2012东风日产轩逸维修手册_PB.pdf
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PB-1制动器CDEGHIJKLM章节章节PBABPBNOP目录驻车制动系统类型类型1如何使用本手册如何使用本手册.2如何使用本章节如何使用本章节.2信息.2系统说明系统说明.3系统系统.3警告警告/指示灯指示灯/蜂鸣器测试蜂鸣器测试.3警告/指示灯/蜂鸣器列表:
警告灯/指示灯.3警告/指示灯/蜂鸣器列表:
警告蜂鸣器.3定期保养定期保养.4驻车制动系统驻车制动系统.4检查和调整.4驻车制动蹄驻车制动蹄.5调整.5拆卸和安装拆卸和安装.6驻车制动控制驻车制动控制.6分解图.6拆卸和安装.6调整.7驻车制动蹄驻车制动蹄.8分解图.8拆卸和安装.8检查和调整.10维修数据和规格维修数据和规格(SDS).11维修数据和规格维修数据和规格(SDS).11驻车鼓式制动器.11驻车制动控制.11类型类型2如何使用本手册如何使用本手册.12如何使用本章节如何使用本章节.12信息.12系统说明系统说明.13系统系统.13警告警告/指示灯指示灯/蜂鸣器测试蜂鸣器测试.13警告/指示灯/蜂鸣器列表:
警告灯/指示灯.13警告/指示灯/蜂鸣器列表:
警告蜂鸣器.13定期保养定期保养.14驻车制动系统驻车制动系统.14检查和调整.14驻车制动蹄驻车制动蹄.15调整.15拆卸和安装拆卸和安装.16驻车制动控制驻车制动控制.16分解图.16拆卸和安装.16调整.17驻车制动蹄驻车制动蹄.18分解图.18拆卸和安装.18检查和调整.20维修数据和规格维修数据和规格(SDS).21维修数据和规格维修数据和规格(SDS).21驻车鼓式制动器.21驻车制动控制.21PB-2类型类型1如何使用本章节如何使用本章节如何使用本手册如何使用本章节信息INFOID:
0000000008662448检查车辆类型,以使用本章节中的维修信息。
请参见GI-33,有关标识或车型代码的信息以识别生产地。
维修信息目的地类型1中国生产车型类型2泰国生产车型系统系统PB-3类型类型1CDEGHIJKLMABPBNOP系统说明系统警告/指示灯/蜂鸣器测试警告/指示灯/蜂鸣器列表:
警告灯/指示灯INFOID:
0000000008671080警告/指示灯/蜂鸣器列表:
警告蜂鸣器INFOID:
0000000008671081名称设计布置/功能制动警告灯有关布置:
请参见MWI-7,仪表系统:
设计。
有关功能:
请参见MWI-17,警告灯/指示灯:
制动警告灯。
名称功能驻车制动释放警示音请参见WCS-17,警告蜂鸣器:
驻车制动释放警告蜂鸣器。
PB-4类型类型1驻车制动系统驻车制动系统定期保养驻车制动系统检查和调整INFOID:
0000000008271727检查拉杆行程1.用196N(20kg,44lb)的力操作驻车制动杆。
检查拉杆行程是否在规定的槽口数内。
(聆听棘齿的响声进行检查。
)2.当制动警告灯点亮时,检查拉杆行程是否在规定的槽数内。
(聆听棘齿的响声进行检查。
)检查部件检查各部件的安装情况,例如松动。
检查驻车制动杆总成是否弯曲、损坏和破裂。
如有必要,请更换。
检查拉线和平衡器是否磨损、损坏和破裂。
如有必要,请更换。
检查驻车制动开关,如有必要,请予以更换。
请参见BRC-79,部件检查。
调整1.拆下后轮胎。
2.使用车轮螺母固定制动盘。
3.从制动盘上拆下调节孔塞。
用适当工具在图示方向上转动调节器,直至锁止制动盘。
4.从锁止位置将调节器向后退7个槽口。
5.旋转制动盘检查是否没有阻力。
安装调节孔塞。
请参见PB-10,检查和调整。
6.按照以下步骤调整拉线。
a.用294N(30kg,66lb)的力操作驻车制动杆10次或以上。
b.拆下控制台上部饰件。
请参见IP-24,拆卸和安装。
c.用扳手转动调节螺母,以调节驻车制动杆行程。
注意注意:
务必完全踩下制动踏板。
务必完全踩下制动踏板。
d.用196N(20kg,44lb)的力操作驻车制动杆。
检查拉杆行程是否在规定的槽口数内。
(聆听棘齿的响声进行检查。
)e.旋转制动盘检查是否没有阻力。
请参见PB-10,检查和调整。
槽口数量槽口数量:
请参见请参见PB-11,驻车制动控制驻车制动控制。
槽口数量。
槽口数量:
请参见请参见PB-11,驻车制动控制驻车制动控制。
JPFIB0088ZZ槽口数量槽口数量:
请参见请参见PB-11,驻车制动驻车制动控制控制。
JSFIA1489ZZ驻车制动蹄驻车制动蹄PB-5类型类型1CDEGHIJKLMABPBNOP驻车制动蹄调整INFOID:
00000000082717281.调节驻车制动杆行程。
请参见PB-4,检查和调整。
2.在以下条件下驾驶车辆执行驻车制动磨合操作:
向前行驶车速:
设为大约43km/h(27MPH)(恒速向前)驻车制动操作力:
设为125N(12.8kg,28.1lb)接触时间:
约8秒注意注意:
为防止摩擦片过热,每次磨合操作后冷却大约为防止摩擦片过热,每次磨合操作后冷却大约5分钟。
分钟。
3.在执行磨合步骤后,检查驻车制动器的驻车制动杆行程。
注意注意:
如果超出范围,请再次调整。
请参见如果超出范围,请再次调整。
请参见PB-4,检查和调整检查和调整。
PB-6类型类型1驻车制动控制驻车制动控制拆卸和安装驻车制动控制分解图INFOID:
0000000008271729拆卸和安装INFOID:
0000000008271730拆卸1.拆下后轮胎。
2.拆下中央控制台总成。
请参见IP-24,拆卸和安装。
3.拆下后出风口管道2。
(带后出风口管道)请参见VTL-21,后出风口管道2:
拆卸和安装。
4.断开驻车制动开关线束接头。
5.拆下调节螺母并松开前拉线。
6.拆下驻车制动杆总成。
驻车制动杆总成调节螺母驻车制动开关前拉线后拉线(左后侧)后拉线(右后侧):
涂抹多用途润滑脂。
:
Nm(kg-m,ft-lb):
Nm(kg-m,in-lb):
每次分解后务必更换。
JSFIA0603GB驻车制动控制驻车制动控制PB-7类型类型1CDEGHIJKLMABPBNOP7.按照下列步骤拆下后拉线。
a.朝后方拉动前拉线的平衡器。
b.向上推平衡器以拆下后拉线。
8.拆下中间消声器和隔热板。
请参见EX-6,拆卸和安装。
9.拆下制动蹄,然后从肘杆上拆下后拉线。
请参见PB-8,分解图。
10.拆下后拉线装配螺栓,然后从车辆上拉出后拉线。
11.按下棘爪以从车辆上拆下后拉线。
安装注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
如果已拆下调整螺母,切勿重复使用调整螺母。
安装后进行调整。
请参见PB-4,检查和调整。
调整INFOID:
0000000008271731安装后调整调整驻车制动杆行程。
请参见PB-4,检查和调整。
JPFIB0129ZZJPFIB0130ZZPB-8类型类型1驻车制动蹄驻车制动蹄驻车制动蹄分解图INFOID:
0000000008271732拆卸和安装INFOID:
0000000008271733拆卸警告警告:
由于驻车制动器上覆盖灰尘会对人体产生有害影响,必须用吸尘器除尘。
切勿用气枪吹起灰尘。
由于驻车制动器上覆盖灰尘会对人体产生有害影响,必须用吸尘器除尘。
切勿用气枪吹起灰尘。
1.拆下后轮胎。
2.拆下制动盘。
请参见RAX-7,拆卸和安装。
注意注意:
驻车制动器处于完全释放位置驻车制动器处于完全释放位置3.拆下上侧的回位弹簧。
减振销底板肘杆驻车制动蹄片制动立柱回位弹簧弹簧调节器:
涂抹PBC(聚丁烯酮)润滑脂或硅基润滑脂。
JPFIB0086ZZJSFIA1491ZZ驻车制动蹄驻车制动蹄PB-9类型类型1CDEGHIJKLMABPBNOP4.拆下下侧的回位弹簧。
5.拆下弹簧。
注意注意:
切勿使拆下的零件掉落。
切勿使拆下的零件掉落。
6.拆下驻车制动蹄、调节器、制动立柱和肘杆。
注意注意:
前轮的驻车制动蹄是用与后轮不同的材料制成的。
拆卸时,切勿混淆。
前轮的驻车制动蹄是用与后轮不同的材料制成的。
拆卸时,切勿混淆。
切勿使拆下的零件掉落。
切勿使拆下的零件掉落。
7.朝弹簧张力反方向压住后拉线弹簧以将后拉线从肘杆的卡箍上拆下。
注意注意:
切勿弯曲后拉线。
切勿弯曲后拉线。
8.有关底板的拆卸。
请参见RAX-7,拆卸和安装。
安装注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
在底板和制动蹄上涂抹PBC(聚丁烯酮)润滑脂或硅基润滑脂。
注意注意:
前轮的驻车制动蹄是用与后轮不同的材料制成的。
拆卸和更换时,切勿混淆。
前轮的驻车制动蹄是用与后轮不同的材料制成的。
拆卸和更换时,切勿混淆。
组装调节器,沿箭头方向旋转时螺纹部分可以伸出。
旋转调节器将其缩短。
分解调节器时,在螺纹上涂抹PBC(聚丁烯酮)润滑脂或硅基润滑脂。
JSFIA1492ZZJSFIA1493ZZJSFIA0488ZZ:
对于右侧制动器:
对于左侧制动器:
车头方向:
调节器张开JPFIB0087ZZPB-10类型类型1驻车制动蹄驻车制动蹄检查驻车制动蹄的部件是否正确安装。
检查制动蹄滑动表面和制动鼓内表面有无润滑脂。
如果粘附在表面上,请擦除。
检查和调整INFOID:
0000000008271734拆卸后检查摩擦片厚度检查检查摩擦片的厚度(A)。
制动鼓内径检查检查制动鼓的内径(B)。
其他检查检查以下项目,如有必要,则更换零件。
摩擦片是否过度磨损、损坏和剥离。
制动蹄滑动表面是否过度磨损和损坏。
减振销是否过度磨损、损坏和生锈。
检查回位弹簧和弹簧有无沉淀、过度磨损、损坏和生锈。
调节器是否平顺。
肘杆和制动支柱是否过度磨损、损坏和生锈。
用一对游标卡尺目视检查制动鼓内部是否过度磨损,破裂和损坏。
安装后调整1.调整驻车制动杆行程。
请参见PB-4,检查和调整。
2.旋转制动盘检查是否没有阻力。
安装孔塞。
如果发现拖曳现象,则按照下列步骤操作。
a.再次调整驻车制动行程。
b.检查后制动盘。
请参见BR-55,制动钳总成:
检查。
3.调整驻车制动蹄。
请参见PB-5,调整。
JSFIA0489ZZA:
请参见请参见PB-11,驻车鼓式制动器驻车鼓式制动器。
SBR021AB:
请参见请参见PB-11,驻车鼓式制动器驻车鼓式制动器。
JPFIB0008ZZ维修数据和规格维修数据和规格(SDS)PB-11类型类型1CDEGHIJKLMABPBNOP维修数据和规格(SDS)维修数据和规格(SDS)驻车鼓式制动器INFOID:
0000000008271735单位:
mm(in)驻车制动控制INFOID:
0000000008271736项目限值制动衬垫1.5(0.059)鼓(盘的内径)173(6.81)项目标准槽口数量在196N(20kg,44lb)的作用力下9-10个槽口制动警告灯点亮时的槽口数1个槽口PB-12类型类型2如何使用本章节如何使用本章节如何使用本手册如何使用本章节信息INFOID:
0000000008662452检查车辆类型,以使用本章节中的维修信息。
请参见GI-33,有关标识或车型代码的信息以识别生产地。
维修信息目的地类型1中国生产车型类型2泰国生产车型系统系统PB-13类型类型2CDEGHIJKLMABPBNOP系统说明系统警告/指示灯/蜂鸣器测试警告/指示灯/蜂鸣器列表:
警告灯/指示灯INFOID:
0000000008671082警告/指示灯/蜂鸣器列表:
警告蜂鸣器INFOID:
0000000008671083名称设计布置/功能制动警告灯有关布置:
请参见MWI-7,仪表系统:
设计。
有关功能:
请参见MWI-17,警告灯/指示灯:
制动警告灯。
名称功能驻车制动释放警示音请参见WCS-17,警告蜂鸣器:
驻车制动释放警告蜂鸣器。
PB-14类型类型2驻车制动系统驻车制动系统定期保养驻车制动系统检查和调整INFOID:
0000000008662453检查拉杆行程1.用196N(20kg,44lb)的力操作驻车制动杆。
检查拉杆行程是否在规定的槽口数内。
(聆听棘齿的响声进行检查。
)2.当制动警告灯点亮时,检查拉杆行程是否在规定的槽数内。
(聆听棘齿的响声进行检查。
)检查部件检查各部件的安装情况,例如松动。
检查驻车制动杆总成是否弯曲、损坏和破裂。
如有必要,请更换。
检查拉线和平衡器是否磨损、损坏和破裂。
如有必要,请更换。
检查驻车制动开关,如有必要,请予以更换。
请参见BRC-9,部件检查(无配备ABS),BRC-79,部件检查(配备ABS)。
调整1.拆下后轮胎。
2.使用车轮螺母固定制动盘。
3.从制动盘上拆下调节孔塞。
用适当工具在图示方向上转动调节器,直至锁止制动盘。
4.从锁止位置将调节器向后退7个槽口。
5.旋转制动盘检查是否没有阻力。
安装调节孔塞。
请参见PB-20,检查和调整。
6.按照以下步骤调整拉线。
a.用294N(30kg,66lb)的力操作驻车制动杆10次或以上。
b.拆下控制台上部饰件。
请参见IP-24,拆卸和安装。
c.用扳手转动调节螺母,以调节驻车制动杆行程。
注意注意:
务必完全踩下制动踏板。
务必完全踩下制动踏板。
d.用196N(20kg,44lb)的力操作驻车制动杆。
检查拉杆行程是否在规定的槽口数内。
(聆听棘齿的响声进行检查。
)e.旋转制动盘检查是否没有阻力。
请参见PB-20,检查和调整。
槽口数量槽口数量:
请参见请参见PB-21,驻车制动控制驻车制动控制。
槽口数量。
槽口数量:
请参见请参见PB-21,驻车制动控制驻车制动控制。
JPFIB0088ZZ槽口数量槽口数量:
请参见请参见PB-21,驻车制动驻车制动控制控制。
JSFIA1489ZZ驻车制动蹄驻车制动蹄PB-15类型类型2CDEGHIJKLMABPBNOP驻车制动蹄调整INFOID:
00000000086624541.调节驻车制动杆行程。
请参见PB-14,检查和调整。
2.在以下条件下驾驶车辆执行驻车制动磨合操作:
向前行驶车速:
设为大约43km/h(27MPH)(恒速向前)驻车制动操作力:
设为125N(12.8kg,28.1lb)接触时间:
约8秒注意注意:
为防止摩擦片过热,每次磨合操作后冷却大约为防止摩擦片过热,每次磨合操作后冷却大约5分钟。
分钟。
3.在执行磨合步骤后,检查驻车制动器的驻车制动杆行程。
注意注意:
如果超出范围,请再次调整。
请参见如果超出范围,请再次调整。
请参见PB-14,检查和调整检查和调整。
PB-16类型类型2驻车制动控制驻车制动控制拆卸和安装驻车制动控制分解图INFOID:
0000000008662455拆卸和安装INFOID:
0000000008662456拆卸1.拆下后轮胎。
2.拆下中央控制台总成。
请参见IP-24,拆卸和安装。
3.拆下后出风口管道2。
(带后出风口管道)请参见VTL-21,后出风口管道2:
拆卸和安装。
4.断开驻车制动开关线束接头。
5.拆下调节螺母并松开前拉线。
6.拆下驻车制动杆总成。
驻车制动杆总成调节螺母驻车制动开关前拉线后拉线(左后侧)后拉线(右后侧):
涂抹多用途润滑脂。
:
Nm(kg-m,ft-lb):
Nm(kg-m,in-lb):
每次分解后务必更换。
JSFIA0603GB驻车制动控制驻车制动控制PB-17类型类型2CDEGHIJKLMABPBNOP7.按照下列步骤拆下后拉线。
a.朝后方拉动前拉线的平衡器。
b.向上推平衡器以拆下后拉线。
8.拆下中间消声器和隔热板。
请参见EX-6,拆卸和安装。
9.拆下制动蹄,然后从肘杆上拆下后拉线。
请参见PB-18,分解图。
10.拆下后拉线装配螺栓,然后从车辆上拉出后拉线。
11.按下棘爪以从车辆上拆下后拉线。
安装注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
如果已拆下调整螺母,切勿重复使用调整螺母。
安装后进行调整。
请参见PB-14,检查和调整。
调整INFOID:
0000000008662457安装后调整调整驻车制动杆行程。
请参见PB-14,检查和调整。
JPFIB0129ZZJPFIB0130ZZPB-18类型类型2驻车制动蹄驻车制动蹄驻车制动蹄分解图INFOID:
0000000008662458拆卸和安装INFOID:
0000000008662459拆卸警告警告:
由于驻车制动器上覆盖灰尘会对人体产生有害影响,必须用吸尘器除尘。
切勿用气枪吹起灰尘。
由于驻车制动器上覆盖灰尘会对人体产生有害影响,必须用吸尘器除尘。
切勿用气枪吹起灰尘。
1.拆下后轮胎。
2.拆下制动盘。
请参见RAX-7,拆卸和安装。
注意注意:
驻车制动器处于完全释放位置驻车制动器处于完全释放位置3.拆下上侧的回位弹簧。
减振销底板肘杆驻车制动蹄片制动立柱回位弹簧弹簧调节器:
涂抹PBC(聚丁烯酮)润滑脂或硅基润滑脂。
JPFIB0086ZZJSFIA1491ZZ驻车制动蹄驻车制动蹄PB-19类型类型2CDEGHIJKLMABPBNOP4.拆下下侧的回位弹簧。
5.拆下弹簧。
注意注意:
切勿使拆下的零件掉落。
切勿使拆下的零件掉落。
6.拆下驻车制动蹄、调节器、制动立柱和肘杆。
注意注意:
前轮的驻车制动蹄是用与后轮不同的材料制成的。
拆卸时,切勿混淆。
前轮的驻车制动蹄是用与后轮不同的材料制成的。
拆卸时,切勿混淆。
切勿使拆下的零件掉落。
切勿使拆下的零件掉落。
7.朝弹簧张力反方向压住后拉线弹簧以将后拉线从肘杆的卡箍上拆下。
注意注意:
切勿弯曲后拉线。
切勿弯曲后拉线。
8.有关底板的拆卸。
请参见RAX-7,拆卸和安装。
安装注意以下事项,并按照与拆卸相反的顺序安装。
在底板和制动蹄上涂抹PBC(聚丁烯酮)润滑脂或硅基润滑脂。
注意注意:
前轮的驻车制动蹄是用与后轮不同的材料制成的。
拆卸和更换时,切勿混淆。
前轮的驻车制动蹄是用与后轮不同的材料制成的。
拆卸和更换时,切勿混淆。
组装调节器,沿箭头方向旋转时螺纹部分可以伸出。
旋转调节器将其缩短。
分解调节器时,在螺纹上涂抹PBC(聚丁烯酮)润滑脂或硅基润滑脂。
JSFIA1492ZZJSFIA1493ZZJSFIA0488ZZ:
对于右侧制动器:
对于左侧制动器:
车头方向:
调节器张开JPFIB0087ZZPB-20类型类型2驻车制动蹄驻车制动蹄检查驻车制动蹄的部件是否正确安装。
检查制动蹄滑动表面和制动鼓内表面有无润滑脂。
如果粘附在表面上,请擦除。
检查和调整INFOID:
0000000008662460拆卸后检查摩擦片厚度检查检查摩擦片的厚度(A)。
制动鼓内径检查检查制动鼓的内径(B)。
其他检查检查以下项目,如有必要,则更换零件。
摩擦片是否过度磨损、损坏和剥离。
制动蹄滑动表面是否过度磨损和损坏。
减振销是否过度磨损、损坏和生锈。
检查回位弹簧和弹簧有无沉淀、过度磨损、损坏和生锈。
调节器是否平顺。
肘杆和制动支柱是否过度磨损、损坏和生锈。
用一对游标卡尺目视检查制动鼓内部是否过度磨损,破裂和损坏。
安装后调整1.调整驻车制动杆行程。
请参见PB-14,检查和调整。
2.旋转制动盘检查是否没有阻力。
安装孔塞。
如果发现拖曳现象,则按照下列步骤操作。
a.再次调整驻车制动行程。
b.检查后制动盘。
请参见BR-55,制动钳总成:
检查。
3.调整驻车制动蹄。
请参见PB-15,调整。
JSFIA0489ZZA:
请参见请参见PB-21,驻车鼓式制动器驻车鼓式制动器。
SBR021AB:
请参见请参见PB-21,驻车鼓式制动器驻车鼓式制动器。
JPFIB0008ZZ维修数据和规格维修数据和规格(SDS)PB-21类型类型2CDEGHIJKLMABPBNOP维修数据和规格(SDS)维修数据和规格(SDS)驻车鼓式制动器INFOID:
0000000008662461单位:
mm(in)驻车制动控制INFOID:
0000000008662462项目限值制动衬垫1.5(0.059)鼓(盘的内径)173(6.81)项目标准槽口数量在196N(20kg,44lb)的作用力下9-10个槽口制动警告灯点亮时的槽口数1个槽口