球墨铸铁管安装施工方案.docx
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球墨铸铁管安装施工方案
**工程应急给水厂项目输水管道安装
施工方案
编制：
审查：
赞同：
日期：
2015年11月26日
**建设有限企业
第一章工程概略
一、工程简介·················································1二、输水管道施工概略·········································1
第二章施工准备工作计划
一、施工准备·················································1二、人员、资料、机械设施的使用计划···························2三、项目部施工组织机构图·····································4
第三章施工方案
一、丈量放线·················································5二、沟槽开挖·················································6三、管道安装·················································7四、管道接口·················································8五、管道支墩·················································9六、阀门井砌筑、抹灰·········································10七、回填土···················································11八、水压试验·················································12九、冲洗、消毒···············································12
第四章施工进度计划
施工进度计划············································12第五章质量、安全、文明施工举措
一、质量保证举措·············································13二、安全保证举措·············································14三、文明施工举措·············································15
第一章工程概略
一、工程简介
1、工程名称：
应急水厂输水管道及深井泵房工程。
2、工程地址：
陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。
3、工程内容：
应急给水管道工程的所有安装（不包括电气及自控）及土建工
作，17座深井泵房工程的建筑、构造及所有土建工作（不包括电气及自控）。
4、工期要求：
自动工之日起60日历天。
二、输水管道施工概略
主管道管径DN200-DN600mm之间，全长约5400m。
管道位于河堤征地线以西
2m处，输水管道分A、B两段铺设（详细平面见附图一）。
A段：
起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水
水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内
3m处，管长米
设计管道
管径DN200-DN600mm。
B段：
起点接
Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有
9口取水
水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内
3m处，管长米
设计管
道管径DN250-DN600mm。
第二章
施工准备工作计划
一、施工准备
1．组建精壮高效的项目经理部（见组织机构框图）。
各部门选配经验丰富，
技术业务精深，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部
管理层人员精壮，一致指挥，内外协调，全面负责和增强对该项工程的生产
指挥和技术管理工作。
2．调遣专业性强的作业队伍投入施工，保证整个工程顺利达成。
3．丈量工程师进入施工现场，依据业主供应以及我企业加密闭合的水平点和
导线控制点进行管道中心线定位丈量，确立原地面高程等，丈量资料报监理
工程师及业主存案。
4．依据施工要求，组织好施工力量。
给排水工程师2人，并装备试验检测人
员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂
工班等。
二、人员、资料、机械设施的使用计划
（一）主要人员的配置
姓名
职务
职称
学历
专业
备注
项目经理
工程师
本科
市政
一级建筑师
项目副经理
工程师
本科
工程管理
一级建筑师
项目总工
工程师
本科
土木匠程
二级建筑师
生产经理
工程师
大专
土木匠程
质量负责人
工程师
本科
设施安装
二级建筑师
安全负责人
助理工程师
大专
工程管理
资料负责人
助理工程师
大专
资料管理
土建技术员
助理工程师
本科
土木匠程
设施技术员
助理工程师
大专
设施安装
管道技术员
工程师
大专
给排水
电气技术员
工程师
大专
电气自动化
主要班组装备：
序号
班组
人数
备注
1
电工班
2人
2
机械班
6人
3
泥工班
15人
4
管道安装班
14人
5
杂工班
10人
6
钢筋班
8人
（二）主要资料计划
序号
名称
规格
数目（m）
1
球墨铸铁管
DN200
340
2
球墨铸铁管
DN250
15
3
球墨铸铁管
DN300
1350
4
球墨铸铁管
DN350
678
5
球墨铸铁管
DN400
520
6
球墨铸铁管
DN500
995
7
球墨铸铁管
DN600
1787
8
闸阀、蝶阀、排气阀
DN150-DN600
31个
商品砼由商品砼供应商按实质需要供应，其余模板、红砖、铸铁爬梯、钢
筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等资料按现场实质需求量进场，以知足
施工要为原则。
（三）主要机械设施计划表
序号
机械名称
型号规格或生产能力
数目
1
履带式单斗发掘机
液压
2台
2
振动压路机
8t
1台
3
蛙式电动夯实机
夯能62kgm
6台
4
轮胎式起重机
25t
1台
5
自卸汽车
15t
5台
6
管子拖车组
35t
1台
7
沙浆搅拌机
200升
1台
8
钢筋切断机
￠40mm
1台
9
钢筋曲折机
￠40mm
1台
10
木匠圆锯机
￠600mm
1台
11
污水泵
￠100
5台
12
沟通电焊机
15KVA
5台
13
砼振捣器
插入式D50
5台
三、项目施工组织机构图
项目经理部机构组织
项目经理
项目
生产经理
总工程师
材
安
综
工
质
试
料
全
合
程
量
验、
安装
砌体
第三章
施工方案
杂
电
土方
钢筋
设
管
办
管
管
资
施工原则：
依据工程规模，工期要求，工程特色，施工工艺，合理装备生
备
理
公
理
理
料
施工
施工
施工
施工
工
工
产因素，坚持高起点，高标准，严要求，按“一致指挥，网络管理，分工负
部
部
室
部
部
室
队
队
队
队
班
班
责、全面推动”的施工原则，进行有序施工，兼顾安排，齐头并进，充足利
用时间、空间互相配合，保证如期全面达成施工任务。
因为工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥适合，必
要时昼夜施工。
工序区分为：
丈量放样——沟槽开挖——基坑夯实——管道安装——阀门井砌筑、抹
灰——沟槽回填土——水压试验——管道冲洗、消毒。
一、丈量放样
施工前严格按图纸进行放样，依据甲方供应的控制点及我企业加密闭合的
控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段
10M一点，曲线段5M一点，并测
定出检查井的平面地点及原地面高程。
开挖时依据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行追踪丈量，沟底每隔10M测定出一个平面地点及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面地点及高程，用全站仪测出管道定中心的平面地点并测出阀门井的平面地点。
管道安装时进行追踪检查丈量，复测管底高程能否
与图纸对应，管道施工完成，应进行完工丈量。
各道工序的丈量资料需仔细
做好记录，所有丈量成就及时上报监理工程师审查批复。
深度在5M内不加支撑时沟槽的最斜坡度
土的类型
边坡坡度（高：
宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1：
1：
1：
中密的碎石类土（充填物为砂土）
1：
1：
1：
硬塑的轻亚黏土
1：
1：
1：
中密的碎石类土（充填物粘性土）
1：
1：
1：
硬塑的亚黏土、黏土
1：
1：
1：
老黄土
1：
1：
1：
软土（经井点降水后）
1：
－
－
二、沟槽开挖
（一）沟槽开挖方法
沟槽开挖采纳机械开挖，机械挖土时，为防备机械扰动槽底原始土层构造，采纳人工清底，在槽底标高以上留出15cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。
开挖后，要保持基础底面干燥。
开挖整平后，通知
相关部门验槽，承载力一定大（等）于120kpa，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和办理后方可进行下一步工序。
若碰到脆弱地基时，应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽谈办理。
在管道过河段，沿坑底两边基础范围外挖集水渠和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水渠集合于集水坑，而后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提升挖土效率，集水坑坑大小，主要依据渗水量大小而定，深度一般大于，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂拥塞吸水龙头。
抽水时应有专人负责保护集水渠和集水坑，使其不淤、不堵，能不断地将水排出。
（二）钢板支护
关于开挖深度为3～5m的管沟，采纳钢板桩支护。
钢板桩支护有顶部支护
和悬壁支护两种方式，一般优先采纳顶部支撑钢板桩的支护方式。
当不可以采
用顶部支撑时或大型号钢板有富饶能周转使用时，可采纳悬壁式支护方式，
但挖深H大于5m不宜采纳悬壁支撑方式，沉桩前应预先查明沉桩处时否有地
下修建物阻碍沉桩。
在含大块石的地层不宜沉桩。
其次需对钢板桩进行防锈
办理，常用的方法是涂环氧煤沥青保护。
施工时宜用振动法沉桩，其垂直度
赞同误差为1/150，同时应保证锁口密切，为除去锁口处摩阻力与桩锤锤击力
所形成的力偶，应在桩尖行进方向侧削角，其坡度可取1：
2～1：
4，锁口内应充填油脂等润滑剂。
桩的锁口重要密，若有局部漏水，可在墙后用聚氨脂
注浆堵漏。
桩拔掉后应及时将其缝隙用粗砂充填密实。
当钢板桩工程周边有永远性建筑物、修建物、地下管线，交通干道等时，应依据工程重要性对钢
板桩墙进行水平位移和地面沉降监测。
关于软土地层，其地表沉降δv不宜超出（H为基坑开挖深度）；钢板桩墙的最大水平位移不宜超出（1—）δv。
管道一侧的工作面宽度（mm）
管道构造的外缘宽度D1
管道一侧的工作面宽度
b1（非金属管道）
D1≤500
400
500＜D1≤1000
500
注：
1、槽底需设排水渠时，工作面宽度应适合增添；
2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度取800mm。
沟槽开挖需严格注意：
禁止扰动槽底土壤，如发生超挖，禁止用土回填。
槽底不得受水浸泡。
沟槽赞同误差应切合下表规定。
沟槽赞同误差
序
项目
赞同误差
查验频次
查验方法
号
（mm）
范围
点数
1
槽底高程
0
两井之间
3
用水平仪丈量
-30
2
槽底中线
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量
每侧宽度
每侧计3点
3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺查验每侧计3点
三、管道安装
1．管材要求
管材进场时应时行查验，管节安装前应进行外观检查。
管道物理性能查验及压力试验要切合施工及设计规范要求。
管体表面面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章；检查防腐层能否有零落现象；并检查管道承口、插口尺寸，用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径，承插口配合的环向空隙，应能知足选配的胶圈要求。
2．吊装下管
机械下管需采纳专用高强尼龙带，免得伤及管身防腐层及混凝土。
吊装时应找出管体重心，做出标记以知足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
3．稳管
管道依据丈量工程师测出的管道中心线就位后，为防备滚管，应在管双侧适合加砂袋固定。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，保证管道纵断面高程及平面地点正确。
每节管应位后，应进行固定，以防备管子发
生位移。
稳管时，先检核对口，减少错口现象。
管底高程误差在±10mm内，中心误差不超出10mm。
四、管道接口
1、球铸铁管采纳橡胶圈接口，胶圈应采纳耐酸碱腐化，耐老化的专用橡胶材
料制成。
密封圈使用时一定逐一检查，不得有割裂、损坏、气泡、飞边等缺
陷。
其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应切合相关规范及设计规定。
密封胶圈应有出厂查验质量合格的查验报告。
产品抵达现场后，应抽检5%的
密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。
管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以除去，并擦洗洁净，而后在承
口内平均涂抹非油质润滑剂。
并将橡胶圈上的粘接物清擦洁净，且平均涂抹
非油质润滑剂。
插口上套的密封圈应平顺，无歪曲。
安管时应平均转动到位，
放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯故意形或花形（大口径）装入承
口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，保证胶圈各个部分不翅不扭，平均一
致卡在槽内。
特别注意安装顶、拉速度应迟缓，并应有专人查胶圈滚入状况，
如发现滚入不平均，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈地点，平均后再持续顶、
拉，使胶圈达到承口的预约地点。
密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹
兜”、“跳井”、“外露”等现象。
2、钢管接口焊接：
钢管端口要呈45度，接口对齐后先点焊固定，焊缝分三
次电焊达成，每次加焊前要把焊渣除去洁净，达成后的焊缝饱满呈鱼鳞状。
3、管道防腐：
（球墨铸铁管内壁采纳离心涂水泥沙浆防腐；球墨铸铁管外壁采纳除锈后刷二道热沥青防腐；此部分防腐在管道出厂时已达成）。
钢管管道内、外防腐的防腐层做法以下：
①钢管内防腐采纳一层IPN8710-2型底漆，两层面漆。
②室内明装钢管及钢配件表面外壁防腐采纳IPN8710-3型两层底漆两层面
漆；
③井内安装的扬水管（无缝钢管）外防腐为一层IPN8710-2型底漆，两层
面漆。
④埋地钢管及钢配件表面面采纳增强级防腐：
先刷一层IPN8710-3型底漆，
同时环绕一层脱脂玻璃纤维布，玻璃纤维布的经纬10×10根/cm，厚度应达
120±10μm，无捻无腊，单面封边不受潮方可使用，后涂刷两道IPN8710-3型面漆，厚度340±20μm。
外防腐做完应进行电火花试验，电压等级为3kV，试验方法及质量查收应切合《给水排水管道工程施工及查收规范》的规定。
4、管道外保温
本次设计泵房室外管道采纳聚氨酯进行保温，保温层厚度为20mm。
五、管道支墩
深井泵房内管道阀门、管道三通及弯头处（管道转弯角度＞10°）均应设
给水管道支墩，采纳柔性接口给水管道支墩，砼均采纳商品混凝土。
浇筑砼
支墩时，一定立模并控制好支墩标高，采纳D50插入式振捣器振捣，根绝蜂
窝、麻面，做到内实外光。
砼浇筑完成，达到必定强度后应及时派专人浇水
养生，且经自检及甲方、监理工程师等相关部门查收合格后方可进行下道工
序施工。
管道接口安装质量应切合以下规定：
管道基础及安装的赞同误差
赞同误差
项目
无压力管道
压力管道
中线每侧宽度
不小于设计规定
垫层
0
高程
-15（mm）
0
中线每侧宽度
±10（mm）
管座
平基
高程
管
混
厚度
凝
道
土
基
肩宽
础
管座
肩高
抗压强度
蜂窝麻面面积
土弧、砂或砂砾
厚度
支承角侧边高程
管
轴线地点
道
管道内底高程
D≤1000
安
装
刚性接口相邻
D≤1000
（mm）
管内底错口
0
-15（mm）
不小于设计规定
±10（mm）
-5（mm）
±20（mm）
不低于设计规定
两井之间每侧≤%
不小于设计规定
不小于设计规定
1530
±10±20
33
注：
表中D为管道内径（mm）
六、阀门井砌筑、抹灰
阀门井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及大型圆井、矩型井盖板所用的钢筋应
切合国家现行标准。
第一将原资料进行有目睹送检，待查验合格并设计出施
工配合比后方可进行阀门井施工。
砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验
收合格，抗压强度达到,基础面办理平坦和洒水润湿后,方可铺浆砌筑。
砌筑
沙浆严格按设计的配合比配料且搅拌平均。
在井室砌筑时，应同时安装铁爬
梯踏步，地点应正确，爬梯安装后，在砌筑沙浆未达到规定抗压强度前不得
践踏。
阀门井砌筑做到沙浆配合比正确，井壁沙浆饱满，灰缝平坦。
圆形检查井内平坦圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂痕、空鼓。
踏步
坚固，井框、井盖安装安稳，井口四周无积水现象。
大型圆井混凝土盖板支模时，模板拼装要平坦严实，支撑坚固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要切合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。
阀门井砌筑需作砼、沙浆试块，沙浆试块的留置需每砌筑
100m3砌体，或
每砌筑段、安装段，留取沙浆试块不得少于一组，每组
6块。
当砌体不足100
m3时，亦应留取一组试块，6个试块应取同盘沙浆。
整个阀门井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下
道工序施工。
阀门井的赞同误差应切合下表规定
项目
赞同误差
长度、宽度
±20
井身尺寸
±20
直径
非路面
±50
井盖与路面高程差
±5
路面
D≤1000
±10
井底高程
±15
D＞1000
注：
表中D为管内径（mm）
阀门井采纳地面操作立式阀门井，其在车行道内采纳重型复合资料防盗型井盖及盖座，在人行道及绿化带内内采纳轻型复合资料防盗型井盖及盖座。
在路面及人行道上阀门井其井顶标高以实质路面为准，并做到与路面平接。
在绿化带上预留支管阀门井，其井顶标高应超出地面米。
排泥、排气阀门井做法与上述同样。
七、回填土
给水管道试水打压合格后，回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采纳淤泥或淤泥质土作为填料。
回填土料应切合设计
及施工规范要求，最正确含水率应经过试验确立。
回填从管腔双侧同时分层进行夯实。
回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。
回填土每层虚铺厚度
压实工具虚铺厚度（cm）
木夯、铁夯≤20
蛙式夯、火力夯20～25
压路机20～30
振动压路机≤40
回填土的夯实采纳机械夯实方法。
夯及时，管道双侧同时进行，不得使管
道移位或损害。
回填压实应逐层进行，管道双侧夯实面的高差不大于300mm，
管顶500mm以上回填应分层整平易夯实。
采纳蛙式夯等压实工具时，应夯夯
相连，采纳压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，且其行驶速度不得大
于2km/h。
回填土的要求压实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度。
八、水压试验
给水管道安装完成和回填密实后，应进行管道的水压试验。
管道试压长度
一般在500米至1000米之间，详细长度以现场实质状况而定。
把给水管两头用盲板焊接封住，焊缝饱满不渗水；在试压段管顶开进水孔，并设置闸门开关；在管道最高点及纵向弯头高点处设置排气孔并安上查验标定过的压力表。
球墨铸铁管为.
九、冲洗、消毒
管道试压合格后应进行冲洗和消毒，管道冲洗和消毒要切合施工技术规范。
第四章施工进度
一、合同工期为2个月。
（见后附施工进度计划表二）
二、保证工期举措：
1．成立健全优良、高效的管理系统；
2．工程技术人员，施工管理人员在项目经理的率领下，仔细剖析施工方案，
从中选出最有效的方案，加速整个工程的施工进度；
3．严格依据施工图纸以及相关规范进行施工，防止返工现象出现；
4．增强机械设施的管理，对机械设施按期检查和及时维修，成立设施档案，
保证正常施工运作。
5．依据进度的安排，由企业生产部门及时供应各工种人员所需数目，由企业
人事劳资部门一致安排给项目经理部，各工程人员执证上岗；
6．依据分项工程的内容和工程量的多少及先后次序，由企业设施部门集中对
施工机械设施一致分配，保证施工需要；
7．组织相关人员对施工图纸进行资料剖析，及时将各样资料规格和数目计划，
供应给行政物质部门。
第五章质量、安全、文明施工举措
一、质量保证举措
1．质量目标：
分项工程合格率达到100%，单位工程达到优秀，知足业主要求。
工程质量隐患问题整顿率达到100%以上，根绝重要工程质量事故。
2．组建一个求实高效，政令畅达的施工组织，管理指挥系统。
仔细履行施工
过程中的各项检查制度，进场资料查验制，施工班组落实自检、互检、交接
检的“三检制”，质检人员随班检查，保证每道工序在施工过程
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