带电断接引线作业指导书.docx

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带电断接引线作业指导书

带电断接引线作业指导书

1.1适用范围

本作业指导书适用于配电线路线路带电断、接引线。

本作业指导书包含了带电作业工序、工艺质量记录卡。

1.2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

1.2.1《电业安全工作规程》﹝电力线路部分﹞(DL409-1991)

1.2.2《带电作业技术管理制度》(国家电网公司1997)

1.2.3《带电作业操作导则》(国家电网公司1997)

1.2.4《配电线路带电作业技术导则》GB/T18857-2003

1.2.5《架空配电线路及设备运行规程》SD292-88

1.3天气及作业现场要求

1.3.1带电作业工作应在良好天气下进行。

如遇雷、雨、雪、雾天气不得进行带电作业。

风力大于5级时,一般不宜进行带电作业。

1.3.2作业现场要求

线路顺公路架设,公路宽5米以上绝缘斗臂车能够到达;如有低压线同杆架设,其低压线对10kV下层导线的距离不得小于1.5米,杆高19米以内。

1.4人员配置

序号

工作岗位

人数

备注

1

工作负责(监护)人

1人

单斗单人作业时斗内电工可兼工作斗操作

2

斗内作业

1人

3

工作斗操作(兼辅助作业)

1人

4

地面作业

1人

1.5作业人员职责分工

1.5.1工作负责(监护)人,定员1人,职责:

负责本次工作任务的人员分工、工作前的现场查勘、作业方案的制定、工作票的填写、办理工作许可手续、召开工作班前会、负责作业过程中的安全监督、工作中突发情况的处理、工作质量的监督、工作后的总结;

1.5.2斗内作业人员,定员1人,职责:

负责本次作业过程中的主要作业、根据作业的位置布置、拆除绝缘保护、断、接引线,根据作业需要指定工作斗位置。

1.5.3工作斗操作人员(兼辅助作业),定员1人,职责:

配合主要作业人员调整工作斗位置、辅助设施绝缘保护、协助主要作业人员进行作业、在主要作业人员作业的过程中对其实施监护。

1.5.4地面配合工作人员,定员1人,职责:

协助工作负责人在地面对斗内人员进行监护、做好工作前的工器具的准备工作、配合斗内作业人员作业。

1.6主要工器具及材料

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

绝缘斗臂车

1

试验合格

2

绝缘安全带

2

试验合格

3

绝缘手套

绝缘等级2级

2

试验合格

4

绝缘衣(绝缘披肩、袖套)

绝缘等级2级

2

试验合格

5

绝缘安全帽

绝缘等级2级

2

试验合格

6

护目镜

2

7

绝缘包毯

绝缘等级2级

6

试验合格

8

绝缘毯夹

12

9

导线遮蔽罩

绝缘等级2级

3

试验合格

10

电工工具

1

11

2500V摇表

1

12

对讲机

1

13

线夹3个或扎线若干

1.7.1作业程序、质量标准及安全注意事项(带电断引)

工作阶段

作业程序

质量标准

危险点

控制措施

备注

准备阶段

1现场勘察、资料调查

 

误登线路

核对停电线路名称和杆塔编号

 

2与调度部门联系确认已停用重合闸

模糊不清

反复完全确定

 

3全体人员列队宣读工作票、交代本次工作的危险点及如何控制、人员分工

准确、全面,参加工作的人员清楚、明白

分工不明

每人佩带袖标

 

4布置工作现场,在绝缘斗臂车和工具摆放位置四周围上安全护拦和作业标志

5拉开引流线后端线路开关或变压器高压侧的跌落保险,使所断、接引流线无负荷

三相开关或跌落保险完全断开

未断开引流线负荷

工作负责人检查确认

 

6移动绝缘斗臂车,摆放合理、调平支腿,接好接地线

斗臂车停放位置合理、支腿支撑完全

软土支腿

随车携带硬质木板或硬质塑料板4块

7将工具按定置要求摆放好,检查安全防护用具和所有工器具是否良好

各种工具均试验合格,并在有效时间内

未经试验或已超有效期

检查试验合格标签,对绝缘工具用摇表摇测绝缘电阻应大于700MΩ

 

8绝缘斗操作人员升起斗臂检查各种操作是否灵活

臂上下左右移动、斗左右旋转上下移动灵活

操作失灵

认真全过程操作、检查液压系统有无漏油

 

9将所需工器具放入绝缘斗内,

工器具在绝缘斗内放置合理

10斗内电工按要求正确穿戴全套绝缘服

未正确穿戴

工作负责人认真检查

作业阶段

1斗内电工进入绝缘斗,系好安全带

安全带系在斗内牢固固定处

未系安全带

工作负责人进行检查

 

2工作斗操作人员操作绝缘斗到达工作位置

操作斗应平滑、稳定,上升过程中,对可能触及范围内的高低压带电部件需进行绝缘遮蔽

工作斗摆动过大

斗移动匀速、缓慢

 

3到达工作位置,首先对离身体最近的边相导线安装导线遮蔽罩

套入的导线遮蔽罩的开口要向下方,并拉到靠近绝缘子的边缘处

高空坠物

对易掉物品用绝缘夹夹紧

 

4对三相导线、三相引线、横担、瓷瓶及连接构件进行遮蔽

按照由近至远、从大到小、从低到高原则遮蔽

未遮蔽完全

认真检查,遮蔽材料之间相互搭接重叠应有15cm以上

 

5斗内电工拆开边相引线的遮蔽用具,用断线钳将边相引线钳断,将断头固定好,迅速恢复被拆除的绝缘遮蔽

线路上电容电流产生电弧伤人

速度要快,断开长电缆引线时,应考虑相应的消弧措施

 

6采用上述方法,对中相引线和另一边相引线进行拆断,并恢复绝缘遮蔽

 

7作业完成后,拆除横担遮蔽罩、导线遮蔽罩等

按照由远至近、从小到大、从高到低原则拆除

高空坠物

动作小心,对易掉物品用绝缘夹固定

8检查完毕后,移动工作斗至低压带电导线附近,拆除低压带电部件上的遮蔽罩

高空坠物

动作小心,对易掉物品用绝缘夹固定

9工作斗返回地面,取出斗内所有物件

对杆塔各部件进行检查

是否存在遗漏或缺陷

仔细检查,确保无遗漏或缺陷

 

结束阶段

1清理工具和现场

工作负责人收齐作业人员,经检查无遗漏问题(含材料、工器具等)

 

2向调度汇报工作结束

 

 

 

3作工作总结汇报

撤除围栏、工作人员离开现场

1.7.2作业程序、质量标准及安全注意事项(带电接引)

工作阶段

作业程序

质量标准

危险点

控制措施

备注

准备阶段

1现场勘察、资料调查

 

误登线路

核对停电线路名称和杆塔编号

 

2与调度部门联系确认已停用重合闸

模糊不清

反复完全确定

 

3全体人员列队宣读工作票、交代本次工作的危险点及如何控制、人员分工

准确、全面,参加工作的人员清楚、明白

分工不明

每人佩带袖标

 

4布置工作现场,在绝缘斗臂车和工具摆放位置四周围上安全护拦和作业标志

5拉开引流线后端线路开关或变压器高压侧的跌落保险,使所断、接引流线无负荷

三相开关或跌落保险完全断开

未断开引流线负荷

工作负责人检查确认

 

6移动绝缘斗臂车,摆放合理、调平支腿,接好接地线

斗臂车停放位置合理、支腿支撑完全

软土支腿

随车携带硬质木板或硬质塑料板4块

7将工具按定置要求摆放好,检查安全防护用具和所有工器具是否良好

各种工具均试验合格,并在有效时间内

未经试验或已超有效期

检查试验合格标签,对绝缘工具用摇表摇测绝缘电阻应大于700MΩ

 

8绝缘斗操作人员升起斗臂检查各种操作是否灵活

臂上下左右移动、斗左右旋转上下移动灵活

操作失灵

认真全过程操作、检查液压系统有无漏油

 

9将所需工器具放入绝缘斗内,

工器具在绝缘斗内放置合理

10斗内电工按要求正确穿戴全套绝缘服

未正确穿戴

工作负责人认真检查

作业阶段

1斗内电工进入绝缘斗,系好安全带

安全带系在斗内牢固固定处

未系安全带

工作负责人进行检查

 

2工作斗操作人员操作绝缘斗到达工作位置

操作斗应平滑、稳定,上升过程中,对可能触及范围内的高低压带电部件需进行绝缘遮蔽

工作斗摆动过大

斗移动匀速、缓慢

 

3到达工作位置,首先对离身体最近的边相导线安装导线遮蔽罩

套入的导线遮蔽罩的开口要向下方,并拉到靠近绝缘子的边缘处

高空坠物

对易掉物品用绝缘夹夹紧

 

4对三相导线、三相引线、横担、瓷瓶及连接构件进行遮蔽

按照由近至远、从大到小、从低到高原则遮蔽

未遮蔽完全

认真检查,遮蔽材料之间相互搭接重叠应有15cm以上

 

5调整工作斗位置至外侧导线,选择引线搭接主干线的位置,量出搭接引线需要的长度

引流线长度合适

 

6调整工作斗位置至刀闸(或保险)处,将引线先在刀闸(或保险)桩头处接好,慢慢提升绝缘斗臂车工作斗位置至引线横担处,在引线瓷棒处绑扎牢固

引线摆动过大

动作仔细小心

7将该相引线提升至主干线处,拆除该相导线的绝缘保护措施,在预定位置处连接引流线和主干线,搭接完毕该相导线后做好绝缘保护。

引线搭接主干线时,速度应该迅速准确

线路上电容电流产生电弧伤人

速度要快,搭接长电缆引线时,应考虑相应的消弧措施

8采用上述方法,对中相引线和另一边相引线进行搭接,并恢复绝缘遮蔽

 

9作业完成后,拆除横担遮蔽罩、导线遮蔽罩等

按照由远至近、从小到大、从高到低原则拆除

高空坠物

动作小心,对易掉物品用绝缘夹固定

10检查完毕后,移动工作斗至低压带电导线附近,拆除低压带电部件上的遮蔽罩

高空坠物

动作小心,对易掉物品用绝缘夹固定

11工作斗返回地面,取出斗内所有物件

对杆塔各部件进行检查

是否存在遗漏或缺陷

仔细检查,确保无遗漏或缺陷

 

结束阶段

1清理工具和现场

工作负责人收齐作业人员,经检查无遗漏问题(含材料、工器具等)

 

2向调度汇报工作结束

 

 

 

3作工作总结汇报

撤除围栏、工作人员离开现场

1.8带电作业工序、工艺质量记录卡

带电断、接引

带电作业工序、工艺质量

记录卡

页:

设备名称:

编号:

带电班组

现场负责人

序号

作业项目

工艺质量标准要求

危险点

控制措施

确认

工序负责人签字

1

工器具检查

在试验有效期内,用2500V摇表摇绝缘电阻大于700MΩ;绝缘防护、遮蔽用具表面无砂眼,绝缘手套检查是否漏气

1引流线带负荷

 

2工器具不合格

 

3高空

坠落

 

4安全距离不够

带电断、接引线前检查线路支线上所有跌落保险(或真空开关及其刀闸)是否处于拉开位置,保证线路无负荷状态

 

试验有效期内并进行仔细检查

 

斗内电工必须系好安全带

 

斗内电工在作业时应保持对其它物体之间0.4米的距离,小于0.4米必须加强绝缘保护措施

2

工作斗移动

移动平滑、稳定;速度应缓慢,斗外边缘速度小于0.5米/秒;

3

绝缘遮蔽

对可能触及范围内的高低压带电部件需进行绝缘遮蔽;按照由近至远、从大到小、从低到高原则;遮蔽材料之间相互搭接重叠应有15cm以上

4

断、接引流线

搭接时速度要快,防止线路上电容电流产生电弧过长,搭接长电缆引线时,应考虑相应的消弧措施;引流线长度应适中,引流线间及与横担距离合适

5

绑扎

绑扎法搭接长度不小于200mm,应美观,牢靠;用并沟线夹注意螺栓上紧可靠;如采用安普线夹,注意按使用说明书的要求施工;如在绝缘导线搭接,剥除绝缘层时不应伤及导线;搭接完闭后用3M胶带绑扎完好。

5

拆除绝缘遮蔽

按照由远至近、从小到大、从高到低原则拆除

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