涤棉包芯纱面料的生产工艺.docx

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涤棉包芯纱面料的生产工艺

概要

本论文研究的课题题目是涤棉包芯条子府绸色织衬衫面料，针对当今社会上较为流行的高支高密色织衬衫面料进行开发和设计。

条子颜色采用深蓝色，看上去简洁明快。

本论文主要论述高档衬衫面料的原料选择，纱线设计，织物规格设计，织造准备以及织造工艺参数，后整理工艺和各个流程的主要技术指标及设备选取等内容。

其中重点介绍了纱线的煮炼，漂白，染色，络筒，浆纱，整经，织造各工序及各工序的参数选择及依据，并强调了各工序的主要技术要求。

由于是新产品，有些工序和技术参数没有现有资料，本论文在设计中参考了一些涤棉混纺纱和氨纶包芯纱的生产工序及参数，但是尽量符合涤棉包芯纱的生产织造要求。

本文从各个工序上严格控制，严格执行，能确保了各个工序的顺利生产和产品质量。

衬衫面料体现的是色彩、质地、保暖、吸湿、透气及挺括、柔顺、厚薄等特性，质地轻薄则产生流畅、轻盈的线条，质地光滑、柔软具有华美、优雅、富贵的特征。

而色织薄型衬衫面料的织物多采用高支涤棉，是高档衬衫的理想面料。

本产品组织采用平纹与3/1右斜纹相间排列形成条子，条子部分亮条，平纹部分形成暗条，明暗相间，此种设计浮线段短，织物质地较坚牢，耐磨性好，较适用日常服用。

经纱采用蓝色，浅蓝色丰醇漂亮，白色高雅纯洁，配色文雅大方。

在设计过程中对高档衬衫面料的制造和后整理进行了阐述。

介绍了衬衫面料的发展和流行趋势，并对此衬衫面料的实用性进行了可行性分析，使其衬衫具有柔软，轻薄，舒适等优良性能，并具有易洗快干，不易变形及防缩防皱，免烫等特殊效果。

市场调研

随着科学技术的日新月异和科技发明应用到生产中的周期不断缩短,高科技日益向纺织工业渗透,许多新工艺,新技术迅速运用到生产中去,使纺织工业技术和装备的自动化程度,产品的性能达到了新的高度,使纺织这个劳动密集性产业却像技术密集性产业一样,企业间的竞争已从成本向高科技方向转变,而衬衫作为纺织产品中的高档产品更是成为竞争最为激烈的项目.衬衫作为一种纺织重要的产品,新技术,新工艺及人们对新性能的要求不断变化,其科技含量越来越高.

衬衫面料日益强调原料成分．最近国内外已先后开发出彩色棉，这种本身带有天然色彩的纤维必将为纺织和服装领域注入新的理念。

另一种热门的面料就是ＴＥＮＣＥＬ“天然”面料，是由英国考陶尔兹公司开发研制的，目前正在亚洲大力开拓市场。

它由木浆提炼而成，拥有极佳的柔软度、舒适性和易处理性，是最新的绿色环保纺织品，并被誉为“跨越２１世纪的面料”。

衬衫面料的主要原料选择：

一、涤纶+纯棉：

并按照一定比例混合俊朗男装（）所销售的G2000衬衫就属此类质，质感偏硬，穿着时肯定没有纯棉衬衫舒服，但是它不容易变形，抗皱性较好，不容被易染色或者变色，50%涤纶+50%纯棉的比例是较好的。

二、100%纯棉衬衫：

这种衬衫价格较高，穿着舒适，手感柔软，容易吸汗，但是容易变形，也很容易起皱，容易变色或染色。

纯棉衬衫还分为高织纯棉和普通纯棉，高织纯棉是使用很高密度的织法生产的衬衫面料，抗皱效果比普通的纯棉衬衫好，但还是依然易皱的，所以要经常烫熨，善于护理的话，视觉效果是不错的。

三、纯涤纶面料：

手感较硬，穿着肯定不舒服，而且非常容易产生静电，优点是不容易变形，不容易起皱，是较低档的衬衫面料。

四、羊毛衬衫面料：

穿着暖和、舒服，面料较厚。

与纯棉面料一样容易皱，还容易变形，也容易缩水，虽然穿着视觉效果很好，价格也高。

五、亚麻面料：

穿着舒服，较柔软，吸汗性好，也很容易变皱、变形，容易变色、染色，需要进行细心护理才能保持其良好的穿着视觉效果，是档次较高的衬衫面料。

本论文研究的是涤棉包芯纱衬衫面料，克服了上述衬衫面料的各种缺点．本产品属高支高密产品，选择长绒棉，涤纶细旦长丝，并采用精梳纱，涤纶细旦长丝，富有弹性，手感糯滑，在与精梳棉混纺高支纱的织物中，由于采用涤纶作为纱线的身骨，棉包覆缠绕，使其纱线和织物兼具棉和涤纶的特性，克服了纯棉产品易缩易皱，定型难的问题，也没有涤纶衬衫硬挺，易产生静电的弊端。

它既能表现高支棉织物的轻薄柔软，冰爽飘逸，又具备细旦涤纶纤维的优良弹性和悬垂性，穿着舒适，是高档衬衫的理想面料。

组织采用平纹与3／1斜纹相间排列形成条带，斜纹部分为亮条，平纹部分为暗条，明暗相间。

此种设计，浮长线短，织物质地较坚固，耐磨性好，较适合日常服用，经纱平纹部分采用白色，白色高雅纯洁，斜纹部分采用蓝色，蓝色丰满漂亮，配色文雅大方。

经过分析，本产品的优良性能非常契合社会上人们的需求，具有广阔的市场。

第一章：

绪论

第一节：

衬衫面料的发展概况及流行趋势

一：

衬衫的流行趋势

现在的衬衫几乎可以用来当T恤穿！

”这似乎听起来有点夸张

不过你别不信，据相关男装商场的相关负责人介绍说，今年春天，男装衬衫有了新的突破，功能越来越多元化，穿着舒适度大大提高，适合的场合和人群也扩大很多，“上班的时候可以穿，出去玩的时候也可以穿，感觉像T恤衫一样舒服。

”这下，男人们可以欢呼雀跃了。

4月3日至4月13日期间，2008百大衬衫节持续举行。

在衬衫节上，雅戈尔、皮尔卡丹、GOODLUCK、罗蒙等各大男装品牌纷纷秀出了2008年春夏季的新款衬衫，在服装换季时刻为杭城男士带来了最新的流行趋势。

〈一〉：

功能趋于多元化

在百大衬衫节上，我们发现衬衫的功能趋于多元化，具备了T恤的舒适感，下班回家、出游娱乐的时候都适合穿。

“以前紧绷的衬衫，总是一回家就要换掉。

”而这一季的男士衬衫反其道而行，越来越多地采用高支纱工艺生产，质感细腻柔软，“穿在身上很舒适，就像T恤一样随意。

”消费者表示。

就比如雅戈尔纯棉帛爵衬衫采用300支顶级新疆长绒棉制成，成衣手感滑爽如锦衣玉帛；蔓哈顿也有200支纱埃及进口棉制成的产品，亲肤触感令人心弛神往。

〈二〉：

花色回归素雅柔和

色彩淡雅、条纹精致的衬衫，是高雅人士出席尊贵场合的完美选择。

不同与去年男士衬衫采用鲜艳厚重色彩的特点，今年的男士衬衫回归到了素雅的主题。

粉红、粉蓝、粉黄等浅色系色彩，可以算是男装商场最大的亮色了。

同时，2008年新款衬衫的花纹也趋于简洁素雅，格子、条纹成为主流。

不过不用担心简单乏味，因为格子的大小和明暗，条纹的粗细和走向，都可以透露出男人不同的性格和心情。

〈三〉：

细节之处流露品味

一件衬衫的细微之处，可以体现出一个男人的品味、个性、心情以及身份。

据百大男装休闲商场陈经理介绍，2008春夏男士衬衫有很多精致的细节。

比如立体剪裁、领口袖口设计独特、下摆平角圆弧、瘦腰设计、注重配饰等，让原本造型简单的男士衬衫，在细节上闪烁着光芒。

曼哈顿为其顶级衬衫配置了施华洛士奇的水晶纽扣；雅戈尔的衬衫流行大八领和小八领；皮尔卡丹的的衬衫多采用袖钉和相拼色；在GOODLUCK则可以找到大个子大花色等相对休闲的款式；尼奥格兰的提花技术，让衬衫更具立体感……T恤衫开始风光不再，取而代之的是一件件款式各异的休闲衬衫。

一款款设计时尚的衬衫不断见诸于商厦的显眼处，沉稳的色彩设计、精良的面料设计、休闲的领型设计，被大量应用在男士衬衫中，温柔、细腻、优雅是今季男衬衫的主要风格，尤其在正装衬衫设计中展现得淋漓尽致。

淡蓝色、淡红色、浅黄色、米色、象牙白等颜色在专卖店、商场柜台前非常吸引眼球。

据国商大厦一销售人员介绍，今年秋季男衬衫有点沿袭春夏男装简单自然的气息，各类浅淡的颜色大行其道，除此之外，条纹与方格面料的衬衫也是今秋市场上的主角，在上等的棉料或麻布上，运用虚实面料结合的方式，以各种条纹、方格诠释出不同的风格

近年来，男式衬衫的发展趋势是从白色的全盛时代向以蓝色为主流转变。

蓝色是具有清爽感并给人以明快印象的色调，故可配深蓝色的领带，会给人一种朴素和气质不凡的印象，因此近几年衬衫的流生趋势是以蓝色条了衬衫为主。

二：

衬衫的发展概况

最近几年，衬衫面料从以前的简洁大方发展为体现色彩，休闲，功能也以保暧，吸湿，透气等方面质地轻薄，挺括，柔软，产生明畅轻盈的线条，质地光滑，具有华丽，丰富的特征。

色织衬衫的面料多采用高支涤棉纱为主，花型设计有白色和浅色底上织有宽窄不等的色条或色条格，条格间距不等，经条子较多，格子相对实少。

原料上也有采用涤棉包芯纱的高档衬衫面料，该面料具有棉和涤纶的优良特性，是末来衬衫面料的一个发展主向。

随着人们物质生活水平断提高和纤维工业，纺纱技术，染整技术的进步，超细旦高支纱织物具有柔软，薄，滑爽舒适的优良特性，同时，又有防缩，防皱免烫等特殊效果，。

当前国际市场上高支纱与面料是益走俏，已成为新一代同水平，高档次，高创汇，高附加值的衬衫面料。

目前，市场上对衬衫面料的质地，花式，品种，质量等要求越来越高，较为流行的轻薄，软挺面料，在色彩，花型，原料上也有不同的要求。

首先，色彩的选择非常重要，单色衬衫一般采脾较浅淡，较柔和的颜色，如白色，米色，象牙色，淡黄色等，这些颜色柔和漂亮，十分适宜于上班和正规专用合服用，尤其是白色，高雅纯洁，气度大方，条纹衬衫宜采用较窄的明细条，这种衬衫明快流畅，可显示精明干炼的个性，且具有华丽端庄的绅士风格。

其次原料上:

衬衫一般在正式社交场合中服用，要有严肃稳重的气质，且要求舒适保暧，美观透气，因此原料多选涤棉纱，而涤棉包芯纱则是更好的选择。

最后花型上，有白底和浅色底上织有宽窄不等的白色或色条格，条格间距不等，但条子为多，格子较少，其中白底彩色条较为常见，彩条，彩格的色织府绸出口到欧美国家的较多。

第二节：

产品的可行性分析

随着纺织技术的发展，许多新工艺，新原料的发明及应用，衬衫的种类越来越丰富，各种各样的衬衫不断面世，有的采用新的纺纱方法，有些采用最新的纺织原料，有些注重后整理加工……这些衬衫或是采用转杯纺纱，喷气纺纱，摩擦纺纱，或是采用苎麻，亚麻，羊毛等纤维应用于衬衫领域，或是在后整理中采用防皱，免烫，抗静电处理……这些新产品一经上市，都会得到消费者的追捧，为企业带来丰厚的经济效益。

近年来棉与涤混纺的衬衫也大行其道，在日益激烈的竞争占得一席之地，而涤棉包芯纱制的衬衫更是将涤棉的各自优良性能充分展示出来，现地其可行性主要从以下几个方面进行简单分析：

一：

原料

原料选用普通型低强高伸5.56tex<50D>/24F半光泽涤纶长丝作芯丝，外包棉纤维采用新疆长绒棉，应尽量选用长度长，支数高，成熟度好的原棉。

细旦涤纶纤维细而软，富有弹性，手感糯滑，在与精梳棉混纺高支纱的织物中，克服了纯棉产品易缩、易皱、定形难的问题，也没有粗旦涤棉混纺纱织物硬挺的弊端。

它既能表现高支棉织物的轻薄柔软，凉爽飘逸，又具备细旦纤维的优良弹性和悬垂性，还克服了纯细旦涤纶织物易产生静电的弊端，仿真效果好，穿着舒服，是高档衬衫的理想面料。

本产品在设计中采用11.8tex<50s>属于细特产品。

二：

组织

组织采用平纹与3/1右斜纹相间排列形成条子，平纹部分经纱采用白色，斜纹部分经纱采用深蓝色，相间排列形成条子，条子部分亮条，平纹部分形成暗条，明暗相间，此种设计浮线段短，织物质地较坚牢，耐磨性好，较适合日常服用。

经纱采用蓝色，浅蓝色丰醇漂亮，白色高雅纯洁，配色文雅大方。

三：

技术支持

近几年来，随着人们物质生活的不断提高和纤维工业、纺纱技术、染整工艺的进步，超细旦高支纱线与织物品种得到很大的发展。

这些纱线和织物很快被应用到衬衫领域，支持了本产品的开发研制和生产过程的实现。

产品质量也有很大的改善，通过特种整理工艺处理，使细旦高支纱织物具有柔软、轻薄、滑爽、舒适等优良性能又有防缩、防皱、免烫等特殊效果。

当前国际市场高支纱与织物日益走俏，已成为新一代高水平、高档次、高创汇、高附加值的服装面料。

发达国家积极开发超细纤维高级服装面料。

采用超细纤维与长绒棉混纺成纱或超细长丝制织成布或高支棉纱织成细纱或高织高密织物，而涤棉包芯纱高支高密衬衫面料也将成为一个新的发展方向。

这些面料在后整理中配以液氯、特殊树脂整理等高级防缩、防皱、柔软等整理工艺，制成新一代高档服装面料。

这些织物柔软飘逸，透气性好，丝绸感强，悬垂性能和抗皱性优异，尺寸稳定性好。

同时，高支超细高密织物既透气又防水的理想面料，具有最佳的气候保护性。

细旦涤棉包芯纱织物属高档产品，是理想的衬衫面料，深受欧美、日本等经济发达国家制衣商的青睐，有很好的发展前景。

第二章织物规格设计

第一节织物风格特证

本产品是色织涤棉包芯纱衬衫面料，组织采用平纹与3/1右斜纹相间排列形成条子，斜纹部分形成亮条，平纹部分形面暗条，明暗相间，外观简洁明快。

该面料属于府绸类，表面细密，光洁，手感柔软滑爽，色泽丰润，经向紧度大，纬向紧度小。

本产品是平纹加斜纹，配色选用较为流行的蓝色加白色，体现出衬衫的高雅，华丽。

布面的总体效果是质地轻爽，配色简洁大方，布面有微小颗粒，手感滑挺，适合制作男士中高档衬衫，改变配色后也能制作女式衬衫。

第二节产品规格

品种

色织涤棉包芯纱条子府绸衬衫面料

原料

5.56tex/24F半光涤纶长丝，新疆长绒棉涤/棉25/75

纱号

11.8tex<50s>

密度

经：

550/10纬：

331/10

组织

平纹+3/1斜纹

色纱排列

经向：

斜纹深蓝，平纹白色，相间排列。

纬向：

白色

和其中单丝根数，要根据织物用途和纱线支数进行选择，同一纤度的芯丝，其单丝越细，根数就越多，织物就越柔软滑爽，反之根数越多，织物刚性好，挺括。

对于包覆型产品不需考虑其光泽，可采用有光芯丝，以降低成本。

本产品是用作衬衫面料，因此选用普通型低强高伸5.56tex（50D）半光涤纶长丝，作芯丝,

第三节原料的选择与设计

一：

涤纶长丝

涤纶长丝作为芯丝，芯丝的纤度生产的纱线为11.8tex（50s），这些都有现有技术支持，能保证纱线和织物的质量。

二：

外包纤维选择

外包纤维采用棉纤维，从理论讲，应尽量选用长度长，支数高，成熟好的原棉。

在本设计中，选取新疆长绒棉，采用30mm长的原棉就可以满足设计要求。

因为衬衫贴身穿着，对面料的要求较高，布面需要光洁匀净，在选用原棉时要注意棉杂的含量，棉杂较多，织物手感粗糙，纱线染色不好，布面不够光洁同时也会造成织造时的经纬纱断头和织造疵点，所以要求原棉的杂质以少，小为好。

由于纱线特数细，密度高，；因此选择长度好，成熟度高的原棉，使纱线的条干均匀，强度高，染色均匀。

三：

混纺比的确定

本产品为了能很好的体现出棉和涤纶的优良性能，将纱线的混纺比定为3：

1。

这是因为涤纶FDY长丝丝条光滑，位于纱线内部被用作芯丝，它既不影响纯棉府绸原有的服用性能，又可以起到骨架丝的作用，弥补纯棉府绸易折皱，保形性差的缺点，改善面料的尺寸稳定性，达到易洗免烫的效果；同时，由于棉涤包芯储绸独特的纱条结构，最适宜的棉涤包芯纱涤纶的比例为40%，但在正常的生产中，成纱截面不可能是规则的圆形，而且长丝不可能一直在纱条的几何中心，包覆的厚度也不均匀，因此涤纶的比例应适当较小，在设计时我将棉，涤长丝的混纺比控制在此3：

1左右，保证涤长丝能完会被棉纤维包覆于纱条中心而不裸露，纺纱，织造过程也比较顺利，这样既能充分发挥棉纤维透气性好，，穿着舒适的特性，又能够体现涤纶长丝强度高，挺括免烫的优良特性，使产品具有良好的服用性能。

第四节：

织物对原纱的要求

一：

原纱条干均匀，否则会使成品表面凹凸不平，条影显著，手感粗糙，在织造时，经纱粗节增加摩擦造成断头。

本织物属高支高密缎条府绸织物，条干不匀，粗节纱对织物的质量，外观匀整程度及织造生产影响较大，所以，原纱的条干不匀率应越小越好。

二：

纱线的毛羽对布面的光洁匀整有直接的关系。

毛羽少织时摩擦小，表面光洁，原纱应以毛羽尽可能少为好。

有条件时可采用纱线烧毛工艺或在浆纱时注重浆料的被覆。

三：

成纱强度要适当增加。

本品为高支高密织物，纱线的前处理工艺复杂，成纱强度高，可减少纱线断头。

在织造时经纱上机张力大，不减少断头，也应提高纱线强力。

四：

纱线的成纱质量要好，疵点尽量减少，以免在纱线染色造成染色不匀。

第五节：

织物结构设计

一：

纱线设计

<一>纱线特数：

纱线的特数对成品的外观风格，手感及物理性能均有影响。

本品为高支高密织物，确定的纱线特数为11.8tex，这样既能体现织物的外观风格，又能保证生产的顺利进行。

<二>捻度和捻向：

纱线捻度的大小，与其强力和直径有直接关系，对织物的强力，手感，光泽，厚度等也有一定的影响。

随着捻系数的增加，包芯纱的断裂强力也增大，因为捻系数大，外包棉纤维倾斜度大，受拉伸时外层对内层的向心力大，且加捻时内外转移多，棉纤维的抱合力增大，不易滑落，但埝系数太大时，在外力作用下，外层棉纤维容易断裂，强力反而下降。

在一定范围内当捻系数增大时,纱线毛羽减少,成纱各项性明显改善,当超过一定值时,毛羽不会继续减少。

随着捻系数的增加,包芯纱的断裂伸长先增加后下降,有一个最佳值。

综合考虑各因素,捻系数为350时,包芯纱的各项性达到最佳，计算得捻度为101.7/10cm

纱线的捻向对织物的手感，外观有较大的影响，特别对光泽的影响较大。

由于产品为条子府绸，为了使条子更为明显，经纬纱采用Z捻，异向配置，斜纹为左斜纹，这样蓝色条子将非常明显，丰润，效果突出。

二、密度的设计

府绸织物的经纬密，紧度和紧度比对织物外观和机械物理性能有很大的影响。

当织物的经纬纱密度改变时，经纬纱的屈曲波高其比值将会发生变化，从而改变织物的外观和机械物理性能。

实践证明，经向紧度在70%及以下时，经密不变，经纬纱屈曲波高，比值随着纬密的降低而增加；纬密不变，经纬纱屈曲波高会随着经密的增加而增加。

经向紧度在70%以上时，经纬纱屈曲波高的比值基本不变，即可经向紧度较高，经纬纱密度的增减对布面菱形颗粒的突出程度是不甚明显。

参照同类产品本产品的紧度确定为：

经向70%，纬向42.1%，根据公式可计算出密度为550×331根/10cm。

三、匹长和幅宽设计

织物的匹长以米表示，可有一位小数，匹长可分为公称匹长和规定匹长。

织物的匹长主要根据织物的用途、重量、厚度、织机的卷装容量等因素确定。

目前最常用的匹长在25~40m之间，为了减少上落布次数，方便使用，多采用联匹形式。

一般厚织物采用2~3联匹，中等厚度的织物采用3~4联匹，薄织物采用4~6联匹，本产品的匹长可确定为40m×4。

织物的幅宽以整数或0.5cm为单位。

幅宽包括公称幅宽，坯布幅宽和上机幅宽。

公称幅宽是指工艺设计的标准幅宽。

织物幅宽的确定主要考虑织物的用途，织机的型号（筘幅），销售地点，裁剪方式等，目前的发展趋势是阔幅产品，特别是采用新型织机后，部分产品的幅宽可达4~5m。

本品作为衬衫面料，根据用途幅宽可定为150cm。

四、组织的设计

（一）在组织选择时，考虑到本产品定位为高档衬衫面料，应突出高支高密织物的高档、精致、高附加值等特点。

因此选择了生产缎条府绸类织物。

该织物具有良好的光泽，柔软舒适，透气性好，风格雅致。

本产品采用平纹与3/1破斜纹相间排列形成缎条，缎纹部分形成亮条，平纹部分形成暗条，明暗相间，此种设计浮长线较短，织物质地坚牢，耐磨性好，较适合日常服用。

（二）上机图

五、布边设计

布边的主要作用是在织造过程中增加边部的强度防止卷边，利于后整理加工。

布边的外观应平直整齐，质地结实，结构简单，并与组织相互协调，便于织造。

本产品为府绸类织物，平纹与斜纹相间，因此布边采用2/2方平组织。

布边密度=筘号×布边穿入数=152×4=608根/10cm

布边的宽度可根据织制的要求和织物的用途而定，一般不宜过大，大约占整个织物幅宽的0.5~1.5%左右，常见的布边宽度每边为0.5~1cm，本织物的幅宽为150cm，布边确定为每边0.75cm。

为了便于生产管理，边纱一般采用与布身相同的纱线。

第三章：

上机工艺计算

影响织物缩率的主要因素有：

织物所用布料及成份，织物组织，经纬纱特数及密度，织物染整工艺流程及工艺条件等。

结合以上因素并与本产品相联系，在上机时采用的缩率如下：

经纱织缩率：

12.1%纬纱织缩率3.45%

后整理幅缩率6%后整理经幅缩率1.5%下机坏布经缩率3%

一：

匹长计算

坯布匹长=

=

=40.60m

整经匹长=

=

=46.20m

二、经密计算

坯布经密=成品经密×（1－染幅缩）=550×（1－6%）=517根/10cm

上机经密=坯布经密×（1－织幅缩）=517×（1－3.45%）=499.16根/10cm

取500根/10cm

三、纬密计算

坯布纬密=成品纬密×（1－染长缩）=331×（1－1.5%）=326.04根/10cm

上机纬密=坯布纬密×（1－下机坯布长缩率）=326.04×（1－3%）316.26根/10cm

取316根/10cm

四、幅宽计算

坯布幅宽=

=

=159.57cm

上机幅宽=

＝

=165.27cm

五、总经根数计算

总经根数=

=

=8284根，取8288根

边纱根数=上机密度×布边宽=50×1.5=75根

修正为4的倍数，取80根，两边各40根

地经根数=8288－80=8208根

六、每筘穿入数

地组织平纹每筘穿入数3根（3入），斜纹穿入数4根，边纱穿入数4入

七、筘齿数计算

每花筘齿数=平纹地筘齿数+缎条筘齿数=

=8+3=11齿

边纱筘齿数=

=20齿

花数=

=228花

全幅筘齿数=每花筘齿数×花数+边纱筘齿数=11×228+20=2528齿

八、筘号计算

筘号=

×10=

×10=152.96

修正为152

修正后的筘幅=

×10=166.31cm

九、综页数计算

共6页综，布边与平纹穿一起用2页，斜纹用4页

1，2，每页综上综丝根数=

=2776根

3，4,5,6斜纹地，每页综上综丝数=12×

=684根

十、千米织物经纱长度计算

千米织物经纱长度=

=

=1191.9m

坯布落布长度=

=

=121.83cm

浆纱量印长度=

=

=145.21m

注：

1－经向总缩率=（1－经纱织缩）×（1－后整理经缩率）×（1－下机坯布经幅缩）

可求得：

经向总缩率=16.1%

十一、用纱量计算

公制经纱计算常数为10.267001×10-7公制纬纱计算常数为0.0010194312

经纱用纱量=分特分色经纱根数×千米织物经长×公制经纱计算常数

经纱为浅蓝色

经白纱用纱量=（24×228+80）×1191.9m×10.267001×10-7×11.8=80.17kg/千米

经蓝纱用纱量=12×228×1191.9m×10.267001×10-7×11.8=39.48kg/千米

纬纱用纱量=316根/10cm×165.27cm×0.0010194312×11.8=62.82kg/千米

十二：

平方米克重

一平方米干布重量=一平方米成布经纱干燥重量+一平方米成布纬纱干燥重量

经纬纱纺出标准干燥重量=

=

一平方米成布经纱干燥重量=

=

=54.70g

纬纱干燥重量=

=

=37.28g

因此一平方米成布干燥重量7.28+54.70=91.98g

第四章：

上机工艺设计

第一节：

总工艺流程设计

一：

准备工序

经纱：

原纱→松式筒子→煮漂→染色→络筒→整经→浆纱→穿综

纬纱：

原纱→络筒→蒸纱定捻→卷纬

二：

织造工艺

织造→原布准备（原布检验→翻布→缝头→烧毛）→退浆→烘干→丝光→拉幅→热定型→柔软整理→缩水整理→成品

第二节：

络松式筒子

一：

目的：

络松式筒子的目的是为了筒子纱的染色。

二、要求

（一）筒纱成形进张力大小必须均匀而适当。

（二）筒纱的密度均匀一致，大小合适。

（三）络筒速度应稳定合适

三、设备选型及工艺参数的确定及依据

（一）：

机型选择，选用SGD0103型精密络筒机，上海第三丝绸机械厂最新研发机型，采用先进的数码电子技术，