三质量管理体系及措施.docx

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三质量管理体系及措施

第三章、质量管理体系及措施

1质量管理体系：

本工程的质量标准为符合国家验收标准规范，因此在实际施工中，检查验收必须高要求，分部优良率必须达到100%，单位主体工程必须优良，观感得分90%以上，质量保证资料必须齐全。

本公司将以“质量第一、用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工，积极开展群众性的QC质量管理活动，定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。

质量保证体系如下：

图：

质量保证体系图

2质量管理组织及职责：

　　1、建立保证质量管理组织：

建立本工程质量管理组织控制系统，是认真落实质量措施，实现质量目标的主要保证。

该工程的质量管理在南京市质量监督部门、建设单位、监理工程师等共同指导下，以施工单位项目经理部为工程管理核心，成立专职的质量控制组织来具体实施质量管理的目标和措施。

质量管理组织系统见下图：

图：

质量管理组织系统

　　2、质量管理职责：

为保证实现本工程质量目标，有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实，本公司将严格落实项目部经理及质量管理成员，明确质量管理职责和责任，并严格执行、严格要求、各司其职，各负其责。

（1）建造师：

①全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。

②根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下属质量管理成员的管理职能和职责，保证质量工作有效有序地运行。

③根据建设方要求确定项目质量方针、目标，并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。

④控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程正常施工。

⑤选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。

⑥做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提高队伍技术素质、思想素质。

⑦负责项目的行政、技术方案的决策，及各项工作的管理，确保项目实现目标。

（2）项目工程师：

①按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。

②负责施工组织设计的编制，负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。

③全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。

④负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。

⑤负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。

　　（3）项目副经理（生产）：

①全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

②负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。

③负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。

④参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。

⑤进行施工现场的标准化管理，确保项目实现“省、市文明工地”

　　（4）质量员（技术员）：

①具体负责工程项目的技术管理工作，参与现场的验收、检查工作。

②在项目工程师领导下，参与编制施工方案，并将确定的施工方案，根据工程实际进行实施。

③完成与项目有关的计量、试验工作，负责各种质量记录、资料的填制、收集、立卷工作。

④参与解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

　　（5）施工员：

①有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

②合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。

③实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。

④合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。

上述主要质量管理成员的责职明确，责任到人，是本工程质量保证的动脉，本公司将十分重视项目管理部主要成员的建设，将最终实现本工程的质量保证目标。

3工程质量实施计划及管理措施：

1、工程质量（分部分项）实施计划：

本工程按照国家标准《建筑工程质量检验评定统一标准》的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定。

2、质量管理措施：

在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上，从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评，必须进行全过程的技术质量管理工作。

结合工程特征，采取有力的质量管理措施，因此，根据本工程特点，本公司采取如下管理措施：

（1）推行全面质量管理，建立以建造师为领导、项目工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。

形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目；纵向从建造师到生产班组的质量管理网络。

（2）建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心，搜集、传递质量信息，使决策者对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保市优质目标的实现。

（3）做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，挤水分、上等级、达标准，消防质量通病，确保使用功能。

（4）按照全面质量管理原理，运用质量情况统计分析，掌握质量动态，对症下药，把质量管理从管结果变为管过程，提高成优率。

（5）建立分部工程成优目标，QC质量活动小组，对重要部位、关键部位、薄弱环节进行质量攻关。

在施工全过程中，分阶段设重点，强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。

（6）建立并认真实施质量奖惩制度，强化质量监督检查工作，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。

每道工序都必须接受甲方、监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。

在施工中，质量员对整个项目各个工序的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。

（7）严格遵守技术交底制度，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。

运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。

4质量保证总体措施：

本公司决定从以下方面采取质量保证措施：

1、从施工组织上确保：

委派业主确认的建造师担任该工程项目经理，组建重点工程项目部，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。

按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。

2、从施工力量上确保：

根据本工程规模投入足够的施工力量，并且选派技术过硬的职工队伍，本公司将全部选派在册职工施工，不搞分包和私招乱雇。

同时利用公司已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，严格实行考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

3、从施工制度上确保：

进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。

4、从施工技术上确保：

建立技术与生产融为一体的技术管理系统：

过去传统的技术管理组织系统为总工程师→技术科→工程处主任工程师→技术股→施工队工程师（技术员），这样容易造成生产指挥管理组织系统相脱节的平行的独立系统。

现将本工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体，一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。

避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。

（1）、现场技术管理的主要任务、内容和方法

①严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。

②严格技术工作程序、实施技术管理与控制在施工过程中，技术部严格按技术规范对现场施工实行技术指导，督促各工序遵照施工图要求施工。

各工程项目开工前，将图纸、工作程序及规范发到施工科，由各施工科根据设施图绘制出施工详图报技术部。

③注重技术经济效益、抓好技术管理

首先技术部以技术校核请求单、技术修改文件、设计更改指令形式提出问题，如图纸中的错误，图纸发行日期耽误，业主不及时答复技术核定单，业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等，查出合同标书和图纸所规定的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件，然后发出信件，要求业主发给“变更指令”或“工程指令”，当业主承认这些失误发出修改指令后，随之通知现场有关施工班组，统计出因执行修改指令后多投入的人力、物力，以及因等待答复，或因舍弃已完成至半的工作而报废的财物，由有关部门向业主提出结算清单。

（2）技术管理的科学化和标准化

把重复出现的管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化。

各项工程过程，都制定了合理而详细的工作程序，并用文字或图表出来，使管理工作超前，事前有计划，工作中有协调，事后的检查。

使工作流程程序化。

管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化、规范化，从而避免分工不清，职责不明、互相脱节、互相推诿现象的发生。

同时，也由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。

公司之间、部门之间、上下级之间、同事之间，凡联系业务布置工作，发布指令，交换数据等一切都用文件说话，且文件往来快，大大加快了工作速度。

把工程设计和施工组织设计意图贯彻到每个人心中，一旦有变化能及时对应调整措施。

5、从物资供应上确保：

根据本工程的特点，重点是大量的钢筋砼工程，为保证主体结构，必须供足大量的新模板及周转材料，是确保主体优质结构的基础。

6、从原材质量上确保：

本工程装饰要求较高，用材多，采购物资时，必须确定合格和信誉好的供应商厂家，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用证明书，对材料、设备有疑问的禁止进货，在保证原材料质量的基础上，方可保证工程质量。

7、从经济措施上确保：

保证资金正常运作，确保施工资源正常供应。

同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励干部、职工在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实把工程质量干好是确保工程质量的基础。

8、从履约合同上确保：

全面履行工程承包合同，自我加大合同执行力度，认真执行建筑法规，积极向业主负责，主动接受建设监理的监督，提高工程质量。

9、从计量上确保：

计量管理是质量控制的根本，严格按照《江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。

10、从科技攻关上提高质量：

充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量，（本工程科技攻关课题详见QC攻关计划），以及新技术、新材料、新工艺的应用。

5施工过程质量的控制措施：

　　1、施工过程中，原材料的控制措施：

质量控制必须从原材料质量控制，不合格材料不得使用。

（1）严格选择材料厂商，必须是工程所需的合格材料，信誉等级较高，供货质量比较可靠的供货商。

（2）无论是甲供材料，还是乙方自购，当质量不合格时，均不能盲目使用，如是甲供材料，本公司以书面形式提请业主予以更换。

（3）本公司将从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。

（4）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格。

（5）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。

2、技术人员、施工队伍人员素质控制：

保证工程质量不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且技术管理人员的素质也要得到保证。

（1）本公司委派进场施工人员，均持有主管机构颁发的上岗证，特殊人员还持有特种操作证，否则不允许进场施工。

管理人员须持证上岗，项目和质量安全员，必须有相应的资质证书。

（2）进场工人实行试用制，对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、处理、还退的办法。

在施工过程中，确保队伍的素质，确保质量的保证。

（3）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换调整或无限度膨胀。

在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。

（4）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员解聘下岗。

3、施工过程施工操作的控制措施，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程，是施工过程操作质量控制的重要环节。

（1）质检员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。

（2）实行质量一票否决权制，只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长予以50-100元/人次的罚款。

（3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时，先应做样板，请业主、设计师和质量监督站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可，则必须重新做样板直至认可为止。

（4）实行质量检查制度，以分公司到项目部，实行定期不定期组织质量检查，开展“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量进行评比打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚。

（5）实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30-200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改者可解聘下岗。

（6）高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，增强质量意识，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。

（7）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。

（8）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。

（9）认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织及特殊技术措施。

（10）充分发挥各管理人员的职能作用，责任落实到人，经济利益挂钩，奖罚分明，做到人人有压力，有动力，确保工程质量达到标准。

6分部分项工程质量保证措施：

根据本工程结构特点，针对本工程分部、分项技术质量控制措施十分重要。

1、测量工程质量保证措施：

（1）测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

（2）测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。

施工期间，定期复核基准点是否发生位移。

（3）总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。

（4）所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。

（5）轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

（6）所有测量结果，应及时汇兑，并向有关部门提供。

（7）测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。

2、砼工程质量保证措施:

（1）本工程地下结构采取商品砼，且工程量较大，属大体积混施工，为此在砼浇捣过程中加强商品砼质量的监控显得尤为重要。

（2）加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料准确、及时。

现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。

（3）平台板砼浇捣时，除后浇带外必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备好应急补充措施，确保砼正常连续供应。

（4）每次柱封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。

在砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。

（5）浇捣框架柱砼前，用水湿润模板，在浇捣时，必须正确掌握柱内砼的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，必须进行分层振实，同时密切注意柱内砼密实度，严防漏振，以防柱脚、柱角漏振。

（6）在浇捣时，必须严格控制好平台砼面标高及平台板厚度，根据控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，用细木蟹打磨两遍，确保平台板砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护工作。

（7）结构楼层施工阶段，经历雨、夏季，因此结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨降温材料。

（8）土建施工与安装施工协调至关重要，特别是留孔，埋管等必须在施工前综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。

3、钢筋工程质量保证措施：

（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。

搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

（2）所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经验盲目使用。

（3）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑所顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及变钩型式等要求。

（4）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

（5）注意满足砼浇捣时的保护层要求。

砼垫垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜要用普42.5#水泥按1:

1-1:

2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。

（6）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

（7）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。

为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

（8）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。

（9）为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。

（10）各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施见相应施工方案中详述。

4、模板工程质量保证措施:

（1）模板在使用前，均应全面检查模板表面PVC模的光洁度，不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。

（2）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。

拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

（3）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

（4）钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。

（5）加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

（6）对木模本身的质量应认真检查：

①钢围檀挠曲不直者不得使用；

②木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；

③木围檀及木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。

5、砌筑工程质量保证措施：

（1）所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。

砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。

水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。

（2）砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。

（3）砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。

不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。

（4）砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。

（5）砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。

（6）砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。

且须按规定加设拉结筋。

（8）填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖（呈45°）,填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。

6、装饰工程质量保证措施：

一方面必须在结构体形质量方面作出特定的质量水准，同时还必须在装饰施工质量方面直接影响到工程质量等级的评定。

（1）楼层标高控制措施。

利用结构施工的楼层标高传递点，复核整个楼面标高及与楼梯口、电梯口接口情况，采用水准仪在墙、柱上弹出50线控制饰面标高。

（2）楼层内大角方正控制措施。

以走道中线为控制线，该控制线以结构基准点为准，采用经纬仪和计量校核过的50m钢尺进行施放，工程内45度转角以控制线为准进行施放。

（3）面砖表面平整度控制措施采用M5水泥砂浆制作地面标高或墙面面层控制在准点。

面砖铺设以踢脚线上第一线或是控制线边第一排块材为基准块，施工后经总包质检员复验，确保合格后再大面积施工。

大面铺设中，采用2m靠尺依基准行逐块检查。

（4）湿贴面砖空鼓、开裂控制措施基层清洁后，均先淋一道素水泥浆，地面铺1:

3干硬性水泥砂浆，铺平、匀后将块材放于砂浆上试铺，然后翻开石材或地砖再淋一层素水泥浆，最后正式进行地面块材铺设。

墙面面砖灌浆要随灌随敲，面砖依基准行在面砖上满刮水泥砂浆铺设。

（5）面砖拼缝、套方及表面质量控制措施。

依上设置基准行，面砖边线局部凸出处采用打磨机磨平，密缝拼装。

进行四方对缝、套方检查，选色泽、花纹基本一致板块安装于同一面墙。

（6）装饰线条质量控制措施。

拼阴、阳角、接头均在地面进行试拼后再安装。

调色腻子色泽要与线条一致，随刮随进行修整。

（7）块板开孔质量控制措施。

均采用专用机械、机具，画线在工作间开设，石材孔开好后进行手工打磨。

木制品上开孔后进行人工修整，打砂纸等工艺。

（8）装饰门安装质量控制措施。

螺栓采用人工拧入预埋木砖内，严禁用手锤直接打入，门扇、门套上开孔方正、修边到位。

与挡门条拼缝严实。

7、门窗工程质量保证措施

（1）所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。

（2）现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。

（3）门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。

（4）门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。

（5）各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。

（6）做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30年不老化。

7确保质量目标实现的奖惩措施

1、项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标，并交纳5000-20000元不等的质量保证金，如达到质量目标则奖项目部5万元，退还风险抵押金。

反之则罚项目部主要管理人员（如项目经理、项目副经理、项目工程师及质检员、施工员等）1万元，风险抵押金亦不退还。

2、进入本工程施工的班组及甲方指定的专业分包单位必须与项目部签订质量责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如班组或专业分包单位的质量达不到要求，除及时修正外，一次处以50-500元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工。

反之给予等额奖励。

3、进入现场的施工人员必须