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施工组织设计五车间

第一章﹑编制说明………………………………………………………2

第二章﹑工程概况………………………………………………………4

第三章﹑施工部署………………………………………………………5

第四章﹑施工平面布置图……………………………………………10

第五章﹑主要分部分项工程施工方法………………………………11

第六章﹑施工进度计划及工期保证措施……………………………28

第七章﹑确保工程质量的保证措施…………………………………33

第八章﹑安全生产保证措施…………………………………………38

第九章﹑文明施工保证措施…………………………………………43

第十章﹑雨季施工保证措施…………………………………………47

第十一章﹑冬季施工保证措施………………………………………48

第十二章﹑成品保证措施……………………………………………53

第一章编制说明

第一节编制依据

一、山东信莱大豆生物科技有限公司1*40MW电厂补给水系统施工项目.

二、本工程设计的施工图纸

三、中华人民共和国《建筑法》,山东省人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规。

四、现场考察地形、施工条件、环境以及该工程平面规划图。

五、我公司制定的《质量手册》、《程序文件》、《技术质量管理制度》、《工程质量管理实施细则》、《安全生产管理制度》等各项内部管理规章制度。

六、中华人民共和国颁布的现行的建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验收标准(主要目录如下):

建筑工程法律、法规:

《安全生产法》

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国消防法》

《建设工程质量管理条例》

《建筑工程安全生产管理条例》

《新疆维吾尔自治区建筑市场管理条例》

工程施工有关规范、规程:

GB50319-2000《建设工程监理规范》

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50348-2004《安全防范工程技术规范》

GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

GB50214-2001《组合钢模板技术规范》

GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》

GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》

GB/T50328—2001《建设工程文件归档整理规范》

GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》

JGJ04-1997《砼冬期施工技术规程》

JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》

JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》

JGJ/T10—95《混凝土地泵送施工技术规程》

JGJ/T29—2003《建筑涂饰工程施工及验收规范》

JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》

JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

GB50202-2002《建筑地基基础工程质量验收规范》

GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

JGJ46-2005、J405-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》

工程施工有关标准:

GB3096-93《城市区域环境噪声标准》

GB12532-90《建筑施工厂界噪声限值》

GB8978-96《污水综合排放标准》

GB3095-1996《环境空气质量标准》

JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

JGJ146-2004《建筑施工现场环境卫生标准》

JGJ/T77-2003《施工企业安全生产评价标准》

GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

GB/T50375-2006《建筑工程施工质量评价标准》

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》

GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验试验方法标准》

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

第二节编制原则

1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。

2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

第二章概况

2.1工程名称

山东信莱大豆生物科技有限公司1*40MW电厂补给水系统工程

2.2工程概况

建设单位为山东信莱科技有有限公司,1*40MW电厂补给水系统项目,位于山东高唐县经济技术开发区内。

2.2.1工程简介

补给水系统工程,包含化水车间、化水车间水池及中和水池三个项目,其中化水车间主跨宽15米,全长102米,单层排架结构车间,檐高11.6米,屋面系统为钢屋架结构,双T型屋面板,内有设备基础排架柱下为独立基础,维护结构为240砖墙。

化水车间水池及中和水池均为框剪结构。

工程特点:

1)、工期短,根据业主要求,施工工期47天(完成主体结构)。

2)、整个工程基础到梁、柱纵横交错,所需的脚手架量较多。

3)、框柱高度较大,脚手架搭设难度较大,要求高。

4)柱上、墙上及梁上埋件要求高、工程量较大。

根据以上四个特点,在组织施工中,要做到周密安排。

充分克服各种不利因素,团结协作,严格管理,才能顺利完成本工程的施工任务。

2.3工程质量要求

根据招标文件要求,本工程质量要求为合格工程。

2.4业主工程工期要求

根据建设单位文件要求:

2013年9月15日开工,2013年10月31

完成主体结构,我公司将制定切实可行的施工组织安排,确保按期完工。

2.5工程文明施工

争创优秀文明施工工地,工地死亡、重伤率0%.

第三章施工部署

第一节施工部署原则

1、实施项目管理,组建项目经理部代表我公司就本工程的质量、安全、进度,对业主负全责。

2、本工程分段管理,分段组织流水施工,各段所需人、物由项目经理部统筹调配。

3、积极搞好新技术、新材料、新工艺的应用,提高劳动生产率以保证工程的质量和进度需要。

4、以项目法施工管理,发挥我公司自身优势科学组织施工生产,确保提供给业主最优秀的产品和最优质的服务,使业主获得最大的投资回报。

第二节组织机构及职能划分

一、组织机构:

项目经理部依据《质量体系的质量保证模式》标准的要求建立。

该工程项目经理部本着:

严格管理、精心组织、规范施工、创造精品、奉献社会的原则,选配具有开拓进取,经验丰富,科学务实的工程技术人员和现场管理人员组成一个强有力的项目管理班子。

附表:

项目管理机构配备情况表

附表:

建造师简历表

附表:

项目技术负责人

二、职能划分:

项目经理:

代表我公司对业主负责,组织好项目生产和经营,并对本工程的质量、安全、进度负全责。

项目副经理:

负责项目上的生产,组织人、物的调度,进度计划的落实,组织综合检查,劳动竞赛,安全保障,设备调配及维修保养工作。

技术负责人:

对项目的技术、质量全面负责,领导项目的技术质量管理人员严格按规范和公司有关制度实施,组织制订技术、质量计划和管理目标,并负责实施,负责与建设方代表、监理人员、质监站协调联系。

经营负责人:

负责项目合同管理、预结算管理、工程预算成本的编制与控制,材料供应计划的编制及劳资管理,协调与甲方代表的关系。

财务负责人:

编制和执行预算、财务收支计划、信贷计划、拟订资金筹借和使用方案,有效地使用资金、依法进行会计核算,依法实行财务监督,组织内部经济核算。

施工员:

在技术负责人的领导下,负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理,包括施工前的准备工作,施工图自审会审,施工方案编制,质量计划的编制,施工进度计划的编制,施工计划交底,关键部位技术措施和质量控制措施,质量通病的防治措施和细部做法交底,工程测量控制,文明施工措施的制订与管理,现场的施工管理。

质检员:

在技术负责人指导下,依据标准、规范和施工图纸要求,配合施工员做好质量目标,质量计划的制订,负责标准规范的学习贯彻执行,监督各种原材料、成品、半成品的检查验收,对各种材料跟踪检查,工序过程检查,工序交接检查和成品质量检查,负责隐蔽工程质量检查验收并做好签证手续,并整理相关技术资料,质量报表。

负责各种原材料检验与试验,砼、砂浆试验和评定砼、砂浆配合比设计,土工试验,钢材焊接等试验检验工作,整理收集各种试验材料。

安全员:

在项目部领导下,依据《安全操作规程》等文件的要求,制订安全管理措施、实施办法,做好安全技术交底,抓好职工安全技术学习和安全教育,检查纠正施工中的安全隐患,制止违章指挥、违章操作和违章作业,负责做好安全防护和警示工作组织安全检查、设备检查并开展各种安全活动。

预算员:

负责各班组计划落实情况,施工成本管理、劳资管理,施工材料耗用控制,项目财务及其它管理。

材料员:

负责按工程进度供应材料、保证材料质量,负责各种材料、构配件的管理。

设备保管员:

负责项目上的设备维修保养工作,编制设备、周转材等供应计划。

出纳会计:

严格按照国家有关制度和公司财务管理规定,办理现金收支和银行结算业务,保管有关印章和票据,认真办理领用和注销手续。

第三节施工程序

依据工程特点,同时为了满足业主对工程质量及工期的要求,工程施工采取以主体结构工程为先导,砌体工程、抹灰工程、地面工程、室内外装修工程等分阶段插入,形成各分项工程在时间和空间上充分的合理搭配,从而达到缩短工期使本工程顺利交付使用的目的。

第四节施工顺序

根据本工程实际情况顺序施工,充分利用材料、施工空间,分为4个步骤,两个作业班组同时进行施工。

1、1号班组:

施工2#原水池→1-9线化水车间基础→1-10线化水车间梁板柱→基础砌筑、设备基础施工→回填碾压。

2号班组:

施工1#淡水池、3#原水池→10-18线化水车间基础→化水车间梁板柱→基础砌筑、设备基础施工→回填碾压

2、待设备基础施工完毕后进行土方回填,然后进行屋架的吊装及设备基础的安装。

3、待安装完毕及清理完毕后,进行电缆沟、排水沟及地坪施工,再进行围墙、散水施工。

第五节施工准备工作

施工前期准备工作对施工的开展影响重大,因此我们将拟定《准备工作计划》,有计划地做好施工准备,及时办理好各种决定手续,针对本工程的实际情况,我们将从以下几方面着手进行施工准备工作。

一、施工现场准备:

我们将严格按本市建筑文明施工管理规定,进行现场统一规划布局,现场完成围护、临时设施搭建、施工用电的架设、生产和生活用水接通并设置好材料,布置好施工机械。

二、技术准备:

1、图纸会审与深化施工组织设计

施工图纸是施工的主要依据,图纸收到后,我们立即进行设计交底和图纸会审工作,形成文字记录,并在此基础上做好《施工组织设计》的深化设计,编制各关键工序《施工作业指导书》,经审批后作为指导施工的技术文件,并进行交底落实到施工工长和作业队伍及班组手中。

2、建立测量控制网

根据业主提供给施工单位的平面坐标和水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点,并妥善保护直至竣工交验。

3、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。

各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检验,把好原材料的质量关,并做好钢材的检验和砼的试配工作,严格把好水泥、砂、石的质量关,确保砼的质量。

4、做好前班各类技术交底工作。

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况;场内水平和竖向坐标的控制情况;《施工组织设计》的主要内容;各关键工序的《施工作业指导书》交底本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任工长和操作工头上。

三、机械设备计划:

建筑机械的配备是完成施工任务的重要保证条件,根据工程不同阶段的施工需要,针对本工程特点,我们对垂直运输设备、钢筋工程设备、模板工程设备及砼工程设备提出了主要施工机械、设备需要计划表(具体详见附表“拟用投入本工项的主要机械设备表”),我们在参与投标之前已落实所需主要机械设备,并保证运行状态良好,且备齐常用配件,确保故障在2小时内修复。

四、劳动力计划:

按施工部署的要求,根据各施工阶段最高峰时期所需相关工种的劳动力人数、配备足够量的劳动力,按期进场确保工程工期,进场前进行入场教育、特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态,劳动力计划表详见附表“劳动力计划表”。

信莱1*40MW电厂补给水系统人工机械投入计划表

序号

机械设备名称

规格型号

数量

人工投入比例

1

蛙式打夯机

HW-32

1

钢筋工30人

2

塔式起重机

QTZ63

1

3

插入式振动器

ZX50.2×50C

4 

4

钢筋切断机

QJ40

2

5

钢筋调直机

GT4/14

1

木工48人

6

钢筋弯曲机

GW40、WJ40

2 

7

直流电焊机

500

4 

8

木工电刨

M1B2-80/1

9

木工圆锯

MJ106

2 

混凝土工12人

10

山东临工铲车

301型号

1 

11

反铲挖掘机

225液压

 2

12

自卸车

8吨

4

杂工10人

13

警卫照明

1000W/km

3

五、材料的准备:

根据工程的具体要求,组织好各种施工材料的供应,需外购的工程材料应尽早准备,落实货源,材料的入场及管理严格按我公司的《采购程序》执行,做到既保证材料供应又不造成现场的积压,保证工程施工有条不紊地进行,本方案编制材料总的需要量,在施工时,要按月、旬、周的进度编制相应的材料采购计划。

第四章施工平面布置图

第一节布置依据

1、建设地区原始资料

2、一切原有和拟建工程位置及尺寸。

3、全部施工设施建造方案。

4、施工方案、施工进度和资源需要量计划。

5、建设单位提供的房屋和其它生活设施。

第二节布置原则

1、施工平面布置要紧凑合理、尽量减少占地面积。

2、尽量利用原有建筑物或构筑物、降低施工设施建造费用。

3、合理的组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少场内运输费。

4、各项施工设施布置都要满足方面生产,有利于生活、安全、环境保护和劳动保护要求。

第三节布置步骤

一、确定围墙和运输道路位置:

围墙的位置:

遵照用地最少原则,根据总平面所需位置的面积确定围墙长度,因考虑在工业园厂区内施工,故围墙用采用架杆加安全立网搭设,高2米。

道路的设置:

现场施工临时道路应尽量结合正式道路布置,同时应考虑各种运输车辆进出通畅进厂道路方便。

二、行政管理和生活大临等设施布置。

办公室、生活大临根据方便生产,有利于生活、劳动保护的要求进行布置。

三、确定机械、材料堆场和加工场位置:

现场机械排放,按靠近建筑物布置,便于运输的原则;材料堆场的布置,以使用方便,运距最短又有空余场地的原则;总的是达到布置文明条理,切实可行、方便施工,减低消耗。

第四节施工平面布置图

施工平面布置图见附图“施工平面布置图”

施工现场平面管理:

施工现场总平面的管理是项目部最重要的工作之一,为了使施工现场按照施工进度的要求有条不紊地组织施工,项目部应分工到人负责,分片包干。

由项目经理总负责,统筹安排,使之始终保持良好状态,场地未经同意不得任意占用。

1、现场主要出入口处悬挂出入制度、安全警示牌,场容管理条例、工程简介等,教育职工维持良好的工作秩序和纪律。

2、出入现场一律配戴公司同同一规定的施工现场出入证,无关人员禁止入内。

3、进入现场的设备材料及周材必须按平面布置指定地点堆放整齐,不得随意放置,并予以标识。

4、场地设专人打扫清理,建筑垃圾、生活废弃物随时清运出场,项目部定期进行检查,使现场保持良好的环境卫生。

5、施工现场的测量水准点,轴线控制点,埋地电缆等均要设置醒目的标志,并妥善保护,任何人不得损坏或移动。

6、场地道路及围墙严格按文明施工管理要求执行,并定期检查,使现场保持良好的环境卫生。

7、车辆出门前必须经过洗车槽,必要时用高压水枪冲洗。

8、设专人负责维护水、电、道路确保正常运行。

第五章主要分部分项工程施工方法

流水段的划分:

本工程在设计上以伸缩缝形式将车间分段隔开,因此以伸缩缝划分形成的施工段间组织交叉流水作业施工

第一节施工测量

为了确保工程顺利进行,满足工程精度要求,测量控制是关键工序之一,垂直度、轴线和标高编差及沉降观测是衡量工程质量的重要指标,为此在施工准备期间,制定施测方案,布置有效控制点为各区施工提供依据。

测量一起配置见。

一、平面控制测量:

由业主提供的坐标点,用全站仪引至施工场地内,用木桩固定在地坪上形成轴线控制网,轴线控制网需经施工监理复核后方可使用,并且需定期复核。

基础施工时,用全站仪仪将轴线引测至底板垫层上和底板面上,并形成90°封闭回路,轴线相互之间控制距离在30m以内,以便于用钢卷尺复核。

二、标高控制测量:

各层标高控制测量基准点依建设单位提供的基准点进行引测,根据水准点将该工程的±0.000标高准确测于附近固定建筑物上引测的±0.000水准点不少于3个,且要自行闭合,并作好明显标志,作为该工程控制各层标高的引测依据。

±0.000以上各层标高通过引测的±0.000标高用钢尺进行了投测,投测到每层的标高控制点不少于2个。

投测点高度超过30米的应设标高换尺点,作好明显标志,各换尺点位置均应与底层±0.000点在同一铅直线上,用钢尺设置换尺点时,应考虑钢尺拉力、温度垂直度改正。

三、沉降观测控制:

为了掌握本工程的沉降情况,应进行沉降观测,应进行沉降观测,根据建筑物结构形式和设计要求埋设沉降观测点,参照国家有关标准。

观测周期安排:

每施工完,应观测一次,竣工后第一年观测次数不少于5次,第二年不少于2次,以后每年1次,直到设计人员会同测试人员根据结果确定该建筑物沉降与稳定为止。

沉降观测点及水准点埋设在建筑物外不易破坏的适当位置上,并且砌砖保护上用预制砼盖板盖上。

沉降观测由专业人员进行,每次观测后,及时整理有关沉降数据,提出观测结果成果表,交由建设单位和监理单位保存。

观测精度:

各轴线与高程误差按3毫米为允许偏差,沉降观测精度闭合差不大于0.6毫米,其超出就进行现场调整。

±0.000以上楼层框架结构测量点位放线,利用±0.000层控制基点。

第二节预埋件施工工艺及保证措施

1)埋件埋设

1、安装方法:

本工程预埋件工程量大、要求高、工期短,我方在保证工期的基础上,采取了进行了预装加工直接吊安模式,此方法大大缩短安装时间,且操作简单,预埋精度高。

对于埋件较大、工期较紧有很好效果。

2、质量控制:

对于预埋件的安装我方严格按照规范进行检查,确保每个预埋件满足规范偏差要求(见附表一)

3.埋件加固方式:

为保证埋件预埋位置稳定准确,在混凝土浇筑过程中不存在偏移,我方用铁丝将其与钢筋绑扎结实,并让埋件与模板紧贴密实,使埋件再模板拆除后不经过砸凿就全部露出,并与构件表面相平。

第三节框架基础及设备基础施工

1、钢筋工程

(1)材料要求

混凝土结构所采用的热轧钢筋的质量应符合现行国家标准的规定,钢筋进场应有出场证明书或实验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标志,进场时应按炉罐(批)号及直径分批作机械实验,实验内容包括:

查对标志,外观检查,并按现行国家有关的规定标准的规定制取试样作力学性能试验,合格后方可使用。

热轧钢筋方在进场和使用前应全数检查,钢筋应平直、无损伤;表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈、结疤和折迭,且每1米钢筋的弯曲度不大寸:

4mm。

热轧钢筋检验时,每批次重量不大于60t。

试验时,如有一个试验.结果不符合规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有—根试验不合格,则该批次钢筋不予验收,不能使用在工程中。

钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定:

1)钢筋的抗拉强度:

实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25。

2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

(2)钢筋保管

钢筋运到施工现场后,必须严格按批,分不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,并注明数量,不得混淆。

钢筋应尽量堆放仓库或料棚内,在条件不具备时,应选择地势较高、土质坚实、较平坦的露天场地堆放。

在仓库或场地周围挖排水沟,以利泄水。

堆放时;钢筋下面要放垫木,离地不宜少于20cm,也可用钢筋堆放架堆放,以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要分工程名称和构件名称,按号码顺序堆放,同一项工程与同一构件的钢筋要放在一起,按号牌排列,牌上注明构件名称、部位、钢筋型式、材质、直径、根数,不得将几项工程的钢筋迭放在—起。

钢筋堆放,应防止与酸、盐、油等类物品存放在一起,同时堆放地点不要;要和产生有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋,

(3)钢筋加工:

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋表面应洁净、无损伤,油污、漆污和铁锈应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状、老锈的钢筋不能使用。

在设计图纸中:

钢筋配置的细节未注明时,—般可按构造要求处理

钢筋配料计算,除钢筋的形状和尺寸图纸要求外,应有利钢筋的加工、运输和安装。

在满足设计要求前,尽可能利用库存规格材料、短料等,以节药钢材。

在使用搭接焊和绑扎接头时,下料长度计算应考虑搭接长度。

配料时,除图纸注明钢筋类型外还要考虑施工需要的附加钢筋,如基础底板的双层钢筋网中,为保证上层钢筋位置,用钢筋撑脚等。

(4)钢筋直螺纹连接

钢筋对于大于或为18采用直螺纹连接,需符合设计及施工规范要求。

(5)钢筋绑扎

钢筋对于小于18钢筋采用冷搭接方式进行连接,绑扎前应熟+悉施工图,核对钢筋配料表和料牌。

核对成品钢筋的钢种、直径、尺寸和数量,如有错漏,应纠正增补。

绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法,明确施工进度要求,以减少绑扎困难,避免返工,以便于加快进度。

做好绑扎材料和工具的准备。

钢筋绑扎用钢丝通常采用22#镀锌铁丝。

基础钢筋网的绑扎,四周两行钢筋的相交点应每点扎牢,中间部分每隔一根互成梅花形扎牢;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形,以免网片歪斜变形。

砼保护层采用水泥砂浆垫块支垫,水泥砂浆垫块的厚度应等于保护层的厚度。

垫块平面尺寸50×50mm。

2、模板工程

(1)模板材料

基础模板采用1.18厚组合木模板。

背楞采用Φ48钢管及方木进行支撑。

(2)一般要求

1)保证工程结构和构件各部分尺寸和相互位置的正确。

2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝、土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝上的浇筑及养护等工艺要求。

4)接缝应严密,不得漏浆。

5)模板与砼接触面应涂隔离剂。

隔离剂的的涂刷应均匀,不漏涂,涂刷不得出现流坠现象,经雨雪后.应重新涂刷一遍。

(3)支模方法

基础模板采用普通木模板,为提高砼表观质量、防止漏浆,在模板拼缝侧面粘海绵条。

模板的里楞、外楞采用Φ48×3.5钢管及方木进行支撑,用8#铁线与钢模板绑牢,保证模板的顺直和整体性。

模板的支撑出采用Φ48×3.5钢管,水平力方向间隔500~750mm一道。

每道支撑都应牢固的顶在土方边坡或地面上,并应应加设垫板,严禁将上部台阶的支撑顶在下部台阶的模板上,避免出现胀模现象。

(4)模板拆除

基础模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏,一般当砼强度

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