中国华西卸料平台实施方案.docx

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中国华西卸料平台实施方案

 

中国华西悬挑

卸料平台施工方案

(适用于各项目)

 

编制单位:

中国华西企业有限公司

 

审批:

 

审核:

 

编制:

 

实施日期:

自2008年4月1日起

 

1.编制依据----------------------------------------------------------1

2.悬挑式钢平台设计参数----------------------------------------------1

3.悬挑卸料平台荷载计算及材料规格------------------------------------2

4.悬挑卸料平台节点详图----------------------------------------------3

5.悬挑平台设计计算--------------------------------------------------4

6.卸料平台安全要求-------------------------------------------------10

附表一卸料平台卡环及吊环隐蔽验收记录------------------------------11

附表二悬挑式卸料平台验收单----------------------------------------12

1编制依据

编制依据:

1.1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

1.2《钢结构设计规范》GB50017—2003

1.3《混凝土结构设计规范》GB50010—2002

2悬挑式卸料平台设计参数

2.1平台的平面尺寸主要考虑模板和木枋的长度和钢支撑长度,外挑长度按5.05m,宽度2.50m设计;

2.2主梁选用[16a号槽钢,次梁选用[12.6号槽钢,次梁每端用4颗M12普通螺栓通过连接板与主梁连接,其间距为0.7m;上面铺50×lOOmm木枋(间距300mm)面铺18厚胶合板;

2.3平台一端搁置在钢筋混凝土梁上,用两个卡环固定,另一端用钢丝绳通过花篮螺栓斜拉固定在上一楼层的梁上(详图2.3-1和图2.3-2)。

3悬挑卸料平台荷载取值及材料规格

3.1卸料平台荷载取值

卸料平台的取值以塔吊一吊的重量为参考依据,即限载1.5t,并严禁集中堆载,实际计算时考虑施工的不确定因素较多,偏于安全考虑,取均布施工荷载2.5kN/m2,即平台按总受力2.5kN/m2×2.5m×3.5m=2.2t计算,并以集中荷载为0.8kN验算平台的受力状况。

3.2卸料平台材料规格及要求

钢平台的主次梁均采用热轧普通槽钢,fy=215MPa;卡环及吊环采用A3钢制作;花篮螺栓及绳卡的选用须与钢丝绳配套;选用50×lOOmm木枋(间距300mm);面铺18厚胶合板。

 

4悬挑卸料平台节点详图

4.1主梁与次梁连接点详图

4.2卡环及吊环详图

4.3吊耳详图

5悬挑平台设计计算

5.1荷载计算

静荷载标准值:

铺板的自重取0.4OkN/㎡;[16a号槽钢自重0.17kN/m;[12.6槽钢自重0.12kN/m。

施工活荷载标准值:

2.50kN/m2,并考虑8kN的集中荷载作用。

5.2次梁设计

次梁选用[12.6槽钢制作。

3.5m长钢平台设7道次梁(其中一道安装在外脚手架里面),用M12普通螺栓螺栓连接在主梁上(主梁槽内焊接[12.6槽钢连接板,见节点1详图),其间距为0.7m。

[12.6槽钢截面特性:

重量0.12kN/m,WX=61.7cm3,h=126mm,b=53mm,tw=5.5mm,t=9mm。

①均布荷载:

作用于次梁上的荷载(化为线荷载)

q次=[1.2×0.4+1.4×2.5]×0.7+1.2×0.12=2.93kN/m

②集中荷载:

8kN作用于次梁跨中时次梁最不利(考虑与木方及铺板的共同作用,乘以0.75的折减系数)。

次梁稳定性验算

所以取:

经计算得

σ=213.7.4MPa≤f=215MPa满足要求

3.主梁设计

主梁选用[16a号槽钢制作。

主梁悬挑段长度5.55m,搁在楼段的长度1.15m。

[16a槽钢截面特性:

重量0.17kN/m,WX=108.3cm3,h=160mm,b=63mm,tw=6.5mm,t=10mm。

①按均布荷载作用计算

主梁自重:

1.2×0.17=0.2kN/m

次梁传来的荷载:

N=2.93×2.5/2=3.66kN

主梁计算简图(按简支梁计算):

弯矩计算

主梁自重产生的弯矩:

M均=ql2/8=0.2×4.352/8=0.47kN·m

主梁两端的支座反力:

RA=5.31kN;RB=14.0kN

次梁荷载对主梁产生的弯矩:

M=10.67kN·m

根据叠加原理计算得主梁最大弯矩:

M主=M+M均=11.14kN·m

A、主梁强度验算

主梁槽钢为压弯构件

所承受的轴向压力N=RB/tgθ=14.0kN/tg35°=20.0kN

所承受的弯矩Mmax=11.14kN·m

根据公式:

=107.1MPa

满足要求。

B、主梁稳定性验算

根据公式:

(《钢结构设计规范》GB50017—2003公式5.2.2-3)

——对y轴轴心受压的稳定系数,长细比λ=l0/iy=850/62.8=13.54;

=12.95,查《钢结构设计规范》GB50017—2003表C-2得

=0.987;

——截面影响系数,取1.0;

——等效弯矩系数,取1.0(按《钢结构设计规范》5.2.2取用)

——受弯构件的整体稳定系数,

大于0.6取

经计算得:

=121.0MPa≤f

满足要求。

②按集中荷载作用计算

次梁及铺板自重传到主梁:

P次=1.2×(0.17+0.4×0.7)×2.5/2=0.675kN

集中荷载传到主梁:

P集=6/2+0.675=3.675kN

A、集中荷载作用于第三根次梁处:

主梁自重产生的弯矩:

M均=ql2/8=0.2×4.352/8=0.47kN·m

主梁两端的支座反力:

RA=3.52kN;RB=4.49kN

则主梁跨中弯矩M=3.52×2.25-0.3×0.7+0.47=8.18kN·m

主梁的弯矩和轴力均小于均布荷载作用的情况,所以能满足要求。

B、集中荷载作用与外侧钢丝绳处的次梁时

主梁自重产生的弯矩:

M均=ql2/8=0.2×4.352/8=0.47kN·m

主梁两端的支座反力:

RA=1.59kN;RB=6.22kN

则主梁跨中弯矩M=1.59×2.25-0.34×0.7+0.47=3.84kN·m

主梁的弯矩和轴力均小于均布荷载作用的情况,所以能满足要求。

4.钢丝绳及吊环计算

①钢丝绳计算:

为安全计,卸料平台每侧两道钢丝绳,计算时以外道钢丝绳受力作验算。

根据上述计算得知,钢丝绳受最大拉力T=RB/sinθ=14.0/sin35°=24.4kN

根据:

查表:

<180.0KN

根据以上计算结果:

选用Ф18.5,6×19钢丝绳。

(《建筑施工手册》第三版表21-2)

②吊环计算:

吊环受力T=14.0kN;按σ≤[f]=50Mpa计算(查《混凝土结构设计规范》第10.9.8条);

选用Φ20圆钢作吊环能满足要求。

5.吊耳计算

吊耳受到的最大拉力N=14.0kN;

满足要求

6.焊缝计算

①吊耳焊缝验算:

吊耳焊缝设计:

焊缝厚度hf=6.0mm,则有效厚度he=4.2mm

吊耳受到的最大水平力:

N水平=20.0kN;最大竖向力N竖向=14.0kN;焊缝长160mm;

满足要求。

②连接板焊缝验算

焊缝厚度hf=6.0mm,则有效厚度he=4.2mm;焊缝长50mm。

连接板承受由次梁传来的最大集中荷载为N=8.66kN(当集中荷载作用在主梁附近时);

满足要求。

③牛腿焊缝验算

焊缝厚度hf=6.0mm,则有效厚度he=4.2mm,焊缝长63mm;

牛腿焊缝受到的最大水平力N水平=20.46kN;

满足要求。

7.主次梁节点螺栓验算

由次梁通过螺栓传到主梁的最大集中荷载N=8.66kN(当集中荷载作用在主梁附近时);

次梁与主梁的连接采用4个M12普通螺栓

每个螺栓的抗剪承载力:

满足要求。

6卸料平台安全要求

6.1卸料平台的上部拉接点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

6.2吊环的弯钩埋设要钩住梁的主钢筋,并用铅丝绑扎牢固;

6.3浇筑混凝土前要进行专门的吊环、卡环隐蔽验收,确保吊环、卡环的预埋符合要求;

6.4混凝土强度必须达到设计强度的75%以上,才能在吊环上施加荷载。

6.5卸料平台安装时,平台外口应略高于内口;

6.7卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏,高度不低于1.2m;

6.8卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

6.9操作平台上应显著标明容许荷载(限载1.5t),人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

附表一

XX工程卸料平台卡环及吊环隐蔽验收记录

编号:

施工单位

 

项目经理

 

隐蔽工程部位

材料使用申报及检验情况

加工尺寸

锚固长度

预埋位置

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

验收意见:

 

专职安全员:

年月日

验收意见:

 

工长:

年月日

验收意见:

 

项目副经理(技术负责人):

年月日

附表二

XX工程悬挑式卸料平台验收单

编号:

单位名称

验收日期

载重量(kg)

工程名称

层  次

平台编号

设计制作安装要求

序号

验 收 要 求

结果

1

按规范进行设计和制作,计算书及图纸编入施工组织设计

2

搁置点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施或设备上

3

钢丝绳,构造上两边各设前后两道,两道中的每道均应作单道受力计算。

一道做保险钢丝绳

4

设置4个经过验收的吊环,用甲类3号沸腾钢制作,连接部位应使用卡环

5

安装时,钢丝绳采用绳卡时不得少于4个,间距10-12cm,并设安全弯

6

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,平台外口应略高于内口,左右不得晃动

7

平台铺设牢固、密缝、不准使用竹笆,三侧面设不低于1.2M高围护,栏杆红、白漆相间

8

显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载

验收结论:

 

年月日

专职安全员

工长

项目副经理

(技术负责人)

项目经理

质安部长

注:

1、悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。

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