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庙岭小学改造方案

连云港市庙岭小学教学楼、实验楼改造工程

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

审批：

：

连云港市花果山建筑工程公司

2017.8.20

第一章、工程概况

一、工程概况

工程名称：

连云港市庙岭小学教学楼、实验楼改造工程

建设单位：

江苏海州湾文教产业投资有限公司

监理单位：

连云港建明达建设监理有限公司

施工单位：

连云港市花果山建设工程公司

质量等级：

合格

要求工期：

20天（具体以开工令为准）

第二章、现场施工组织机构

1.现场组织机构

公司承建该项目，将按项目法施工进行统筹安排，精心组织，成立精干高效的工程项目经理部，由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等组成。

为保证工程工期顺利实现，并确保工程质量达到合格。

我们将选派素质高，能力强，有丰富经验的土建、装饰、安装队伍组成一支分工明确、管理一体化的施工力量参加该工程建设。

同时为装饰、安装提供服务，做好总包管理的任务。

项目经理职责

（1）、履行公司对业主的工程承包合同，贯彻公司质量目标，实现工程质量目标，对本项目的工程质量负全责。

（2）、负责工程项目的日常管理工作，组织好项目内的均衡生产，加强过程管理确保施工全过程始终处于受控状态。

（3）、完善工程项目组织机构，明确人员职责，落实工程项目部人员的岗位职责。

（4）、接受公司内部质量审核，对检查出的不合格项，及时组织采取纠正措施。

（5）、负责组织分部、分项施工方案和《质量计划》的编制。

（6）、督促项目人员做好生产过程中的各项原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。

（7）、参与本项目劳务分承包方的选择。

（8）、负责组织工程竣工验收工作。

（9）、严格执行公司建筑施工工艺及管理标准。

项目技术负责人职责：

（1）、实施公司质量方针，协助项目经理实现项目质量目标，统筹项目质量保证计划，安排工程技术工作。

（2）、贯彻执行国家各级技术标准，对项目的技术、质量、试验工作负全责。

（3）、具体负责组织本工程项目分部、分项工程方案的编制，确保工程项目达到设计要求的各项技术指标。

（4）、研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，安排工程技术文件资料的分配、签发、保管及日常处理。

（5）、严格执行公司建筑施工工艺及管理标准。

项目施工员职责

（1）、对公司下达的生产计划和项目部的施工计划安排，负责组织劳动力落实，对生产任务的完成负有直接责任。

（2）、严格执行施工规范、操作规程、规定、标准，负责按图纸设计变更、技术交底组织施工。

（3）、对分部、分项工程质量和对班组的工程质量实行监督检查，实行预控，定期检查，实现本工程预定的质量目标；执行公司《质量管理办法》，对工程质量负直接责任。

（4）、负责施工现场施工工序过程的材料标识的实施和管理。

（5）、配合工程技术员做好现场检查和试验工作。

（6）、严格执行部颁安全文明施工标准和公司的安全文明管理办法，加强对施工现场的管理，定期组织对现场安全、文明及施工工作面进行检查，负责及时对安全隐患的整改，制止班组违章行为。

（7）、负责对现场劳动力的管理，合理安排劳动用工，并对作业班组每道工序进行检查，坚持“三检”制度化。

（8）、严格控制现场施工用材的消耗，杜绝材料浪费。

项目材料管理员职责

（1）、根据生产计划和材料采购计划，以采购计划为依据，将材料分期分批采购到施工现场。

（2）、对采购过程进行控制，保证所采购的产品符合规定的质量要求，严格执行“四检”制度，并负责验证。

（3）、将所采购的材料分类堆放，按名称、等级、规格、型号、数量、质量标准、技术要求等进行标识。

（4）、负责对顾客提供的产品按《顾客提供产品的控制程序》对产品进行验证，并及时做好标识。

（5）、负责建立采购物资的进料台帐，及时办理大中型机械、等设备和材料的退场手续。

（6）、定期对材料消耗情况进行检查，负责对现场材料按月、季进行盘点，为项目成本核算提供依据。

项目安全管理员职责

（1）、贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针政策及国家、行业主管部门有关安全方面的法律、法规和公司安全管理制度。

（2）、对在本工程施工的现组进行监督检查，并对查出的问题及时督促整改。

（3）、参与项目施工组织设计和安全专项方案设计的编制、审定，有权提出修改意见，并对方案的执行情况进行监督、检查。

（4）、按照部颁标准和上级主管部门的规定，参与本工程安全设施的验收。

（5）、负责现场设备的检查、维修保养等日常管理工作。

（6）、负责对项目安全事故的统计、分析和报告，参与安全事故的调查和处理。

项目质量管理负责人职责

（1）、督促施工班组搞好自检、互检，分析班组质量情况，掌握质量动态。

负责本工程分项工程的检查工作。

对在施工中使用的原材料、构（配）件、成品、半成品、计量器具进行检查和验证。

（2）、坚持原则，正确反映工程质量情况，按实签发班组任务单。

（3）、及时了解工程质量情况，检查并督促班组按施工规范要求施工；发现存在的质量问题及时下达不合格品的处置记录通知单，并限期整改。

（4）、收集整理原始记录，及时按上级规定填报质量报表。

（5）、协助做好现场检查和试验工作，并对现场的检查和试验设备进行检查。

项目测量员岗位职责

（1）、贯彻实施工程测量规范，编制测量方案。

（2）按图纸、测量方案实施施工测量。

（3）负责对工程测量用的仪器有效的控制。

第三章、施工要求及方法

一、教学楼地面瓷砖

（二）材料要求

1、水泥：

32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂：

粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。

3、瓷砖砖：

进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除。

色号不同的严禁混用。

（三）施工机具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。

三、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护.

四、操作工艺

（一）基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

（二）弹控制线

1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。

以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注：

排砖原则：

开间方向要对称（垂直门口方向分中）；

破活尽量排在远离门口及隐蔽处，

与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；

根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。

（三）铺砖

为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

3、结合层的厚度：

一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

4、结合层拌和：

干硬性砂浆，配合比为1:

3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：

找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6、拨缝、修整：

铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

（四）勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

1、勾缝：

用l：

l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2、擦缝：

如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

（五）养护

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

五、成品保护

1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。

喷浆时要对面层进行覆盖保护。

六、应注意的质量问题

1、板块空鼓：

基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

3、踢脚板出墙厚度不一致：

由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。

因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

4、板块表面不洁净：

主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

5、有地漏的房间倒坡：

做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。

因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

6、地面铺贴不平，出现高低差：

对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

二、内外墙面涂料

材料准备

腻子：

成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。

底涂料：

水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

面涂料：

乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

技术准备

基层检查验收：

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。

混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。

通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。

未经检验合格的基层不得进行施工。

现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。

遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。

人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

施工工艺流程

墙体铲除→铲除后将基层清扫干净→基层处理→第→遍腻子→砂纸磨平→第二遍腻子→砂纸打磨→第一遍漆→保护晾干→第二遍漆→检查验收

施工操作方法

腻子具体做法：

基层处理

原面层铲除完毕后；局部找平，填补凹坑、铲平凸出物 ，对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度，基层应进行必要的养护，不能过于潮湿但也不能过于干燥。

批刮腻子

如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用底漆进行封闭，否则会影响腻子的附着力；批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮，每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病，通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右；腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不宜过短，一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子；批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥；批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，奖周围的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。

腻子的打磨

腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨，砂纸粗细要根据腻子的种类决定，打扫完毕在将墙面打扫干净；第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平、刮光。

刷漆的具体方案：

基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。

较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。

并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。

墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

对基层原有涂层疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除。

局部补腻子

基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。

成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

满刮腻子

将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。

根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。

腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

刷底漆

将底漆搅拌均匀，用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。

底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

刷面乳胶漆

将面乳胶漆按产品说明调和。

墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，刷时在交色部位留出1～2cm的余地。

一人先用滚筒刷蘸乳胶漆均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。

应防止透底和流坠。

每个乳胶漆面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。

第一遍干透后，再涂第二遍乳胶漆。

一般面漆刷2～3遍乳胶漆，视不同情况而定。

（二）外墙涂料涂刷施工方案

一、施工流程

a）　　根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，积极配合完成总包方确定的各项工作任务。

b）　　根据总包方和业主方提供的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。

c）　　根据业主、监理和总包方提供的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。

d）　　在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善解决。

e）　　待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。

二、基层处理

a）　　在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同提供书面意见说明并签字交接。

b）　　施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c）　　基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。

d）　　对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。

由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，PH值在10以下，才能涂刷。

其他地方抹灰后亦必须等到PH值小于10，基层含水率<6%时，才能开始涂刷。

e）　　对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。

f）　　基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。

三、施工工艺

a）　　基底清理：

铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b）　　局部修补：

对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。

（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补）

c）　　刷底漆：

用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。

d）　　刷面漆：

在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底内容的要求分色。

e）　　成品保护：

在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理

a）　　现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。

b）　　在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。

不同品种、不同颜色涂料分别堆放。

c）　　每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时间内用完。

每天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。

d）　　在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。

六、质量检查

1）　　严格执行三级质量检查。

指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。

通过上下级检查，层层把关，达到工程质量的目标。

2）　　施工队必须执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。

如有特殊情况需书面通知，做技术交底。

3）　　对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准（新的验收规范）来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。

七、质量控制

1）　　涂料工程质量控制主要从三个方面考虑，即：

材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2）　　材料质量控制：

涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。

3）　　操作环境的控制：

涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。

涂料的存放条件也有要求。

4）　　操作质量控制：

涂料施工应严格按施工方案执行。

三、大理石铺装

绘制施工大样图，作好石材加工订货

根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况放样弹线，在地面准确放样准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，绘制出石料加工大样图。

及时定货，交给厂家按图尺寸加工。

大样图应突出以下内容：

（1）石材的规格尺寸和质量标准。

（2）装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。

如为镜面磨光饰面，还应提出光泽度的要求。

（3）石材编号、加工数量及余量。

（4）石材成品运输的保护方法。

石材进场

（1）贴前基层的检验和处理

对单位工程进行结构验收后，还应对地面石材装饰部位的基层结构施工质量进行细致的实测实量。

（2）贴前石材板材原材料检验和处理

1）基层几何尺寸的检验

基层地面应检查平整情况，偏差较大时应剔凿、修补。

3、作业条件

（1）材料、机具、水源、电源齐备。

（2）根据图纸尺寸放线测量，放好施工控制线。

（3）石材进场后，石材存放必须下垫方木。

应根据加工订货单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。

4、进场石材的检验和修补

石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部污染和缺棱掉角者另行堆放。

对符合外观要求者要进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。

石材在运输和装卸过程中被破坏者应预先进行修补。

石材破裂者可用环氧树脂胶粘剂粘结，表面坑洼、麻点或缺棱掉角者可用环氧腻子修补。

三、技术措施

工艺流程

现场测量—→挂线—→找平层铺贴—→铺贴面层—→灌缝养护—→验收、交工

施工措施

1、现场测量：

依据土建施工提供的基准线复核广场轴线偏差情况，确定其表面情况，校准其场地标高及轴线，施工标高按土建单位提供的水准点统一测量。

轴线用经纬仪校正。

2、挂线

根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好横纵两侧标准行双向水平线找中找方（封路）后，再进行广场局部拉线铺贴。

施工前一天洒水，湿润基层。

拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，先由广场中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。

3、找平层铺贴

铺干硬性水泥砂浆（配合比为1：

3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，根据现场实际情况，找平层铺设厚度为4cm~4.5cm。

4、铺贴面层

1）按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，在找平层上用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。

检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批硅酸盐水泥素浆结合层一道，再正式铺贴，铺贴时四角要同时着落，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部轻轻敲击、找直找平。

石材铺设需按照编号，铺贴顺序应从离向外逐行挂线铺贴，做到对号入座。

2）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及

时用布擦拭干净。

缝隙宽度对于花岗岩、大理石不应大于1mm。

5、灌缝养护

板材铺设24小时后，用1:

1素水泥浆清扫灌缝使相接石材间缝隙饱满，灌缝厚洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

6、验收交工

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求

1、材料质量要求

1）大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。

2）天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

3）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。

4）铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。

2、主控项目

1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查材质合格记录。

2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

检验方法：

用小锤轻击检查。

3、一般项目

1）大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法：

观察和用小锤轻击及钢尺检查。

4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与管道结合处应严密牢固，无渗漏。

检查方法：

观察、泼水或坡度尺检查。

5）大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。

四、成品保护措施

施工人员完成部分施工后防止人员踩踏，铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用中粗砂刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

贴好的石材边缘必须采取醒目标记和遮挡措施。

五、质量保证措施

1、建立质量保证控制体系

2、提高全员的质量意识和技术素质，保证工程质量达到优良等级，争创优质工程。

3、材料采购由厂家出具质