11级化工2班认知实习报告陈昊.docx

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11级化工2班认知实习报告陈昊

燕山大学

认识实习报告

学院：

环境与化学工程学院

专业班级：

化学工程与工艺2班

姓名：

陈昊

学号：

110110010032

指导老师：

陈蓉娜

实习时间：

2012年12月21日——2012年12月28日

实习地点：

秦皇岛撒可富销售有限公司、秦皇岛市华润雪花啤酒厂、秦皇岛奥格玻璃有限公司

2012年12月30日

目录

一、实习的意义和目的

二、实习要求

三、实习日程安排

四、实习地点

五、实习心得

认识实习报告

一、实习的意义和目的

认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。

学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对化学工程与工艺专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。

通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。

另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。

再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

具体，我们重点参观实习秦皇岛撒可富销售有限公司，秦皇岛市华润雪花啤酒厂和秦皇岛奥格玻璃有限公司，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。

二、实习要求

1、实习期间应该注意自己的着装，做好防护措施，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害；

2、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰机器的按钮或开关。

禁止触摸生产线上的物品以免烫伤；

3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假；

4、实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记；

5、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。

三、实习日程安排

21日上午集体去秦皇岛撒可富销售有限公司；26日上午集体去秦皇岛市华润雪花啤酒厂；28日下午集体去秦皇岛奥格玻璃有限公司。

四、实习地点

1、秦皇岛撒可富销售有限公司

2、秦皇岛市华润雪花啤酒厂

3、秦皇岛奥格玻璃有限公司

1）秦皇岛撒可富销售有限公司

1、公司简介：

秦皇岛撒可富销售有限公司:

是中国-阿拉伯下属公司主要负责撒可富河北北部销售业务,成立于2000年在河北省秦皇岛市注册成功，注册资金5500万元。

企业类型为主要经营化肥生产的外资企业。

现有员工人数1000人。

2、主要产品：

撒可富复合肥料

3、主要生产设备：

sDZJ型对辊挤压式造粒机

4、工艺流程：

料浆法：

以磷酸、硫酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆，在氨化粒化器中进行造粒，生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品。

磷酸可由硫酸分解磷矿制取。

该法的优点是：

既可生产磷酸铵也可生产NPK复合肥，同时也充分利用了酸、氨的中和热，蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗。

“撒可富”复合肥的生产原理图如下：

生产设备主要分为物料储存,造粒,尾气回收处理利用三部分。

造粒机是中阿公司花费生产的核心设备。

该设备采用离心机原理，使液态的物料在干燥过程中考离心力分离出所需要大小的颗粒。

不符合要求的颗粒经过一定的处理后再次造粒，减小了物料的损失。

2）秦皇岛市华润雪花啤酒厂

1、公司简介：

华润雪花啤酒秦皇岛有限公司位于秦皇岛市市区是华润雪花啤酒中国有限公司旗下的45家啤酒企业之一系外商独资企业。

2006年1月华润雪花啤酒中国有限公司收购了秦皇岛市燕山啤酒厂90%股份成立了华润雪花啤酒秦皇岛有限公司。

华润雪花啤酒秦皇岛有限公司坚持以人为本的理念多年来公司通过不断引进人才、培养和储备人才目前已建立了一个高素质、高效率的团队为进一步增强企业发展的动力欢迎广大有志青年前来应聘。

2、主要产品：

华润雪花啤酒

3、主要设备：

洗瓶机，空瓶检验机

4、工艺流程：

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

糖化工序：

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部经过去石、除铁、定量、粉碎后进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液经过滤槽/压滤机过滤然后加入酒花煮沸去热凝固物冷却分离麦芽在送入酿造车间之前先被送到粉碎塔。

在这里麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。

糊化锅是一个巨大的回旋金属容器装有热水与蒸汽入口搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨以及大量的温度与控制装置。

在糊化锅中麦芽和水经加热后沸腾这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物称作"麦芽汁"。

然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳并加入酒花和糖。

煮沸在煮沸锅中混合物被煮沸以吸取酒花的味道并起色和消毒。

在煮沸后加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。

糖化槽往剩余的麦芽中加入适当的温水并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。

此时液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽将糖化槽中的原浆过滤后即得到透明的麦汁糖浆。

煮沸锅向麦汁中加入啤酒花并煮沸散发出啤酒特有的芳香与苦味。

发酵工序：

发酵罐成熟罐在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。

麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳大约一星期后即可生成"嫩啤酒"然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机将成熟的啤酒过滤后即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后被送入热交换器冷却。

随后麦芽汁中被加入酵母开始进入发酵的程序。

在发酵的过程中人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳生产出啤酒。

发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。

这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。

从第5天开始发酵的速度有所减慢皱沫开始散布在麦芽汁表面必须将它撇掉。

酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。

随之温度逐渐降低在8~10天后发酵就完全结束了。

整个过程中需要对温度和压力做严格的控制。

当然啤酒的不同、生产工艺的不同导致发酵的时间也不同。

通常贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天淡色啤酒为5天左右。

发酵结束以后绝大部分酵母沉淀于罐底。

酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。

除去酵母后生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐或者被称为熟化罐中。

在此剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来使啤酒的风格逐渐成熟。

成熟的时间随啤酒品种的不同而异一般在7~21天。

经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去就成为待包装的清酒。

包装车间的流程大体为：

装瓶、装罐机。

酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。

然后经过目测和液体检验机等严格的检查后再被装到啤酒箱里出厂。

每天新酿制的啤酒由专门的负责人员进行实际品尝。

只有在确保其品质后才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。

成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。

再加上瓶子形状、容量的不同标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

瓶装啤酒是最为大众化的包装形式也具有最典型的包装工艺流程即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

3）秦皇岛奥格玻璃有限公司

1、公司简介:

奥格集团公司是在国有基础上改制而来的民营企业，其前身为始建于1984年的秦皇岛市玻璃厂。

企业现占地面积500多亩，拥有在岗员工1200多人。

集团公司下辖秦皇岛奥格玻璃有限公司、秦皇岛奥格型材有限公司、秦皇岛奥格玻璃微珠有限公司、秦皇岛奥格房地产开发公司、秦皇岛奥格物流有限公司、秦皇岛秦翔特种玻璃有限公司等六家子公司。

企业主导产品为“奥格牌”浮法玻璃和塑料型材。

企业现有500吨/日在线镀膜玻璃生产线和700吨/日特种玻璃生产线各一条，年可生产各类高档浮法玻璃750万重箱以上。

企业另一主导产品塑料型材年生产能力达到12000吨，为更好地应对市场竞争，企业近年着力研制开发了各种彩色型材，深受用户欢迎。

非平衡所采用雾化法制粉，喷射沉积的方法，主要做一些军工配套项目，如鱼雷外壳等。

喷射沉积由喷射雾化和沉积凝固两个基本过程组成。

喷射沉积制成的材料特征，可达理论密度的98%，无前期颗粒接合界面，晶粒等轴均匀分布，无宏观偏析，其挤压件的力学性能远高于传统铝合金，为超高强、高韧铝合金。

2、主要产品：

建筑级玻璃、建筑A级玻璃、汽车级玻璃

3、主要设备：

原料混合设备、退火窑本体和在线检测设备，冷端引进了切裁、掰断、输送、堆垛设备和控制系统等全套设备

4、工艺流程：

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的。

熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度很大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。

辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。

窑头料仓的混合料经两台斜毯式投料机推入熔窑，熔窑以天然气为燃料将配合料熔化成玻璃液，再经澄清均化、冷却后通过玻璃液流入锡槽成型。

玻璃液在锡液面上自摊平、展开，再经机械拉引挡边和接边机的控制，形成所需要的玻璃带，然后被拉引出锡槽，经过渡辊合，进入退火窑。

为避免锡液氧化，锡槽内空间充满氮气作为保护气体。

进入退火窑的玻璃带在退火窑内，严格按照制定的退火温度曲线进行退火，使玻璃的残余应力控制在要求范围内。

出退火窑的玻璃带随即进入冷端。

玻璃带在冷端经过切割掰断、加速分离、掰边、纵掰纵分后，通过斜坡道，并经吹风清扫，然后进入分片线，人工取片、装箱、包装、堆垛成品，最后由叉车送入成品库。

在冷端机组中，预留了洗涤干燥、缺陷自动检测、喷粉和中片自动取板装箱堆垛设备的位置，生产线上设有紧急落板、掰边落板、欠板落板三个落板装置，使型不合格的板不进入切割区，使掰不合格的板不进入装箱堆垛区。

经破碎和搅碎的碎玻璃通过1号胶带输送机由生产线后部向前部输送，送到2号胶带机上，运至退火切裁工段厂房外侧的3号胶带输送机上。

正常生产时，3号胶带输送机顺转将碎玻璃送入4号胶带输送机，经提升机进入窑头碎玻璃仓内，碎玻璃由电振给料机送出经电子秤称量，然后撒到配合料胶带输送机上送窑头料仓；生产不正常时过多的碎玻璃由3号胶带输送机逆转送入碎玻璃堆场。

分片处和成品库产生的少量碎玻璃由人工运送到碎玻璃堆场，堆场的碎玻璃由装载车运到碎玻璃地坑处经破碎后由提升机进入室外碎玻璃储仓，使用埋单仓下电振给料机送入4号胶带输送机，送往窑头碎玻璃仓使用。

熔窑燃油各项指标参数、熔制温度曲线、液面高度投料速度由中央控制系统自动控制。

锡槽玻璃成型温度曲线、玻璃液流量、拉引速度、玻璃带宽度和厚度由中央控制系统自动控制。

退火窑玻璃带退火温度曲线和冷却速度，各项指标参数由中央控制。

三、实习心得

回想起这两天的见习生活，我的感触颇深。

化工行业的见习对我们工科生将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的。

虽然见习的时间不长，但是在这短暂的时间内，我也收获了不少东西。

这次见习使我深刻地感受到了实践的重要性，正如陆游所的那样“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。

我们在校大学生不能只盯着书本上的内容看，认为各科都拿优秀就能够理解知识、掌握技能了。

理论知识是业务实战的基础，我们应该在掌握书本内容的基础上尽可能地多参加一些见习、实习工作，让自己在实际应用中更好的理解课本知识并达到学以致用的目的。

在实践中，我们应该端正态度、认真对待，并且准备好吃苦。

正如摩路瓦所说“一个人假如不脚踏实地的去做，那么所希望的一切就会落空”。

所以，我们要用出劲来，扎扎实实地做事；静下心来，仔仔细细地琢磨。

实践可能会是一个漫长的过程，这就需要我们有足够的毅力支撑我们坚持下去，不能半途而废。

在实践中，还要认真反思。

因为没有反思的经验是狭隘的经验，至多只能形成肤浅的知识，所以我们应该在实践中认真反思并总结，努力完善自己的专业知识与综合素质。

在重视实践的同时，我们也不应该忽视学习的重要性。

在见习期间，我和一些工作多年的工人进行了交流，他们使我认识到在工作岗位上，有着良好的业务能力是做好工作的基础。

因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

通过这次实习，我也算是真正与化工行业有了一次亲密接触。

总之，这次实习，使我受益匪浅，这是对我以后学习和工作的一次探索。

在这里，我还要感谢院系为我们争取到的这次见习机会：

“谢谢各位老师”！

我们一定会努力学习来报答你们的辛苦。

在日后的学习中，我们也会更加注重实践，在实践中探索理论的真谛，为以后进入并胜任工作岗位打下结实的基础。

最后，我想用屈原的一句名言做结语：

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！