假人，从10米高处的冲击后，网绳、系绳、边绳不断。
搭设安全网的支撑杆间距不得大于4米。
（10）在第四层及第八层固定一道3米宽的水平安全网，安全网外边沿要高于内边沿50cm。
5.5、作业层防护
脚手架施工层操作面必须满铺脚手板，离墩身不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧应设置一道护身栏杆和一道高180mm的挡脚板。
脚手架施工层操作面下方净空超过3米时，必须设置一道水平安全网，架子里口与结构外侧间水平网无法防护时可铺设脚手板，架体外侧必须用密目安全网和小眼水平安全网（做为立网）沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。
5.6、支架的检查与验收
5.6.1、构配件检查与验收
⑴钢管的检查符合下列规定:
①有产品质量合格证；
②有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；
③钢管表面平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
④钢管必须涂有防锈漆。
⑵扣件的验收应符合下列规定：
①新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
并按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
②旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
③新、旧扣件均须进行防锈处理。
⑶脚手板的检查符合下列规定：
木脚手板的宽度不得小于200mm，厚度不小于50mm；
⑷构配件的偏差符合下表规定。
构配件的允许偏差
5.6.2、脚手架检查与验收
⑴脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：
①基础完工后及脚手架搭设前；
②作业层上施加荷载前；
③每搭设完10~13m高度后；
④达到设计高度后；
⑤遇有六级大风与大雨后；
⑥停用超过一个月。
⑵脚手架使用中，必须定期检查下列项目：
①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
③扣件螺栓是否松动；
④安全防护措施是否符合要求；
⑤是否超载。
⑶安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力板手检查，抽样方法按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，按下表的规定确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
6、脚手架拆除施工工艺
（1）脚手架拆除前，周围必须设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。
（2）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。
必须采用塔吊向下传递，禁止往下投扔。
（3）拆架程序必须遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（拆除顺序为：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
（4）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要由两人同时进行，一人先抱住立杆，另一人再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不得大于2步，如高差大于2步，必须增设连墙件加固。
（5）拆除后架体的稳定性不得被破坏，如附墙杆被拆除前，须加设临时支撑防止变形、失稳。
（6）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6米）时，必须先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆除连墙件。
7、危险因素及防治措施
7.1、脚手架施工危害因素辨识及防治
7.1.1、危害因素辨识
根据《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）确定本工程脚手架施工危害因素如下：
A级危害因素：
高处坠落；坠物伤人
B级危害因素：
脚手架倾覆；
7.1.2、危害因素的防治措施
（1）高处坠落
①脚手架搭设前，对操作人员进行技术交底和安全交底，明确安全操作注意事项，搭设过程中，操作人员必须系好安全带，并穿防滑鞋。
安全带应高挂低用，挂安全带之前应看好杆件是否牢固，并与同伴通好气，防止将安全带挂在已松动的杆件上而出现伤亡事故。
②脚手架搭设完毕后，要按要求挂好立面密目安全网和水平安全网，在作业层满铺
脚手板，脚手板伸出小横杆的长度不得大于150mm。
③作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm，不得有空隙和探头板，脚手板应设置在三根横向水平杆上。
（2）坠物伤人
①搭设前对脚手架操作进行安全交底，施工人员要思想集中，传递、拿放加脚手管、扣件时要防止脱手，同时脚手架搭设过程中，施工区域设置警戒围栏和警示标志，下方严禁站人或进行交叉作业。
②在拆除外脚手架时，地面上应设围栏和警示标志，并在各出入口设专人看守，严禁一切非操作人员入内。
脚手架各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁从上往下抛扔。
（3）脚手架倾覆
①脚手架搭设前，对操作人员进行技术交底和安全交底，搭设过程中要严格按照交底进行施工，避免违章作业。
②脚手架搭设前，要对脚手架进行承载力验算，验算合格后方可搭设。
③脚手架搭设前，要严格按照相关文件对所使用的钢管、扣件进行进场检验，合格后方可使用。
④扣件螺栓拧紧后，用力矩扳手检查，其扭力距不应小于40N.m，并不大于65N.m。
⑤脚手架搭设要按要求设置剪刀撑，剪刀撑沿脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
⑥脚手架要按要求进行拉接，为保证架体的整体稳定，采用φ48×3.5脚手管通过U型顶托与墩身连接。
高度每3步距设置一道，长度每2个纵距设置一个。
⑦脚手架使用过程中，严禁码放各种料具，严禁人员集中停留。
7.2、脚手架施工应急预案
如脚手架发生意外倾覆，现场立即停止施工，上报应急总指挥，启动应急预案。
（1）项目部应急救援人员保持通讯畅通。
（2）后勤供应组和现场营救组组织足够的机械设备、医疗器械和救援人员对事故部位进行清除，抢救伤亡人员。
（3）保卫疏导组组织人员拉设警戒线，对现场无关人员进行疏导，防止交通堵塞和发生其他意外事故。
（4）及时联系临近医院，拨打120和999，说明事故的发生地点、严重程度，并派人到路口接应，以便能及时得到专业救护。
（5）应急总指挥上报事故情况，请求外部救援。
（6）应急解除后，及时进行事故调查，分析事故原因和进行善后处理，总结经验教训。
8、施工安全控制措施
8.1、方案的编制和审批
脚手架搭设前，依据本方案中脚手架搭设的特点编制《脚手架施工安全专项方案》并进行稳定性计算，计算合格后，报分公司技术和安全部门审批，审批合格后方可进行施工。
8.2、安全技术交底
方案审批合格在实施前，要对操作人员进行技术交底，将搭设过程中的技术要点对操作人员讲述清楚。
同时对操作人员进行安全交底，明确脚手架施工过程中的安全注意事项。
8.3、材料准备
8.3.1、脚手架
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
应采用Φ48×3.5mm钢管，如用旧钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，且锈蚀度监测合格，钢管必须涂有防锈漆。
8.3.2、扣件
扣件应采用玛钢扣件，各种扣件（直角、旋转、对接）必须检验合格，材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，有用力矩扳手将螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
扣件必须涂有防锈漆。
8.3.3、脚手板
脚手板采用木制脚手板，应为杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50㎜，宽度不得小于25mm，同时也不宜过宽。
8.3.4、安全网
安全网分为水平安全兜网和立面用密目安全绿网，安全网须具备出厂合格证，进场后，须按进场数量的1%进行抽检复试，复试合格后方可使用。
8.4、进场检验
脚手架所使用的钢管、扣件在第一次使用前应按照《低压流体输送用焊接管》和《钢管脚手架扣件》标准规定的指标和检验方法，对钢管、扣件及紧固件进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件应当逐件检查）,并抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复试，合格后方可使用。
8.5、操作人员
操作人员为专业架子工，且必须身体健康，无不适于高空作业的疾病，经过专业培训，持证上岗。
8.6、脚手架验收
脚手架搭设完成后，项目部组织相关人员进行验收，验收时应用扭力扳手进行抽检扣件，确保扣件扭拧力能满足要求，项目部和监理共同验收合格后方可投入使用。
脚手架搭设的技术要求与允许偏差
序号
项目
技术要求
允许偏差
检查方法与工具
（mm）
1
地基基础
表面
坚实平整
/
观察
不积水
/
不晃动
/
底座
不滑动
/
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度偏差Hmax=40m
H/400
±100
吊锤和卷尺
搭设中检查垂直度偏差的高度（m）
H=2
/
±7
H=10
±25
H=20
±50
3
间距
步距偏差
/
±20
钢卷尺
柱距偏差
±50
排距偏差
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
/
±20
水平仪或水平尺
同跨内、外纵向水平杆高差
/
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸100mm
≤20
钢卷尺
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点的距离
≤150mm
/
钢卷尺
同步立杆上的两个相邻对接扣件的高差
≤500mm
/
立杆上的对接扣件距主节点的距离
≤h/3
/
纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离
≤L/3
/
螺栓拧紧扭力距
40~65N.m
/
力矩扳手
7
剪刀撑与地面倾角
60度
/
/
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
100＜a≤150
/
钢卷尺
搭接
a≥100
/
9、安全保证措施
作业班组长或领工员必须对作业人员进行班前安全操作规程交底。
9.1、墩身防护脚手架搭设和使用安全保证措施
（1）脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员技术考核合格的专业架子工，上岗人员经过入场教育，取得合格证
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