金三角电气施工方案.docx
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金三角电气施工方案
．工程设计概况：
1本工程为河北省沧州市黄骅港渤海郡项目金三角地块J-1#J-8#楼，本次设计范
围为建筑主体部分.本工程总建筑面积21515.5平方米,建筑高度14.05米，局部最高18.6米；建筑结构形式为框架，结构，建筑分类为3类,设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度；建筑耐火等级为地上二级。
供电负荷按三级进行设计，总用电量为1198.7kw：
2.设计依据：
1.《建筑设计防火规范》GB50016-2006
2.《供配电系统设计规范》GB50052-2009
3.《低压配电设计规范》GB50054一95
4.《电力工程电缆设计规范》GB50217一2007
5.《建筑照明设计标准》GB50034-2004
6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
7.《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
8.相关专业提供给的工程设计资料；
9.甲方提供的设计任务书及设计要求；
10.其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准。
3.设计范围：
1.供配电设计；
2.照明、插座设计；
3.防雷与接地设计；
4.供配电设计：
1.供电及计量设计：
（1）本工程建筑物的电源电压均为380V/220V。
电源进线方向由总图确定。
（2）根据当地供电部门要求设置二级计量，并在楼层总配电箱内进行二级计量
2.配电设计：
（1）本工程低压配电为放射及树干式混合供电。
（2）主要通道和出入口等安装带镉镍电池（》90分）的应急出口指示、疏散指示及应急照明灯。
3.室内配电线路：
（1）由各楼层配电箱引出的各支线敷设采用穿电线管在顶板内安装
（2）配电线路的L1、L2、L3相线的颜色分别为黄、绿、红色，N中性线为蓝色，PE保护线为黄绿双色。
（3）室内管线敷设当线路较长或有转弯时应设过路盒，两个拉线点的距离应符合下列要求：
1）对无弯的管路，不超过30m；
2）两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m；
3）两个拉线点之间有两个弯时，不超过15m；
4）两个拉线点之间有三个弯时，不超过8m。
（4）配电干线的型号及规格,护管管径详见各配电箱系统图中标注;照明支线均采用BV-NX2.5+PE2.5铜芯塑料电线（N为导线根数，详见平面图中标注）,插座线采用BV-2X2.5+PE2.5铜芯塑料电线。
各护管根据系统图要求采用SC型或KBG型管，管径选择原则：
4根及以下为KBG（SC）20;5根或6根为KBG（SC）25。
凡安装高度低于2.4米及I类灯具均增设PE2.5（PE）线。
所有用电点距地大于
2.0米的管线均在墙内或顶板内暗敷；用电点距地低于2.0米的管线在墙内或地坪楼板内暗敷。
4.电气设备的安装方式与高度：
总配电箱为落地安装，下设10#槽钢作为基础；各照明配电箱为底边距地1.5米暗装；照明灯具、开关及插座的安装方式与高度详见图例中标注。
5.照明设计（节能部分）：
1•电源及电压：
电源电压为220V，频率为50Hz。
2.光源：
根据不同场所要求采用T5型荧光灯或节能灯。
荧光灯采用电子式镇流器，补偿后的功率因数不小于0.9。
3.走道、门厅等公共场所的照明采用分组控制方式，可以手动控制大部分灯具，以达到节能的目的。
4.出口标志灯、疏散指示灯，走道应急照明灯采用自带蓄电池式供电,应急照明持续供电时间应大于等于30min。
6.节能部分专篇：
1.选用节能型灯具，直管型三基色荧光灯采用节能型电感整流器，功率因数在0.90以上；紧凑型节能荧光灯采用电子整流器，功率因数在0.9以上；金属卤化物灯采用节能型电感整流器，并带功率因数补偿装置，功率因数在0.90以上。
2.照明设计符合《建筑照明设计标准》规定的照度值及功率密度值LPD，主要场所的照度值及功率密度值LPD如下表所列：
见图纸总说明；七.防雷与接地设计：
1.防雷：
（1）.按河北省黄骅市年平均雷暴日为31.0d/a.经计算，本工程年雷击次数为0.0707次/年，防雷等级为三类。
建筑物的防雷装置应满足防直击雷、雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
（2）.接闪器：
在建筑物屋面四周及屋脊上暗敷①10热镀锌圆钢作为避雷带，在屋脊、屋面檐口及女儿墙上设置①12热镀锌圆钢，0.3米高，间距2.0米的避雷小针，与避雷带焊接，以防直接雷。
（3）•引下线：
利用钢柱，钢柱与接地装置连接采用①16圆钢，引下线间距不大于25m。
所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40X4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1.0m。
（4）.接地极：
为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。
（5）.引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。
建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。
（6）.凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架均与避雷带可靠焊接。
（7）.为防雷电感应，所有平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属，其间距小于100mm时应采用金属线跨接，且跨接点间距小于30m。
（8）.凡垂直敷设的所有金属管道其顶部与底部均应与防雷接地装置做可靠连接。
（9）.室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
2.接地：
（1）.本建筑物电气保护接地采用TN-C-S系统。
（2）.本建筑物的接地系统采用共同接地的方法，即工作接地、防雷接地、保护接地使用同一接地装置。
接地装置系利用建筑物基础内的地梁主筋相互连接形成接地装置。
接地装置的接地电阻要求不大于1欧姆，以实测为准，若达不到要求，则补打人工接地极，直到满足要求。
（3）.凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
（4）在各卫生间做局部等电位连接。
在卫生间距地0.3米处设LEB局部等电位端子箱，所有金属管道、金属构件及其地面、墙内的钢筋网等均应通过LEB端子箱作局部等电位联结，具体作法详见标准图集02D501-2《等电位联结安装》。
（5）.过电压保护：
在电源总配电箱内装第二级电涌保护器（SPD）（所选的产品需备案）。
（6）本工程做总等电位联结，具体详见有关电施图。
八.其他有关事项：
1.凡穿导线、电缆的金属管应按施工验收规范做好防腐处理。
各明敷管均采用镀锌钢管。
2.图中部分电源线路较长，施工时应根据安装规范在适当位置加装拉线盒。
3.对每个非白炽灯为光源的灯具均要求电容补偿，使其功率因数达到0.9以上。
4.应急照明灯具的外壳应选用不燃材料或难燃材料（氧指数不小于32）制造,转换
时间不大于5S,应急时间不小于90min，所采用电池必须是全封闭免维护的充电电池。
5.弱电（电视、电话、网络、监控等）由业主另行委托专业公司设计。
6.本工程施工时应与有关工种紧密配合，做好土建预埋件和预留孔洞工作。
7.本设计未尽事宜,参照国家标准图集和《建筑电气施工图集》，不详及矛盾之处及时与设计单位联系，协商解决。
九．施工组织机构
项目施工技术力量配备：
电气工长，施工队长参加并主持过多项类似工程的技术工作，有着丰富的同类工程施工经验.
十．施工准备工作：
1.做好施工组织准备：
在项目经理组织下按照图纸设计要求及其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准进行准备。
对材料分析以及施工程序进行施工队伍的安排。
由于先期主体工程不是我们公司施工。
对先期主体工程所有预埋管按照图纸进行认真核对。
并于业主和设计单位及监理进行认真交流和沟通，解决好先期图纸变更及施工中易留的预埋管不通或者少埋漏埋给于补救。
在认真考虑技工、普工的比例的原则下力争精干、高效，并做好协调工作，及时组织教育施工人员注意安全施工.
2认真做好技术准备工作：
a）.做好图纸会审工作：
在电气工长的组织下熟悉图纸，进行图纸自审工作，做好审查记录。
在此基础上会同业主和设计单位进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求.
b）.积极准备有关的技术资料：
按施工内容配备各类管理资料、施工规范、验评标准，并在电气专业工长的组织下对进场施工班组人员进行各类施工技术交底工作，明确施工工艺，质量要求等.
c）.做好施工组织设计的补充调整工作：
通过对施工图纸的会审以及施工技术的掌握，在电气专业工长的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更加切合实际，发挥指导作用.
d）及时准确的编制好施工进度计划，积极配合其他工种顺利完成施工任务。
e）健全技术管理的各级制度：
施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分。
十一．电气安装工程施工计划：
1.工程进度计划：
装修阶段配合土建做好二次强，弱电管，盒及电箱安装，其余详见工程施工总进度计划。
2.劳动力计划：
为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分
考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力，综合编制了相应的劳动力计划，并根据现场实际情况随时调整。
劳动力配备计划表
序号
工种
用工人数
备注
1
电工
20
人数按施工阶段、工
2
电焊工
5
程里大小、工期随时
3
其它工种
10
调整,充分满足进度
3.电专业施工工艺及技术规程：
电气专业施工工作流程
4■电气安装工程施工工艺：
5.钢管敷设工程
1•材料要求：
钢管壁厚均匀、无裂缝、砂眼，棱刺和凹扁现象，除镀锌钢管外，其管材预先除锈，管内刷防锈漆二遍，凡穿导线、电缆的金属管应按施工验收规范做好防腐处理。
部分穿导线管JDG或KBG管。
严格执行材料进场检验制度，确保工程无假冒伪劣管材的使用。
套管选用》管外径2.2倍长的套管两端光滑并有产品合格证。
锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
其他材料如圆钢、扁铁、护口、角钢等材料应符合国家有关规定要求，并有产品
合格证。
1.进入落地柜或配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于
50mm埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。
2.钢管煨弯采用冷煨法，管径小于20mm时，用手扳煨管器：
管径大于25mm时，使用液压煨管器。
3.管子切断时，将需要切断的管子长度量准确，用钢锯，无齿轮或砂轮锯进行切管，切口处平齐不歪斜，管口刮铣干净，无毛刺，管内铁屑除净。
4.管口套丝：
采用套丝板，套管机及两板套丝，均匀用力不要过猛，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
5.套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍。
管口锉光滑平整，接头应牢固严密。
管子的弯曲半径不小于管外径的六倍。
6.管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30M有一个弯
时20M两个弯时15M三个弯时8M
2.管进箱、盒要求：
1.箱盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。
2.管口入箱、盒暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不易与敲落孔焊接，管露出盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
3.管路敷设方式：
随墙（砌体）配管，该管应放在墙中心，管口向上者要堵好，为
使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200伽左右处，然后将盒子稳好，再接短管。
短管入盒，箱端可以不套丝，可用跨接地线焊接固定，管口与盒、箱里口平。
4.跨接地线：
1.管路应作整体连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接地方法连接。
2.焊接：
跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小与该跨接地线截面的6倍，焊缝均匀，牢固，无夹渣咬肉现象，清除药皮。
5.卡接：
部分穿导线管JDG或KBG管,用专用地线卡连接。
弱电部分：
我方只负责按图施工，做好管通盒，箱正，穿好带丝。
施工工艺同强电部分。
6.管内穿线：
1.材料要求：
导线的规格、型号必须符合设计要求及国家标准的规定。
相线、零线及保护地线的颜色应加以区分。
用黄绿双色的导线作保护地线，淡兰色作工作零线。
管内穿线应在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。
2.施工要点：
1.穿带线：
带线一般均采用©1.2〜2.0伽铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的
圆圈，再利用穿线器将带线穿线管路内，在管路的两端均应留有10〜15cm的余
量。
2.管路清扫：
将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
3.断线：
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度15m。
4.配电箱内导线的预留长度应为配箱体周长的1/2。
出户导线的预留长度应为
1.5m，共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
3.导线与带线绑扎：
1.当导线根数较少时，可将导线线芯直接插入带线的盘圈内，并折回压实，绑扎
牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，当导线根数较多或导线截面面积较大时，可将导线前端的绝缘削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑过渡部位，便于穿线。
2.管内穿线应注意的问题：
钢管在穿线前，应检查每个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，及时补齐或更换。
3.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
4.同一交流回路的导线必须穿于同一根管，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不可穿入同一根管内。
5.穿入管内的绝缘导线，不准有接头和局部绝缘破损及死弯现象，导线外径总截面不得超过管内面积的40％。
6.铜导线在接线盒内的连接：
单芯并接头、导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约
12伽处，用其中一根线芯在其连接端缠绕5〜7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡。
7.不同直径导线接头，如果独根（小于2.5川）或多芯软线时，先涮锡，再将细线在粗线上距离绝缘层15伽处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5〜7圈，将粗导线折回压在细线上，最后在做涮锡处理。
8.导线与针孔式连线桩连接（压线）：
把要连接的导线的线芯插入连线桩针孔内，导线裸露出针孔小于等于1〜2伽，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。
4.导线与设备、器具的连接应符合下列要求:
1.截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；
2.截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应拧紧涮锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；
3.截面大于2.5mm2多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
7.线路检查和绝缘摇测：
1.线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
2.摇测时应选用500V,量程为0〜500MQ的兆欧表对线路的干线进行绝缘遥测，在电气具，设备未安装前摇测一次，在其安装连接后送电前摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
8.灯具安装：
1.材料要求：
各种灯具的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、所有规格型号的灯具均应有产品合格证。
灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
2.施工要点：
螺口灯头的接线应符合下列要求：
1.相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
2.灯头的绝缘外壳不应有破损或漏电。
3.对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mmP寸，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
4.灯具固定应牢固可靠。
每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于两个。
5.公共场所应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。
无专人管理的公共场所，照明宜装设自动节能开关。
9.开关、插座安装：
1.材料要求：
各型开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.施工要点：
开关接线：
同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。
插座接线：
插座横装、二眼插座左极为零线，右极为相线；三眼插座，左极为零线，右极为相线,上方位PE线，四眼插座，左极为Li相，下极为L2相,右极为1_3相,上极为PE线。
10.线槽的安装：
1.工艺流程：
弹线一金属膨胀螺栓安装一固定支架与吊架一线槽安装一保护接地
2.弹线定位：
依据图纸确定安装位置，从始端至终端找好线，用粉线袋沿线路中心弹线，均匀档距，并标出具体位置。
3.支吊架安装：
所用钢材应平直，无扭曲，下料后偏差应在5mn范围内，切口处无卷边毛刺，支吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，无裂缝、咬边气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
焊后应做好防腐处理。
固定支点间距不大于1.5—2米。
在进出线盒、箱、柜的转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mn以内应设置固定支点。
4.垂直电线管内装置隔障以防止槽顶气温过高。
垂直电线管内装置考虑伸缩及保持接地的连续性；所有电线管上破损及尖锐的边缘要予以清除。
电线管与电线槽连接使用镀锌的连接管箍。
进入电线槽的地方要加防水或进水保护。
十二．盘、柜、箱、盒安装：
施工要点：
1.盘、柜、箱内部，裸露载流部分之间以及与未经绝缘的之间的电气间隙不得小
于12mrp带电距离不得小于20mm
2.装有电器且可开启门的接地必须使用裸铜软线；
3.落地安装的盘、柜、台屏均用基础型钢固定。
基础安装后，不仅顶部平直，且高出完工地面50〜100mm接地明显可靠；
4.所有盘、箱、柜体积较大时，根据实际情况安装。
必要时编写专项施工方案。
5.盘、柜、箱内配线应整齐美观，并绑扎成束。
多股软线端子压接时，必须涮锡。
十三．电缆工程安装：
施工方法及要求：
1.电缆敷设时，环境温度不得低于0C,并有必要的防护措施，避免电缆受损。
敷设前应对电缆的规格规格型号、截面、电压等级是否符合设计要求，外观扭曲坏损等详细检查，并对电缆进行摇测试验。
2.在桥架或线槽上多根电缆敷设时，应根据现场的实际情况事先将电缆的排列用图或表的方式排列出来，以防敷设后的交叉混乱。
电缆竖井垂直敷设，利用低速卷扬机牵引，必须做好充分准备，并编制专门施工方案，重点解决以下问题:
3.机具设置要有必要的受力分析，确保安全；
1.制作专用的卡具连接电缆盒牵引绳索；
2.电缆牵引力不得大于70N/mm，2且移动速度不得大于15m/min。
3.敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。
无弯时30m一个弯20m两个弯15m三个弯时8m
4.电缆贯穿孔洞如墙壁、楼板处等，加装钢套管保护；有防火要求的处所采用防火材料密实封堵，管口用防火胶泥密封，胶泥添塞深度不小于管内径且不小于40mm。
十四．防雷接地系统：
1防雷接地安装：
1.所有进出建筑物的金属管道在进出户处应做接地连接，以防高压电位引入。
在建筑物的配电室内，预留一40X4镀锌扁铁作为主接地线，并设一总等电位联结箱。
该主接地线与防雷引下线可靠焊接。
所有线槽、桥架内均通长敷设一根40X4镀锌扁铁与主接地线连接，作为接地保护线。
在弱电机房、电梯机房、强弱电竖井及各卫生间内设局部等电位联结箱。
将非带电金属部位与局部等电位联结箱相联。
2.屋顶避雷带明敷，支架的高度为10cm各支点的间距为1米。
3.将建筑物结构圈梁内两根水平主筋焊接成闭合回路，并与防雷引下线焊接。
4.接地体利用底板下分布钢筋，接地电阻不大于0.5欧姆，达不到要求时，需要打入人工接地体。
5.本接地系统采用联合接地方式，防雷接地、保护接地、工作接地等共用一个综合接地体。
6.正常情况下，不带电但是可能接触到危险电压的裸露金属部件，均应做保护接地。
2.人工接地安装：
1.接地体顶面埋设深度不应小于0.8m。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
2.接地体埋设位置距建筑物不宜小于2.5m，遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.接地体的连接应采用焊接。
焊接处焊接应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
3.采用搭接焊时，其搭接长度如下：
1.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲。
2.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。
3镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
4.镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行对接外，还应将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接。
5.核验接地体：
接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽验收，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。
最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
十五．质量保证体系及质量保证技术措施：
1.工程质量目标：
本工程严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001的有
关要求及现行施工技术规范进行质量检查评定。
工程质量目标：
确保工程质量合格.我公司始终贯彻执行“质量至上、塑造精品、履约守信、用户满意”的质量方针，确保工程质量目标的实现，竭诚为用户服务，创一流精品。
2.电气工程质量保证措施：
1.本工程由公司电气工程师负责指导、监督工作，项目由电气工长、电气技术员、电气质检员、电气班组长组成现场电气施工领导班子，来负责整个工程电气工程的施工。
由领导班子确定每个技术工人在施工中所承担的任务，各级电气主管人员定期检查施工进度和质量情况。
2.施工前由电气工长和专业技术员根据国家现行规程规范进行书面交底，重点部位要重点交待，并对每个分项工程的质量通病重点预防，同时指出施工中需注意的安全注意事项。
3.做好电气材料、设备的试验与检验工作，检验内容包括管材、导线、电器具，低压配电柜、箱等，验其出厂文件、手续是否符合规定，并在施工过程中经常检验材料及设备的质量和使用情况，对不符合质量要求的产品不准使用。
3.坚持样板制度，对下列项目应先做样板：
1）.操作上较复杂的施工项目；
2）.新工艺、新技术、新材料的施工项目；
3）.同类型但工程量较大的施工项目；
4）.施工中常出差错或操作上不过关的项目。
1.质量检查实行自检、互检和专业检查相结合的方法，发现问题及时整改，并应具有检查的实测资料和签证手续。
2.保证工程完工后有完整的技术资料，其中包括隐检、预检、质量验评，系统试运行记录等。
十六．电气施工质量,安全保证措施：
1）.技术保证措施：
为确保本工程各项技术措施实施，设置本专业技术员、工长负责材料的进场检查，检验工作，并对分项分部进行详细的技术交底，做好各项技术资料的管理归档工作，施工过程中严格遵守设计及规范规定。
2）.质量保证措施：
（1）.凡本工程各分项完成后及时进行自检、互检和相应规范标准，检查合格后由专业技术人员报监理工程师检验合格后方可使用。
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