焊接工艺卡.docx
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焊接工艺卡
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
省煤器
图号
65B05-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S01
焊接位置
水平固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为二层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条/，层次/层，层间清理，焊缝加强高/mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．50%X射线探伤，Ⅱ级合格。
工艺评定编号
HP028
焊接方法
GTAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ32×4
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
GTAW
AX-400-2
正极
2
/
100-110
13-16
120-130
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
吊挂管
图号
65B05-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S02
焊接位置
垂直固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为三层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条/，层次/层，层间清理，焊缝加强高/mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．50%X射线探伤，Ⅱ级合格。
工艺评定编号
HP029
焊接方法
GTAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ42×8
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
GTAW
AX-400-2
正极
2
/
100-110
13-16
120-130
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
GTAW
AX-400-2
正极
3
/
100-110
13-16
120-130
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
水冷壁
图号
65B02-1-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S03
焊接位置
水平固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为二层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条/，层次/层，层间清理，焊缝加强高/mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．50%X射线探伤，Ⅱ级合格。
工艺评定编号
HP028
焊接方法
GTAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ60×5
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
GTAW
AX-400-2
正极
2
/
100-110
13-16
120-130
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
水冷壁
图号
65B02-1-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S04
焊接位置
垂直固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为二层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条/，层次/层，层间清理，焊缝加强高/mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．50%X射线探伤，Ⅱ级合格。
工艺评定编号
HP029
焊接方法
GTAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ60×5
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
GTAW
AX-400-2
正极
2
/
100-110
13-16
120-130
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
低温过热器
图号
65B03-1-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S05
焊接位置
水平固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为2层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条/，层次/层，层间清理，焊缝加强高/mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．50%X射线探伤，Ⅱ级合格。
工艺评定编号
HP028
焊接方法
GTAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ38×5
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
GTAW
AX-400-2
正极
2
/
100-110
13-16
120-130
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
低温过热器
图号
65B03-1-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S06
焊接位置
垂直固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为2层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条/，层次/层，层间清理，焊缝加强高/mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．50%X射线探伤，Ⅱ级合格。
工艺评定编号
HP029
焊接方法
GTAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ38×5
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
GTAW
AX-400-2
正极
2
/
100-110
13-16
120-130
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
包墙管膜式壁
图号
65B03-1-0-16-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S07
焊接位置
水平固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为2层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条/，层次/层，层间清理，焊缝加强高/mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．50%X射线探伤，Ⅱ级合格。
工艺评定编号
HP028
焊接方法
GTAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ51×5
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
GTAW
AX-400-2
正极
2
/
100-110
13-16
120-130
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
包墙管膜式壁
图号
65B05-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S08
焊接位置
垂直固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为2层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条/，层次/层，层间清理，焊缝加强高/mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．50%X射线探伤，Ⅱ级合格。
工艺评定编号
HP029
焊接方法
GTAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ51×5
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
GTAW
AX-400-2
正极
2
/
100-110
13-16
120-130
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
分散下降管
图号
65B02-3-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S10
焊接位置
水平固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为1层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条J507，层次4层，层间清理，焊缝加强高1.0-2.3mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．10%X射线探伤，Ⅱ级合格，
50%超声波探伤，Ⅰ级合格。
工艺评定编号
HP031
焊接方法
GTAW/SMAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ159×12
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
J507
Φ3.2
350℃
1h
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
SMAW
AX-400-2
反极
2-4
Φ3.2
110-130
22-26
100-120
/
/
/
/
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
集中下降管
图号
65B02-3-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S09
焊接位置
垂直固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为1层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条J507，层次8层，层间清理，焊缝加强高1.6-2.9mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．100%超声波探伤，Ⅰ级合格。
工艺评定编号
HP031
焊接方法
GTAW/SMAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ426×28
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
J507
Φ3.2
350℃
1h
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
SMAW
AX-400-2
反极
2-8
Φ3.2
110-130
22-26
100-120
/
/
/
/
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
上升管
图号
65B02-2-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S11
焊接位置
水平固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为1层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条J507，层次4层，层间清理，焊缝加强高1.0-2.3mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．10%X射线探伤，Ⅱ级合格，
50%超声波探伤，Ⅰ级合格。
工艺评定编号
HP031
焊接方法
GTAW/SMAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ159×12
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
J507
Φ3.2
350℃
1h
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
SMAW
AX-400-2
反极
2-4
Φ3.2
110-130
22-26
100-120
/
/
/
/
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
上升管
图号
65B05-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工艺卡编号
S12
焊接位置
垂直固定
1．焊前清理焊缝坡口打磨各侧20mm致金属光泽。
2．组对点固焊详见焊接接头型式简样图。
3.1手工钨极氩弧焊，焊丝TIG-J50，层次为1层，焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm。
喷嘴与工件间夹角35°。
3.2手工电弧焊，焊条J507，层次4层，层间清理，焊缝加强高1.0-2.3mm。
4．焊后清理，100％外观检查。
5．10%X射线探伤，Ⅱ级合格，
50%超声波探伤，Ⅰ级合格。
工艺评定编号
HP032
焊接方法
GTAW/SMAW
被焊材质、规格
20G/GB5310，Φ159×12
焊接材料
牌号
规格
烘干温度
烘烤时间
定量
TIG-J50
Φ2.5
/
/
/
J507
Φ3.2
350℃
1h
/
焊接规范参数
焊接
方法
焊机
极性
层次
焊条直径
电流（A）
电压（V）
速度（mm/min）
焊丝
直径
钨棒
直径
伸出长度（mm）
气体流量（L/min）
GTAW
AX-400-2
正极
1
/
90-100
13-16
/
Φ2.5
Φ2.4
5-8
7-10
热处理方法及工艺要求：
SMAW
AX-400-2
反极
2-4
Φ3.2
110-130
22-26
100-120
/
/
/
/
编制：
审核：
批准：
江苏华能建设工程集团有限公司
焊接工艺卡
第1页共1页
建设单位
馆陶新能生物质热电有限公司
工程名称
2×130t/h锅炉安装
部件名称
锅筒进水管
图号
65B02-3-0
焊接接头型式简图
焊接过程
工
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