住宅楼门式脚手架施工方案拱构型门式钢管脚手架.docx
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住宅楼门式脚手架施工方案拱构型门式钢管脚手架
住宅楼门式脚手架施工方案
第一章工程概况
本工程为太一·御江城1#栋新建工程，建筑层数为19层，其中1~2层为裙楼，3~19层为住宅楼；建筑面积为17300㎡，建筑高度为57.95m。
本方案编制遵循《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《门式钢管脚手架》（JGJ76）以及《建筑施工门式钢管脚手架规范》（JGJ128-2000）的要求。
第二章方案的选择
根据施工的要求，本工程脚手架分二段搭设，十二层以下采用落地式门式外脚手架；十二层以上采用悬挑门式外脚手架，在十二层楼面采用型钢悬挑；悬挑搭设后，一至十二层落地架拆除（快速提升机部位外架架管从下至上全部采用Ø48×3.0㎜焊接钢管搭设，架体与主体结构稳靠连接）。
第三章拱构型门架配件
一、门架配件材质、规格
本工程建筑施工拱构型门架构配件组成主要包括：
拱构型门架、U型扦销、挂扣式脚手板、安全栏杆、交叉支撑、连墙件、可调底座、纵横向水平杆等。
上述构配件材质、规格符湖南金峰金属构件有限公司企业标准（Q/HNJF01-2008）相关规定。
二、门架搭设的构造
1．脚手架搭设高度
1#栋建筑物总高度为57.95米,十二层以下落地式门式脚手架搭设20步，搭设高度为35米，安全计算高度取H=35米；上部从十二层楼面悬挑,悬挑门式脚手架搭设14步，搭设高度为24.5米，安全计算高度取H=25米。
2．落地式门式脚手架架体基础做法
（1）先将建筑物外围周边土方分层回填夯实,然后在上面设100mm厚的混凝土作支承基础，门架底部采用专用可调底座。
（2）架体外周边设排水沟，排水沟纵向坡度为i=0.5%。
3．水平悬挑支撑梁基础做法
门式脚手架悬挑梁架采用［16a槽钢或16工字钢或厂家配套三角托架，对于飘窗和空调板处有600宽挑板部位,槽钢自梁边外伸出1.75m，内锚固2.75m（槽钢L=4.5m）；
无飘窗板部位,槽钢自梁边外伸出1.2m，内锚固1.8m（槽钢L=3.0m）；
转角处槽钢至梁边外伸出1.8M,内锚固2.7M（槽钢L=4.5m）。
槽钢长度需根据外墙具体情况做适当调整。
阳台部位,槽钢自梁边外伸出2.7m，内锚固3.3m（槽钢L=6.0m）；
门架底托摆放在槽钢上并焊接牢固；转角部位或门架立杆不在悬挑槽钢上时采用[14a槽钢横向置于悬挑槽钢之上，门架底托立于横向槽钢上并焊接牢固。
锚固端采用Ф16光圆钢筋（Ф16光圆钢筋前后二道，锚固钢筋与楼板钢筋绑扎连结焊接牢固，混凝土浇筑），锚固钢筋、槽钢之间采用木方榫塞紧固定（详见计算书附图）。
3．架体搭设构造
门架宽度：
0.8米；跨距：
1.83米；步高：
1.75米；
连墙杆：
预埋连墙杆和膨胀螺栓连墙杆（剪力墙处设置），按二步二跨设置，膨胀螺栓连墙杆设置方法：
Φ42×2.2钢管与近门架横杆位置内立杆用扣件相连，Φ42×2.2钢管端部焊接3mm厚钢板与墙面螺栓连接。
脚手架转角处及一字型式非闭合的架体两端应增设连墙件（详见计算书）。
（1）门架
门架主杆离墙面净距取300mm，外侧设置交叉支撑和水平栏杆保证架体上人员安全，上、下门架对接必须用U型销扦紧锁牢。
（2）脚手架板
架体每层均连满铺配套的钢制挂扣式脚手板，并扣紧横杆，防止脚手板松脱。
（3）水平架
根据《JGJ128-2000》，水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替，此工程架体每步架内均设置挂扣式脚手板，故不另设置水平架。
（4）剪刀撑设置
脚手架高度超过20米，在脚手架外侧连续设置剪刀撑。
剪刀撑的构造应符合以下规定：
a.剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
b.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
c.剪刀撑应随门架等同步搭设。
d.脚手架每四跨设一组剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角为45-60度左右，剪刀撑必须撑至外架顶端。
e.剪刀撑采用Ø42×2.2㎜钢管搭设
（5）交叉支撑及水平栏杆
在架体外侧每步、每跨距内设置一组，并与门架立杆上的锁销锁牢。
（6）水平加固杆设置
脚手架搭设高度大于20米，每隔四步内侧加设一道水平加固杆，在脚手架的底步各个门架的下端加设封口杆，并在门架的内、外两侧（纵向）设通长扫地杆，水平加固杆、封口杆、扫地杆采用扣件与门架立杆扣牢。
水平加固杆、扫地杆均采用42钢管。
（7）架体上斜道设“之”字型斜道，上下通道由拱构型门架、钢制梯，“8”字型扣件、扶手、连墙件等组成，钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上，用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固，斜梯两侧用Φ42×2.2钢管扣件连接门架立杆，作为上下梯扶手。
三、脚手架计算
1．符合国家检验标准JGJ76-91，国建质检（扣）字（2001）第086KJ为检验标准。
3．荷载
A、操作层均布施工荷载标准值Qk=3.0kN/m2。
（计算按2个操作层同时作业考虑时，取Qk=6.0kN/m2）
B、本地区基本风压ω0=0.35kN/m2
3．脚手架的稳定承载力计算（落地一次性搭设取H=58m）
1）每米高度脚手架构配件自重产生的轴向力标准值NGK1计算
每步架高内的构配件及其重量为：
门架1副0.12KN；
脚手板每步一设0.165KN；
交叉拉杆1副0.038×1=0.038KN；
安全插销合计0.0206KN；
合计0.344KN
则
2）每米高度脚手架附件自重产生的轴向力标准值NGK2计算
安全栏杆每步一设0.070KN
安全网每步每跨0.016KN
合计0.086KN
3）NGK=NGK1+NGK2=0.197+0.050=0.247kN/m
4）施工荷载产生的轴向力标准值：
∑NQIK=Qk·b·L=6×0.8×1.83=8.784kN
5）作用于一榀门架的轴向力设计值N
不组合风荷载时：
N=1.2（NGK1+NGK2）H+1.4NQIK
=1.2×（0.197+0.050）×35.0+1.4×8.784
=10.37+12.3
=22.67kN
组合风荷载时：
风荷载标准值：
ωk=0.7μzμsωo
（立面全封闭，按不透风μs=1.3；按验算的经验取值，在5米高地面计算风压，风压高度变化系数μz=1.0，基本风压值ω0=0.35KN/m2）
ωk=0.7μzμsωo=0.7×1.0×1.3×0.35=0.3kN/m
风线荷载标准值Qkw=ωkLa=0.3×1.83=0.55kN/m
风荷载产生的弯矩标准值：
=1.2×0.247×35.00+0.85×1.4×
=10.37+12.46
=22.97kN
∵22.97kN>22.67KN
∴取不组合风荷载N=22.97kN
6）计算一幅门架的稳定承载力Nd；
Nd=
Af
对于Φ42×2.2立杆；A1=263mm2（拱构门架立杆的毛截面积），f=205N/mm2（拱构门架钢材Q235钢的强度设计取值）,h0=1750mm,i=14.13mm（门架立杆截面回转半径）
查：
《JGJ128-2000》表B.0.6tj,
=0.367
Nd=
=0.367×2×263×205×10-3
=39.57kN∵39.57kN＞22.97kN
∴安全
5．膨胀螺栓连墙杆计算：
连墙杆按2步2跨设置（如附图），Lw=1.83×2=3.66m,hw=1.75×2=3.5m。
膨胀螺栓连墙件采用Φ42×2.2焊管，与门架用JK434直角扣件连接，与建筑物采取两个Φ10*100膨胀螺丝穿混凝土墙或柱固定，
A、风荷载作用于连墙杆的水平力Nw
Nw=1.4ωkLwhw
其中
连墙杆附加水平力：
3kN；
连墙杆荷载组合：
Nt（Nc）=Nw+3.0=5.084+3=8.084kN
对于Φ10*100膨胀螺丝：
An=78.5mm2
连墙件强度满足要求。
连墙杆稳定承载力验算：
h0=500mm,I=14.09mm,A=263mm2
查表
=0.899
（安全）
四、挑梁计算（按悬挑搭设最高处计算，取H=25m，按无斜撑计算）
（一）有空调板处悬挑槽钢计算
本方案中，门式脚手架搭设高度H=25m，门式脚手架宽度为800mm，按最不利情况验算，门架内立杆距离边梁中线900mm。
为安全起见,计算槽钢承载力时不考虑钢丝绳的拉力。
1、钢挑梁选用[16a槽钢
截面特征：
A=21.96cm2，Wx=108cm3
腹板面积：
As=160×10.5=1680mm2
挑梁所受最大弯矩：
Mmax=1.2×（0.247×25×0.5×0.9+0.247×25×0.5×1.7）+1.4×（8.784×0.5×0.9+8.784×0.5×1.7）=21052N.m
2、抗弯验算
Mmax/（γx×Wx）＜[f]=215N/mm2
21.052×106/（1.05×108×103）=185.6N/mm2＜[f]
满足抗弯要求
3、抗剪验算
Vmax=18130N
最大剪应力
τ=Vmax/As=18130/1680=10.79N/mm2
＜[fv]=125N/mm
满足抗剪要求。
4、预埋环验算
预埋环所受拉力为:
F拉=（18130×2600）/2650=17788N
预埋环采用二根圆钢φ16钢筋，fy=50N/mm2，
φ16圆钢抗拉能力：
2πr2×fy=20.1KN>F拉=17.788KN
所以安全。
（二）无空调板处悬挑槽钢计算
门式脚手架搭设高度H=25m，门式脚手架宽度为800mm，槽钢外挑出1.2m，内锚固1.8m，门架内立杆距离梁中心300mm。
1、钢挑梁选用[16a槽钢
截面特征：
A=21.96cm2，Wx=108cm3
腹板面积：
As=160×10.5=1680mm2
挑梁所受最大弯矩：
Mmax=1.2×（0.247×25×0.5×0.3+0.247×25×0.5×1.1）+1.4×（8.784×0.5×0.3+8.784×0.5×1.1）=12691N.m
2、抗弯验算
Mmax/（γx×Wx）＜[f]=215N/mm2
12691×106/（1.05×108×103）=130 .5N/mm2＜[f]
满足抗弯要求
（四）悬挑式钢平台设计计算书
A、主梁计算
a、荷载[18a槽钢215N/m
铺板400N/㎡
施工及荷载1500N/㎡
b、主梁最大弯矩
按外侧主梁钢丝绳吊顶作支撑点计算.为安全计、按里侧第二道钢丝绳不起作用计。
Mmax=1/8×ql2=1/8×7647.5×32=8603.44/Nm
c、弯曲强度
[18a槽钢截面抵抗矩Wnx为141c㎡，Rx为1.05、强度设计体f=215N/m㎡
Mmax/Wnx=8603.44×103/1.05×141×103=58.11N/m㎡
M/Wn=58.11N/mm2〈f=215N/mm2
满足要求
B．钢丝绳验算
a、为安全计，钢平台每侧2道钢丝绳均以一道受力作为验算
T=ql/2sinα=（7647.5×3）/（2×0.866）=13246.25N=13.25KN
b、验算钢丝绳的安全系数K，单根钢丝绳（6×19，Φ16）破断抗力值138.5KN。
K=F/T=（138.5×1000）/13246=10.46〉[K]=8
采用Φ16钢丝绳的安全系数大于法定安全系数，故满足安全要求。
第四章施工准备
一、施工准备
1．脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设人员和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
2．对拱构门架、配件、加固件应按本标准的规定和要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架、配件。
3．拱构型门式钢管脚手架的材料和搭设质量应按图所示流程进行检验。
4．基础施工应按本标准的规定和施工组织设计要求进行。
二、现场准备
1．按进度计划组织人员及材料进场。
2．检查施工现场提供条件能否满足脚手架搭设的要求。
3．复核现场放线数据提供首步架搭设的平面布置。
第五章项目组织机构
一、工程项目组织管理机构
根据该工程的规模特点，实施全面统一的组织管理，实现优质高效、安全文明的管理目标，组织精干的管理班子和专业施工班组，以优质的服务、精锐强干的作业来创出专业的品牌。
二、劳动力安排计划
项目部配备技术负责人1名，专职安全员2名。
施工班组内设专业技术人员1名，电焊工2名，班组兼职安全员1名，施工作业人员12名（具体按工期要求确定）。
第六章
脚手架布置图
落地门式脚手架立面图
悬挑门式脚手架立面图
3m悬挑门式脚手架侧面图
4.5m悬挑门式脚手架侧面图
6m悬挑门式脚手架侧面图
转角处固定示意图
门式脚手架剖面图
第七章主要施工方案、技术措施
一、脚手架铺设基础
1.落地门式脚手架基础做法
先将建筑物外围周边土方分层回填夯实,然后在上面沿墙面设1200mm宽,100mm厚的混凝土作支承基础，门架底部采用专用可调底座；当脚手架设在地面、结构楼面、挑台上时，立杆底座下应设置垫板或砼垫。
2．悬挑门式脚手架基础做法
门式脚手架悬挑梁架采用[16a槽钢（16工字钢或厂家配套三角托架），对于飘窗处有600宽挑板部位,槽钢自梁边外伸出1.8m，内锚固2.7m（槽钢L=4.5m）；对于无飘窗板部位,槽钢自梁边外伸出1.2m，内锚固1.8m（槽钢L=3.0m）,。
槽钢长度需根据外墙具体情况做适当调整。
锚固筋采用Ф16光圆钢筋（Ф16圆钢前后二道，锚固钢筋与楼板钢筋绑扎连结焊接牢固，混凝土浇筑），锚固钢筋、槽钢之间采用木方榫紧固定；每根外挑出槽钢端部采用φ12.5（6×19绳芯1）钢丝绳斜拉，并采用法兰螺栓拉紧；转角处挑出槽钢上铺设横向槽钢，门架底座置于横向槽钢之上（详见示意图）。
二、搭设施工工艺
（一）搭设流程
拱构型门式钢管脚手架的材料和搭设质量应按下图所示流程进行检验。
（二）搭设
1、搭设工作的安全环境必须符合以下规定：
a．在建工程（含脚手架、具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间达不到下表最小安全距离者，必须待做好可靠的安全防护措施并经安全部门审定后，方可进行搭设工作。
外电线路电压
1kV以下
1-10kV
35-110kV
54-220kV
330-500kV
最小安全操作距离
4
6
8
10
15
b．搭设作业现场应无同时进行的吊装或其他影响搭设工作安全的作业。
作业前应对作业环境进行认真检查，确认无影响安全的问题和隐患后，方可开始作业。
2．搭设前应按门架的平面布置图弹线定出门架立杆位置，底座的安放位置应准备。
3．搭设用的拱构门架及配件应再次检查和确认其符合设计要求，变形的、不配套的门架与配件不得混合使用同一脚手架。
4．搭设工作应按以下程序和要求进行：
a．门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设走向，不得相对进行。
交叉支撑、挂扣式脚手板应紧随门架安装及时设置。
搭完一步架后，应按下表要求检查并调整其水平度与垂直度。
项目
允许偏差
垂直度
每步架
h/1000及±2.0mm
脚手架整体
H/600及±50mm
水平度
一跨距内水平架两端高差
±l/600及±3.0mm
脚手架整体
±L/600及±50mm
注：
h-步距；H-脚手架高度；l-跨距；L-脚手架长度
b．为使第一层架（基础架）之立杆更为稳固且连为一体，在完成水平与直线工艺要求后，在脚手架的首步各个门架的下端加设封口杆，并在内、外两侧设置更长扫地杆。
c．脚踏板应在各层（步）全长连续满铺设置，并与门架横杆用12#铁丝固定，连接上下两榀门架的U形销必须处于插紧状态。
d．脚手架应沿建筑物周围连续，同步搭设升高，在建筑物周围形式封闭结构，并用8字扣连接。
如不能封闭时，在脚手架两端增设连墙件。
e．搭设时转角处之两榀门架立杆必须用二个8字扣连接，内向立杆用Φ42×2.2钢管水平加固（采用扣件联接）使其更为整体性（详见转角处门架搭设图）。
f．当相邻两门架之间不足一个跨距时，须用钢管扣件连接加固。
5．连墙件的搭设应符合下列规定：
a．连墙采用预埋（预埋连墙件在每层楼面每隔五跨设置一道，做法见后）、膨胀螺栓穿墙固定两种方式。
膨胀螺栓连墙件采用Φ42×2.2焊管，与门架用JK434直角扣件连接，与建筑物采取两个Φ10*100膨胀螺丝穿混凝土墙或柱固定，在无预埋处柱、梁或剪力墙上设置。
b.连墙件的设置必须与脚手架搭设同步，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；
c．当脚手架操作层处于已设连墙件层以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，并直到该层段连墙件搭设完毕后，方可拆除；
d．连墙杆宜垂直于墙面设置，不得向上倾斜，预埋连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。
e、连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
f、连墙件按每二步二跨设置一个。
g、连墙件位置在门窗洞口时，应采用钢管杆件夹持固定作法且不得采用在梁柱上留洞穿设；
h．连墙件设置时必须起到拉、顶作用。
连墙杆直接与拱构门等的内力杆拉结时，应接结到门架上部有拱形加强杆的立杆段上。
6．加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时，应符合下列规定：
a．扣件规格应与所连钢管杆件的外径相匹配；
b．扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60N-M，并不得小于40N-M；
c．各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于10cm。
（三）预埋连墙件
1、施工顺序：
待与当层砼浇灌完毕，应首先将预埋的盘条钢与就近的门架立柱相连，形成有效的柔性连接。
待当层砼拆模后，外架人员应第一时间原来有预埋锚栓的位置用连墙件与外墙脚手架相连，形成有效的刚性连接。
2、施工要点：
连墙件的选点要做提前考虑，不能因为连墙件，而干扰到其它施工工序。
连墙件的施作必须要考虑到实际情况，在木工班立模、砼班浇筑时，都需要有人在工地维护，保证预埋件位置没有进行偏移。
3、施工要求：
a.柔性连接点在与脚手架相连时，必须稳固牢靠；
b.在砼浇筑时，应在该层的有效位置，竖直埋设不小于50cm的42管（埋设深度不低于20cm），再用扣件与门架进行相连（详见下图所示）。
（四）通道洞口施工作法
1．规定
通道洞口高度不宜大于2层门架，宽度不宜大于1个门架跨距。
2．施工作法
在脚手架通道洞口内外两侧应设置水平加强杆和交叉支撑。
（五）卸料平台作法
根据本工程结构的特点及施工操作流程的要求，拟采用悬挑式钢卸料平台，作为楼层间模板周转材料装卸平台。
悬挑式钢平台的施工操作遵循国家颁布的有关安全技术操作规程、设计、施工规范设计，在我公司施工中广泛应用，且安全可靠，符合有关安全技术操作规程的规定。
1．悬挑钢平台构造
悬挑钢平台示意图
2．安装、使用、拆除的安全措施和注意事项：
a、悬挑式钢平台施工前.公司项目部成立以项目经理为第一负责人、技术负责人、施工员、安全员、模板工工长等人组成的管理小组.加强对模板工的安全教育.按照悬挑式操作平台的管理措施，订立检查、整改、奖罚制度指定模板工工长和安全员为巡检员，负责悬挑平台的安装，使用、拆除的检查、管理.
b、在实施前，对有关人员进行交底，包括设计交底，施工交底.参加人员包括本工程施工的各有关管理人员和操作者.
c、堆荷管理。
本悬挑式钢平台为周转装卸台，搭设完毕后设置限载标志：
严格限载1000kg，由安全员进行检查，严格管理。
d、本方案管理过程应按公司质量体系文件程序执行。
4、为确保悬挑钢平台施工中的安全，做到万无一失，施工中加强管理并采取有效措施。
a.严格限制荷载重量，不得大于1000kg。
b.在悬挑钢梁的末端增设两道用Φ16预埋环。
c.操作使用时，必须有工长及安全员巡检管理监督。
（六）安全网、安全兜网
1、安全网做为施工防护的重要部件，起着拦护、防跌的作用，对于保障施工安全，为最后一层的防护。
所以，必须重视安全网的施工，确保安全网的施工符合规范要求。
2、施工顺序：
在门架搭设完，交付给其他工序使用前，应及时加挂安全网，确保在脚手架的使用中，被安全网全封闭，借以保障工人在外墙脚手架上的安全，同时，以保障在高空处的材料不会误落。
3、施工要点：
门架搭好后，外架施工人员应及时把安全网上到相当高度，估算好与上一次安全网相接的地方。
从上至下绑扎好安全网。
4、施工要求：
a、安全网绑扎所使用的铁丝，不能使用扎丝，而应当使用18#铁丝，以保证连接的强度。
没有铁丝，用尼龙绳也可代替。
但必须考虑绑扎后的牢固程度和经受日照雨淋。
b、相邻两片安全网的联系，应当主要依靠网间预留拴拉孔与孔之间的连接。
在无法接连的情况下，也可采用穿越网间的方式绑扎。
c、安全网绑扎好后，相邻的安全网无论上、下、左、右都应达到无缝连接，不允许出现有空隙的情况。
凡有空隙的地方，必须用安全网补齐。
d、安全网必须包住扫地杆。
5．安全兜网在门架与外墙之间设置，首层设置一道，往上每三层楼沿外墙设置一道，用铁丝木枋固定。
三、拆除施工流程
1．脚手架经工程负责人会同使用单位确认不再需要，经过审批后，方可拆除。
2．拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
3．拆除脚手架时，应设警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
4．脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆，先装后拆的顺序进行及下列安全作业的要求进行：
（1）脚手架拆除应从一端走向另一端，自上而下逐层地进行；
（2）同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
（3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，否则，应加设临时拉结；
（4）连墙件水平加强杆和密布式剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；
（5）工人必须站在下层的脚手板上进行本层的拆卸作业，并按规定使用安全防护用具；
（6）拆除工作中，严禁使用榔头等硬件敲打、撬挖，拆下的连接棒、螺栓和扣件等应放入袋内，整袋吊下或运出，严禁向地面抛掷；
（7）已解开连结的门架、杆件和配件，必须及时取下、运出或吊下，严禁悬于架上或空中；
（8）严禁作业人员在未卸下已拆物件和对已开拆架体未作临时安全拉结的情况下，擅自离开和下班。
5．在拆除脚手架的施工中，还应加强以下各项管理：
（1）严格控制进入除工作区内工作人员与车辆，采取确保其安全的管理措施；
（2）严禁拆架人员饮用含酒精类饮料，禁止睡眠不足、精神无法集中和身体不适合高处作业人员上架作业；
（3）严禁拆卸人员在架上嬉戏；
（4）作业人员拆除中的呼应和配合，当准备松开架体与连墙体连续或杆件一端结扣时，应先架上和另一端作业人员，以防发生意外。
在任何情况下，严禁单人在无其他在场人员配合的情况进行拆除作业。
（5）拆下架子材料应按要求捆好用垂直运输设备运至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
并应及时整理、保养和检修。
四、门架工程施工检验流程
1．门架上不得堆放材料。
2．对脚手架设专人负责进行经常检查和保修工作。
第八章验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按本标准对脚手架的构造、搭设规定和本标准第7.3.5的规定进行自身检查，经相关部门检查验收合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架，应会同施工单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
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