碗型砂轮片检验作业指导书.docx

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碗型砂轮片检验作业指导书

车间名称：

品质管理中心工序名称：

碗形砂轮片检验

序号

项目

图示

说明

1

设备/工夹具列表

1、美工刀：

用于拆碗形砂轮片的包装。

2、胶带：

用于封碗形砂轮片的包装。

3、边皮料：

用于测试碗形砂轮片打磨后效果。

4、角磨机：

用于安装碗形砂轮片。

2

物料列表

1、碗形砂轮片：

用于打磨回收料和回收尾料。

3

参数列表

碗形砂轮片：

4

产品接受标准

检验项目

检验要求

检验工具

外包装

物料名称、型号、数量及生产日期。

目测

外观

砂轮外径100mm,内径20mm,工作面及砂轮外边缘金刚石均匀，结合剂无脱落。

目测

性能

用新的碗形砂轮片打磨回收料和回收尾料，每个轮片能正常打磨13～18块边皮或30块尾料为合格产品。

角磨机、回收硅料

抽样方案：

1.包装按正常水准（Ⅱ）抽检；外观检验：

来料≤1200pcs时，抽检32pcs（Ac=1,Re=2）,来料1200～3200pcs时，抽检50pcs（Ac=1,Re=2）,来料≥3200pcs时，抽检80pcs（Ac=2,Re=3）．2.采取分层分箱，随机抽样原则，在整批中任意抽取样本。

3.收标准：

AQL：

CRI=0,MAJ=1.0,MIN=2.5。

5

生产力指标

工位定员：

2~3人

标准总工时：

标准生产力：

额定班产量：

具体操作步骤

序号

操作步骤

图示

操作要点/注意事项

动作标准工时

1

准备工作

1、检验前要戴好乳胶手套。

2、准备好所需工具（美工刀、胶带）。

1分钟

2

外包装/标识检验

1、检验碗形砂轮片的包装是否完好无损。

2、查看产品标识是否完整、规格是否正确。

1分钟

3

拆包装

1、用美工刀划开包装箱。

2、打开包装箱。

1分钟

4

取样

1、从各包装袋中分层，随机抽样，样本数量以抽样方案为准。

1分钟

5

检验外观

1通过目测查看碗形砂轮片工作面及砂轮外边缘金刚石是否均匀，结

合剂是否有脱落现象。

2分钟

6

检验性能

1、将碗形砂轮片送到打磨车间用于打磨，观察每块砂轮片是否能够打磨13～18块边皮或30块尾料。

2分钟

7

放回样品

1、检验完毕，把抽取的样品放回原包装箱内。

2、把包装箱口封好，避免砂轮片受潮生锈。

1分钟

8

填写记录表

1、根据原始记录数据填写《辅料检验记录表》存档。

2、注意：

填写要认真仔细。

3、根据检验标准，判定碗形砂轮片合格/不合格。

5分钟

9

贴标签

1、判定合格，在所检批次碗形砂轮片外包装上粘贴合格标签（绿色），如果不合格，粘贴不合格标签（红色），如果判定特采，粘贴特采标签（黄色）。

2、把标签粘贴到碗形砂轮片包装上。

1分钟

10

危险源

1、拆包装时注意美工刀割伤，手和美工刀保持一定距离。

操作流程图

编写人：

邓文文

责任监督人：

庞燕红

岗位操作人/岗位：

杨亮苏思宁王安/IQC