开挖作业指导书剖析.docx

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开挖作业指导书剖析

开挖作业指导书

一、目的

为规范基础石方开挖工序作业，满足设计及规范要求，使基础石方开挖作业施工组织有序、操作有章可循。

二、适用范围

适用于古城水电站混凝土闸坝、引水隧洞进水口、1#施工支洞洞脸、2#弃渣场基础石方开挖工程施工。

三、依据

1、施工图纸

首部闸坝右岸基础开挖图（1/5～5/5）（涪古-基处-03～05）

右岸上游岸坡防护图（涪古-坝工-02-01）

枢纽总体布置平面图（涪古-水工-01）

2、技术规范规程

（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

（2）《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000；

（3）《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001；

（4）《水电工程施工组织设计规范》DL/T5397-2007。

（5）《爆破安全规程》GB6722-2003；

（6）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5389-2007；

（7）《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001；

《技术规范（业主招标文件第二卷）》

《实施性施工组织设计》

《石方开挖及支护施工方案》

《特殊过程控制程序》（QB/ZSWJ-B-19）

3、其它

招标文件《第Ⅱ卷技术条款》

招标文件《第Ⅲ卷招标图集》

四、管理分工

1、本作业指导书由项目经理部工程技术部制订、修订及解释。

2、本着“谁施工谁负责、谁操作谁保证”的原则，由项目经理部、作业队负责组织实施，工程技术部、质量部、安全部等部门配合。

五、基础石方开挖施工过程控制

1、前期准备

⑴由工程技术部编写施工组织设计，基础石方开挖施工方案，依据施工方案选择合理机械设备，由熟练机械手和有管理经验和施工能力的技术人员组成作业队，并建立健全施工管理制度。

⑵物资供应部按照作业队的材料计划，负责对火工材料、爆破钻孔设备等各种工具、器具进行采购及保管；生产管理部负责施工机械协调，综合队负责风、水、电的安装及管理工作。

2、施工方案

本标段大部分置于覆盖层上，仅左坝肩有基岩出露。

河床坝基为冲积层，厚5.7m～10.7m，由砂卵石组成，含漂石，表层结构较松散，深部为中等密实，级配连续。

右坝肩为阶地堆积层，厚度10.0m～14.5m，具二元结构，上部为含砾石粉砂质粘土，厚0.5m～4.5m；下部为含漂砂卵砾石层，结构中等密实～密实，无分选，局部略具交结，厚度9.5m～10.0m。

第一层，以绢云英千枚岩为主，夹条带状变质细砂岩；第二层，以粉砂质板岩为主，夹薄层状砂岩及结晶生物碎屑灰岩透镜体

⑴岩石开挖

基础开挖前，应对基础不同岩层分别进行爆破试验，以选定合理的爆破参数、起爆方法、预裂爆破参数，确保边坡和建筑物基础满足设计要求。

拟在在监理工程师指定部位做爆破试验。

根据以往施工经验及从当地了解的情况，当开挖基面有体形结构要求时，根据结构要求，参照千枚岩较为松散的特点可考虑采用液压锤对基岩进行开挖，一次破碎深度为0.6～1.0m（根据开挖部位基础设计高程确定），对破碎的碴料采取人工辅助机械的方式进行清理。

对于个别较硬部位，采用岩石爆破开挖方式进行开挖。

石方钻爆采用YT28手风钻造孔爆破，边坡预裂爆破，台阶法梯段开挖。

爆破后，对松动岩石采用反铲进行开挖装20t自卸汽车出渣通过施工区1#临时施工道路运至2#弃渣场。

岩石开挖分层按手风钻3m一层进行开挖。

建基面开挖须预留保护层，土方开挖预留20cm进行人工作业，石方开挖保护层预留1.5m后，再次采用手风钻爆破。

①钻孔

根据本工程的特点，采用YT-28型手风钻进行钻孔施工。

1）钻孔质量应符合下列要求：

a、孔位偏差。

一般爆破孔为孔距、排距、抵抗线的5%，预裂孔距为5%。

b、倾斜角与方向偏差。

一般爆破孔为±2.5%孔深，预裂孔为±1.5%孔深。

c、终孔高程偏差。

一般爆破孔0～20cm，预裂孔±5cm。

2）单响最大段起爆药量必须确保边坡稳定和周围环境安全，一次起爆药量不大于500kg；邻近设计建基面和设计边坡，一次起爆药量不得大于300kg；缓冲孔一次起爆药量不得大于75kg；预裂爆破一次起爆量不大于50kg。

为了提高爆破效率，梯段爆破孔采用宽孔距，小排距布孔方式，在布孔时应尽可能避开软弱夹层；采用完全耦合装药结构和孔间微差，使爆破出来的石渣粒径均匀，解炮量少。

钻孔施工过程中，由专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即要求返工，直至达到钻孔设计要求。

对于预裂造孔，采用密距方法进行造孔。

②装药、联网爆破

爆破采用乳化炸药为主,均采取人工装药，主爆孔采取耦合柱状连续装药；缓冲及拉裂孔爆破孔采取柱状分段不耦合装药；单耗根据爆破试验确定。

梯段爆破采用微差爆破网络，旱季采用1～15段毫秒电雷管联网，电力起爆。

雨季采用1～15段非电毫秒雷管连网，非电起爆。

分段起爆药量按招标文件和技术规范控制，梯段爆破最大一段起爆药量不大于500kg；水平保护层上部一层梯段爆破最大一段起爆药量不大于300kg；临近建基面和设计边坡时，最大一段起爆药量不大于300kg。

石方开挖流程图

对于预裂孔，选用φ32mm的乳化炸药，采用不耦合空气间隔装药结构，线装药密度根据爆破试验确定。

预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统，导爆索传爆，起爆方式同梯段爆破。

为减小爆破震动对建基面的破坏，在预裂孔孔底设置10～50cm柔性垫层，同时，预裂孔起爆时间应超前主爆孔100ms以上；预裂孔均使用间隔不耦合装药，由于预裂孔较深底部夹制严重，其底部线装药密度加大为正常段的5倍，底部为加强段。

排间或孔间（有特别控制要求时在孔内）用非电雷管毫秒微差起爆。

紧邻边坡预裂面的2～3排爆破孔作为缓冲爆破孔，其孔排距、装药量相对于主爆孔减少1/3～1/2，缓冲孔起爆时间迟于同一横排的主爆孔，以减轻对设计边坡的震动冲击。

③爆破参数

A.钻机类型选择

YT-28手风钻

B.钻孔直径

手风钻D=42mm

C.间排距

手风钻a×b=50×50cm

D.钻孔深度

手风钻

爆破孔深度L爆=50～100cm（注：

手风钻爆破孔预留20cm保护层）

E.装药量

采用松动爆破，爆破孔单耗药量q=0.4～0.5kg/m3

预裂孔线装密度▽=300g/m，孔底加大一倍药量

F.孔斜

预裂孔孔斜1:

0.3、1:

0.5、1:

0.75

爆破孔孔斜为0：

即铅直孔

④爆破装药结构示意图

预裂孔装药结构图

爆破孔装药结构图

“一”字形起爆“V”字形起爆

注:

⑴、⑵、⑶、⑷…表示起爆顺序

起爆方式

3、施工方法

本标段石方开挖量较少，石方钻爆采用YT28手风钻造孔爆破，边坡台阶法梯段开挖。

爆破后，上部采用反铲开挖，推土机推渣，采用PC400反铲装20t自卸汽车出渣通过施工区临时道路、1#施工道路、跨河桥至2#弃渣场。

施工时为保证边坡稳定，要求开挖一层，支护一层，支护与开挖工作面垂直距离不大于两个台阶，爆破时尽量控制爆破规模和最大单响药量，减少爆破对边坡和支护的影响。

⑵保护层开挖

一般保护层厚度为2.0m，开挖分三层进行，用YT-28手风钻钻孔，孔径φ42：

第一层钻孔深度120cm，梯段微差爆破；第二层钻孔深度60cm，火花起爆；最后20cm撬挖层采用人工风镐辅以浅孔小炮挖除。

爆破后用SD22推土机推渣，反铲装20t自卸汽车出渣。

为保证爆破效果，减少爆破对基础破坏，保护层开挖前后应进行声波预测及复测，为调整爆破参数提供依据。

4、记录

现场施工员对每循环的爆破作业进行特殊过程连续监控记录，填写特殊过程控制参数表，并对爆破效果进行评价。

六、质量保证措施

1、严格按照测量资料及设计要求造孔及装药，造孔过程全程跟踪，不得超、欠钻，保证各孔底落在底板设计高程，组织好装药工作，确保设计的落实。

2、爆破除测量控制点加密外，对孔深也更要加强控制，以消除留下岩根及欠挖的现象。

3、岩石边坡预裂爆破、建基面预留保护层光面爆破等，施工前均须进行爆破试验，根据试验成果选定爆破参数并报请监理工程师批准后，方可施工，在施工中根据地质等情况进行及时调整。

4、钻孔前，由施工队质检员检查孔位、孔斜、确认无误后方可开钻，钻孔结束后，施工队质检员检查孔深，并由质量安全部对孔斜孔深进行抽检，合格后装药，装药结构由炮工班兼职质检员检查。

5、施工队要认真填写爆破记录。

6、基坑开挖必须在干地作业，配备足够水泵排除基坑内的渗水、雨水，开挖基础面必须符合设计要求，表面清理干净。

7、基础开挖属隐蔽工程，经测量检测符合设计要求，测绘开挖剖面图，三检合格后，请监理工程师组织验收。

8、断层开挖宽度、深度必须符合设计要求，及时采用喷混凝土或监理工程师要求的其它措施保护。

七、安全保证措施

本标开挖作业，距离九环线及居民区较近，施工安全任务重、安全隐患大，采取必要的措施，确保施工安全。

1、项目部成立专职安全管理机构，配备专职安全员，对土石方开挖及边坡支护进行安全检查和执法。

2、爆破由有经验、有资质的人员进行作业，爆破前必须进行必要的爆破设计，由专职安全员进行检查。

3、爆破时，做好爆破警戒工作，对于九环线，临时进行交通管制，禁止来往车辆进入爆破作业区，防止发生意外。

同时疏散移民安置点居民及牲畜等，确保爆破警戒区域内无人员及牲畜等。

4、爆破按规定时间进行爆破，并按规定发出爆破警示。

在爆破时要求所有作业人员临时撤离爆破影响区，同时做好设备、电器的防护工作。

5、对于支护等高空作业，作业前进行安全技术交底，作业人员必须佩带高空作业“三宝”（安全绳、安全带、安全帽），脚手架搭设必须符合要求，严禁酒后作业、无证作业，按新的安全观指导施工。

6、在边坡部位，设安全墩和安全网，作好作业区的隔离工作，避免意外事故的发生。

7、对于开挖后的边坡，定期进行检查，特别是雨后，要加大检查频次和检查力度，对于道路可能出现的裂缝、沉降、掉石等现象，如果有异常情况，及时采取相应应急措施。

8、开挖后边坡露出的孤石、悬石等，要及时派人进行清理，防止边坡滚石伤害到下部的作业人员和机械设备。

9、其余按国家相关规程规范、业主及监理要求、地方制度及实施性施工组织设计执行。

10、严格按当地公安部门的规定加强对火工材料的储存、运输和使用管理，火工材料的领用、押运、保管人员均应参加培训并取得公安部门颁发的上岗证书。

11、爆破作业区必须做出明显警示标志，无关人员严禁进入爆破作业区。

12、成立爆破安全领导小组，对爆破作业进行统一管理，由爆破工程师根据工程部位进行爆破设计，专职爆破安全员对爆破全过程实施监督；

13、参加爆破作业的有关人员，必须经过公安部门的培训，考试合格并取得相应的证件后才能上岗从事爆破作业；

14、爆破作业设置专职的爆破安全员，对爆破全过程严格监督检查，加强对孔深、装药量、联网、警戒、起爆监督控制，并经安全员检查签字认可后才能进行爆破；

15、在爆破区周围设置爆破警戒区，建立爆破警报制度。

爆破前按要求进行警报，并将警戒区内人员、设备撤离到安全地方，警戒就绪，经爆破安全员确认后才能起爆；

16、爆破作业中，必须作好爆破作业记录，内容包括：

时间、地点、装药量、爆破器材、孔网参数等；

17、严禁在雾天、雷雨天、黄昏和夜晚实施爆破作业；

18、在深孔内和起爆规模较大的爆破中采用复式起爆网络；

19、必要时，在指定的地段设置防护栏或防护墙，以减少飞石或滚石影响工程其它部位的施工。

20、爆破前作好网络检查工作，以防拒爆或瞎炮，作好警报、警戒工作，警戒范围不得小于250m。

八、文明施工措施

1、把文明施工当作企业市场形象的重要部分，成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理委员会。

把文明施工的目标具体化到各部门及施工队的经济责任制中。

2、遵守当地政府的各项规定，尊重当地居民的习俗，加强全体人员的文明教育，建立良好的社会关系。

3、与其他施工单位保持良好的关系，如有矛盾，听从业主和监理的协调。

4、秉承“让顾客满意是我们一切工作的出发点和归宿”的宗旨，严格按设计要求规范化施工，对业主、监理的决定立即执行；在文明施工方面接受业主、监理的指导。

5、注重施工现场的整体形象，科学地组织施工。

对现场的各生产要素进行及时的整理、清洁和保养，保证现场施工的规范化、条理化。

工区内严格按业主要求设置醒目的施工标识牌，严禁乱设各类宣传标语，职工一律挂牌上岗。

6、爱护环境、美化环境，避免施工活动对环境的各种污染。

7、其余按国家相关规程规范、业主及监理要求、地方制度及实施性施工组织设计执行。