中国华西卸料平台实施方案.docx

1、中国华西卸料平台实施方案中国华西悬挑卸料平台施工方案 （适用于各项目）编制单位： 中国华西企业有限公司 审 批: 审 核： 编 制： 实施日期：自2008年4月1日起 1. 编制依据-12. 悬挑式钢平台设计参数-13. 悬挑卸料平台荷载计算及材料规格-24. 悬挑卸料平台节点详图-35. 悬挑平台设计计算-46. 卸料平台安全要求-10附表一 卸料平台卡环及吊环隐蔽验收记录-11附表二 悬挑式卸料平台验收单-121 编制依据编制依据：1.1建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80911.2钢结构设计规范 GB5001720031.3混凝土结构设计规范 GB5001020022 悬挑式卸料平

2、台设计参数2.1平台的平面尺寸主要考虑模板和木枋的长度和钢支撑长度，外挑长度按5.05m，宽度2.50m设计；2.2主梁选用16a号槽钢，次梁选用12.6号槽钢，次梁每端用4颗M12普通螺栓通过连接板与主梁连接，其间距为0.7m；上面铺50lOOmm木枋(间距300mm)面铺18厚胶合板；2.3平台一端搁置在钢筋混凝土梁上，用两个卡环固定，另一端用钢丝绳通过花篮螺栓斜拉固定在上一楼层的梁上(详图2.3-1和图2.3-2)。3 悬挑卸料平台荷载取值及材料规格3.1 卸料平台荷载取值卸料平台的取值以塔吊一吊的重量为参考依据,即限载1.5t,并严禁集中堆载,实际计算时考虑施工的不确定因素较多,偏于安

3、全考虑,取均布施工荷载2.5kN/m2，即平台按总受力2.5 kN/m22.5m3.5m=2.2t计算,并以集中荷载为0.8kN验算平台的受力状况。3.2 卸料平台材料规格及要求钢平台的主次梁均采用热轧普通槽钢，fy=215MPa；卡环及吊环采用A3钢制作；花篮螺栓及绳卡的选用须与钢丝绳配套；选用50lOOmm木枋(间距300mm)；面铺18厚胶合板。4 悬挑卸料平台节点详图4.1 主梁与次梁连接点详图4.2 卡环及吊环详图4.3 吊耳详图5 悬挑平台设计计算5.1 荷载计算静荷载标准值：铺板的自重取0.4OkN/；16a号槽钢自重0.17 kN/m；12.6槽钢自重0.12kN/m。施工活荷

4、载标准值：2.50kN/m2，并考虑8kN的集中荷载作用。5.2 次梁设计次梁选用12.6槽钢制作。3.5m长钢平台设7道次梁（其中一道安装在外脚手架里面），用M12普通螺栓螺栓连接在主梁上（主梁槽内焊接12.6槽钢连接板，见节点1详图），其间距为0.7m。12.6槽钢截面特性：重量0.12kN/m，WX=61.7cm3，h=126mm，b=53mm，tw=5.5mm，t=9mm。 均布荷载：作用于次梁上的荷载(化为线荷载)q次=1.20.4+1.42.50.7+1.20.12=2.93kN/m 集中荷载：8kN作用于次梁跨中时次梁最不利（考虑与木方及铺板的共同作用，乘以0.75的折减系数）。

5、次梁稳定性验算所以取： ；经计算得=213.7.4MPaf=215MPa 满足要求3.主梁设计主梁选用16a号槽钢制作。主梁悬挑段长度5.55m，搁在楼段的长度1.15m。16a槽钢截面特性：重量0.17kN/m，WX=108.3cm3，h=160mm，b=63mm，tw=6.5mm，t=10mm。 按均布荷载作用计算主梁自重：1.20.17=0.2kN/m次梁传来的荷载：N=2.932.5/2=3.66kN主梁计算简图(按简支梁计算)：弯矩计算主梁自重产生的弯矩：M均=ql2/8=0.24.352/8=0.47kNm主梁两端的支座反力:RA=5.31kN；RB=14.0kN次梁荷载对主梁产生

6、的弯矩：M=10.67kNm 根据叠加原理计算得主梁最大弯矩：M主= M+ M均=11.14kNmA、主梁强度验算主梁槽钢为压弯构件所承受的轴向压力N=RB/tg=14.0kN/tg35=20.0kN所承受的弯矩Mmax=11.14kNm根据公式：=107.1MPaf=215MPa满足要求。B、主梁稳定性验算根据公式：（钢结构设计规范GB500172003公式5.2.2-3）对y轴轴心受压的稳定系数，长细比=l0/iy=850/62.8=13.54；=12.95，查钢结构设计规范GB500172003表C-2得=0.987；截面影响系数，取1.0；等效弯矩系数，取1.0（按钢结构设计规范5.2

7、.2取用）受弯构件的整体稳定系数，大于0.6取；经计算得：=121.0MPaf满足要求。 按集中荷载作用计算次梁及铺板自重传到主梁：P次=1.2（0.17+0.40.7）2.5/2=0.675kN集中荷载传到主梁：P集=6/2+0.675=3.675kNA、集中荷载作用于第三根次梁处：主梁自重产生的弯矩：M均=ql2/8=0.24.352/8=0.47kNm主梁两端的支座反力:RA=3.52kN；RB=4.49kN则主梁跨中弯矩M=3.522.25-0.30.7+0.47=8.18kNm主梁的弯矩和轴力均小于均布荷载作用的情况，所以能满足要求。B、集中荷载作用与外侧钢丝绳处的次梁时主梁自重产生

8、的弯矩：M均=ql2/8=0.24.352/8=0.47kNm主梁两端的支座反力:RA=1.59kN；RB=6.22kN则主梁跨中弯矩M=1.592.25-0.340.7+0.47=3.84kNm主梁的弯矩和轴力均小于均布荷载作用的情况，所以能满足要求。4钢丝绳及吊环计算钢丝绳计算：为安全计，卸料平台每侧两道钢丝绳，计算时以外道钢丝绳受力作验算。根据上述计算得知，钢丝绳受最大拉力T=RB/sin=14.0/sin35=24.4kN根据： 查表：180.0KN根据以上计算结果：选用18.5，619钢丝绳。（建筑施工手册第三版表21-2）吊环计算：吊环受力T=14.0kN；按f=50Mpa计算（查

9、混凝土结构设计规范第10.9.8条）； 选用20圆钢作吊环能满足要求。5吊耳计算吊耳受到的最大拉力N=14.0kN；由 满足要求6. 焊缝计算吊耳焊缝验算：吊耳焊缝设计：焊缝厚度hf=6.0mm，则有效厚度he=4.2mm吊耳受到的最大水平力：N水平=20.0kN；最大竖向力N竖向=14.0kN；焊缝长160mm； 满足要求。连接板焊缝验算焊缝厚度hf=6.0mm，则有效厚度he=4.2mm；焊缝长50mm。连接板承受由次梁传来的最大集中荷载为N=8.66kN(当集中荷载作用在主梁附近时)； 满足要求。牛腿焊缝验算焊缝厚度hf=6.0mm，则有效厚度he=4.2mm，焊缝长63mm；牛腿焊缝受

10、到的最大水平力N水平=20.46kN； 满足要求。7 主次梁节点螺栓验算由次梁通过螺栓传到主梁的最大集中荷载N=8.66kN(当集中荷载作用在主梁附近时)；次梁与主梁的连接采用4个M12普通螺栓每个螺栓的抗剪承载力：则 满足要求。6 卸料平台安全要求6.1 卸料平台的上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；6.2 吊环的弯钩埋设要钩住梁的主钢筋，并用铅丝绑扎牢固；6.3 浇筑混凝土前要进行专门的吊环、卡环隐蔽验收，确保吊环、卡环的预埋符合要求；6.4 混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，才能在吊环上施加荷载。6.5 卸料平台安装时，平台外口应略高于内口；6.7 卸料平台

11、左右两侧必须装置固定的防护栏，高度不低于1.2m；6.8 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.9 操作平台上应显著标明容许荷载(限载1.5t)，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。附表一XX工程卸料平台卡环及吊环隐蔽验收记录编号： 施 工 单 位项目经理隐蔽工程部位材料使用申报及检验情况加工尺寸锚固长度预埋位置验收意见：专职安全员：年 月 日 验收意见：工 长：年 月 日 验收意见：项目副经理(技术负责人)：年 月 日 附表二XX工程悬挑式卸料平台验收单 编号:单位名称验收日期载重量(kg)工程名称层次平台编号设计制作安装要求

12、序号验收要求结果1按规范进行设计和制作，计算书及图纸编入施工组织设计2搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施或设备上3钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算。一道做保险钢丝绳4设置4个经过验收的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，连接部位应使用卡环5安装时，钢丝绳采用绳卡时不得少于4个，间距1012cm，并设安全弯6建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动7平台铺设牢固、密缝、不准使用竹笆，三侧面设不低于1.2M高围护，栏杆红、白漆相间8显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载验收结论： 年 月 日参加验收人员专职安全员工长项目副经理（技术负责人）项目经理质安部长注：1、悬挑式钢平台，每移位一次须重新验收。