汽车机械基础试题及参考答案.docx

上传人:b****8 文档编号:10509631 上传时间:2023-02-17 格式:DOCX 页数:22 大小:187.68KB
下载 相关 举报
汽车机械基础试题及参考答案.docx_第1页
第1页 / 共22页
汽车机械基础试题及参考答案.docx_第2页
第2页 / 共22页
汽车机械基础试题及参考答案.docx_第3页
第3页 / 共22页
汽车机械基础试题及参考答案.docx_第4页
第4页 / 共22页
汽车机械基础试题及参考答案.docx_第5页
第5页 / 共22页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

汽车机械基础试题及参考答案.docx

《汽车机械基础试题及参考答案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《汽车机械基础试题及参考答案.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

汽车机械基础试题及参考答案.docx

汽车机械基础试题及参考答案

汽车机械基础试题库及参考答案

第一章机件的表达方法

一、名词解释

1.正垂面:

垂直于正投影面V面而与水平投影面H、侧投影面W倾斜的平面。

2.剖视图:

假设用剖切平面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,将其余部分向基本投影面投影,所得到的图形。

3.断面图:

假想用剖切平面将物体从某处断开,仅画出该剖切平面与物体接触部分的图形。

二、填空题

1.根据直线段和投影面的位置不同可以将直线段分为:

投影面的垂直线、投影面的平行线和一般位置直线。

2.按照机件被剖开的范围划分,剖视图可以分为:

全剖视图、半剖视图和局部剖视图。

3.在断面图中,移出断面的轮廓线用粗实线绘制,重合断面的轮廓线用细实线绘制。

4.断面分为移出断面和重合断面。

三、选择题

1.局部视图的范围(断裂)边界用(A)。

A、波浪线表示B、细实线C、粗点画线D、双点画线

2.在下列的五组视图中,其正确的两组视图是(AE)

四、判断题

1.全剖视图一般用于内外形都比较复杂的零件的表达。

(×)

2.当机件的主要形状已经表达清楚,只有局部结构未表达清楚,为了简便,不必再画一个完整的视图,而只画出未表达清楚的局部结构叫局部视图。

(√)

六、做图题

1.补全水平投影,并作出侧面投影。

2.补画第三面投影,并求出立体表面上点、线的另外两面投影。

3.补画第三面投影,并求出立体表面上点、线的另外两面投影。

4.补画第三面投影,并求出立体表面上点、线的另外两面投影。

第二章常用件的画法

一、名词解释

1.线数:

形成的螺纹的螺旋线的数量。

2.导程:

同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的距离。

二、填空题

1.螺纹的五大要素为:

牙形、公称直径、螺距、线数和旋向。

2.普通螺纹的完整标记由:

螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度三部分组成。

3.平键按照轴槽结构可以分为:

圆头普通平键、方头普通平键和单圆头普通平键。

4.滚动轴承一般由:

内圈、外圈、滚动体和保持架等零件组成。

5.对于三线螺纹,其导程为螺距的3倍。

6.键可以分为:

普通平键、半圆键和钩头楔键。

7.弹簧根据用途不同可以分为:

压缩弹簧、拉力弹簧和扭力弹簧。

三、选择题

1.轴套类零件选择主视图安放位置时,应采用(A)。

A、加工位置;B、工作位置;C、形状特征最明显;D、任意位置

2.叉架类零件选择主视图安放位置时,应采用(B)。

A、加工位置;B、工作位置;C、形状特征最明显;D、任意位置。

3.下列螺纹孔的画法中哪两种是正确的(BE)

4.已知立体的两个投影,正确的侧面投影是:

(A)

5.螺纹的公称直径指的是(C)

A、螺纹的小径B、螺纹的中径C、螺纹的大径D、螺纹的三个直径

6.外螺纹与内螺纹旋合时,其旋合部分应按什么绘制(C)

A全部粗实线B全部细实线C按外螺纹绘制D按内螺纹绘制

四、判断题

1.只要模数相同的齿轮就可以相互啮合。

(×)

2.螺纹连接画成剖视图,螺纹连接部分按内螺纹规定画法绘制。

(×)

五、问答题

1.说明下列轴承代号的各个部分的含义

62083031253208

第三章零件图识读

一、名词解释

1.

二、填空题

1.一张零件图应具备的内容包括:

一组视图、完整的尺寸、必要的技术要求和标题栏。

2.主视图的选择原则有:

形状特征原则、工作位置原则和加工位置原则。

三、选择题

1.表达轴类零件一般需要(A)

A、一个基本视图。

B、二个基本视图。

C、三个基本视图。

D、四个基本视图。

2.装配图中的尺寸包括:

装配尺寸、安装尺寸、外型尺寸、其他主要尺寸及(A)

A、性能尺寸。

B、配合尺寸。

C、定形尺寸。

D、定位尺寸

3.下列配合中,过盈配合的是(D)

A、H9/d9B、H8/f7C、H7/n6D、H7/p6

4.形位公差特征符号“○”表示(D)

A、位置度B、同轴度C、对称度D、圆度

四、判断题

1.画剖视图时,均布肋板不对称时画成对称。

(√)

2.画移出断面时,当断面图形对称时,可以画在视图的中断处,而不必标注。

(√)

3.移出断面图的轮廓线用细实线绘制。

(×)

4.简化画法中与投影面倾斜的圆或圆弧,其投影均可简化用圆或圆弧代替。

(√)

5.螺纹的大径用细实线绘制,小径用粗实线绘制。

(×)

6.有效螺纹的终止线,不论是在视图和剖视图中,都应用细实线画出。

(×)

7.无论是外螺纹或内螺纹,在剖视或断面图中的剖面线都应画到齿顶线。

(×)

8.以剖视图表示内外螺纹连接时,其旋合部分应按外螺纹的画法绘制,其余部分仍按各自的画法表示。

(√)

五、问答题

1.简单叙述零件图识读的一般步骤。

答:

看标题栏;分析视图,想像零件的形状和结构;读零件图上的尺寸,明确各部分的大小及相对位置关系;看技术要求,掌握技术质量指标。

七、识图题

1.读零件图,并回答下列问题。

1)、齿轮轴选用的材料是45钢,模数是4零件图选用的比例是1:

1。

 

2)、齿轮轴零件图共有2个图形。

分别采用的表达方法是局部剖视和移出断面

3)、ø48f7是齿轮轴轮齿部分齿顶的直径尺寸。

48为基本尺寸尺寸,f7为尺寸公差

4)、轮齿部分左右端面的表面粗糙度Ra的上限值为0.8μm,齿轮轴零件图中有2处尺寸注有极限偏差数值

5)、移出断面中所示键槽的宽度为5mm,轴向定位尺寸为16mm

2.读零件图,并回答下列问题。

1)ø70d11的基本尺寸是,公差带代号是,公差等级是,(是/否)基准轴

2)主视图右端面有ø54深3的凹槽,这样的结构是考虑零件的重量和加工面而设计的。

3)端盖左端面的表面粗糙度代号是,ø60内圆拄面的表面粗糙度代号是

4)4×φ9圆拄孔的定位尺寸是

5)本零件图中,一共有种表面粗糙度。

其中最光洁的是,的含义是其上数字的含义是。

单位是。

第四章装配图

一、名词解释

1.

二、填空题

1.装配图的内容包括:

一组视图、必要的尺寸、技术要求、零件序号和明细表以及标题栏。

2.装配图的特殊表达方法包括:

拆卸画法、拆卸代剖视、假想画法、单独表达零件和简化画法。

三、选择题

1.下列不属于装配图要求的是:

(C)

A、了解装配体的名称、用途、性能和工作原理

B、了解装配体中各零件的相对位置、装配关系、连接方式等

C、了解装配体中零件的具体结构和尺寸

D、了解主要尺寸、技术要求和操作方式等

2、装配图中零件序号的编排方法是(D)。

A、水平排列整齐

B、按垂直整齐排列

C、按逆时针方向排列整齐

D、沿水平或垂直方向排列整齐,并按顺时针或逆时针方向依次排列

3、明细栏中零件序号的注写顺序是(B)。

A、由上至下B、由下往上C、由左往右D、无要求

四、判断题

1.装配图是表示机件或者机器的工作原理,零件之间的装配关系和联接方式等要求的技术文件。

(√)

2.相邻的两零件的剖面线方向应相反或者相隔相异。

(√)

3.对于相接触或者相配合的表面规定只画一条线。

(√)

五、问答题

1.简单叙述识读装配图的一般步骤。

答:

概括了解;分析表达方案,理解表达意图;对序号,看零件,明确装配关系;分析零件的结构形状和作用;看技术要求,了解有关性能和要求;归纳总结,想像整体。

六、看图题

 

第五章尺寸公差与配合

一、名词解释

1.基本尺寸:

设计给定的尺寸。

2.尺寸公差:

尺寸允许的变动量。

3.基本偏差:

用来确定公差带相对与零线位置的上偏差或者下偏差。

4.基孔制:

基本偏差为一定的孔公差带,与不同基本偏差的轴公差带配合形成各种配合的一种制度。

5.配合:

基本尺寸相同、相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。

6.基轴制:

基本偏差为一定的轴公差带,与不同基本偏差的孔公差带配合形成各种配合的一种制度。

7.孔:

主要指圆柱形内表面,也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。

二、填空题

1.互换性应同时具备的两个条件是:

不需挑选、不经修理就能进行装配;装配后能满足使用要求。

2.标准公差T用公差等级系数a与公差单位i的乘积来表示。

3.配合有几种类型:

间隙配合、过渡配合和过盈配合。

4.滚动轴承内圈与轴的配合应该采用的基准制基孔制。

5.滚动轴承内圈与轴的配合应该应采用的配合制是过盈配合。

6.选用公差等级的原则是:

在充分满足使用要求的前提下,考虑工艺的可能性,尽量采用精度较低的精度等级。

7.国家标准将基本尺寸分为21个主段落。

8.在标准公差和基本偏差的计算公式中,基本尺寸一律以所属尺寸段内首、尾两个尺寸的几何平均值来进行计算。

9.在基准制选择的时,一般情况应优先选用基孔制。

10.标准公差的数值取决于基本尺寸和公差等级两个因素。

11.国标对配合规定了两种制度:

基孔制和基轴制,并规定应优先选用基孔制。

 

三、选择题

1..国家标准把公差等级分为(C)

A、17级B、18级C、20级D、28级

2.在基孔制配合中,规定基准孔(C)。

A、上偏差为零,下偏差为负值;B、上偏差为正值,下偏差为负值;

C、下偏差为零,上偏差为正值;D、下偏差为负值,上偏差为正值。

3.在配合制的选择中,在生产实践中应用最广泛的是:

(A)

A、类比法B、计算法C、试验法D、估算法

4.判断此配合的配合性质H7/d6(A)

A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合

5.判断此配合的配合性质T7/r6(C)

A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合

6.下列决定公差带大小的是:

(B)

A、基本偏差B、标准公差C、上偏差D、下偏差

7.下列决定公差带位置的是:

(A)

A、基本偏差B、标准公差C、上偏差D、下偏差

8.在配合中,孔的尺寸减去与其相配合的轴的尺寸所得到的代数差为负值时,此配合的性质是:

(C)

A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合

9.在配合中,孔的尺寸减去与其相配合的轴的尺寸所得到的代数差为正值时,此配合的性质是:

(A)

A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合

10.下列说法正确的是:

(C)

A、间隙配合的间隙在画图过程中应表示出间隙

B、对于一些孔和轴之间的活动联接一般采取过渡配合

C、对于孔和轴之间的紧密联接一般采取过盈配合

D、采用间隙配合可以保证结合零件有很好的同轴度

四、判断题

1.在采用基孔制的时候,孔的基本偏差为0。

(√)

2.基轴制中的基准轴的下偏差为零。

(×)

3.当孔的公差带在轴的公差带之下时,该配合为间隙配合。

(×)

4.孔的公差带的基本偏差为下偏差,轴的公差带的基本偏差为上偏差。

(×)

5.Ф20h6和Ф40h6的公差值相同。

(×)

6.公差总是大于零的正数。

(√)

7.采用间隙配合的孔和轴为了表示配合性质,结合表面应画出间隙。

(×)

8.偏差总是大于零的正数。

(×)

9.相同公差等级要求的轴比孔难加工。

(×)

10.基孔制总优于基轴制。

(×)

11.基孔制中的基准孔的下偏差为零。

(√)

12.基轴制中的基准轴的下偏差为零。

(×)

13.采用间隙配合的孔和轴为了表示配合性质,结合表面应画出间隙。

(×)

14.图形上未注出公差的尺寸,可以认为是没有公差的尺寸。

(×)

五、问答题

1.简叙基准制选择的原则。

答:

基准制的选择应该从结构、工艺和经济性等方面综合考虑,并遵守以下原则:

一般情况下优先选择基孔制;特殊情况下选择基轴制;如与标准件配合,应以标准件来确定采用基孔制还是基轴制;为满足配合的特殊需要,允许采用任意孔和轴公差带组成的非基准配合配合。

2.偏差和公差有何区别?

答:

偏差是指某一尺寸减其基本尺寸所得到的代数差,一般包括极限偏差和时间偏差;公差是指尺寸允许的变动量。

偏差为代数值,有正负只分;偏差为绝对值,永远都是正的。

偏差中的基本偏差决定公差带位置;公差决定公差带的大小。

七、分析计算题

1.查出下列配合中孔、轴的极限偏差值,画出公差带图,求出极限间隙或者极限过盈,说明该配合的基准制和配合性质。

(1)

(2)

 

附表:

1、标准公差数值

基本尺寸/mm

标准公差等级

IT1

IT2

IT3

IT4

IT5

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

IT12

IT13

IT14

IT15

IT16

IT17

IT18

μmm

mm

30-50

1.5

2.5

4

7

11

16

25

39

62

100

160

0.25

0.39

0.62

1.00

1.60

2.5

3.9

50-80

2

3

5

8

13

19

30

46

74

120

190

0.30

0.46

0.74

1.20

1.90

3.0

4.6

2、轴的基本偏差数值

基本尺寸/mm

上偏差es

下偏差ei

a

b

c

d

e

f

fg

g

h

m

n

p

r

s

t

u

v

x

50-65

-340

-190

-140

-100

-60

-30

---

-10

0

+11

+20

+32

+41

+53

+66

+87

+102

+122

65-80

-360

-200

-150

-100

-60

-30

---

-10

0

+11

+20

+32

+43

+59

+75

+102

+120

+146

3、孔的基本偏差数值

基本尺寸/mm

下偏差EI

上偏差ES

A

B

C

D

E

F

FG

G

H

P

R

S

T

U

V

X

Y

Z

50-65

+340

+190

+140

+100

+60

+30

---

+10

0

-32

-41

-53

-66

-87

-102

-122

-144

-172

65-80

+360

+200

+150

+100

+60

+30

---

+10

0

-32

-43

-59

-75

-102

-120

-146

-174

-210

第六章形状与位置公差

一、名词解释

1.理想要素:

具有几何意义的要素,是设计图样上给出的理论的要素。

2.形状公差:

单一被测实际要素的形状对其理想要素所允许的变动全量。

3.位置公差:

关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

4.定向公差:

关联实际要素对基准在规定方向上所允许的变动量。

5.定位公差:

关联实际要素对基准在位置上所允许的变动全量。

二、填空题

1.基准的种类可以分为:

单一基准、组合基准和基准体系。

2.形状公差包括:

直线度、平面度、圆度和圆柱度。

3.跳动公差按照测量方向和公差带相对于基准轴线不同可以分为:

圆跳动和全跳动。

4.定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度三个项目。

5.形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度六个项目。

6.零件几何参数误差的种类有尺寸误差、几何形状误差和位置误差三种。

三、选择题

1.符号E表示:

(D)

A、最小实体要求B、最大实体要求、C、最小条件法D、包容要求

2.公差原则包括和相关要求。

(C)

A、最小实体要求B、最大实体要求、C、独立原则D、包容要求

3.圆度的公差带是:

(B)

A、半径差为公差值的两同轴圆柱面之间区域B、半径差为公差值的两同心圆之间区域

C、半径差为公差值的圆柱面D、半径差为公差值的圆

四、判断题

1.所有基准选择的时候都要用到体外原则。

(×)

2.最小实体要求一般用于中心要素。

(√)

3.形状公差有基准要求并属于关联要素。

(×)

4.位置公差属于关联要素并且有基准的要求。

(√)

5.线轮廓度在没有基准要求的时候属于位置公差。

(×)

第七章表面粗糙度

一、名词解释

1.表面粗糙度:

零件表面微小峰谷的高低程度和间距状况。

二、填空题

2.工件的表面状态一般包括:

表面粗糙度、表面波度和几何形状误差等。

三、选择题

1.下列符号

表明是用获得表面。

(A)

A、去除法B、不去除材料的方法C、不要求加工方法

2.在零件选用表面粗糙度参数时,大多数情况只要选用参数即可。

(C)

A、间距特征参数B、形状特征参数C、高度特征参数

3.在标注表面粗糙度时,符号一般应(C)。

A、保持水平,尖端指向下方;B、保持垂直,尖端指向左或右方;

C、使尖端从材料外指向表面;D、使尖端从材料内指向表面。

四、判断题

1.表面粗糙度的数值Ra越大,零件的耐磨性越好。

(×)

2.表面粗糙度参数的选用原则首先是满足零件的工作性能。

在此前提下,尽量把参数取大些,这样可以减少加工的难度,降低加工成本。

(√)

第八章金属材料性能

一、名词解释

1.强度:

金属材料抵抗塑性变形或者断裂的能力。

2.弹性变形:

载荷取消后,形变能恢复到初始状态的变形。

3.塑性变形:

形变不能恢复的变形。

4.硬度:

材料抵抗局部塑性变形的能力。

5.金属的铸造性能:

能否将金属材料用铸造的方法制成优良铸件的性能。

二、填空题

1.金属材料的性能,主要分为使用性能和工艺性能两个方面。

2.硬度的表示方法有:

布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。

三、选择题

1.下列因素不影响金属材料铸造性能的是:

(D)

A、流动性B、收缩率C、偏析D、冲击韧性

四、判断题

1.弹性模量E随着应力和应变的变化而变化。

(×)

2.材料硬度的表示方法有很多种,常用的有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

(√)

3.流动性好的金属其铸造性能一般也比较好。

(√)

4.材料的工艺性能和材料的物理性能、化学性能和力学性能无关。

(×)

5.硬度也就是材料抵抗局部弹性变形的能力。

(×)

第九章黑色金属

一、名词解释

1.同素异晶转变:

金属材料随温度的变化发生晶格类型的转变。

2.组元:

组成合金的独立的最基本的单元。

3.合金钢:

为了改善钢的性能,冶炼时有目的的加入一些合金元素形成的钢。

4.球墨铸铁:

在铁水浇铸前加入球化剂,进行球化处理,使石墨呈球状。

5.淬火:

将钢加热到Ac3或者Accm以上30~50度,保温一定时间,然后进行快速冷却的一种热处理工艺。

6.渗碳:

低碳钢的表面渗入碳原子的过程。

7.淬透性:

指钢在一定的淬火条件下或者淬硬层深度的能力。

8.淬硬性:

钢在理想的条件下淬火所能达到的最高硬度的能力。

二、填空题

1.按照几何特征,晶体的缺陷可以分为:

点缺陷、线缺陷和面缺陷。

2.材料的性能取决于其化学成分与内部的组织结构。

3.钢的热处理包括:

退火、正火、淬火、回火及各种表面热处理等。

4.正火是将钢加热到Ac3或者Acm以上50-70度,保温一段时间,出炉后在空气中冷却的热处理工艺。

5.淬火的目的是为了获得马氏体组织。

三、选择题

1.下列属于晶格缺陷中线缺陷的是:

(B)

A、空位B、刃型位错C、间隙原子

2.下列不能获得细晶粒组织的方法是:

(B)

A、提高结晶时候的冷却速度B、提高加热温度

C、进行变质处理D、采用机械振动或者电磁振动

3.下列不属于合金的构造的是:

(A)

A、铝合金B、机械混合物C、金属化合物D、固溶体

4.渗碳体是下列合金构造中的那种:

(B)

A、机械混合物B、金属化合物C、固溶体

5.含碳量小于0.02%的铁碳合金我们一般称为:

(C)

A、共析钢B、白口铸铁C、工业纯铁D、亚共析钢

6.含碳量等于0.77%的铁碳合金我们一般称为:

(A)

A、共析钢B、白口铸铁C、工业纯铁D、亚共析钢

7.Q195中的“Q”表示材料的:

(A)

A、抗拉强度B、抗扭强度C、抗弯强度D、抗剪强度

8.铸铁的含碳量为:

(B)

A、小于0.02%B、2.11%~6.69%C、0.02%~0.77%D、0.77%~2.11%

9.钢进行淬火处理的目的是为了获得:

(A)

A、马氏体B、奥氏体C、珠光体D、铁素体

10.淬火是将将钢加热到Ac3或者Accm以上度,保温一定时间,然后进行快速冷却的一种热处理工艺。

(A)

A、30~50B、50~70C、10~30D、30~70

11.亚共析钢的含碳量范围是:

(C)

A、小于0.02%B、2.11%~6.69%C、0.02%~0.77%D、0.77%~2.11%

12.过共析钢的含碳量范围是:

(D)

A、小于0.02%B、2.11%~6.69%C、0.02%~0.77%D、0.77%~2.11%

四、判断题

1.晶核长的越大,晶粒越大,材料的强度和硬度越高,塑性和韧性也越好。

(×)

2.所有的合金都是金属与金属或者金属与非金属的化合物。

(×)

3.铁素体是碳溶解在γ-Fe中形成的固溶体,又名纯铁体。

(×)

4.一次渗碳、二次渗碳、三次渗碳体其化学成分和内部组织结构相同。

(√)

5.不锈钢、耐磨钢、合金调质钢都属于特殊性能钢。

(×)

6.HT200中的“200”表示最小抗拉强度。

(√)

7.退火和正火常被作为最终热处理。

(×)

8.退火和正火常被作为预先热处理。

(√)

9.正火是为了获得马氏体组织。

(×)

10.热处理工艺主要是通过改变材料内部组织结构改变其机械性能的。

(√)

五、问答题

1.简单叙述晶体结晶的过程本质。

答:

金属的结晶过程是不断形成晶核和晶核不断长大的过程。

金属结晶时,首先在液态金属中形成一些极微小的晶体,称为晶核,晶核吸收周围原子长大。

同时在液体中又会产生新的晶核并长大,直到晶体彼此接触,液态金属全部消失成为固态为止。

2.什么是钢的表面淬火?

 

3.钢的热处理有哪几类?

第十章有色金属和非金属材料

一、名词解释

1.铝合金:

在纯铝中加入Si、Cu、Mg、Zn、Mn等金属元素形成铝合金。

2.高分子材料:

相对分子量在5000以上的有机化合物的总称。

二、填空题

1.根据铝合金的成分和生产工艺特点,可将铝合金分为:

变形铝合金和铸造铝合金。

2.黄铜是以锌为主要添加元素的铜合金。

3.零件的失效形式有:

断裂失效、表面损伤失效和变形失效。

三、选择题

1.黄铜添加的元素为:

(A)

A、锌B、镁C、锰D、硅

2.高分子材料是指相对分子量在之上的有机化合物的总称。

(C)

A、2000B、3000C、5000D、8000

四、判断题

1.铝具有面心方晶格,没有同素异晶转变。

(√)

2.工业纯铜是用电解法获得的。

(√)

3.玻璃属于高分子材料。

(×)

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 管理学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1