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模板施工方案顶木

模板施工方案

一、工程概况

龙州东方御景住宅小区工程;属于框架结构;地上7层;地下0层;建筑高度:

21m;一层层高4.2m,标准层层高:

2.8m;总建筑面积:

21975.00平方米;总工期:

390天;施工单位:

广西信强建筑工程有限责任公司。

本工程由广西地鸿房地产开发有限公司投资建设,,广西信强建筑工程有限责任公司组织施工;由黄英兆担任项目经理,凌强担任技术负责人。

二、材料质量要求

模板选用大型七合板,规格为1830Χ915Χ18MM,梁方木条选用截面为50Χ100MM,长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。

选用Φ70-80的桉原木作为支撑。

三、施工中模板系统的基本要求

1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。

保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。

4、支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。

5、安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,并缝合严密,保证砼浇捣时无漏浆现象。

6、模板长向拼接应错开布置,以增强模板的整体刚度。

7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。

四、模板系统设计及支撑设计的依据

主要依据:

1、依据设计图纸,主要施工方法与进度计划,依据现行有关措施技术条件。

2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。

3、模板工程技术安全交底及措施。

五、主要施工方法

(1)梁模板的安装:

梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。

顶撑底应打入木楔。

安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。

次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。

次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

梁模板安装时应校对正确,拉中线进行检查,复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固可靠,当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。

(2)平板模板安装:

平板模板安装时,先在梁模板的两侧板分别弹水平线,水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅行摆上,分搁栅间距,摆中间部份的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。

为了方便于拆除换板,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。

如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。

如中间设有牵杆撑及牵杆时,应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起,将牵杠铺平。

平板模板铺好后,应进行模板面标高的水平全面检查复核标准,如有不符合,应进行调整准确。

六、模板安装时应注意以下有关事项

(1)梁模板安装时应注意以下有关事项:

1)底层梁模支架的基土地面,应夯实平整,并要求设置垫木,要求排水顺畅,多层支设时,应使上、下层支柱在一条垂直线上,支柱下也顶设通长脚手板。

2)梁模支柱的设置,由模板设计规定。

模板支柱纵横方向的水平拉杆,剪刀撑等,均应按设计要求布置。

3)整体组拼的梁模板,在吊装就位拉结支撑稳固后,方可脱钩。

五级以上大风时应停止员装。

4)由于空调等各种设备安装管道的要求,需要在模板上予留孔洞时,应尽量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置应设置在梁中,以防削弱梁的截面,影响梁的承载能力。

(2)楼板模板施工注意事项:

1)底层平面地面应夯实,并垫通长脚手板,楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。

采用多层支架换板时,上、下层支柱应在同一竖中心线上。

2)订架支模时,要注意架体与支点的连接,防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上,使支点形成一直线。

(3)承台及基础梁模板施工时注意事项:

1)模板支撑于土壁时,必须将松木清除修平,并加设垫板。

2)为了保证基础宽度,防止两侧模板位移,宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑浇筑砼时拆除。

七、质量安装标准

1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力施工荷载。

模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案技术执行。

(主控项目)(模板安装)

1.1安装理清结构上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力.

1.2木胶合板符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用,材质不宜低于且等材。

1.3在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。

(一般项目)

1.4模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面清理干净并常涂刷隔离刷,但不得用影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂;浇灌砼时,模板内的杂物应清理干净。

1.5对跨度不小于4m的理清钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

1. 6现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位置(纵、横两个方面)

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸、基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4-5

钢尺检查

层高垂直高度

不大于5m

5

经纬仪或吊线,钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线,钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尽检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

(主控项目)(模板拆除)

1.7底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。

构件类型   构件跨度(m)   达到砼设计立方体抗压强度标准值的面分率(%)

板   ≤2   ≥50

   >2、≤8   ≥75

   >8   ≥100

梁、拱、壳   ≤8   ≥75

   >8   ≥100

悬臂构件       ≥100

1.8后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

(一般要求)

1.9侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及梭角不受伤。

1.10模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

2、主要安全技术措施

2.1支模过程应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶,模板联结稳固,不得空架浮搁,拆除间歇时应将松开的部件和模板运走,防止附下伤人。

2.2拆模时应搭设脚手板。

2.3拆楼层外边模板时,应有防高空防时落及防止模板向外倒跌的措施。

3、成品保护

3.1坚持每次使用后清理板面,涂刷胶模剂。

3.2按楼板部位层层复安,减少损耗。

3.3材料应按编号分类堆放,对损坏的模板加强修复和补齐。

4、技术措施:

(1)底层架体搭设项把基层室内土层进行夯实后才能操作,立杆悬座先用侧跳板设立杆位置铺设,立杆座底再用厚5cm垫板垫牢,且场地有排水措施,使地面不积水。

(2)为使得架体整体稳定应设置顶撑墙,每3m设一顶墙杆,此杆为水平杆的延伸。

八、模板工程安全技术措施

1、工人进入施工现场必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤脚上班、高处作业必须系安全带并系牢。

2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。

3、严格执行安全技术操作规程,不得违章指挥和违章作业,不得在工作中开玩笑,严禁酒后上岗。

4、特殊工种必须持证上岗,严禁无证者代替操作。

5、上班前应检查所要使用工具是否牢固,操作地点是否安全,防护措施是否完善。

确认无误后方可进行施工,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

6、安装与拆卸5m以上的模板,应搭脚手架并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

7、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,大风过后必须检查操作地点,确认安全后方可进行操作。

8、工人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

高空拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。

9、不得在脚手架上堆放大批模板或其他材料。

10、模板支撑不得使用腐烂扭裂,顶撑要垂直,底端平整夯实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

11、支模应按工序进行,模板未经技术负责人签字验收合格,不得进行下道工序。

12、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可采用马凳操作。

禁止利用拉杆,支撑攀登上下。

13、支设对立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

14、拆除模板时申请经技术负责人批复后,方可拆除模板。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时清运到指定地点集中推放,防止钉子扎脚。

15、拆除模板一般用长撬棒,人不允许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下。

16、装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下同一垂直面工作。

17、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆除下模板要及时清堆整齐,不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉等。

不得任意设灶,操作人员要增强自我评批和相互保护的安全意识。

18、现场电源开关,电线路照明工具机械设备,非操作人员不利使用。

19、夜间施工应有足够的灯光,照明灯具应架高使用,导线绝缘应良好,灯具不得挂在金属架上。

 

A、梁模板(木支撑)计算书

龙州东方御景住宅小区工程;属于框架结构;地上7层;地下0层;建筑高度:

21m;一层层高4.2m,标准层层高:

2.8m;总建筑面积:

21975.00平方米;总工期:

390天;施工单位:

广西信强建筑工程有限责任公司。

本工程由广西地鸿房地产开发有限公司投资建设,,广西信强建筑工程有限责任公司组织施工;由黄英兆担任项目经理,凌强担任技术负责人。

模板支架采用木顶支撑,计算根据《木结构设计规范》(GB50005-2003)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《建筑施工计算手册》江正荣著、建筑施工手册》(第四版)等编制。

一、参数信息

1、模板参数

木支撑纵距Lb(m):

0.500;

立杆计算高度H(m):

2.600;

立杆采用方木;

立杆方木截面宽度b(mm):

80.000;

立杆方木截面高度h(mm):

80.000;

梁底斜撑方木截面宽度b1(mm):

40.000:

梁底斜撑方木截面高度h1(mm):

60.000:

帽木长度La(m):

1.000:

帽木截面宽度b2(mm):

60.000:

帽木斜撑方木截面高度h2(mm):

80.000:

斜撑与立杆连接处到帽木的距离h0(mm):

600.000:

梁截面宽度B(m):

0.250:

梁截面高度D(m):

0.500:

2、荷载参数

模板自重(kN/m2):

0.350;

混凝土与钢筋自重(kN/m2):

25.000;

振捣混凝土荷载(kN/m2):

1.000;

新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2):

12.000;

3、梁侧模板参数

梁侧斜撑截面宽度b3(mm):

40.000;

梁侧斜撑截面高度h3(mm):

60.000;

梁侧背楞截面宽度b4(mm):

40.000;

梁侧背楞截面高度h4(mm):

60.000;

梁侧斜撑至梁侧背楞的距离Ld(m):

0.150;

4、面板参数

面板选用类型:

胶合面板;

面板弹性模量E(N/mm2):

9500.000;

面板厚度(mm):

20.000;

面板抗弯设计值fm(N/mm2):

13.000;

5、立杆方木参数

立杆方木选用木材:

杉木;

方木弹性模量E(N/mm2):

9000.000;

方木抗压强度设计值fv(N/mm2):

10.000;

6、斜撑方木参数

斜撑方木选用木材:

杉木;

斜撑方木弹性模量E(N/mm2):

9000.000;

斜撑方木抗压强度设计值fv(N/mm2):

11.000;

7、帽木方木参数

帽木方木选用木材:

杉木;

弹性模量E(N/mm2):

9000.000;

抗剪强度设计值fv(N/mm2):

1.400;

抗弯强度设计值fm(N/mm2):

11.000;

8、梁侧背楞参数

梁侧背楞选用类型:

杉木;

梁侧背楞弹性模量E(N/mm2):

9000.000;

梁侧背楞抗弯强度设计值fm(N/mm2):

11.000;

二、梁模板荷载标准值计算

1.梁侧模板荷载

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:

其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

   t--新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.714h;

   T--混凝土的入模温度,取20.000℃;

   V--混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

   H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.500m;

   β1--外加剂影响修正系数,取1.000;

   β2--混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;

分别为40.549kN/m2、12.000kN/m2,取较小值12.000kN/m2作为本工程计算荷载。

三、梁侧模板面板的计算:

   面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照支撑的间距和模板面的大小,按支撑在龙骨上的简支梁计算。

               面板计算

1.抗弯验算

其中,σ --面板的弯曲应力计算值(N/mm2);

   M--面板的最大弯距(N.mm);

   取单位宽度面板为计算单位

   W--面板的净截面抵抗矩,W=1000×20.02/6=66666.67mm3;

   [f]--面板的抗弯强度设计值(N/mm2);

按以下公式计算面板跨中弯矩:

其中,q--作用在模板上的侧压力,包括:

        新浇混凝土侧压力设计值:

q1=1.2×1×12.00×0.90=12.96kN/m;

        振捣混凝土荷载设计值:

q2=1.4×1×1.00×0.90=1.26kN/m;

q=q1+q2=12.960+1.260=14.220kN/m;

计算跨度(内楞间距):

l=500.00mm;

面板的最大弯距M=0.125×14.22×500.002=4.44×105N.mm;

经计算得到,面板的受弯应力计算值:

σ=4.44×105/6.67×104=6.666N/mm2;

面板的抗弯强度设计值:

[f]=13.000N/mm2;

面板的受弯应力计算值σ=6.666N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2,满足要求!

2.挠度验算

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下:

     q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值:

q=12.00×1=12.00N/mm;

     l--计算跨度(内楞间距):

l=500.00mm;

     E--面板材质的弹性模量:

E=9500.00N/mm2;

     I--面板的截面惯性矩:

I=1000×20.003/12=666666.67cm4;

面板的最大挠度计算值:

ω=5×12.00×500.004/(384×9500.00×6.67×105)=1.542mm;

面板的最大容许挠度值:

[ω]=l/250=500.000/250=2.000mm;

面板的最大挠度计算值 ω=1.542mm小于面板的最大容许挠度值[ω]=2.000mm,满足要求!

四、梁侧模板支撑的计算:

1.梁侧背楞支撑计算

方木直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中,梁侧支撑采用方木,截面宽度80.000mm截面高度80.000mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

   W=b×h2/6=40.000×60.0002/6=24000.000mm3;

   I=b×h3/12=40.000×60.0003/12=720000.000mm4;

   木楞计算

(1)、支撑强度验算:

强度验算计算公式如下:

其中,σ --方木弯曲应力计算值(N/mm2);

     M-方木的最大弯距(N.mm);

     W-方木的净截面抵抗矩;

     [f]-方木的强度设计值(N/mm2)。

按以下公式计算方木跨中弯矩:

其中,作用在的荷载,q=(1.2×12.000×0.90+1.4×1.000×0.90)×0.500/2=3.555kN/m;

方木计算跨度(木支撑纵距):

(mm):

l=500.000mm;

方木的最大弯距:

M=0.1×3.555×0.5002=0.089 KN.m;

最大支座力:

N=1.1×3.555×0.500=1.955kN

经计算得到,方木的最大受弯应力计算值σ=M/W=0.089×106/24000.000=3.703 N/mm2;

方木的抗弯强度设计值:

[f]=11.000N/mm2;

方木最大受弯应力计算值3.703N/mm2,小于方木抗弯强度设计值11.000N/mm2,满足要求!

(2)、支撑的挠度验算:

其中E-方木的弹性模量:

9000.000 N/mm2;

   q--作用在方木上的侧压力线荷载标准值;

     q=12.000×0.500/2=3.000N/mm;

l--计算跨度(梁底模板支撑间距):

l=500.000mm;

I-方木的截面惯性矩:

I=720000.000mm4;

方木的最大挠度计算值:

ω=0.677×3.000×500.0004/(100×9000.000×720000.000)=0.196 mm;

方木的最大容许挠度值:

[ω]=500.000/250=2.000mm;

方木的最大挠度计算值0.196mm,小于方木的最大容许挠度值2.000mm,满足要求!

2、梁侧斜撑(轴力)计算:

梁侧斜撑的轴力RDi按下式计算:

                       RDi=RCi/sinαi

其中 RCi-梁侧斜撑对梁顶侧支撑的支座反力,取;RCi=N=1.955kN

     RDi-斜撑的轴力;

     αi -斜撑与梁侧面板的夹角;

sinαi=sin[arctan(0.150/0.500)]=0.287;

斜撑的轴力:

RDi=RCi/sinαi=1.955/0.287=6.804kN;

3、梁侧斜撑稳定性验算:

稳定性计算公式如下:

其中,N--作用在木斜撑的轴力,6.804kN

     σ--木斜撑受压应力计算值;

     fc--木斜撑抗压强度设计值;11.000N/mm2

     A0--木斜撑截面的计算面积;

           A0=40.000×60.000=2400.000mm2;

     φ--轴心受压构件的稳定系数,由长细比λ=l0/i结果确定;

 轴心受压构件稳定系数按下式计算:

         i--木斜撑的回转半径,i=0.289×60.000=17.340mm;

         l0--木斜撑的计算长度,l0=[(500.000)2+150.0002]0.5=522.015mm;

         λ=522.015/17.340=30.105;

         φ=1/(1+(30.105/80)2)=0.876;

经计算得到:

       σ=6804.470/(0.876×2400.000)=3.237N/mm2;

根据规范规定,用于施工和维修时木材的强度设计值应乘1.2调整系数;

       [f]=1.2×11.000=13.200N/mm2;

斜撑受压应力计算值为3.237N/mm2,小于斜撑抗压强度设计值13.200N/mm2,满足要求!

五、梁底模板计算:

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。

计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

   W= 250.00×20.000×20.000/6=1.67×104mm3;

   I= 250.00×20.000×20.000×20.000/12=1.67×105mm4;

1.抗弯强度验算

按以下公式进行面板抗弯强度验算:

其中,σ--梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm2);

   M--计算的最大弯矩(kN.m);

   l--计算跨度(梁底支撑间距):

l=500.000mm;

   q--作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m);

新浇混凝土及钢筋荷载设计值:

q1:

1.2×25.000×0.250×0.500×0.900=3.375kN/m;

模板结构自重荷载:

q2:

1.2×0.350×0.250×0.900=0.095kN/m;

振捣混凝土时产生的荷载设计值:

q3:

1.4×1.000×0.250×0.900=0.315kN/m;

q=q1+q2+q3=3.375+0.095+0.315=3.785kN/m;

跨中弯矩计算公式如下:

Mmax=0.10×3.785×0.5002=0.095kN.m;

σ=0.095×106/1.67×104=5.677N/mm2;

梁底模面板计算应力σ=5.677N/mm2小于梁底模面板的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2,满足要求!

2.挠度验算

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作

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