建筑装饰装修工程施工方案.docx

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建筑装饰装修工程施工方案

建筑装饰装修工程施工方案

装饰工程是多工种、多工序配合、交差作业复杂的施工序。

本工程中包括地砖楼地面、细石混凝土地面、水泥砂浆地面、花岗岩楼地面；铝合金门窗、实木装饰门；外墙涂料、内墙釉面砖、吊顶等分项工程。

为了保证工期要求，按楼层分成两段，分别组织结构验收及装饰施工。

在主体工程施工阶段，即穿插进行二次结构的施工，并随后开始装饰工程施工。

装饰工程施工完下部，再施工上部。

多层楼以结构工程施工完后，统一进行装饰工程施工。

这样，就会形成主体与装饰穿插，装饰各工序之间相互穿插的复杂情况。

装饰工程总的施工程序为：

室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。

内装饰施工顺序：

顶棚→墙面→地坪；房间→走廊→楼梯。

外装饰施工顺序：

聚苯板保温层→外墙抹灰打底→外墙涂料或面砖。

外装饰施工流水从上向下进行。

各种材料按工程进度需要进场。

小件存放在库房内，大件存放在现场，统一堆放，并做好保护措施。

大面积施工前，先做样板，经监理工程师、业主代表等各方检查确认后，方可进行大面积施工。

各装饰分项工程施工前，应编制相应的技术交底，其内容包括：

准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。

向施工班组进行技术交底。

1施工控制重点

装饰工程是科技文化中心工程中最能体现其建筑风格、特色的一项重要分项工程。

通过施工单位的精心设计、合理部署、精心施工，严格控制设计、选材、施工质量、工程进度等各关键环节，并保持与业主、设计单位、监理等各方面的密切配合，方能将装饰工程保质、按期地圆满完成，并达到业主及设计师预期的装饰效果。

我们将在以下几方面作为控制重点以期完成一项装饰精品工程。

1）深化设计因本工程功能需要，部分功能区域装修需要二次深化设计或请专业施工单位进行深化设计，在装饰工程实施前应有大量、细致的设计工作需要完成（包括方案深化、材料选型、施工图等工作）。

2）材料控制材料质量控制是装饰工程过程中的一项重要环节。

科技文化中心工程应用的装饰材料涉及材料生产行业广、技术含量高、加工运输时间长，只有合理地选择、正确地使用各种装饰材料及严格控制质量，才能全面真实地体现科技文化中心的设计风貌并有效地保证工程质量。

（1）合理选材是材料控制的前提。

施工准备期间，投标人们将严格按照设计要求正确选择各类装饰材料，同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选，之后将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位供其参考选择。

（2）严格控制材料生产、加工质量是工程质量的重要保证。

从材料选样到材料生产、加工，都将严格执行设计要求及有关材料规范。

选样阶段投标人将邀请业主、设计和监理单位对相关材料厂商进行全面考察，甄别优劣，选择优质产品及优秀企业；对于大宗、贵重材料，在生产、加工过程中将有项目质量人员定期或连续地对材料加工过程进行监控，杜绝不合格材料运至施工现场。

（3）严格控制材料包装、储存、运输及验收等环节是保证工程质量的重要手段。

对于各种用于工程的装饰材料投标人将视其特性制定不同的、全面妥善的包装、储存、运输方案，保证其在使用前的优良品质；材料验收将严格遵照设计及规范要求，杜绝违规材料用于工程。

（4）材料的合理使用保证工程质量的重要因素。

每一种装饰材料都具有其特性，违反其特性的使用方法都将影响工程质量。

在每种材料使用之前，我们将使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法，对于贵重材料的使用，将对操作人员进行专门的培训，持证上岗，杜绝野蛮施工和材料超耗。

（5）严格控制材料供应计划是施工计划顺利实施的重要保证条件。

任何一种材料的不按计划供应将打乱整体施工部署，直接影响计划工期的实现，并可能对工程质量造成影响。

在施工准备阶段，投标人将充分了解各种材料的制作工艺及供应厂商生产能力，根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的材料供应计划。

对于影响工程进度的关键材料的生产加工，将安排专人对其过程和进度进行监控，保证其按计划实施，满足施工需要。

2吊顶工程

本工程天棚形式主要有：

暗架式金属方板吊顶、纸面石膏板吊顶等。

2.1铝合金方板吊顶

1）工艺流程顶棚标高弹水平线→划分龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆安装预埋件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条。

2）施工工艺

（1）弹水平线：

根据房间内的1m水平标高控制线，引测出吊顶设计高度加上铝条板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙弹出水平线，此线即为次龙骨的下皮线，同时按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，若有特殊要求的部位应加设吊杆的固定点。

（2）固定吊挂杆件：

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

采用φ6膨胀螺栓、L30×30×3角码，攻丝套出大于100的φ6丝杆，也可使用成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防腐处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用电钻打孔，植入膨胀螺栓。

（3）龙骨安装①安装边龙骨：

边龙骨的安装按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L型镀锌轻钢条用射钉固定在墙上，射钉距离不应大于吊顶次龙骨的间距。

②安装主龙骨：

主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000㎜。

本工程采用UC38小龙骨，主龙骨平行房间长向安装，其悬臂段不大于300㎜。

主龙骨接头采取对接，相邻龙骨的接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

③安装次龙骨：

次龙骨安装根据设计要求施工。

可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接。

铝条板的次龙骨应使用专用次龙骨，与主龙骨连接起来。

用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭接在L型边龙骨的水平翼缘上。

在通风水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

（4）罩面板安装铝板直接和龙骨吊挂，要求龙骨和铝板相匹配。

铝板与四周墙面的空隙，用压条与吊顶找齐；或用密封胶密封。

2.2纸面石膏板吊顶

1）U型龙骨及配件的安装

（1）安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。

大龙骨接长可用接插体连接。

大龙骨安装完后应进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。

吊杆距大龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，以免大龙骨下坠。

（2）中龙骨用中吊挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内。

中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直，并用小吊挂件固定。

（3）横撑龙骨应与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨采用中小接插体连接，然后再安装沿边龙骨，边龙骨应固定在四边墙上。

（4）横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时，宜用小龙骨截取。

安装时横撑龙骨与中、小龙骨的底面应平顺，以便安装罩面板。

2）T型龙骨及配件的安装主要施工方法与U型轻钢龙骨吊顶相同，但由于T型轻钢龙骨罩面板安装主要是采用嵌入的方法，故应注意以下几点：

（1）龙骨吊好后，矿棉板、装饰石膏板、玻璃棉天花板直接安入龙骨框内，天花板材板边可选用直角型，以利嵌入牢固。

（2）由于以上几种天花材料都是嵌入龙骨内，因此施工时板边如稍有棱角不齐或少许碰损，虽然不影响吊顶的整体美观，但仍应嵌入恰当。

（3）由于龙骨横条露于板外，板与板之间的缝隙被龙骨横条盖住，避免了缝隙不齐的缺点，但对龙骨安装的质量要求更高。

通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，通长龙骨与横撑龙骨连接处的间隙不得大于1mm。

（4）罩面板的安装罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。

3）石膏板的安装矿棉装饰吸声板安装，应符合下列规定：

房间内湿度大时不宜安装；安装时，吸声板上不得放置其它材料，防止板材受压变形；安装时，应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；采用搁置法安装，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于１mm。

4）金属板的安装金属装饰板安装（铝方板）应符合下列规定：

方板吊顶次龙骨分明装Ｔ型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。

3釉面砖墙面

本工程饰面板工程包括：

卫生间、淋浴间等的釉面砖墙面；吸音墙面等。

1）选砖按1mm差距分类选出1～3个规格，方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等缺陷的砖。

2）基层处理基层表面应凿毛，并将灰浆、尘土、油渍等清洗干净，如有明显凸凹处应用砂浆找平。

3）试贴在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度、合理粘贴面砖的施工方法。

4）粘贴工艺在基层弹垂直控制线，竖线间距1m，横线为5～10块面砖，先在墙面上粘贴“十”形面砖标砖，以控制面砖表面平整度。

5）采取墙面压地面、侧墙面压正墙面的施工顺序，先贴大面后贴阴阳角等难度大部位，面砖贴到上口平直成一线，施工完毕后进行自检，合格后用长毛刷蘸水泥浆擦缝，并满刷大白粉浆对墙面进行成品保护。

4涂饰工程

本工程的涂饰工程主要有白色内墙防霉涂料和高级内墙涂料。

原料为乳胶漆内墙面和顶棚等涂料。

4.1基层要求

基层的碱度PH值应在10以下，含水量应在8%和10%以下，基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明；基层应坚固，如有孔洞、裂缝等缺陷，应进行处理；表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。

4.2基层处理

基层处理：

首先将墙面等基层上起皮、裂缝较大部位等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。

大模板砼墙先用10%火碱清洗一遍，再用清水冲洗干净。

有缺楞掉角或尺寸偏差较大部位用聚合物砂浆修补找平（抹灰超过3㎝需挂钢丝网片）。

4.3施工要点

1）房间找规矩：

房间找规矩：

房间找正后，阴阳角弹控制线，用聚合物砂浆或粉刷石膏做标筋。

2）修补腻子：

用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

二次结构墙体与砼墙、顶棚接触部位以及墙体细小裂缝部位用水泥胶用不同规格玻纤布粘贴。

3）刮腻子：

刮腻子的遍数由基层表面的平整度来决定，一般分为三遍，腻子的配合比为重量比，聚醋酸乙烯乳液∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5，或用成品腻子施工。

刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干应磨砂纸，将腻子磨完后将浮尘清理干净。

随后刷一遍抗碱封闭底漆。

4）刷、喷第一遍乳液薄涂料：

施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。

先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。

乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时注意将活动的排笔毛理掉，乳液涂料使用前应搅拌均匀，适量加水稀释，防止头遍施涂不开，干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净.5）施涂第二遍涂料：

操作及做法同第一遍，使用前充分搅拌，不宜加水或尽量少加水，以防露底。

漆膜干燥后用砂纸磨光并清扫干净。

6）施涂第三遍面涂：

操作要求同第二遍做法。

由于乳胶漆膜干燥较快应连续迅操作，涂刷时从一头开始逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现干燥后在处理接头。

5楼地面工程

本工程楼地面工程暂考虑主要为：

细石砼地面；水泥砂浆地面；防滑地砖地面；大理石楼地面；花岗石楼地面；抗静电活动金属地板楼面；水泥砂浆浮筑楼面：

玻化砖隔声楼面，橡塑合成材料，专业运动木地板，强化复合木地板等。

5.1细石混凝土地面

1）施工工艺流程施工工艺流程弹标高控制线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→浇筑混凝土面层→撒耐磨粉、抹压→养护。

2）施工要点

（1）找标高，弹面层水平线根据墙上已有的＋100cm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。

（2）基层处理基层要粗糙、洁净和湿润，不得有积水现象。

（3）抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

（4）抹标筋因为部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。

（5）混凝土的搅拌混凝土的强度等级严格按设计要求试配，施工时用搅拌机进行搅拌均匀，每1000m2建筑面积作一组试块。

（6）面层混凝土铺设将搅拌好的混凝土铺抹在地面基层上（水灰比约为0.5的素水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m的刮杠顺着标筋刮平。

（7）撒耐磨粉、压光在混凝土初凝前在其上均匀撒一层耐磨粉，用铁滚子往返、纵横滚压，如有凹处用相同配比的混凝土填平，直到面层出现泌水现象，压光用专用压光机分两次抹压，并在终凝前完成压光工作。

（7）养护混凝土浇筑完成后在其表面洒水并用塑料薄膜覆盖进行养护，使混凝土具有足够的湿润状态，养护时间不少于7d。

5.2水泥砂浆地面

1）施工准备

（1）技术准备①室内墙面已弹好＋100cm水平线。

②穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面的电管已做完隐检手续。

③门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

④本工程的砂浆楼地面面层施工前，应根据不同施工部位施工完毕基层（地下一层含回填土、防水层、找平层、找坡层等），并办好隐检手续。

（2）材料和主要机具准备①水泥：

32.5级以上普通硅酸盐水泥。

②砂：

使用中砂，过5mm的筛子，含泥量不大于3%。

③主要机具：

混凝土搅拌机、手推车、木杠子、抹子、2m靠尺等。

2）施工工艺流程基层处理→找标高弹→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

3）施工要点

（1）找标高，弹面层水平线根据墙上已有的＋100cm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。

（2）基层处理将基层的灰尘、灰浆清理干净，在作面层前一天对基层进行洒水湿润，但施工时不得有积水现象。

（3）搅拌砂浆根据设计采用1∶2.5的水泥砂浆，稠度不大于35mm，要控制加水量，搅拌机搅拌均匀、颜色一致，搅拌时间不小于2min。

（4）刷素水泥浆结合层在铺设水泥砂浆前，要刷素水泥浆一道，其水灰比为0.5，并按设计掺入适量建筑胶，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆随拍实。

（5）铺水泥砂浆面层刷水泥浆时随着铺水泥砂浆面层，将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按设计厚度刮平，在水泥初凝前用木抹子搓平，以内向外退着操作，并用2m靠尺检查其平整度。

（6）铁抹子末压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，均匀撒一遍干灰（水泥与砂1∶1的拌合料），再用抹子抹平。

（7）第二遍压光面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹边压，把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

（8）第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。

（9）养护地面压光完工后一天内应铺锯末覆盖，洒水养护，保持湿润，养护15d。

水泥砂浆浮筑地面做法：

防水层；保护层；20厚发泡橡胶减震垫片；100厚现浇钢筋混凝土；20厚1：

2.5水泥砂浆抹面压光。

5.3防滑地砖楼面

1）工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护2）操作要点

（1）弹线、试铺根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位，根据现场实际尺寸试拼。

试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，并确定结合层砂浆的厚度。

根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。

（2）刷水泥素浆铺贴前应提前一天将基层浇水湿润，施工时再刷素水泥浆（水灰比0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象，同时提前一天将预选好的板材浸水湿润，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。

（3）铺灰、贴砖铺干硬性水泥砂浆结合层虚铺厚度20～30mm，配合比为1∶2，放上板块时高出预定完成面3mm为宜，用铁抹子拍实抹平。

砖铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。

缝隙宽度为2mm。

（4）擦缝、养护铺贴完成24h后，经检查板块表面无断裂、空鼓，用稀水泥（颜色与地砖相近）刷缝饱满，待水泥浆初凝结后，立即将面层清洗干净，3d内禁止上人走动，并铺洒锯末浇水养护。

5.4花岗岩地面

1）基层清理检察基层平整情况，偏差较大的区域，应先凿平和修补，基层应清洁，不应有油污和落地灰、渣土，基层清理干净后在抹底子灰前洒水湿润。

2）对花（色）编号石材地面铺设前，应对板块进行试拼，使铺贴完的楼面色泽一致。

3）定标高、弹线以室内＋50cm标高线定出地面标高线，在房间内四周墙上取中，在地上弹出十字中心线，按板块尺寸加预留缝放样分块，大理石板块地面缝宽应小于1mm。

4）安标准块、挂线在室内十字线交点处对角安两块标准板，用水平尺和角尺校正，铺板时按标准块和分块位置，每行依次挂线，此挂线起到面层标筋的作用。

5）铺贴

（1）大理石板块在铺贴前先浸水湿润，阴干后擦净板背面浮尘后方可使用。

（2）大理石板块是以30mm厚1∶3干硬性水泥砂浆作结合层，铺贴前应试摆后确认板块间隙、标高等符合要求后，端起板块，在干硬性砂浆找平层上洒素水泥面，随即洒适量清水，随后安放板块，注意安放时四角同时下落，并用橡皮锤敲实击平整。

铺贴顺序：

一般以房间中部向四侧退步铺贴，在有柱子的大厅应先铺柱子中间部分，然后向两边展开。

安装踢脚板时在板背面抹2～3mm素水泥浆，贴于墙根并用橡皮锤敲实，找平找直，次日后用同色水泥浆擦缝。

（3）灌缝：

板块铺贴后次日，用同色水泥浆擦缝，其后用锯末擦拭干净。

（4）养护：

在擦拭干净的石材楼面上覆盖锯末保护，24h后洒水养护2～3d，养护期内禁止上人施工。

5.5木地板工程

1）施工工序基层清理→弹线、找平→安装木龙骨、剪刀撑→弹线、钉毛地板→找平、刨平→墨斗弹线、钉硬木面板→找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆。

2）施工要点

（1）木龙骨安装按弹线位置，用双股12号镀锌铁丝将龙骨绑扎在预埋Ω形铁件上，或在基层上用墨线弹出十字交叉点（木搁栅的位置和孔距的交叉点），然后用φ6的冲击电钻在交叉点处打孔，之后在孔内下木楔，用长钉将木搁栅固定在木楔上。

龙骨铺钉完毕，检查水平度合格后，钉卡横档木或剪刀撑，中距一般600mm。

（2）弹线、钉毛地板铺钉线毛地板一般采用斜向铺设，与龙骨成30°～45°角，留板缝约3mm，并用刨子修平；

（3）铺面板铺钉长条地板时将条形地板直接固定在毛地板上，通常采用企口板，与墙壁留8～10mm缝隙。

第二层长条地板铺钉方式同第一层。

（4）面层刨光、打磨长条或拼花木地板宜采用刨地板机刨光（转速在5000转／min以上），与木纹成45°角斜刨，边角部位用手刨。

刨平后用细刨净面，最后用磨地板机装砂布磨光。

（5）油漆将地板清理干净，然后补凹坑，刮批腻子、着色，最后刷清漆。

当木地板为清漆罩面时，需上软蜡。

3）质量标准

（1）保证项目①木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关规定。

②木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。

在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。

③各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。

（2）基本项目①木板板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。

②条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。

③踢脚线的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。

④木地板烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

（3） 注意事项①铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框。

②地板材料进现场后，经检验合格，应码放在室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。

③铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。

④木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。

⑤地板磨光后及时刷油和打蜡。

⑥通水和通暖气时设专人观察管道节门、三通弯头、风机盘行等处，防止渗漏浸泡地板，造成地板开裂及起鼓。

⑦铺完地板后，人行走时有响声：

主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。

要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。

5.6抗静电活动金属地板工程

抗静电的铸铅活动地板或复合抗静电活动地板，是配以龙骨、橡胶垫、橡胶条和可调节的金属支架等组成的楼地面，如图5.6所示。

抗静电活动地板的铺装构造要点如下：

1）地板应在水泥类基层上铺设，基层表面应平整、光洁、不起灰。

2）按面板尺寸弹网格线，在网格的交叉点上安装可调支架。

3）架设横梁，调整水平度；4）摆放活动面板，调整缝隙，面板与墙面之间的缝隙用泡沫塑料条镶嵌；5）活动地板应尽量与走廊内地面保持一致高度，以利于大型设备及人员进出；6）金属活动地板应有接地线，以防静电积聚和触电。

5.7塑胶跑道工程

5.7.1施工步骤1）场地清洁，混凝土涂底油，沥青面批刮。

2）机械铺设10mm厚，单液接触剂+EPDM颗粒。

3）反方向喷涂弹性透气面层。

4）反方向喷涂弹性透气面层。

5）跑道测量、放样及标线。

6）场地清洁及退场。

5.7.2施工工艺1）准备工作：

检查设备：

对摊铺机、喷涂机等设备检查运行情况，对原料的包装等进行检查。

按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。

2）铺设：

按配方要求，将各组份定量送到施工现场。

底胶：

用胶粘剂和适量稀释剂用滚筒进行铺设。

搅拌：

将PU跑道材料按正确配比加入专用机械中充分搅拌均匀后，用专用设备将材料倒入铺设区域内。

10mm跑道基层的铺设：

基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平，然后采用调整好不锈钢调温压板的德国进口“SMG”铺装机进行机械铺装，机械铺装速度应均匀、缓慢、中途不得变换铺装速度，铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45o斜角，以利修补。

3mm跑道面层的施工：

橡胶弹性层干燥达到可施工时间后，将PU面漆主剂与硬化剂依比例混合搅拌均匀后，将EPDM颗粒及EPDM细粉按比例加入面漆中,再搅拌均匀。

跑道面层厚度约为3mm，使用德国进口喷涂机采用纵横喷涂法进行喷涂。

3）划线划线前应确认正确。