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24#25#节能施工方案

黄冈中学农五师分校学生公寓及教师周转房

建筑节能施工方案

黄冈中学农五师分校建设单位:

施工单位:

新疆东方环宇建筑安装工程有限公司

制:

审核:

批:

 

编制日期:

2012年月日

审批日期:

2012年月日

建筑节能施工方案

一、工程概况

黄冈中学农五师分校学生公寓及教师周转房工程,本工程位于农五师高级中学院内,建筑面积为黄冈中学农五师分校学生公寓及教师2;总高18.67172m米,结构类型为框架结构,地周转房地上部分为上六层(局部五层),基底标高-3.2m。

一~六层层高分别为3.0米,工程抗震设计裂度7度,地上部分耐火等级为二级,地下部分耐火等级为一级。

本工程墙体:

地下室为M10水泥砂浆砌MU10普通烧结砖,一至六层为M5混合砂浆砌筑A3.5加气混凝土砌块。

二、建筑节能主要措施我项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

1、施工班组的选择:

建筑节能工程的施工班组,应选择有工程施工

经验的班组,并对其在施工工程(或已完工的工程)进行考察。

2、建筑节能材料的检验

(1)、建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。

(2)、材料使用前必须经复检合格后方能使用。

3、制定相应技术措施,作好工序过程控制。

(1)、施工前应做好图纸审查工作,施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

(2)、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控。

(3)、做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作,具有可追溯性。

(4)、对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

(5)、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

三、本工程采用的建筑节能措施

(1)、外墙保温做法(由里至外)为20mn厚1:

3水泥砂浆,3-5mm)但首层并22kg/mEPS板保温层,(密度》粘板胶粘剂结合层,80厚加铺一层网格布成二布三浆保护层;3-5mm厚抹面胶浆复合玻纤网格布,柔性腻子,刷外墙弹性涂料两遍。

(2)、屋面保温层采用1:

8水泥珍珠岩找坡2.5%,最薄处30mn厚,

3)22Kg/m苯板150mn厚保温板分两层错缝铺设((3)、外窗玻璃均采用中空玻璃,厚度为5+6A+5,中空间距0.6cm,采用塑钢窗型材。

(4)、采暖系统节能工程采用的地暖敷设苯板厚度为2cm,密度为3及散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时,18kg/m应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,

3地18kg/m3cm,密度为地面节能采用地暖敷设,(5)、苯板厚度为3EPS板保温。

厚密度为22kg/m60mn下室顶板采用(6)、照明灯具采用节能灯具,照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求。

1、门窗节能

(1)、门窗安装采用后塞口的方法,均应在抹灰工程之间完成,安装

高度应核对室内50cm线,安装前均应查对尺寸、型号等。

(2)、塑钢门窗安装

1、塑钢门窗选用具有资质厂家生产的产品,有出厂合格证和技术监督局检验证书,并提供材料强度和冲击性能指标以及材料耐候性(人工加速老化、自然条件下老化、温度影响,实际使用条件下的性能变化)试验等有关数据。

各配件齐全。

现场检验尺寸规格、外观符合要求,塑窗三性(气密性、水密性、抗风压性、)检验合格后方可使用。

2、门窗采用预留洞口安装,对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直。

3、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片安装时应先采用直径为©3.2钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M叙20拧入,不得直接锤击钉入。

固定片的位置应距窗角

中竖框,中横框150X200mm固定片之间的间距应小于或等于600mm不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。

预埋块的位置留在离窗户上下口约30cm处,然后中间平分,方便以后安装。

4、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐,下口与测设的水平线对齐,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔楔紧临时固定,调整好窗框的水平度、垂直度及直角度,窗与混凝土墙和砖墙洞口固定均采用塑料膨胀螺钉固定。

5、窗框与洞口之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂软质保温材料赌

封,并用嵌缝密封膏密封。

填塞后撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应用聚氨酯发泡剂软质保温材料填塞。

窗扇上若粘有水泥浆,应在其硬化前,用湿布擦净。

6、玻璃安装:

玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准规

定,有出厂合格证。

玻璃不与玻璃槽直接接触,并在玻璃四边垫上不

同厚度的玻璃垫块,边框的垫块,用聚氯乙烯胶加以固定,玻璃装入框扇边,用玻璃压条将其固定,双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封,不变形不脱落,玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。

7、门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能符合相关标准的

规定。

密封条安装位置正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。

关闭门窗时密封条接触严密。

2、屋面节能

屋面做法:

2伽厚溶剂性SBS改性沥青防水涂料隔气层,150

伽厚EPS板保温层,1:

8水泥珍珠岩找2.5%坡,最薄处30厚,做

30厚C20细石混凝土找平层,冷底子油一道,3厚SBS改性沥青防水

卷材。

(1)、2伽厚溶剂性SBS改性沥青防水涂料隔气层,涂刷均匀,无流淌和无漏涂。

(2)、EPS板保温层,每块保温板接缝紧密,错缝拼接,铺完后保证大面基本平整顺直,找坡正确。

(3)、在岩棉板上做水泥珍珠岩保温层,按设计要求2.5%找坡层,%坡水泥珍珠岩拌制时根据重量比进行,水2.5厚,找30mn最薄处.泥与水拌匀后再加入珍珠岩,拌制不小于2min,运至施工点后,先摊铺平整,然后用滚筒进行碾压,再用木抹子拍实、抹平,达到一定强度后才可上人进行下道工序。

(4)、珍珠岩保温层上做30mn厚C20细石砼找平层,精确控制平整度,牵线贴饼冲筋,用刮尺将铺好的细石混凝土刮平,铁抹子压平,待找平层干燥后,及时进行浇水养护。

(5)、在防水层施工前应将基层浮浆、灰尘清理干净,待干燥然后刷冷底子油结合层一道,涂刷均匀,不透底。

防水层为4mm厚SBS45

#,施工工艺为:

基层表面清理-刷涂基层冷底子油-细部构造(节点)增加附加层t定位弹线t铺贴卷材t收头处理、细部构造(节点)密封-检查修整。

施工方法:

卷材铺贴平行等于长边方向进行采用热熔法。

用火焰加热器熔化热熔性SBS塑性防水材料的热溶胶进行粘贴。

操作时,火焰喷嘴与卷材底面的距离要适中,幅宽内加热均匀,以卷材底面沥青熔融至光亮黑色为度。

施工时特别注意,不得过分加热或烧穿卷材;卷材加热后应立即滚铺,按铺贴方向由中间向两边铺贴,并进行排汽滚压粘结,刮封接口,每幅卷材两边的粘贴宽度以80mm为准。

3、外墙节能

(1)、本工程总高18.6米,外墙保温做法为20mn厚1:

3水泥3),80mn厚保温板(密度22Kg/m砂浆打底找平,粘结剂,保温层为但首层并加铺一层网格布成二布三浆保护层。

3-5伽厚抹面胶浆复合玻纤网,弹性底涂柔性腻子,刷外墙弹性涂料两遍。

(2)、施工工艺流程:

清理基层-检查平整度,若超过6mm抹1:

-刷界面处理剂-采用点框法粘贴保温板20mn水泥砂浆找平层3.-表面清理及填缝-锚栓-涂抹面胶浆-铺贴网格布及细部处理-涂抹面胶浆-刮耐水、耐侯柔性外墙腻子-涂刷弹性涂料

(3)、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合实际要求。

保温板进场前应经过有关部门的检测,到达规范要求后方可进场使用。

(4)、做岩棉板外保温系统的墙体进行墙体抹灰,找平基层,墙面平

整,垂直度用2米靠尺检测,其平整度w2mm垂直度w3mm阴阳角方正。

(5)、基层表面应平整、干燥、无空鼓、无污染或其它有害的材料。

(6)、外墙的落水管、防盗窗预埋件或其它预埋件,进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。

(7)、施工要求

1、施工温度不应低于5C,而且施工完成后,要注意成品的保护,夏季高温时,不宜在强光下施工。

2、5级风以上或雨天禁止作业。

(8)、粘贴保温板

1、粘贴保温板时应先根据建筑外墙,对每面墙进行保温板排版设计,依据排版设计弹出垂直、水平控制线。

墙表面应洒水湿润,表面干后方可施工,保温板应错缝粘贴,错缝长度不小于1/3板长,阴阳角处应交错搭接。

2、将粘结剂搅拌适度,避免出现分离现象和质量问题。

将水泥和砂子按配比进行混合,再一小部分一小部分的加入按配比已经量好的粘结剂中,每次加一小部分混和材料后,都要充分搅拌均匀,避免出现离析,根据施工环境与和易性要求,适当加少量水。

水为混凝土拌和用水,聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆在1个小时内用完,炎热天气最好在1小时内用完。

3、保温板自下而上沿水平线粘贴,上下两层必须错开缝粘贴,阴阳角处咬槎搭接。

保温板粘贴时,在保温板上打聚合物砂浆点,砂浆点直径为100mn左右,厚度为10mn左右,边缘点距板边25mn左右,点中心距为150mm-20nm每块粘贴面积应大于板面的50%,门窗洞口、勒角,粘贴保温板的尽端应按要求涂胶粘剂,厚10mm压实后约为4mm粘贴面积达60%。

线条粘结面积达100%

4、门窗洞口周边或其它埋件周边等满打聚合物砂浆,厚度10mm再在岩棉板余下部分涂打砂浆点。

粘贴保温板时,保温板上的各砂浆点

与基层墙体同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次,使砂浆点与基层墙体沾牢。

5、粘贴保温板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在

中间。

基层上粘贴的保温板,板与板之间缝隙不得大于2mm板立面

垂直度w5mm表面平整度w4mm阴阳角方正w4mnp允许偏差不超过3mm板面接缝高底差不得超过1.5mm铺贴时挤出板侧的砂浆应用灰刀清除干净。

对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用保温板裁成合适的小条塞入缝中。

保温板粘贴一定面积后,用2米靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平,为下一道工序做好准备。

6、保温板粘贴24小时后采用采用8X120膨胀螺栓固定,保温.板锚固件安装入结构墙深度不小于25mm选用①8X120mr的锚固螺120-130mm孔深为10mm进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为

(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使保温板与外墙面

紧密结合。

锚固点紧固后低于保温板表面1~2mm

7、锚固点的布置方式:

在保温板四角及水平缝中间均设置锚固点。

保温板锚固件安装入结构墙深度不小于25mm选用①8X120mrfl勺锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm孔深为120-130mm

(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使保温板与外墙面紧密结合。

锚固点紧固后低于保温板表面1~2mm锚固点的布置方式:

在保温板四角及水平缝中间均设置锚固点。

8、散水处粘贴时,预留5mm缝隙,以便网格布嵌入,网格布必须在

保温板粘贴24小时以后进行施工

(9)、耐碱玻璃纤维网格布施工

1、下料必须准确,剪好的网格布必须卷起来,不允许折叠和踩踏在建筑物阳角处,门窗边做加强层,加强层应贴在最内侧,每边150mm。

2、在保温板表面刮一层聚合物砂浆,所刮面积应略大于网格布的长或宽,厚度应一致约为2mm除有包边要求外,砂浆不允许涂在岩棉板侧边。

3、将网格布置于其上,网格布的弯曲面朝向墙,从中央向四周抹平,使网格布嵌入砂浆中,网格布不应皱折,待表面半干后,再在其上抹一层聚合物砂浆,厚度1mm网格布不外露。

4、网格布周边搭接长度不得小于100mm门窗洞口周边应做加强层,加强网格布贴在最内侧。

5、标准网抹完后再在门窗口四周角处加盖一块200mM300mm度角放置,贴在最外侧。

90标准网格布与窗平角平分线呈.

6、一层为了防止撞击带来的损坏应先安置加强型网格布,再安置标准网格布。

7、网格布自上而下抹,同步施工先抹加强型网布,再做标准型网格布。

8、网格布粘贴完后应防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞的窗户阳角处采用钢丝网片加强措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。

9、保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15C时不得小于48小时,低于15C时不得小于72小时。

4、采暖节能工程

(1)、采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,且应形成相应的验收记录。

各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。

(2)、采暖系统的安装应符合下列规定:

a、采暖系统的制式,应符合设计要求;

b、散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换。

c、室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试。

d、温度调控装置和热计量装置安装后,采暖系统应能实现设计要求

的分室(区)温度调控和分户或分室(区)热量分摊的功能。

(3)、散热器及其安装应符合下列规定;

a、每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求;

b、散热器外表面应刷非金属性涂料。

(4)、采暖管道保温和防潮层的施工应符合下列规定:

a、保温层采用复合硅酸盐保温,外缠玻璃丝布一道,厚度为30mm。

b、保温材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙。

c、玻璃丝布应紧密粘贴在复合硅酸盐上,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱等缺陷;

d、玻璃丝布应由管道的低端向高端缠绕,环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面。

搭接宽度宜为30-50mm。

e、阀门及法兰部位的保温层结构应严密,且能单独拆卸并不得影响其操作功能。

(5)、采暖系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字记录。

1、保温板铺设前地面的垃圾、浮灰、附着物已清除。

特别是油漆、涂料、油污等有机物清扫干净。

(6)、地暖敷设施工应符合下列规定:

3的苯板,表面清18Kg/M30mma地暖绝热板厚度为,密度大于洁、无破损,在楼地面铺设平整、搭接严密。

绝热板拼接紧凑间隙10mm绝

热板拼接错缝铺设,板接缝处全部用胶带粘接,胶带宽度40伽,地面在沿墙、过门处及采暖面积超过30平方米时,当短边长度大于6米,延长边方向每隔6米设一道伸缩缝,宽度为6-8mm加热盘管穿越膨胀缝、墙体及盘管与集分水器连接处设柔性套管。

套管长。

房间周边墙、柱的交接处设绝热板保温带,其高度高于150mncS>.细石混凝土回填层。

b、绝热板上铺设玻璃布基铝箔面层,面层铺设平整无皱褶。

c、加热管为PEX管,管径为DN20管材,加热管固定采用塑料锁固件,其间距为弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm。

d、地暖铺设完成后,进行压力试验,试验压力不小于0.6MPa,观察时间为1小时,压力降不大于0.05MPa为合格。

e、细石混凝土在盘管加压状态下铺设,回填层凝固后方可泄压。

(7)、采暖系统安装完毕后,应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。

联合试运和调试结果应符合设计要求,采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2C,且不高于1C。

6、配电与照明节能工程

(1)、照明灯具采用节能灯具,照明光源、灯具及其附属装置的选择

必须符合设计要求,进场验收时应对下列技术性能进行核查,并经监

理工程师(建设单位代表)检查认可,形成相应的验收、检查记录。

质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。

(2)、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对截面和每芯导体电阻值应符合表的规定。

不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值

标称截面20C时导体最大电阻(Q/km)

圆铜导体(不镀金属))(mm2

7.412.5

1.83

10161.15

0.524

(3)、在通电试运行中,应测试照明系统的照度和功率密度值。

照度值不得小于设计值的90%,母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应采用力矩扳手拧紧,

(4)、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜成品字型(三叶型)敷设,且不得形成闭合铁磁回路。

三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。

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