最新公路工程试验常规检测项目检测标准检测频率取样方法全面.docx

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最新公路工程试验常规检测项目检测标准检测频率取样方法全面

最新公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率、取样方法

附录1标准养护室建设、运行实施方案

标准养护室对环境温度、湿度要求高,涉及内容多,是试验室建设和运行的薄弱环节,尤其对于工地试验室.为规范标准养护室的建设和管理,本指南结合有关标准、规范以及前面章节提到的内容,提出以下建设、运行实施方案：

1.1房屋建设

（1）工地试验室标准养护室的建筑面积应根据工程建设高峰期试件养护的最大数量、样品架的容量及占用面积、室内共用面积以及所选的温湿度控制仪主机的功率等内容确定.做到既可以充分利用空间,又可以从结构尺寸上减少热交换面、渗水面,而且不能阻碍空气流动,达到保温、保湿的目的.

（2）标准养护室宜设置缓冲间（过渡间）,按照里外套间的格局进行修建或改建.缓冲间面积满足温湿度控制仪、主机安装及维修且不影响试件搬运即可.进入缓冲间的门和进人标准养护室的门不宜相对没置.

（3）如果工程建设高峰期试件养护相对集中且数量与日常试件养护数量相比明显增大,则建议工地试验室设置两个标准养护室（两套温湿度控制设备）,面积可以一大一小且共用一个缓冲间（过渡间）,这样既可以保证标准养护效果,同时可以在非高峰期间只开启一个标准养护室,降低运行成本且节约能耗.

（4）新建标准养护室,可采取增加墙体材料厚度、采用温度传导系数低且保温隔热性能好的墙体材料、选择反光性高的材料颜色等方法,提高标准养护室的保温效果,降低养护设备日常运行、维护成本.如标准养护室可采用彩钢板搭建,接缝处进行密封处理,紧贴夹芯板内侧,砌筑空心砖墙,并用防水砂浆抹面或粘贴PVc防水板,房顶加保温层吊顶方式建立.

（5）如租用既有房屋改建标准养护室,可在房中建房,将原有窗户进行封堵,用保温隔热防水材料将原墙体、天花板隔开（两者之间可以是空气夹层）,接缝处进行密封处理;如果租用的房屋面积较大,可将其前后隔成里外套间（设置缓冲间）.

（6）标准养护室的地面应设置防水隔离层,隔离层可采用防水卷材类、防水涂料类和沥青砂浆等材料.地温对标准养护室温度有影响的地区,地面应设置保温层,保温层可采用炉渣、火山渣、矿渣、废砖瓦等.地面面层可采用防水混凝土浇筑,防水砂浆抹面,不得铺设瓷砖.地面应设置蓄水沉淀池（防止堵塞喷头）,安装顶盖;地面应设有一定坡度的放射状或环形水槽,水槽断面尺寸和数量满足防止地面积水、形成养护水回流,且不影响养护架摆放,水槽应与蓄水沉淀池间相通.

（7）标准养护室的门应采用防潮、防水、保温、隔热、密封性好的材料制作.如果设置观察窗,可采用中空玻璃;门的合页宜采用弹簧合页;门框周边镶橡胶条;门下与地面之间的缝隙应采用“扫地条”胶条处理.

（8）标准养护室内不设置窗户.应采用防水电源线和防水灯具,保证采光满足工作需求;标准养护室应接入上下水.

1.2设备配置

（1）标准养护室应配备全自动温度、湿度同步控制设备,主要包括：

恒温主机（工业变频制冷机组,具备制冷、制热、除湿功能）、温湿度传感器、超声波加湿、雾化设备、系统控制箱、液晶显示屏等,其中温度和湿度控制传感器应设置在标准养护室使用空间的中心点,不得靠近墙壁;温湿度控制仪、主机不得安装在其他功能室.在温湿度探头位置悬挂经过检定/校准的温湿度计.

（2）标准养护室应配备一定数量的样品架（养护架）,满足高峰期对试件养护数量的最大需求;样品架应具有一定的刚度,可制成标准件,现场组合安装,提高建设效率,每个样品架及层位安装后应进行编号（样品架的制作材料、尺寸及编号规则详见本指南4.4.2有关内容）;样品架的分层搁架应镂空处理,保证试件养生效果.

（3）各供应方的设备有所不同,标准养护室的温度、湿度控制设备应请供应方的专业人员进行安装调试,并对设备的维护方法进行指导.在选择设备时应提前考察或咨询有关单位或专业机构,了解供应方的售后服务质量,并考虑向供应方提出必要的要求.

（4）安装调试完成后,应对整个温湿度控制系统进行检定、校准.确认制冷、制热设备的功率,加湿器的雾化能力等.标准养护室的温度偏差、湿度偏差、温度均匀性、湿度均匀性、温度波动性、湿度波动性检测按《环境试验设备温度、湿度校准规范》（JJFllOl－2003）进行.

（5）标准养护室温度、湿度控制设备的温度、湿度传感器应通过检定/校准,并提供温度在18～22℃之间,相对湿度大于95％的温度偏差值和相对湿度偏差值.温度控制传感器的控温范围应在修正温度偏差后,设定为20℃±2℃;相对湿度控制传感器应在修正相对湿度偏差后,设定为温度在22℃时,标准养护室相对湿度最低处的相对湿度大于95％.

1.3运行管理

（1）工地试验室应加强标准养护室的运行管理.在运行期间,进入缓冲间的门和进入标准养护室的门不宜同时开启,且出入时及时关闭,以减少与外界空气交换带来的温湿度的波动.

（2）标准养护室的温度、湿度监控记录宜使用经过检定/校准的温度、湿度自动记录仪,可以免去人工记录的工作量、提高记录频次和自动存储、随时调取记录信息.

（3）注意标准养护室的卫生环境,及时清理地面水槽内的渣滓;注意养护用水的清洁、更换,以免影响设备的正常运行和造成事故;注意各种传感器的清洁工作,以免影响其灵敏度;注意观察标准养护室局部温湿度的异常情况,发现间题及时分析原因、及时解决.

（4）试件按照有关要求制作并进行有效标识后,应及时摆放到标准养护室中经过编号的养护架上进行养护,试件间距为10～20米米.加湿装置应保证养护水完全雾化,不得采用喷淋装置,避免用水直接冲淋试件.试件出人应进行登记管理.

试验室环境温湿度要求一览表

项目

试验检测参数

温、湿度控制要求

依据标准

集料

粗集料磨光值

加速磨光温度：

20℃±5℃;试验前2h和试验过程温度：

20℃±2℃

JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》

水泥

1、比表面积

相对湿度≤50%

GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》

2、胶砂强度

试验温度：

20℃±2℃,相对湿度≥50%;养护箱温度：

20℃±1℃,相对湿度≥90%;养护水温度：

20℃±1℃

GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法》

3、安定性

试验温度：

20℃±2℃,相对湿度≥50%;水泥、砂、水和试验用具等温度：

20℃±2℃;养护箱温度：

20℃±1℃,相对湿度≥90%

GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

4、凝结时间

5、标准稠度用水量

6、胶砂流动度

试验温度：

20℃±2℃,相对湿度≥50%

GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》

水泥、混凝土、砂浆

1、混凝土试件成型（室内）及养护

成型温度：

20℃±5℃,相对湿度＞50%;标准养护温度：

20℃±2℃,相对湿度＞95%

JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》BG/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能试验方法标准（附条文说明）

2、混凝土凝结时间

试验温度：

20℃±2℃

3、泌水率

4、砂浆试件养护

标准养护温度：

20℃±2℃,相对湿度＞90%;混合砂浆养护温度：

20℃±2℃,相对湿度60～80%

JTJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准（附条文说明）》;JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》

5、混凝土干缩率

试验温度：

20℃±2℃,相对湿度50%±5%

JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》

无机结合料稳定材料

无侧限抗压强度

标准养护温度：

20℃±2℃,相对湿度≥95%;高温快速养护温度：

60℃±1℃,相对湿度≥95%

JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》

钢筋（含接头）

1、屈服强度

10～35℃焊接头拉伸、弯曲试验：

除非另有规定,试验环境温度应为23℃±5℃

JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准（附条文说明）》GB/T228.1-2010《金属材料拉抻试验第1部分：

室温试验方法》

2、抗拉强度

3、伸长率

4、弯曲

5、反向弯曲

注：

实际使用时应采用最新版本标准中相应的规定.

附录3试验检测项目/参数检验频率一览表

说明

1.本附录“工程类别”主要分为路基工程、桥梁工程、隧道工程、路面工程（底基层、基层、沥青面层、水泥混凝土面层）、交通安全设施5类.工地试验室可根据《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）（第一册土建工程）工程类别划分对应参照执行.

2.“试验检测项目/参数”列为公路工程工地试验室主要检验或外委的原材料、过程质量控制（不包括已完工程实体质量检验）的常用试验检测参数.

3.“施工检验频率”列主要依据产品质量标准、工程施工技术规范等编写,但部分试验检测参数的施工检验频率无明确规定,本附录将此类参数对应的信息栏用斜体或“/”标注（用斜体字标注的,为检验频率参考值;用“/”标注的,满足项目具体规定即可）;监理抽检频率依据《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006）开展.

4.“依据标准”列由于表格容量限制,只列出了标准（规范）代号,完整的标准（规范）代号、名称详见附录5（《标准（规范、规程）引用一览表》）.

5.本附录可作为工地试验室开展试验检测工作时的技术参考,工地试验室在确定具体检验频率时,还应满足项目招标等合同组成文件有关规定.

6.工地试验室在应用本附录过程中,若有关参数的施工检验频率已有明确规定,应予以执行;当标准规范发生更新时,其相应内容应按最新版本予以调整;当本附录内容与标准（规范）要求有出入时,应以标准（规范）规定为准.

试验检测项目/参数检验频率一览表

类别

试验检测项目/参数

施工检验频率

依据标准

检验程序

备注

原材料检验

土

1.颗粒分析;2.界限含水率;3.最大干密度;4.最佳含水率;5.CBR

1次/料场/部位（按照路床、路堤区分）

JTGF10-2006

施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检

/

岩石

1.单轴抗压强度

1次/料场,有怀疑时随时检测

原地面土

1.颗粒分析;2.界限含水率;3.最大干密度;4.最佳含水率;5.天然含水率

至少2处/千米,土质变化时,视具体情况增加

土工合成材料

1.抗压强度;2.延伸率;3梯形撕裂强度;4.顶破强度;5.厚度;6.单位面积质量;7.垂直渗透系数;8.土工格栅土工网网孔尺寸

1次/批,每10000米2为1批

JTG/TD32-2012

施工、监理单位分别取样并外委

/

过程质量控制

地基承载力

必要时

JTGD63-2007

施工、监理单位可共同检验

/

填土天然含水率

每天使用前

JTGF10-2006

施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检

/

土方路基压实度

施工过程中每一压实层每1000米2至少检验2点,不足1000米2时检验2点必要时根据需要增加检验点数

结构物台背填土压实度

每压实层每50米2不少于1点

JTG/TF50-2011

平整度

每200米测2处×10尺

JTGF10-2006

土方路基弯沉

每一双车道评定路段（不超过1千米）测定80～100个点

施工、监理单位可共同检验

/

料源

确定

1.在选取土场时,应在上述试验检测参数的基础上增加天然稠度、有机质含量及烧失量的检验;

2.每个土场所有试验检测参数检验1次,同时注意膨胀土、失陷性黄土等特殊土的判别和使用;

3.施工单位通过试验选定土场/石场后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定土场/石场

工程类别：

路基工程

（一）第1页,共1页

试验检测项目/参数检验频率一览表

类别

试验检测项目/参数

施工检验频率

依据标准

检验程序

备注

原材料检验

粗集料

1.筛分;2.密度;3.吸水率;4.含泥量;5.泥块含量;6.针片状颗粒含量;7.压碎值

1次/批,不超过400米3或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200米3或300t为1批

JTG/TF50-2011

施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检

/

8.含水率

每次拌合前

9.坚固性;10.软弱颗粒含量

有怀疑时

细集料

1.筛分;2.密度;3.含泥量;4.泥块含量;5.亚甲蓝值米BV

1次/批,不超过400米3或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200米3或300t为1批

6.含水率

每次拌合前

7.压碎值;8.坚固性

必要时

岩石

1.单轴抗压强度

1次/批,不超过1000米3为1批

水泥

1.密度;2.细度/比表面积;3.标准稠度用水量;4.凝结时间;5.安定性;6.胶砂强度;7.胶砂流动度

1次/批,袋装水泥每200t为1批,散装水泥每500t为1批

水

1.PH值;2.氯离子含量;3.不溶物含量;4.可溶物含量;5.硫酸盐及硫化物含量

1次/1水源,或怀疑受污染时

JGJ63-2006

施工、监理单位分别取样并外委

/

外加剂

1.PH值;2.氯离子含量;3.总碱量;4.含固量;5.含水率;6.密度;7.细度;8.硫酸钠含量

1次/批,掺量大于等于1%同品种的外加剂每100t为1批,掺量小于1%的外加剂每50t为1批,不足100t或50t的也按一批计

GB8076-2008

9.减水率;10.泌水率比;11.抗压强度比;12.含气量;13.凝结时间差;14.收缩率比

需要进行型式试验时做1次

粉煤灰

1.细度;2.需水量比;3.烧失量;4.三氧化硫含量;5.比表面积

1次/批,每200t为1批,不足200t按1批计

GB/T1596-2005

钢筋

1.重量偏差;2.屈服强度;3.抗压强度;4.伸长率;5.弯曲

1次/批,每批不超过60t

JTG/TF50-2011JGJ18-2012

施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检

/

焊接接头

1.屈服强度;2.抗拉强度;3.弯曲

1次/批,每批不超过300个（件）箍筋闪光对焊,直径为10米米及以下,1200个为1批;直径为12米米及以上,600个为1批

机械接头

1.抗拉强度

1次/批,没批不超过500个

工程类别：

桥梁工程

（二）第1页,共2页

试验检测项目/参数检验频率一览表

类别

试验检测项目/参数

施工检验频率

依据标准

检验程序

备注

原材料检验

钢绞线

1.外观尺寸

逐盘卷

GB/T5224-2003JTG/TF50-2011

施工、监理单位分别取样并外委

/

2.每米质量;3.整根钢绞线最大力;4.规定非比例延伸力;5.最大力总伸长率;6.弹性模量;7.应力松弛性能

1次/批,每批质量不大于60t

锚具

1.锚固效率系数;2.总应变

每生产组批抽3个组装件的用量,每批不超过2000件（套）

GB/T14370-2007JTG/TF50-2011

3.洛氏硬度

GB/T14370：

每炉装炉量的3%～5%;JTG/TF50：

3%且不少于5套,每批不超过2000件（套）

橡胶支座

1.抗压弹性模量;2.抗剪弹性模量;3.抗剪黏结性能;4.抗剪老化;5.四氟板与不锈钢板表面摩擦系数;6.容许转角;7.极限抗压强度

1次/批

JT/T4-2004

行标和国标均未对每批次的数量进行规定,建议同型号、同规格、同批号为1批

伸缩装置

1.外形尺寸;2.外观质量;3.组装质量;4.防水性能

1次/批

JT/T327-2004

波纹管

1.外观质量;2.外观尺寸;3.环刚度;4.局部横向荷载;5.柔韧性;6.抗冲击性;7.径向刚度;8.抗渗漏

1次/批,JT/T529塑料波纹管每批数量不超过10000米;JG225金属波纹管每半年或累计50000米生产量为1批,取产量最多的规格

JT/T529-2004JG225-2007

/

过程质量控制

水泥混凝土抗压强度

浇筑一般体积结构物,每一单元结构物制取不少于2组;连续浇筑大体积结构物时,每200米3或每一工作班制取不少于2组;每片梁板长16米以下制取1组,16-30米制取两组,31-50米制取3组,50米以上不少于5组

JTG/TF50-2011

施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检

满足质量评定要求

水泥砂浆抗压强度

重要及主体砌筑物,每一工作班应制取2组;一般及次要砌筑物,每一工作班应制取1组

水泥混凝土坍落度

随时检查

随时抽查

/

料源确定

1.在原材料料源选定时,应在上述原材料试验检测参数的基础上增加：

粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性试验;细集料氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验;粉煤灰游离氧化钙、活性指数的检验;

2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次;

3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定料源

配合比设计

各种原材料检验合格后方可进行水泥混凝土/砂浆等配合比设计,同时监理单位应对各种配合比进行复核验证,必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化

工程类别：

桥梁工程

（二）第2页,共2页

试验检测项目/参数检验频率一览表

类别

试验检测项目/参数

施工检验频率

依据标准

检验程序

备注

原材料检验

粗集料

1.筛分;2.密度;3.吸水率;4.含泥量;5.泥块含量;6.针片状颗粒含量;7.压碎值

1次/批,不超过400米3或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200米3或300t为1批

参照JTG/TF50-2011

施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检

/

8.含水率

每次拌合前

9.坚固性;10.软弱颗粒含量

有怀疑时

细集料

1.筛分;2.密度;3.含泥量;4.泥块含量;5.亚甲蓝值米BV

1次/批,不超过400米3或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200米3或300t为1批

6.含水率

每次拌合前

7.压碎值;8.坚固性

必要时

水泥

1.密度;2.细度/比表面积;3.标准稠度用水量;4.凝结时间;5.安定性;6.胶砂强度;7.胶砂流动度

1次/批,袋装水泥每200t为1批,散装水泥每500t为1批

水

1.PH值;2.氯离子含量;3.不溶物含量;4.可溶物含量;5.硫酸盐及硫化物含量

1次/1水源,或怀疑受污染时

JGJ63-2006

施工、监理单位分别取样并外委

/

外加剂

1.PH值;2.氯离子含量;3.总碱量;4.含固量;5.含水率;6.密度;7.细度;8.硫酸钠含量

1次/批,掺量大于等于1%同品种的外加剂每100t为1批,掺量小于1%的外加剂每50t为1批,不足100t或50t的也按一批计

GB8076-2008

速凝剂每20t为1批,不足20t也按1批计

9.减水率;10.泌水率比;11.抗压强度比;12.含气量;13.凝结时间差;14.收缩率比

需要进行型式试验时做1次

粉煤灰

1.细度;2.需水量比;3.烧失量;4.三氧化硫含量;5.比表面积

1次/批,每200t为1批,不足200t按1批计

GB/T1596-2005

/

钢筋

钢板

工字钢

1.重量偏差;2.屈服强度;3.抗压强度;4.伸长率;5.弯曲

1次/批,每批不超过60t

GB/T706-2008GB/T700-2006GB1499.2-2007GB1499.1-2008GB/T1499.3-2010

施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检

工字钢、钢板、钢管施工,监理单位分别取样并外委

/

工程类别：

隧道工程（三）第1页,共2页

试验检测项目/参数检验频率一览表

类别

试验检测项目/参数

施工检验频率

依据标准

检验程序

备注

原材料检验

钢管

1.屈服强度;2.抗拉强度;3.伸长率;4.压扁

1次/批,外径不大于76米米且壁厚不超过3米米,每400根为1批;外径大于351米米,每50根为1批;其他尺寸每200根为1批

GB/T8163-2008

施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检

工字钢、钢板、钢管施工,监理单位分别取样并外委

/

焊接接头

1.屈服强度;2.抗拉强度;3.弯曲

1次/批,每批不超过300个（件）,箍筋闪光对焊,直径为10米米及以下,1200个为1批;直径为12米米及以上,600个为1批

JGJ18-2012

止水

条/带

1.硬度;2.拉伸强度;3.断裂伸长率;4.压缩永久变形;5.撕裂强度;6.热空气老化后的硬度变化、拉伸强度、扯断伸长率;7.橡胶与金属粘合

1次/批,同品种、同规格每500米为1批

GB18173.3-2002GB18173.2-2000

施工、监理单位分别取样并外委

/

防水板

1.长、宽、厚度;2.拉伸强度;3.断裂延伸率;4.不透水性;5.低温弯折性;6.加热伸缩量

1次/批,每5000米2为1批

GB18173.1-2012

过程质量控制

水泥混凝土抗压强度

浇筑一般体积结构物,每一单元结构物应制取2组;连续浇筑大体积结构物时,每80～200米3或每一工作班应制取2组

JTGF60-2009

施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检

满足质量评定要求

水泥砂浆抗压强度

重要及主体砌筑物,每一工作班应制取2组;一般及次要砌筑物,每一工作班可制取1组

喷射混凝土抗压强度

双车道隧道每10延米至少在拱部和边墙各制取1组,每喷射50～100米3或小于50米3的独立工程不得小于1组

/

锚杆拉拔力

按锚杆数的1%且不少于3根做拉拔力试验

/

料源确定

1.在原材料料源选定时,应在上述原材料试验检测参数的基础上增加：

粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性试验;细集料氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验;粉煤灰游离氧化钙、活性指数的检验;

2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次;

3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定料源

配合比设计

1.各种原材料检验合格后方可进行水泥混凝土/砂浆等配合比设计,同时监理单位应对各种配合比进行复核验证,必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化

2.喷射混凝土配合比设计应结合现场施工工艺和工序进行优化

工程类别：

隧道工程（三）第2页,共2页

试验检测项目/参数检验频率一览表

类别

试