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上海站扩建施工方案

川气东送管道上海末站扩建工程项目

施工方案

编制:

审核:

批准:

施工单位:

中国石化集团南京工程有限公司(盖章)

2012年04月10日

一、工程概况3

二、编制依据3

三、项目组织机构4

四、材料、设备的检验和管理措施5

五、施工技术方案5

六试压、干燥、置换8

七HSE和文明施工9

八、施工安全措施16

九、应急预案16

十、施工机具及手段20

十一劳动力需要计划安排22

十二附件:

上海站扩建工程隔离区域的示意图

一、工程概况

1、工程简介

本工程是在已建的川气东送上海末站基础上进行扩建,日常管理工作由沪管理处进行管理。

为满足嘉善嘉港燃气的用气需求,现需对川气东送管道上海末站进行分输扩建,建在上海末站扩建输气站预留工艺装置区内,具有计量、调压、紧急切断等功能。

扩建部分主要是在工艺装置区内新增计量、调压装置。

天然气进站经已建设备过滤分离后,由原预留阀BV125进入本次新建的流量计进行计量,然后经调压后分输,输往下游嘉善嘉港燃气有限公司。

工作量主要包括:

计量、调压装置的安装和调试;放空管线、排污线的安装;进出撬块装置的工艺管线的安装以及配套的防腐、设备基础、消防和结构;电气、仪表盘柜和线缆的安装、敷设和调试。

1)工程名称:

川气东送管道上海末站扩建工程。

2)建设单位:

中石化川气东送管道分公司川气东送管道分公司

3)施工单位:

中石化南京工程公司。

施工工期:

计划2012年4月11日开工,2012年4月30日完工。

2、工程特点

1)在运行装置区域内施工,施工中要特别做好防火防电措施。

施工时需设立安全围护,施工时严格按照输气站及行业要求动火动电,严格按川气东送业主要求办理相关手续进行施工。

2)本工程工程量主要有土建、工艺、设备、电气、仪表、消防。

3)撬装设备的吊装。

二、编制依据

1.《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009

2.《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2000

3.《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005

4.《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006

5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

6.《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002

7.《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-2004

8.《油气田地面管线和设备涂色标准》SY0043-2006

9.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

10.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2008

11.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

12.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

13.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

14.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2000

15.《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-2007

16.《石油工业动火作业安全规程》SY/T5858-2004

17.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

18.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

19.胜利设计院的《川气东送管道上海末站扩建工程》初步设计图纸。

20.中石化南京工程公司《工程质量保证手册》

三、项目组织机构

1、组织机构设置

1)成立中国石化集团南京工程公司上海末站扩建工程项目部,项目部代表公司对整个工程的运作进行组织和管理。

项目部负责本工程的计划和管理,统一组织工程预、结算,全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本、HSE五大指标控制,并抓好优质服务及现场文明施工等。

项目部对施工进行统一的组织指挥、协调服务、监督检查。

2)项目经理部设项目经理田金平,项目副经理王志明,项目总工程师(技术负责人)闫武松。

3)项目部下设两个部门,各部室的主要职能如下:

2、项目部下设两个办公室,主要职能如下:

1)综合管理办公室:

安全、技术质量、材料、保卫、后勤、宣传。

2)施工管理办公室:

现场施工、计划、统计、调度、机具设备管理。

四、材料、设备的检验和管理措施

1、专人负责制:

材料员、质检员按国家有关标准和设计文件要求组织物资供应。

属业主供料的,与甲方、工程监理共同验收、检查、办理领料、检验、交接手续。

严把施工物资采购、供应质量关,严格控制物资的采购、供应程序,杜绝不合格的物资进入施工现场。

2、材料的检验和管理要求如下:

2.1一般材料、管件及阀门,按供货合同和出厂质量证明书验收。

阀门应有制造厂的强度试压和气体严密性试压的合格证。

电动、气动、气液联动等特殊阀门还应有安装及使用说明书。

2.2仪表、焊接、防腐等其他材料到货后,除检查验收规定的技术标准、出厂证明书、检验合格证、安装说明书等资料外,均应对其外观、尺寸、内外标记、加工精度、产品包装、保管及使用期限进行检验。

2.3设备的验收按时参加好由甲方、监理单位组织参加的设备开箱检查工作,设定专人作好开箱检查记录,并收集随机技术文件资料,如合格证、质量证明书、配件一览表等。

做好交接记录并转交项目部技术部门;认真检查到货设备、管阀配件的型号、规格及技术参数是否满足设计要求,合格后方可使用。

2.4材料保管措施:

阀门、弯头等元件其端部用防水塞密封后,可以将它们放置在户外高于地面的台上,且上面搭遮防水布。

防晒、防雨、防火的材料必须有料库存放,如电焊条、电器产品等。

部分产品设架搁置,且应严格地遵守生产厂家的有关材料的储存温度和条件的说明书进行保存,易燃物品的保存须按本措施有关安全规定执行。

工地施工用的水泥必须用红砖等搭设隔潮层,并准备挡雨棚布。

五、施工技术方案

1施工工艺程序

施工遵循先地下,后地上,先土建,后安装,先基础,后设备安装,先设备后管线的施工原则,电气、仪表、阴极保护与管线施工交叉进行。

1.1设备基础施工程序:

施工准备测量放线场地平整人工开挖基坑基础

支模混凝土基础浇筑螺栓孔预留及尺寸复核混凝土基础养护基础回填

1.2工艺管线施工程序:

施工准备测量放线人工拆除地砖人工开挖探坑

管线焊接管线防腐

开挖管沟管线回填地砖恢复

1.3电仪盘柜施工程序:

施工准备电缆预埋电气、仪表盘柜安装接线调试

1.4系统吹扫试压:

吹扫试压干燥氮气置换

2土建施工

2.1测量放线

工程开工前,对场区水准点进行全面复查,用白灰线放出17.91m*2.4m施工面积,20m*4m占地面积。

将放线情况汇报上海末站扩建业主,确定该区域地下电缆及其他地下障碍物情况。

放出设备基础中线,定红木桩。

2.2施工范围防护

对施工区域用彩钢瓦四周围护,围护面积20m*4m。

四周先用φ48脚手架做支撑,然后将彩钢瓦固定在脚手架上。

高度1.8米,总长度48米。

施工区域内放置灭火器、就近从消防栓上接水带支施工区域内,做好各种预防措施。

2.3人工开挖探坑

沿中线人工开挖探坑,每个基础开挖一处,共开挖5处探坑。

探坑尺寸800mm*500mm(长*宽)2处,1000mm*500mm(长*宽)2处,1210mm*500mm(长*宽)1处。

每次开挖深度不超过300mm,直至挖深至1200mm。

2.4基槽探坑

探坑开挖完成后,然用小挖机扩大开挖范围,机械开挖时每次挖开深度不得超过300mm。

开挖边坡土方时,应及时修正、修平边坡。

坑底应保留200mm厚基土,采用人工挖除平整,并防止坑底土扰动。

由于施工范围可能会有地下水,适时采用降水工作。

开挖余土根据业主要求外运至指定地点。

2.5电缆保护

设备基础设计位置有可燃气体探头及其电缆,因此施工前,先按照设计要求将可燃气体探头和电缆移到合适位置。

2.6基础支模

模板拟采用散支散拆,模板使用15mm厚双面覆膜竹胶板,尺寸为1220×2440,1830×915mm两种模板。

模板安装

1)单片预组拼柱模→四片柱模板就位→检查对角线,垂直度和位置并纠偏→检查校正→群体固定。

2)支模时先支两端柱模,拉线后再支中间柱模,以保持柱在同一直线上。

3)支设的柱模,其标高、位置要准确,支设应牢固。

4)柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。

5)柱模的清扫口,在配模时应一并考虑留出。

2.7混凝土工程

本工程在现场不设置混凝土搅拌站,混凝土采用商品混凝土,按业主指定安全位置停放混凝土车,用50米输送泵进行混凝土输送。

拟在附近选择1家商品混凝土搅拌站,保证该工程混凝土的供应。

混凝土标号C30。

3工艺管线安装施工

3.1测量放线布管

用白灰线放出管线路由中心线、边线,请川气东送上海末站扩建业主确定该区域地下管线、电缆及其他地下障碍物情况。

3.2施工作业带安全防护

对施工作业带两侧采用彩钢瓦围护。

用φ48脚手架做支撑,然后将彩钢瓦固定在脚手架上,高度1.8米。

焊接作业时用人工拉石棉布围住施焊四周,防止火星飞溅等易燃物体。

施工区域内放置灭火器等,做好各种预防措施。

3.3焊接、防腐

此次施工的站场内所有焊口都应按设计文件要求进行无损检测工作,焊接工艺执行《川气东送管道焊接工艺评定》要求。

计量调压撬天然气进出工艺管线进行100%射线检验

合格;超声波检验

合格。

排污、放空管线进行50%的超声波检验和5%的射线检验,合格级别同计量调压撬天然气进出工艺管线一致。

组对使用三角架、倒链进行人工组对焊接。

防腐除锈等级达到Sa2.5级,不易操作的地方使用电动工具进行除锈。

使用的防腐漆需经过监理、甲方共同检验认可的材料。

施工过程中不准许挖机、发电机、空压机等大型设备进入装置生产区域内。

3.4管沟开挖

沿中线人工开挖探坑,每2米开挖一处,探坑尺寸800mm*500mm(长*宽)。

探坑开挖完成后,再采用人工大面积的开挖。

3.5与已建南围墙交叉穿越

出站新建管道与南围墙交叉穿越时,在保证围墙安全的前提下,在距围墙基础底部400---600毫米的部位开凿、开挖穿越管线用的孔洞,使管线和围墙都不受到外力的影响。

如在施工中造成对围墙的损坏必须进行恢复性重新砌筑。

穿越管线本体应采取裹覆橡胶保护层进行保护。

4电气、仪表施工

4.1接地施工

接地、防雷母线采用镀锌扁铁。

接地级埋设时要先了解地下管线,然后埋设接地级,防止接地装置打在管线上。

4.2电缆敷设

电缆敷设管沟开挖施工方法与管线管沟相同。

4.3接线、试运行

接线进入站控PLC系统时先向川气东送业主汇报,不得私自进入站控制室。

向川气东送业主详细了解系统流程,在人在场监护的情况下方可进行接线作业。

5计量调压撬设备的吊装

吊车进场作业先向川气东送浙沪管理处业主汇报。

在业主指定位置支吊车,按照站场规程办理相关手续票等。

施工时四周安全标识醒目。

根据设备重量及吊装距离可选择16T或者25T吊车进行吊装作业。

吊装过程要有专业起重工指挥、检查工器具、钢丝绳等安全设施,同时要有专人进行监护整个吊装过程。

6试压、干燥、置换

6.1试压、干燥、置换

不同压力等级的工艺管线应按设计文件要求进行相适应的压力试验检验。

本次拟采用氮气进行试压检验工作。

进气口设在撬装设备进气工艺管线仪表口处,排气端设在撬装设备外输管线末端,试压检验合格后方可与外输管线进行连接施工。

试压、干燥、置换检验过程需甲方、监理方现场监督执行,并填写试压、干燥、置换检验记录。

试压、干燥、置换工作前应编制办理《试压、干燥、置换专项方案》上报审批后再实施。

7HSE和文明施工管理

7.1HSE管理措施

●HSE管理方针:

安全第一,预防为主,全员动手,综合治理,

改善环境,保护健康,科学管理,持续改进。

●HSE管理目标

健康安全目标:

使全体参建人员的健康得到充分保证,不发生事故。

环保目标:

各施工承包商应努力实现施工生产无环境污染事故,各种污染物排放达到国家排放标准。

环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定要求。

执行标准:

国家有关卫生、安全、环境法律法规;《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》(SY/T6276-1997);《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》;《环境保护工作管理办法》;《地表水环境质量标准》(GHZB1-1999);《建筑施工场界噪声标准》(GB12523-90)。

7.1.1组织机构:

为确保工程优质、高效、安全顺利完成,在工程建设中全面推行HSE(健康、安全与环境)管理,成立项目部HSE管理委员会:

主任:

项目经理副主任:

项目副经理成员:

HSE工程师

7.1.2施工前的准备:

在工程施工前,根据HSE管理体系要求,HSE管理委员对参战职工进行HSE教育工作,具体由HSE工程师负责,其培训教育内容如下:

1、健康教育培训

常见病、流行病、传染病和地方病防治;工业危害,如H2S防治;自救、互救等急救基本知识;个人卫生、公共卫生知识;特殊地区必要的卫生知识等。

2、安全知识培训

针对工程施工的特点,HSE管理委员会主要对员工进行为期二天培训,内容为施工过程中防火防爆、防污染、防机械伤害、安全用电等安全知识及施工过程中安全技术操作规程的培训,坚持每天的安全讲话和“周一”安全活动。

3、医疗保健与急救培训

HSE管理委员会向员工进行医疗保健知识和急救手法的训练,训练员工现场急救基本常识如触电急救、烧伤急救、损伤急救和急性中毒急救的基本方法,以便在突发事故发生后,使受伤员工争取在有效时间内减少伤害,直至送至医院救治。

同时,在施工中向员工发放保温、防寒、防暑等物品。

4、环保知识培训

在环保知识培训中,主要使员工加深对环境保护知识、法规的了解和认识,增强员工在施工中保护环境的自觉性。

5、岗位技能培训

通过培训,使员工能充分适应工程施工的要求。

在施工前,针对焊接等关键工序,应派员工进行封闭式培训,以满足工程施工的需要。

6、求生和营救培训

进行该项目训练时,HSE管理委员会要求员工在发生不可扑救的火灾、爆炸,洪涝灾害等突发事故时,迅速撤离事故现场,对被困在危险场地的员工进行有组织的营救,保证员工安全脱离危险区域。

7、工作标准和技术操作规程的培训

在开工前,由工程技术员根据施工的技术要求,对员工进行一次技术交底,让员工明白工作性质、执行标准及施工中所遵守的技术操作规程,按图施工,减少不必要的返工现象,并有利于提高工程施工中安全因素。

7.1.3风险评价及削减措施

●危害及影响的识别:

项目部根据施工现场的自然环境,施工中采用的施工工艺、设备、设施、组织机构、资源条件及其活动、产品和服务的所有方面,确定出对项目健康、安全、环境可能造成的危害和影响。

●危害及影响的评价:

项目经理应组织技术、安全、操作等有关人员对已确定或已识别的危害进行归纳和整理,对显在和潜在的危害因素确认,并填写初步危害评价记录。

评价时,可用事故发生的可能性和严重性来表示。

●风险削减措施的制定及实施:

项目部应针对每一个具体的、已确定的危害和影响,选择适当的风险控制和削减措施,并评价选定的控制和削减措施已具备的资源条件、技术能力是否适应,确定所选择的控制和削减措施实施的可能性和可行性。

风险削减措施经批准后,组织施工人员进行HSE技术交底,使每位参加施工的员工掌握风险削减措施。

常见的风险清单见附表。

风险清单

序号

作业名称

作业风险描述

危害

级别

削减措施

责任人

监督人

备注

2

气候异常地区作业

高温(≥40℃)

低温(≤0℃)

人员伤害、设备损害

B

1.项目部避开一天中的高温或低温时段进行施工作业。

2.施工现场配备防暑降温和取暖御寒的药物和食品。

3.劳动保护用品装备佩戴齐全。

作业人员

作业班组长

HSE监督官

3

地方病区作业

地方病

人员伤害

B

1.施工前对施工地点的地方病进行充分的了解,并积极与当地医院联系,取得医院的支持。

2.项目部建立职工食堂,保证食物卫生,对炊事员定期体检,保证职工生活水平。

3.对施工人员进行定期体检,随时注意职工身体状况。

作业人员

HSE监督官

4

噪声场所作业

噪声

超标

损害员工健康

B

⒈噪声源设备采取技术措施降低噪声等级。

2.操作人员佩戴好个人防护用品,如:

耳塞、面罩、耳棉等。

作业人员

作业班组长

HSE监督员

5

吊装作业

吊物坠落、超重、碰撞

人员伤害、吊物、设备损失

B

1.作业前检查机具,保证各项性能完好。

2.严格执行操作规程,杜绝“三违”,起重工、吊车司机必须持有特种作业人员操作证方可上岗。

3.大件吊装要制定吊装方案,恶劣天气(如风力大于5级)不许进行吊装作业,作业人员要佩戴好劳动保护用品。

起重工、吊车司机

HSE监督员

6

焊接作业

漏电、熔渣点燃易燃物、烟尘、灼伤

触电、火灾、烟尘、电弧灼伤

B

1.作业人员要佩戴好劳动保护用品。

2.焊接设备保持完好电源线不得有裸露和破损处。

3.作业前清理作业场所周围易燃物,作业完毕认真检查。

4.在有限空间焊接时做好通风工作

焊工作业

人员

作业班组长HSE监督员

序号

作业名称

作业风险描述

危害

级别

削减措施

责任人

监督人

备注

7

机械操作手作业

漏电、机械伤害

人员伤亡

B

1.保持设备完好。

2.严格执行操作规程。

3.按规定佩戴个人防护用品。

作业人员

作业班组长HSE监督员

8

高空作业

高空坠物伤人、人员坠落

人员伤亡

B

1、不得随意抛投施工机具,机具必须挂在牢靠处。

2、必须使用安全带作业。

作业人员

作业班组长HSE监督员

9

试压

出现漏点

试压介质伤人

B

1.在试压现场及管线两侧50m设置警戒线。

2.由专人统一指挥,派人巡回检查。

3.严格按照试压作业规程执行。

作业人员

HSE监督员

10

物资运输作业

交通事故

人员伤亡、物资损失

B

1.保证作业车辆车况完好,不出病车。

2.选择有丰富经验的司机驾驶车辆,司机各种证件齐全。

3.特殊道路情况(如:

雨雪天、冰雪路等)要采取有效的防滑措施,物资摆放平稳捆扎牢固,平稳行驶。

驾驶员

HSE监督员

7.2文明施工措施

开工前,按已批准的施工总平面布置方案布置各项临时设施所有临时设施布置均应符合安全防火和工业卫生要求。

7.2.1施工现场:

应按照GB2894-1996《安全标志》的规定,设立安全禁止标志、警告标志、指令标志及提示标志,且设置数量和设置位置应满足安全警示的需要。

7.2.2施工场地:

要做到平整或基本平整,要有足够的排水沟道,保证足够的排雨水能力,做到雨天不积水或少积水,雨后马上可施工。

加强施工场地上的材料、设备、构件、半成品等工程材料的有序管理,方便施工,提高工效。

7.2.3安装工程管理:

1、现场安装工程用材料、半成品、配件、通用设备、非标设备等应按施工平面布置图的指定位置进行定置堆放。

各种材料、半成品、设备要做到有序排列,堆放整齐;

2、进入安装现场的不同类别、不同规格、不同材质的钢材要分别堆放,摆放整齐,有标志移植、各种状态标识符合要求。

防止混用或错用;

3、设备到货开箱检查后,要重新将包装箱封闭好,防止雨水浸入。

设备出库安装后,包装箱随机配件要退库,保证不丢件和施工现场的整洁、不零乱;

4、阀门到货后,要分类别、分规格存放。

阀门试压场地要设置三个区:

未试压区、试压合格区、试压不合格区;每个区的阀门要分类别、分规格、整齐的排放;

5、施工用的高凳、扣件、配件等不得乱堆乱放,现场无散失、散落的扣件和配件。

电焊把线、小型电动工具的电源胶皮线、临时照明线、火焊的氧气带和乙炔带、临时供水的胶皮管等要做到摆放合理、相对集中、有序排列,禁止乱扯、乱拉和乱挂。

电焊把线的胶皮要无破漏,禁止电焊把线与起重用钢丝绳交叉在一起;

6、现场安装用施工设备应按施工平面指定的位置放置。

大型施工设备应搭设防雨棚,防雨棚要坚固、规矩、整齐、美观;电焊机要全部进电焊机房,电焊机房内配电线路整齐,无破损,闸刀开关盒要齐全,电焊机房地板平整、干净、无杂物;电焊机房外表无破损,油漆无脱落,门窗完整;

7、现场安装使用后多余的边角余料:

能够使用的应该分类分规格摆放在现场的指定位置,并做好标记移植;无法再使用的应每天清理送入废料箱或指定位置,然后集中送到废料场;

8、施工现场的电焊条头,药皮等应每天清扫,倒在指定的地方,保证施工现场的干净和整洁;

9、氧气和乙炔,应按施工平面布置图的要求整齐排列,外表完整无破损、油漆无脱落、门帘完好、玻璃无损坏。

10、电焊机应设备应搭设防雨棚。

11、工艺管道安装时,不允许强力组对。

设备配管,其支吊架的安装要与管道工程同步,防止管道对设备产生附加应力。

工艺管道的仪表管嘴、开孔接管,开孔后不能马上安装附件的,需用塑料胶带包扎好,以防异物落入。

12、正在进行涂漆作业的区域,需采取相应措施,以免污染其他已防腐完的设备、管道、钢结构等,造成交叉污染。

13、已完成的设备或管道禁止人为的踩踏或做为搭设脚手架的支撑点,上方有作业时,防止坠落物损坏。

7.2.4施工人员文明施工要求:

1、加强对职工职业道德教育,提高文明施工意识,恪守职业道德,遵守建设程序,遵守保密规定,杜绝不规范行为。

2、施工中服从承包方统一部署,尊重承包方的各项管理规定和制度。

3、进厂施工人员上班严禁喝酒,厂区范围内禁止吸烟。

4、加强施工班组“三标”管理工作(现场标准化、岗位标准化、操作标准化),操作人员进入现场统一穿劳保服装,并正确佩带劳动保护用品。

5、及时回收余料、废料,严禁乱堆乱放,施工材料做到“工完、料尽、场地清”,保证场地清洁和道路畅通。

6、施工现场未使用的材料和设备应做到标识清楚,分类摆放,严格防护。

7、建筑垃圾外运就近选择线路,运输车辆做好防护或覆盖,避免泄漏遗撒建筑垃圾,施工中产生的泥浆和其它浑浊废弃物,采用专用车辆运输。

运输道路安排人员及时跟进保洁,确保沿线道路整洁。

8、采取遮挡措施,根据需要设置围墙、围板,作业中产生的渣土及时清运,不能及时清运的妥善堆放,并采取防溢漏、防扬尘措施;渣土运输车辆离场前冲洗车体,不得带泥上公路;工程完工后,及时清除施工现场堆存的渣土。

八、施工安全措施

1、施工作业前,签订施工作业安全协议书。

2、所有施工人员,应严格执行管道分公司的各项管理制度。

3、施工单位人员进入站场和装置施工现场前,应接受安全教育,办理破土作业许可证,方可施工,出入站场统一使用临时出入证管理。

4、施工作业区域采用封闭式管理,严格按照“四定”原则,定施工作业人员,定施工进出路线,定施工作业时间,定施工区域;施工区域需用彩钢瓦进行隔离,隔离设施高度不低于1.8米,全体施工人员只能在施工作业区域内施工,未经批准,不得到站内其它地方走动。

5、施工现场应配备灭火器材,施工人员劳保着装,进入站场严禁携带火种、火机,手机关闭。

6、施工机具和材料摆放整齐有序,不应堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。

7、施工临时用水应办理有关手续,不应使用消防栓供水。

8、施工临时用电、用火等作业严格按照管道分公司规定,办理相关票证,落实安全措施

9、成立应急组织机构;如发生

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