溶氧表检修规程.docx

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溶氧表检修规程

第一节概述

1.1产品概况

氧在地壳中的含量是49%，它是活泼元素，所以很容易与其它元素形成化合物，如SiO2，H2O和Fe2O3。

腐蚀是氧与金属形成化合物的过程。

所形成的化合物与金属相比较有完全不同的物理性质和化学性质。

而且水对形成金属化合物的反应速度有很大影响。

一旦在金属表面有金属氧化物生成，则形成了一个新的腐蚀点，金属腐蚀反应将加速进行。

为了防止蒸气设备由于腐蚀和再腐蚀而造成的损坏，厂家建议监测水中的溶解氧并保持在较低水平。

SWAN公司的FAMOXYTRACE分析仪，是为电厂蒸气或循环水中氧的连续测量而设计，它能应用于包括电厂、工业蒸气发生器等许多系统中。

溶解氧测量仪主要适应于：

省煤器入口，除氧器出口，凝结水，锅炉供给水和补给水。

该分析仪的氧测量精度为0.1ppb，量程是0-20,000ppb或0-200%饱和度。

仪器自动选择合适的量程。

对于ppb级的检测，每月的空气校准即可满足其精度要求。

1.2仪表测量原理

电极由一个贵重金属电极（如铂或金），一个参比电极（Ag/AgCL）和一个保护电极组成。

Cark型式的电极是测量液体溶氧中最常用的电极。

测量基本原理是一个阴极和一个阳极浸入电解液中，在两个电极上加一个电压，溶解氧通过透氧膜扩散进电极，在阴极氧被消耗产生电流；

O2+2H20+4e----->4OH-金阴极

4Ag---->4Ag++4e-银阳极

水中的溶解氧和产生的电流成线性比例关系。

第二节仪表主要技术参数

2.1技术参数

（1）环境温度：

-10～50℃

（2）相对湿度：

10～90％相对湿度，不冷凝

（3）运行温度：

+25～+65℃

（4）.储运温度：

-30～+85℃

（5）.工作电压：

85～265VAC,47～63HZ

2.2技术指标

电源：

24,115,200,230,100VAC（±15％）/50...60Hz或直流24VDC（隔离的,±20％）功耗：

最大7VA

报警继电器：

干接点在失电和故障时闭合，最大负载：

1A/250VAC

信号输出：

电流：

0/4－20mA隔离信号,最大负载：

510Ω

极限接点1和2:

两个干接点，最大负载：

1A/250VAC

氧探头输入：

电流输入信号与传感器隔离

保持输入：

干接点输入，保持信号输出不变。

流量传感器：

干接点输入：

无流量时闭合。

流量开关不在供货中（可选）。

RS485接口：

最多可连32台仪器。

第三节检修项目与质量要求

3.1仪表固定、安装方法

仪器应安装在有保护顶的地方，避免阳光直射和雨雪侵扰。

选择有保护的安装位置。

如果机箱温度太高或太低，将产生报警。

将仪表安装在所选位置。

警告：

流通室样水必须常压排放！

2.2接线图

电源：

24,115,200,230,100VAC（±15％）/50...60Hz或直流24VDC（隔离的,±20％）功耗：

最大7VA

报警继电器：

干接点在失电和故障时闭合，最大负载：

1A/250VAC

信号输出：

电流：

0/4－20mA隔离信号,最大负载：

510Ω

极限接点1和2:

两个干接点，最大负载：

1A/250VAC

氧探头输入：

电流输入信号与传感器隔离

保持输入：

干接点输入，保持信号输出不变。

流量传感器：

干接点输入：

无流量时闭合。

流量开关不在供货中（可选）。

RS485接口：

最多可连32台仪器。

2.3.电气连接

仪表外壳上的插孔，可用作电源线和信号线的出口。

线路的接头（1mm2）接到螺丝式端子排上。

2.3.1电源

电源地线一定要接在仪表内左下角接地螺丝上，此螺丝已通过端子2与地线连接。

2.3.2报警继电器

当系统发生错误时（如：

掉电、传感器故障等），继电器接点闭合。

显示屏的左上角指示报警灯闪亮（见第4章错误信息）。

最大容量：

1A/250VAC

2.3.3信号输出

两路电流输出能用作测量值输出或控制信号输出，

如果用记录仪输出传感器信号：

记录测量数据，测量范围可通过键盘设置。

记录器的公共地线连接到端子

16，编程见P1和P2。

最大负载：

510Ω

如果用连续控制输出功能：

控制功能存在两个控制方向，如果使用向下控制，需将激励器与信号输出1连接（端子14和16）。

应注意极性，编程见P1。

最大负载：

510Ω

如果使用向上控制，需将激励器与信号输出2连接9端子15和16）。

应注意极性，编程见P2。

最大负载：

510Ω

2.3.4接点1和2

最大负载：

1A/250VAC

定时器：

两个接点均有此功能

温度报警：

接点分配如下，

●接点1（端子8，9）：

温度高报警

●接点2（端子6，7）：

温度低报警

极限开关：

接点分配如下，

●接点1（端子8，9）：

高值限位

●接点2（端子6，7）：

低值限位

每个限位均可自由选择

功能：

当测量值高于高值限位时，接点闭合

当测量值低于低值限位时，接点闭合

控制器：

可连接1或2只计量泵、电磁阀、蠕动泵或1只电动阀，激励器可通过键盘

编程设置。

控制计量泵、电磁阀及蠕动泵：

注意控制方向：

●当测量值高于设置点（L1，高限），接点1（8，9）将闭合：

向下控制，编程P3。

●当测量值低于设置点（L2，低限），接点2（6，7）将闭合：

向上控制，编程P4。

最大负载：

1A/250VAC

连接电动阀：

无控制方向：

●接点1（8，9）：

闭合电动阀

●接点2（6，7）：

断开电动阀

向上控制编程见P4，向下控制编程见P3。

最大负载：

1A/250VAC

2.3.5接口

RS485：

如果几台仪器需要联网或以PROFIBUSDP方式连接时，请查阅接口手册（FAM

系列网络开关见第页），编程见P6。

2.3.6保持接点

如果接点闭合，输出信号将保持（停止在最后一次有效测量值），显示屏上出现

HOLD。

2.3.7流量

一个开关量接点将连到12和13，以检测样水流量，当无样水时接点闭合。

2.3.8安装传感器

传感器出厂时已安装好压力补偿膜。

填充电解液方法如下：

警告：

电解液是碱性的和腐蚀性的。

它含有<1%氢氧化钾。

－不要吸入，在操作时戴上保护眼镜和手套，避免衣服接触。

－万一溅入眼睛，立即用清水冲洗并立即去医院，向医生出示此溶液的标签或者

此操作手册。

－短时间的皮肤接触是无害的。

但还需大量清水冲洗。

电极：

1.电极电缆

2.电极本体

3.注液孔螺丝

5.压力补偿O型圈

6.压力补偿膜

7.垫圈

8.压力补偿螺丝

9.银阳极

10.金阴极

11.预制在PTFE环上的PTFE渗氧膜

12.电极端盖

1.拧开注液孔螺丝，打开电极端盖

2.将一个新膜放置在电极端盖内，环的一侧（白色边缘）向下，对着样水；膜的一侧（棕色或有黑点标记）向上对着金电极。

3.垂直握着电极，使金阴极向上，金阴极应无灰尘或污物，如有必要可用软纸巾擦净。

4.在金阴极表面滴一至两滴电解液。

5.旋转电极使金阴极向下，金电极上的电解液旋而未滴。

6.将端盖拧上。

7.稍微拧松一下端盖后再拧紧，重复此步骤两遍，使膜和金阴极之间形成电解液的虹吸层，这会使电极测量时响应更快。

8.将电解液瓶尖端处插入注液孔但不要完全堵住，挤压电解液瓶使溶液慢慢注入并溢流。

随时倾斜并轻拍电极，并用拇指按住注液孔，象甩温度计一样甩电极。

9.再次向孔内缓慢注入电解液，直至溢出，用这种方法可排出所有气泡。

10.缓慢拧上注液孔螺丝，让过量的电解液溢出，但不要拧得过紧，致使电解液压力过大。

11.彻底清洁探头并用软纸巾擦干渗氧膜。

12.按顺序将安装件套入电极。

首先是白色固定套，塑料圈，最后是密封圈，并使密封圈置于注液孔和压力补偿孔中间。

电极连接：

电缆颜色绿棕黑白

端子序号22212019

连接仪器电源。

将探头置于空气中，对仪器编程。

在完成编程后进行校准，然后将电极插入流通室底，拧紧白色固定套。

第四节检修修项目

4.1维护日程表

每周

检

每月

如需要，做一次空气校准。

半年

用纸巾清洁OxytraceG氧电极膜。

每年

更换氧电极膜和电解液。

如果电极频繁暴露于空气中或长时间停运，电极和膜的寿命会相应缩短。

（详见如下*）.

如果需要，清洗流通池和流量计。

4.2调节样水流量

电极检查：

电源可用

电极工作正常

通样水1.检查样水是否可用，接通样水。

2.接通电源，控制样水流量在6—25l/h

4.3维护前停止运行

1．断样水

2．关闭电源

3.逆时针从流通池中取出电极。

稍微打开一下样水阀，这样会放松密封圈，电极容易拔出。

不要用力拔出电极！

4.4氧电极的维护

有时需要更换电解液和透氧膜。

警告：

填充液具有碱性和腐蚀性，含有不到1%的氢氧化钾。

1.吸食，填充时戴防护镜和防护手套，避免与衣物接触。

2.一旦溅入眼睛，请立即用清水冲洗并联系医生。

3.与皮肤短期接触无害，但仍需用大量清水冲洗。

第五节校准

5.1校准过程

1.Maintenance,选择其中的Calibration。

2.仪表在运行中，关闭水样。

3.通池中取出电极，逆时针旋除电极。

4.纸巾擦干电极体和感应膜。

这一点非常重要！

按下图所示是电极依靠在流通池边缘。

在流通池底部保留一部分水，使流通池内的空气含有饱和的水蒸气。

在这种环境中能得到最佳的校准效果。

注意电极头不要接触到水面！

选择

menu3（maintenance维护），然后calibration（校准）按Enter。

校准过程自动进行。

一旦读书稳定，微处理器将储校准数据。

校准时间很大程度上取决于样水温度，现场温度和空气中含氧量，使校准值产生微小差异。

新电极的校准时间为15-20分钟。

校准完成后数值闪烁停止，并自动返回测量状态。

安装回电极。

开关样水直至气泡全部冲走。

5.2零点校验

用SWANSENSOROXYTRACEG电极测定低氧含量（<1ppb）。

1.除盐水配置5%-亚硫酸钠溶液。

2.后将电极插入亚硫酸钠溶液。

确保电极内没有气泡。

3.时测量值应该<1ppb。

4.一过程所需的时间取决于电极的状态。

对于一个新填充的电极，要达到低于1pp

b的值可能需要几天时间。

第六节校验周期

6.1建议每月对校准作一次检验。

擦干传感器和氧膜，屏幕显示%SAT并检查校准值。

在校准期间空气压力自动补偿，因此海拔高度和气压变化的影响可被消除。

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