敦富坊项目土方开挖施工方案.docx
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敦富坊项目土方开挖施工方案
上海敦富坊项目
4#~13#厂房
土
方
开
挖
施
工
方
案
编制人：
朱总峰
审核人：
潘仁潮
上海市雷平建筑有限公司
二零一四年五月
目录
1、编制依据3
2、工程概况4
3、施工部署5
4、土方开挖方案6
5、质量技术组织措施9
6、主要管理措施10
7、雨季施工12
8、应急预案13
9、附图15
1、编制依据
该施工方案编制的主要依据：
招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及上海市市有关规程。
主要规范、规程如下：
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
3、《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）
4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）
6、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
7、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DGJ32/TJ109-2010）
8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
9、《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）
10、《建筑抗震设计规范》（GB50011－2010）
11、《地下工程防水技术规程》（GB50108-2008）
2、工程概况
本工程位于上海市松江区洞舟路南侧内，施工现场范围内外可通行运输土方车辆，施工场地经平整后较为平坦，场地标高为+0.50m，工程±0.000标高相当于绝对标高4.35m，基底标高为－2.1m，承台底标高为-2.2，地梁底槽标高为-2.1，基底土方开挖深度约1.7m，承台深度约1.8m，地梁土方开挖深度约1.6m。
土方开挖总工程量约1.5万立方米。
建设单位：
上海敦富坊实业有限公司
设计单位：
长宇（珠海）国际建筑设计有限公司
见证单位：
上海敦富坊实业有限公司
施工单位：
上海雷平建筑有限公司
本工程占地面积为15874m2，主要有10栋单体厂房组成项，拟建物基础普遍为浅基础，开挖深度一般为1.7米。
本工程土方开挖较简单，将按如下规则进行开挖：
浅基础土方开挖将按1：
0.3放坡+每边60公分工作面进行开挖。
2.1基础结构概况
1、本工程根据上海市民防地基勘察院有限公司提供的<<上海敦富坊实业有限公司生产用房工程岩土工程勘察报告>>为设计依据，采用PHC预应力混凝土管桩基础。
2、本工程±0.00相当于绝对标高4.35，室内外高差300mm,桩顶标高-2.100（绝对标高为2.500）。
3、本工程静载试验试桩数量为3根，表示静载试桩。
4、承台底如有明、暗浜，则需将浜内淤泥清理干净，回填中砂，分层夯实，分层厚度不大于300mm，要求夯实后干容重>1.6kg/cm。
5、施工桩基前应按照规范要求进行单桩锤击静载荷试验
a.打入桩在沉桩后到静载荷试验时的间歇时间不少于四周
b.本工程桩数115根,静载试桩3根，静载试桩利用工程桩,加载至单桩设计承载力的2倍。
6、低应变动测不少于总桩数的30%且每个承台下不应小于一根,抽样方式为随机抽样,必要时采用普测
7、7、基础设计等级为丙级,承台的混凝土保护层厚度为100。
8、8、本工程采用PHC预应力混凝土管桩（静压桩）基础,PHC管桩选用国家建筑标准设计图集<<预应力混凝土管桩10G409>>图集,桩编号为PHCB4009511+11。
桩连接采用机械快速连接。
9、材料:
承台垫层为100厚C15素混凝土,钢筋（‚）HPB300级,（ƒ）HRB335级,（„）HRB400级,基础承台混凝土强度等级C30
10、桩头入承台深度为100mm，桩端入持力层深度为800mm。
11、静载试桩试桩前应先做低应变动测。
12、桩顶与基础连接节点详图见国家建筑标准设计图集第41页，连接钢板厚度为10mm，管桩顶填芯混凝土的高度为1500mm，砼强度为C30。
<<预应力混凝土管桩10G409>>
3、施工部署
3.1施工流程及开挖顺序
因为本工程采用独立基础与墙基基础,考虑施工整体部署及厂房施工场地小堆土困难，考虑成本尽量减少土方外运，我公司计划：
用台200型挖机现从9#、14#两栋厂房开挖，挖出土方堆在8#、13#厂房；后继续开挖7#、12#厂房堆在6#、11#厂房；等已挖4栋厂房施工至±0.000时再开挖8#、13#、6#、11#厂房，挖出土方回填到9#、14#、7#、12#厂房基础内最后开挖5#、10#厂房多出土方外运。
土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。
每个施工区的流水作业作如下图：
3.2、项目部土方开挖组织架构图
公司工程技术部经理
测量员
质检员
施工员
材料员
资料员
3.3主要劳动力安排
序号
岗位、工程
人数
备注
1
挖土司机
4人
土方工程
2
卡车司机
10人
土方工程
3
配合修土人员
16人
土方工程
4
电工
1人
土方工程
5
场地清理人员
4人
土方工程
6
截桩人员
3人
土方工程
7
管理指挥人员
1人
土方工程
3.4机械设备配制及进退场计划
主要设备施工进场计划：
根据现场开挖过程中一旦露出混凝土管桩头，立即将桩头周围的土方挖去（注意挖土机不得碰撞桩头），作业面机械陆续进场，初步现场进场2台大挖机，1台小挖机。
工程运输车投入10辆左右，或满足土方的外运要求。
主要机械设备配制一览表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
备注
1
渣土运输车
东风
10辆
重庆
2010
满足要求
2
大挖掘机
现代300型
2台
韩国
2010
满足要求
3
小挖机
小松
1台
2010
满足要求
4
4、土方开挖方案
4．1开挖边线确定：
经测量，施工现场自然地坪标高为-0.30m，而根据基础施工图，独立基础底标高为-2.2m，故需要开挖至-2.3m（垫层底标高）。
由于开挖深度不大，故采用i=1:
0.5放坡。
1、在基坑开挖之前核准红线桩和建筑物定位桩。
场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。
查清红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位、监理单位重新定位复核。
2、先放好坡顶与坡脚线，经复测及验收合格后开始开挖。
坡脚由基础垫层边以厂房外边放500mm，里边放300mm。
3、开挖时派专职测量员，随时随地进行跟踪测量。
当开挖至-2.1m时，挖机停止开挖，余下的土体采用人工开挖。
4、在清理好基底后，放槽边线。
5、开挖完成后，并及时进行垫层等下道工序的施工。
4．2开挖方法：
1）、由挖机从9#、14#两栋厂房同时开挖，由东向西，由南向北推进；挖出每栋厂房的承台与地梁；并且承台四周与地梁两侧留有60~80公分的施工作业面。
2）、机械挖土，随挖土随修整边坡。
在开挖至距离坑底300mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留200mm土层人工清理。
3）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除200mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。
4．3开挖注意事项：
1）、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W*300H排水沟，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。
防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。
2）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，因桩顶高出基底100㎜，为保护桩基，坑底必须预留300㎜余土采用人工开挖。
3）、土方开挖过程中，施工机械严禁撞击桩体与锚头。
4）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。
4．4异常情况处理：
开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。
基坑开挖完毕后，应及时通知设计单位验槽.
（1）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；分层厚度不大于300mm，要求夯实后干容重>1.6kg/cm。
（2）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。
4．5土方回填：
1）回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3）回填应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
4）回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。
5）深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：
2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
6）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。
并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用哇式打夯机夯实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
7）修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
5、质量技术组织措施
1、一般规定
（1）、土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。
（2）、土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。
（3）、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
2、主控项目
柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管内
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪检查
2
长度、宽度
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪、钢尺
3
边坡
设计要求
观察、坡度尺
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺
2
基低土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
土方开挖工程质量验收标准
5．2土方回填工程质量验收标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管内
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪检查
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
6、主要管理措施
6．1安全管理及防护技术措施
按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。
现场成立安全领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。
保证无重大事故。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。
各种标牌应挂齐，并挂在醒目部位处，符合OHSAS18001标准。
基坑的防护
1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故；
2）在距基坑边0.6米周围用φ48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.8米,埋深0.8米.基坑上口边1米范围内不许堆土、堆料和停放机具。
各施工人员严禁翻跃护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；
3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；
4）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎；
5）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
6．2施工现场场容管理措施
1）施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。
2）现场施工道路为砼路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；雨季有可行的排水措施，配备4寸潜水泵5台，现场设置排水沟，及时将现场雨水排入原有雨水管道；
3）进入现场的土方机械及材料不用时要堆放整齐，不得混乱，每天安排专人保持现场的整洁；
4）进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；
5）各种机械定期保养，机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作；
6）天气干燥时，现场适量洒水，减少扬尘；
7）施工现场全体管理人员佩带胸卡。
6．3环境保护措施：
1）土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的坏境要求。
在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50CM，边缘不高于车辆帮上沿10CM，严禁沿途遗洒。
并安排专人负责清扫道路。
2）施工现场干燥时，应洒水润湿，以防尘土飞扬；
3）施工材料不得堆放在施工道路上，以保证运输通畅；
6．4现场消防保卫管理措施
1）在施工现场建立防火领导小组、义务消防员、治保会、社会综合治理小组，设一名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度。
2）施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》和江苏省的《消防条例》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对员工进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。
3）参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育和考试。
坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每一个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。
4）现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置；
5）易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与电气焊等明火作业交叉操作。
6）加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。
现场用火证，统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底。
7）现场设吸烟区，在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟区，现场其它地方禁止吸烟。
8）现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作；
9）施工现场消防器材统一由保卫人员检查，保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m。
10）对现场的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责制定。
7、雨季施工
该分项工程将遇雨季施工，雨季施工采取以下措施：
1、建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：
组长：
项目经理
副组长：
技术负责人、生产负责人
成员：
项目部各职能管理员及施工队长、各班组长
2、工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。
3、施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。
4、及时收听天气预报，土方开挖尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的砼、机械设备、土方等覆盖。
5、对地表水进行有组织排放。
6.施工技术措施
6.1、土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。
6.2、未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。
6.3、雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。
6.4、雨天作业时，应采取必要的防滑措施。
6.5、在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行面排水。
7、安全生产
7.1、加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、
防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。
7.2、经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。
绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。
7.3、随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。
7.4、施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电；
7.5、尽力改善工作环境，调整作业时间。
7.6、雨天作业时，应采取必要的防滑措施。
7.7、在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。
8、应急预案
（一）土方坍塌的预防和监控措施
1.施工前，项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底分工明确，责任落实到人。
2.土方开挖时，必须有专人在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。
3.对于挖出的泥土，要及时运走或按规定放置，不得随意堆放。
4.施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。
5.深基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。
6.基坑开挖过程中，自始至终应作好监测。
根据具体周边环境设置监测控制点，按规定每日监测并作好记录，当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施，防止基坑边坡土方坍塌。
（二）基坑土方坍塌现场应急措施
当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现开列等险情时应立即停止施工，根据险情原因采取如下应急措施
1.坡脚被动区临时压重——将原预备好的砂包抛（堆）至基坑坡脚；
2.坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序；
3.作好排水、封面处理；
4、对险情段加强监测。
9、附图
一、基坑开挖剖面图
二、基坑开挖顺序及运土走向总体布置图
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