砌体施工方案实践最终修改版.docx
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砌体施工方案实践最终修改版
碧桂园山海湾工程（标段一）
广东腾越建筑工程有限公司南沙项目经理部
2013年3月17日
目录
一、工程概况3
二、编制依据3
三、施工准备3
四、施工方法5
1、施工测量5
2、施工工艺6
3、砌块组砌及施工控制要点6
五、质量标准12
六、环境、成品保护措施17
七、砌筑时应注意的质量问题18
八、针对质量问题相应措施20
九、安全文明施工21
一、工程概况
碧桂园山海湾工程（标段一）1~6号楼项目位于广州市南沙区的进港大道北侧，环市大道南侧，东部紧邻村庄道路,碧桂园山海湾工程（标段一）项目包括，地下车库2层，综合楼，1~6号楼，其中2~4号楼为18层的住宅楼，1#楼、5#楼、6#楼为30层住宅楼。
建设单位：
广州南沙经济技术开发区碧桂园物业发展有限公司
施工单位：
广东腾越建筑工程有限公司
监理单位：
广东国晟建设监理有限公司
设计单位：
广东博意建筑设计院有限公司
监督单位：
广州市南沙区建设工程质量安全监督站。
二、编制依据
碧桂园山海湾工程（标段一）全套施工图；
《蒸压加气砼砌块建筑构造》03J104
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2011
《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009
三、施工准备
1、技术准备
1.1组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图。
1.2编制砌体施工方案，对施工班组进行技术交底。
1.3对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
1.4砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。
1.5组织放线员提前做好砌筑墙体位置的校合。
依据图纸要求制作皮杆数，计算出门窗过梁、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。
2、材料选择
2.1
（1）1号车库：
室内地坪以下采用MU10灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，室内地坪以上墙体按下表施工：
项目
部位
外墙
内墙
砌筑砂浆
备注
是否选用
蒸压加气砼砌块
A5.0
A3.5
Mb5混合砂浆
砌块干容重≤7.5kN/m³
是
多孔砖
空洞率≥25%
空心砖
普通砖
砖容重≤18kN/m³
（2）1#~6#楼：
室内地坪以下采用MU10灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，室内地坪以上外墙采用A5.0加气砼砌块，内墙采用A3.5加气砼砌块，Mb5混合砂浆砌筑。
砌块干容重≤7.5kN/m³，砌体的施工质量控制等级为B级。
（3）砌块：
蒸压加气砼砌块：
干体积密度级别为B07，选强度级别应不低于A5.0,龄期必须大于28天，上墙含水率宜小于15%;
（4）砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。
（5）砌体砂浆:
砌筑砂浆强度等级不小于M7.5,严格按砌体设计配合比要求配制砌体砂浆。
（6）钢筋：
ø12、ø6
（7）混凝土：
构造柱、过梁、圈梁等混凝土强度设计等级为C20，混凝土墙垫为C15。
（8）其他材料：
预埋件
（9）检查室内外、天面砼翻边，是否已按要求浇筑完成。
（10）根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间。
有专人负责。
确保材料的按时进场，并妥善保管。
（11）材料进厂后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
3、现场准备
3.1砌筑施工前，检查验收楼地面以下已完工程，隐蔽工程和分项工程的验收已进行完毕。
3.2按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
3.4搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。
3.5拉墙筋：
填充墙与结构墙柱连接处按设计要求设置拉墙筋，拉墙筋采用植筋方式，必须经检查合格后方可进行砌体工作。
3.6配置异型尺寸砌块（同材材料割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。
3.7根据不同部位，不同类别的砖墙选砖。
3.8砖砌筑时的含水率为5～8％，在气温较高的夏天施工时应提前润湿。
严禁干砖上墙。
4、主要施工机具
1.1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。
1.2主要工具：
铁铲、砖刀、网线、皮数杆、灰桶、射钉、水桶、灰刀、砖夹子、软水管、铁板、扫帚、手锯、灰斗、扁子、灰盆等。
1.3检测工具：
小白线、水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、线坠、托线板、砂浆试模。
四、施工方法
1、施工测量
1.1控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点，使用全站仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
1.2高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50m钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用全站仪测放出建筑50㎝线，作为各楼层的标高控制线。
1.3搭楼层内各位置线的引测
根据在柱子上的建筑50㎝线，依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙位置线、抹灰线、控制线，门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
1.4外隔墙、窗（门）洞口线、控制线：
在外隔墙砌筑前，需放出外隔墙线、抹灰线、50㎝控制线和窗（门）洞口线，其中窗洞口线旁用红油漆注明CKG（C-表示窗，K-表示窗洞口宽度，G-表示窗洞口高度）及窗洞口下皮建筑标高线。
2、施工工艺
3、砌块组砌及施工控制要点
1、灰砂砖砌砖采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉，灰缝宜为10mm。
砼加气块砌筑宜采用铺浆砌法，每次铺浆长度不宜超过一砖长，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满，灰缝的砂浆饱满度不低于80%，灰缝的厚度水平缝厚度不大于1.5cm，垂直方向灰缝不大于2cm，砌筑时应保证灰缝顺直、饱满、厚薄均匀，不得有通缝。
2、砖砌高度内外墙每天不得超过1.8m，在墙体顶部应留一块砖位置，等砖砌筑完7天以后用砖斜砌压顶。
3、灰砂砖导墙水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4、砌体砌筑至梁底以下部位应留设200高范围，等到砌体施工完成7天后，采用专用顶头砖斜砌顶紧，砌筑时必须保证斜砌部位砂浆的饱满、密实。
5、加气混凝土砌块转角处、与灰砂砖填充墙的交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2φ6，钢筋伸入墙内不少于700mm（如下图示）。
6、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于砌块长度的1/3（200mm）。
如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm（如下图示）。
7、加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。
8、加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（如下图示）。
加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法
9、圈梁：
1）、高度大于4米的200墙、大于3米的100墙须在门窗顶设置通长钢筋砼圈梁，断面为墙厚*180，主筋为4φ12，箍筋φ6@200,圈梁转角处应设不小于4根且直径同纵筋的水平斜筋；
2）、圈梁砼强度等级C20，圈梁模板支设时用海棉与砖墙缝隙处贴紧，拆模后将砼与墙体接触处凿平。
10、构造柱：
1）、当填充墙的水平长度大于5米，应在墙中间加设构造柱构造柱截面为180×墙厚。
阳台砖砌栏河及天面女儿墙每隔3米及转角处均设构造柱，且构造柱应与压顶连接。
截面为200×墙厚，主筋为4φ12。
2）、构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4Φ12短竖筋，钢筋接驳长度500，先砌墙，后浇柱，主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，墙与柱拉结筋应在砌墙时预埋。
3）、构造柱的留置位置：
除图纸注明外，外墙转角处，内外墙交接处及悬挑主梁端部均设置构造柱。
砖砌电梯井转角处也需设置构造柱，截面尺寸为240×240，主筋4Φ12，箍筋φ8@200
4）、构造柱的砌筑采用“先退后进”，其中：
灰砂砖砌筑的构造柱大小为墙
厚*240*360mm，在高度方向沿墙留置成马牙槎形。
加气砼砌块构造柱马牙槎做法按250mm（单块砌块高度）高留置，宽度同构造柱宽（如下图）。
5）、构造柱的留置，在砌体砌筑时构造柱边一定要吊线砌筑，保证马牙槎每边在一条垂线上。
6）、构造柱的钢筋，底层钢筋的预埋在结构梁钢筋绑扎时进行，如果缺构造柱钢筋，采用环氧树脂“植筋”处理，钻孔深度≥10cm。
7）、构造柱的钢筋一般为4Φ12的纵筋（施工时参照设计要求进行），箍筋采用φ6＠200，构造柱与墙体的拉结，采用φ6两根每50cm一道，每边伸入墙内为1000mm；（如下图所示）
8）、构造柱的钢筋绑扎保证柱筋的间距一致，箍筋的弯曲尺寸保证符合要求，构造柱钢筋采用搭接接长，搭接长度为500mm。
9）、构造柱的模板支设：
模板采用两块侧模，背枋两道，横枋每50cm一道，对拉螺杆每50cm公分一道（或用斜撑加固），模板的支设规范要求与柱支设规范要求一样，保证模板支设牢固。
10）、模板与墙间缝隙的处理：
因墙砌体平整度相对较大，与模板的缝隙较大，为防漏浆，在模板沿马牙槎形状应用海棉与模板塞紧，保证砼的浇筑完毕后形状成马牙槎形。
11）、构造柱砼的浇筑：
砼采用C20砼，砼的坍落度为70-90mm，砼的振捣保证砼振捣密实，不出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷的发生。
11、门窗洞顶低于梁底标高时，除图上注明外，统一按下述处理：
1）、洞宽为1200mm以下时，可采用钢筋砖过梁（用MU10灰砂砖，M10混合砂浆砌筑）,梁高取洞宽的1/4梁底放3φ8入支座370并弯直钩，保护层用1：
3水泥砂浆30厚。
洞口边为砼柱或柱边砖墙支座宽度<370时应采用钢筋砼过梁，梁高120，梁宽同墙厚，底筋
2φ10，分布筋φ6@250，此时若柱边砖墙支座宽度<180需在过梁标高处的柱内预埋底钢筋2φ10。
2）、洞宽为b≥1200mm时，设钢筋砼过梁，过梁构造信息如下表：
洞宽（b）
钢筋砼过梁
砼强度等级
梁宽
梁高
架立筋
底筋
箍筋
梁支座长度
1200≤b<1800
C20
同墙厚
120
2φ8
2φ12
φ6@250
250
1800≤b<2400
C20
同墙厚
180
2φ8
2φ12
φ6@200
250
2400≤b<3000
C20
同墙厚
250
2φ10
2φ12
φ6@200
250
3000≤b<3600
C20
同墙厚
300
2φ10
2φ14
φ6@200
300
注：
当洞边为钢筋砼柱或柱边砖墙支座宽度＜250时,需在过梁标高处的柱内预埋钢筋,钢筋直径及根数同过梁,待施工过梁时,将过梁底筋及架立筋与之焊接。
（3）、当洞顶与结构梁（或板）底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋砼梁高度时，过梁与结构梁（或板）浇成整体，如图所示。
12、拉墙筋：
1）、采用2φ6钢筋（200墙）或1φ8钢筋（100墙）每50cm一道，且应与砌块皮数相符合拉筋伸入墙内长度不小于墙长的1/5，且不小于700。
2）、内外墙拉墙筋采用冲击钻钻孔用环氧树脂胶“植筋”处理，钻孔深度不少于10cm，植筋前应先将孔内灰尘清理干净后方可进行，所有拉墙筋经验收后方可进行砌筑施工。
3）、在砌体转角处应埋置钢筋：
五、质量标准
1、主控项目
1、构造柱的设置
（1）构造柱设置的主要位置：
①填充墙（含电梯间隔音墙）长度大于5m，或墙长超过2倍层高时，应设置钢筋砼构造柱，构造柱中心距外墙不大于3m，内墙不大于4m。
②阳台及砖砌拦河、天面女儿墙，每隔3米及转角处均设置构造柱，构造柱应伸入拦河或女儿墙顶与现浇压顶整体浇筑在一起。
③露台分户墙蒸压灰砂砖砌筑、设置压顶梁，墙端设置构造柱。
④宽度大于或等于2.4m的洞口两侧，以及长度超过2.5m独立墙体端部，应设置钢筋混凝土构造柱。
⑤窗台长度大于3m时，应在墙中部设置钢筋砼构造柱，构造柱中心距不大于3m。
⑥墙长大于墙高，且端部无柱时，应在墙端部设置钢筋砼构造柱。
⑦窗间墙宽小于600mm，且无横向墙连接，两边必须设置构造柱。
（2）对于多、高层阳台构造柱，可同结构梁一同浇筑，但必须确保顶端（结构梁底）为铰接，柱顶内外钢筋45°交叉即可形成铰接；
（3）加气砼砌块外墙与其他材质墙体相接处须设置构造柱。
2、砼边框的设置要求
（1）外墙宽度大于1.2m且小于2.4m的洞口，内墙宽度大于1.5m且小于2.4m的洞口（厨房门洞除外）两侧，应设置砼边框。
（2）若设计无要求时，砼边框截面为10cm×墙宽、砼标号C20、内配2Φ10，拉结筋2Φ6@200（与砌体拉结筋一并设置）。
（3）门、洞口柱筋底部在结构板或梁上植筋生根；窗柱可在窗台压顶梁上生根；上部既可以与连系过梁连接，也可与结构梁铰接。
3、系梁设置
（1）填充墙高大于4m时，设置水平系梁一道，系梁一般位于墙半高处，宜与门窗过梁结合设置。
（2）系梁截面高度一般为18cm×墙宽、砼标号为C20、内配4Φ12、箍筋Φ6@200；纵筋两端锚入砼柱内35d（若植筋则大于10d）。
（3）系梁与结构柱、剪力墙、构造柱、砼边框等必须按相关规范要求连接。
（4）低、多层建筑，顶层和底层应在窗台位置通长设置水平系梁，高度不宜小于18cm，纵筋不少于4Φ12，箍筋Φ6@200。
4、窗台压顶梁设置
（1）窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工。
（2）当洞口宽度大于60cm时，必须设置窗台压顶。
各种材料砌体均设置窗台压顶。
（3）窗台压顶的嵌固长度不应小于30cm。
当两侧设有砼边框时，与砼边框同时浇筑，可不考虑嵌固长度；
（4）结构找坡：
窗台飘板面必须向外找坡，坡度＞5%。
严禁平设或向内找坡。
（5）窗台压顶必须先浇筑，后砌压顶以上砌体；有砼边框除外。
（6）各层阳台翻边顶坡向阳台；屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面；严禁坡向外墙或外立面。
压顶坡度＞5%。
5、过梁设置
（1）过梁截面和配筋均按设计要求设置。
（2）蒸压加气砼砌块墙体的门窗口过梁，搁置长度不应小于30cm。
（3）其他砌块墙体的门窗口过梁搁置长度：
当墙厚≤24cm时，为30cm；当墙厚≥37cm时，为25cm。
（4）宽度大于30cm的洞口,宜按设计要求设置预制或现浇过梁。
6、拉结筋的设置
（1）框架柱与填充墙之间沿柱设置2Φ6@500（或按砌块模数≤60cm）设置拉结筋，其伸入墙内长度不小于70cm，且不小于墙长的1/5。
若遇斜梁，拉结筋的设置相同。
抗震烈度为六、七度的地区宜通长设置；抗震烈度为八、九度的地区应通长设置。
（2）凡在结构柱、剪力墙上植筋的，必须满足抗拔强度要求，锚入长度为10d且不小于10cm。
植筋位置准确，确保在水平灰缝内，不得折弯压入砖缝（斜梁除外）。
拉结筋末端加90度弯钩。
（3）采用植筋施工，钻孔直径应大于拉结筋直径一个型号，清孔干净，植筋胶施打饱满。
严禁将钢筋头打入柱内代替植筋施工。
7、砌体构造设置说明
（1）构造柱、砼边框、系梁、窗台压顶、过梁、拉结筋等，若设计有明确要求的，均按施工图中设计要求施工；若施工图中设计无明确要求的，均按以上常规设置要求施工；
（2）各省、市政府若对砌体构造有专门要求的（如珠海、江苏、安徽部分地区），必须按当地政府要求施工。
8、砌体材料
（1）蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天，上墙含水率宜小于15%；粉煤灰加气砼砌块上墙含水率宜小于20%。
（2）砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。
（3）严格按砌体设计配合比要求配制砌体砂浆。
（4）检查室内外、天面砼翻边，是否已按要求浇筑完成。
若采用蒸压加气砼砌块以外其它种类砖，请参照相应标准图集砌体构造要求施工。
9、填充墙体四周加强处理
（1）墙体底部20cm高“坎台”，采用实心砖砌筑，也可采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖或水泥实心砖砌筑；若采用水泥空心砖或粘土空心砖，空心内必须用高标号水泥砂浆或C20细石砼填满捣实；
（2）顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在45°~60°之间，双侧双向斜砌（倒八），不宜一边倒，待填充墙砌筑完成7天以后，方可将其补砌挤紧；要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。
（3）砌体与砼柱、墙相接两端竖缝的处理：
竖缝宽度宜为20mm，砌筑时斗头灰挤压严实、饱满；后原浆砂浆勾毛缝处理。
10、外墙洞口预留及封堵
（1）砖墙支模洞封堵做法：
内外关模、洞口湿水后浇灌C20细石砼（掺膨胀剂）；待细石砼终凝后，再用1:
2水泥砂浆挂网抹面，表面须压实搓毛。
（2）外墙孔洞预留及封堵做法：
孔洞采用预留或机械开孔，孔洞应做成内高外低，高差为10~20mm，防止雨水倒灌；
11、施工控制要点
（1）灰砂砖或其他标准砖与砼柱、砼墙相结，小于24cm的门垛，必须支模浇筑钢筋砼；连结筋φ6＠300、两顶角2φ10配筋，与砼柱或墙采用植筋连接。
（2）蒸压加气砼砌块砌体与砼柱、砼墙相结，小于30cm的墙垛，必须支模浇筑钢筋砼；配筋同上
（1）。
（3）卫生间、管道井不宜采用蒸压加气砼砌块组砌，宜采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖组砌。
（4）斜屋面梁下填充墙砌体，采用退台方式，与斜梁间距预留15~20cm且斜度一致退台，待7天后，完成顶砖砌筑，顶砖平砌，确保砌体斗头灰与梁底砂浆堵塞饱满严实。
（5）加气砼门窗垛固定构件部位，应按设计要求砌筑砼制砖或灰砂砖。
栏杆两端固定部位，应按设计要求砌筑（带预埋件的）砼预制砖。
（6）所有填充墙应分次砌筑，每日砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。
（7）蒸压加气砼砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%；要求斗头灰挤压严实。
为了提高砌体灰缝饱满度，要求所有砌体两面均勾毛缝，灰缝严实、饱满。
（8）砌体灰缝要求：
①蒸压加气砼砌块采用普通水泥砂浆砌筑：
竖向灰缝和水平灰缝厚度不宜大于15mm。
要求砌筑砂浆初凝前原浆勾毛缝、确保灰缝饱满严实。
②蒸压加气砼砌块采用专用砂浆砌筑：
水平和竖向灰缝厚度不宜大于4mm。
③其他所有砖砌体，水平灰缝和竖向灰缝厚度均宜为10mm；水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。
（9）严格控制门窗洞口预留尺寸。
若集团装修合约管理部对门窗洞口尺寸有特别要求、干挂石材按石材节点大样要求预留洞口外，其余均严格按门窗洞口设计尺寸留设。
2、一般项目
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-1，表5-2的规定
表5-1填充墙砌体一般允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
垂直度
（每层）
小于或等于3m
5
用2m靠尺检查
大于3m
5
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门洞尺寸
门洞宽度
±10
用5米钢卷尺检查
门洞高度
±10
门垛厚度
±5
4
窗洞尺寸
窗洞宽度
±10
窗洞高度
±10
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
表5-2填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法
砌体分类
灰逢
饱满度及要求
检验方法
加气混凝土砌块
水平
≥90%
所有砌体两面均勾毛缝，灰缝严实、饱满
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
其他所有砖砌体
水平
≥90%
垂直
≥80%
六、环境、成品保护措施
1、墙体砌筑时拉结筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫、电气管线等，在施工中要注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、砌筑用砂浆严禁直接堆放在楼面上，下方必须有垫板。
4、在砂浆运送线路上要安排好清扫人员，随时清扫遗撒的砂浆，并在两边的墙柱阳角处钉护角条。
5、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
6、其余各工种施工时，应注意加强保护已砌好砖墙，避免撞坏、弄脏。
7、构造柱浇筑完成后必须用水清理周边污染的墙面地面。
8、做到工完料尽场地清，每天的作业施工面必须当日清理干净，包括落地灰，建筑垃圾等，不用的砖块要码放整齐。
9、提高进料的自检，减少砌体砌块的损坏，对砖块合理使用，废料二次利用，减少建筑垃圾量。
10、砂浆搅拌场地必须设置沉淀池，废水必须经过沉淀后排放。
七、砌筑时应注意的质量问题
1、构造柱砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。
构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。
2、构造柱浇筑前，清除落地灰，砖渣杂物等，防止夹渣。
施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。
3、构造柱的砼骨料的粒径不宜大20mm，砼坍落度宜为50-70mm。
4、砌体粘接不牢：
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时。
砌块在砌筑使用的前一天应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
5、灰缝厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平，立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6、砌体错缝不符合设计和规范的规定：
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
7、砌体偏差超规定：
每皮砌块高度不准确。
应严格按标志杆高度控制，掌握铺灰厚度。
8、清水墙游丁走缝：
排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。
9、门窗口上部立缝变活：
清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。
10、混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。
11、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合要求：
预埋拉结筋或胀栓位置不准确。
应按设计和规范的要求设置拉接带和拉接钢筋及压砌钢筋网片。
12、在排放首层砖前，首先检查墙线是否方正或与墙顶梁是否平
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