防裂缝空鼓渗漏施工方案1.docx
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防裂缝空鼓渗漏施工方案1
南麓公租房
防裂缝、空鼓、渗漏
专项方案
安徽省贵安建筑安装有限公司
专项施工方案会签表
工程名称
南麓公租房地下商场及车库
南麓公租房1#、2#、3#、4#、5#、6#楼
方案名称
防渗漏、空鼓、裂缝
编制
审核
审批
日期
一、编制说明
针对施工过程中容易出现的裂缝、空鼓及渗漏问题特编制此方案“防裂缝、空鼓、渗漏施工措施专项方案”，以便指导现场作业。
二、编制依据
1、皖东规划建筑勘察设计研究院施工图纸；
2、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：
3、《地下防水工程质量验收标准》（GB50208-2002）
4、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
5、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
6、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
8、滁州市住宅工程质量通病防治导则
三、工程概况
1、项目名称：
南麓公租房地下商场及车库、1#、2#、3#、4#、5#、6#楼
2、建设单位：
全椒县房产和重点工程建设管理局
3、设计单位：
皖东建筑规划勘探设计研究院
4、监理单位：
安徽恒正管理有限公司
5、工程地点：
南岳东路
6、工程特征：
本工程1#、2#楼建筑为综合性建筑，一、二层为商业及公寓，三至九层为高层住宅，框架剪力墙结构。
地上建筑面积为3672.8㎡、3224.8㎡.
本工程3#、4#楼建筑为综合性建筑，一、二层为商业及公寓，三至十一层为高层住宅，框架剪力墙结构。
地上建筑面积为4437.2㎡、3941.4㎡
本工程5#、6#楼建筑，地上十六层，其结构为框架剪力墙结构，地上建筑面积为6810㎡、6260.9㎡。
本工程地下商场、车库，地下一层，框剪结构，其地下总建筑面积为11502.1㎡，地下层高为4.5米。
本工程耐火等级为二级，地下为一级，建筑结构安全等级为二级，抗震设计的抗震设防烈度为七度，框剪结构抗震等级为三级，建筑抗震设防分类标准为丙类，建筑物地基基础工程与结构主体正常合理使用年限为50年。
四、防渗漏
4.1渗漏的原因：
1）外墙渗漏的原因：
1.1．门窗口渗漏
目前的外墙窗大多上是铝合金窗和塑钢窗，框架采用的材料厚度薄，刚度不够，加之搬运和安装时框体受撞击产生变形，造成窗与墙体胶结界面产生应力集中现象，易发生温度变形裂缝，造成渗漏。
安装锚固铁脚间距过大，锚固方法不正确，锚固铁脚采用的材料厚度过薄，造成窗框松动。
窗框与墙体之间缝隙用水泥砂浆嵌缝，且堵塞不严。
渗水部位及原因
窗台渗水
其中尤以窗角部位及拼管处严重，渗水的主要原因为：
（1）塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓；
（2）密封膏裂缝，有砂眼，与墙、窗粘结不牢；（3）窗台里低外高。
窗框渗水
窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼装时未预先采取注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。
窗扇渗水
窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，与窗框一样，拼装时未采取防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形，窗扇关闭后密封性差，必然引起渗水。
另外，由于有些密封条选型不好、密封性差、老化快以及安装后在角部未妥善处理而形成缝隙，导致渗水。
窗侧面渗水
主要是塞缝不实、密封膏密封性差而引起渗漏。
1.2.外墙有孔隙引起渗漏
砌体外墙灰缝饱满度不够，尤其是竖缝孔隙多，外粉刷层开裂进水后，即渗入墙内，多孔砖墙体由于孔洞串联，渗漏后很难找到渗漏点。
外墙上脚手洞，钢筋砼墙浇筑砼时的对拉螺栓孔，以及各种管道穿越外墙的洞口，没有堵塞严密。
外墙粉刷层开裂，分格缝处理不当，造成雨水渗入墙体，沿孔隙渗入室内。
1.3.屋面渗漏原因
1）、设计考虑不周，对不同面积、不同坡度的排水设计简化，对排水面积排水量及排水系统的设计考虑欠缺，缺少相应的处理方法。
2）缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道，排气道位置不妥，高度不够，以致影响防水层，施工困难。
3）关键节点部位施工马虎
水落口防水层伸入洞口长度不够，附加层方法不对，水落口面高于防水层。
女儿墙等根部阴脚没有按规定作成圆弧或或圆弧太小，卷材端边收头密封不严，上口白铁皮变形，固定点稀少加之密封材料封口不好。
伸出屋面的管道，根部堵洞不严，管道四周找平层没有高出附近找平层，防水层泛水高度不够。
保温层施工遇雨，排气槽堵塞，排气孔设置不合理，造成保温层长期浸水。
刚性屋面产生裂缝，分格缝处防水密封膏与缝侧壁粘结不牢渗水。
2）厨卫间楼地面渗漏，给排水管道渗漏的原因
1）穿越楼面的管道洞口用砼堵洞方法不对，砼配合比不妥，没有做盛水试验。
2）地面坡度不妥，地漏口偏高。
3）管道安装前未清理管内杂物，选用劣质配件。
4）管道支架间距过大或少设，支架固定不牢引起管道变形，接头松动漏水。
5）没有认真地对所有给水管做压力试验，对排水管没有做通球试验。
4.2渗漏的主要部位：
1）屋面渗漏
管道伸出屋面处，女儿墙、天沟、补洞及防水处理不当漏水。
2）外墙渗漏
外墙窗框四周，尤其是窗台以下渗漏。
由于季风的影响，建筑物的南、东两侧多于其他立面。
3）厨卫间渗漏
穿越楼板管道四周，厨卫间沿墙根部，给排水管接头处及配件渗漏。
4.3防渗漏措施：
1）外墙防渗漏措施
1.1、改善砂浆的和易性，改进操作方法，确保砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝内要填满砂浆，严禁干砖上墙，冬季施工时应将砖面适当湿润后再砌筑。
1.2、外墙窗台处浇筑厚度不少于100mm的C20砼压顶，两端伸入墙内部少于400mm，内配构造筋，同时要有10mm-20mm向外坡度。
1.3、设专人负责嵌缝、补洞、并做检查记录，脚手洞补塞应用半砖从内外两个方向塞挤砂浆。
1.4、钢砼外墙螺栓穿墙洞，一端用专用堵头堵塞，另一端注射发泡剂填充密实。
1.5、外墙填充墙与砼面结合处，粉刷底层中加不小于200mm宽的钢丝网片，固定于粉刷层内，防止墙体与砼的收缩裂缝的产生。
1.6、加强外墙凸出部位的排水
外墙的雨蓬、阳台、腰线、窗套等凸出部位粉刷时要有足够的排水坡度，设置滴水线，以免排水不积水，尤其是在容易产生裂缝和渗漏处更要保证排水畅通。
1.7、提高砂浆抗微裂缝性能
在抹灰砂浆中掺入纤维类物质杜拉纤维和少量减水剂，可有效地控制抹灰层的开裂，尤其是南立面和东立面使用效果更为明显。
1.8、选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料，增强墙体粉刷层产生细微裂缝的抗渗能力。
1.9、有面砖饰面的外墙，面砖的粘贴和勾缝采用聚合物水泥砂浆，聚合物乳液粒子通过渗透作用可扩散到基层的多孔表面，达到防水和粘结为一体的双重功效。
1.10、设置合理的分格缝，并做好密封。
外墙粉刷设计上有的分格太大，有的没有设计分格缝，而墙面粉刷层产生裂缝是难免的。
为此，必须设置合理的分格缝，每块的面积控制在10㎡左右，目前通常分格缝采用塑料条不取出，塑料条很光滑和水泥砂浆粘不牢，形成了一条渗水缝。
塑料分格条应该取出，再油膏勾缝，效果很好。
严格滁州市住宅工程质量通病防治导则要求实施。
2）屋面防渗漏措施
2.1、绘制大样图
在屋面砼浇筑前，应对伸出屋面的管道、突屋面的构件、屋面管道的支设与保温、屋面隔热层的厚度、屋脊处女儿墙的高度、防水层的做法，排气槽、排气孔的设置及构造节点搞清楚，并绘成大样图，保证泛水高度不少于250mm。
如有不清楚，要与设计商订后施工。
2.2、穿越屋面管道洞口补洞砼的浇筑
必须遵循的工艺过程：
管道安装固定→洞口四周清理凿毛→支模→刷界面剂→浇C25细石砼（1/2板厚）→第二次浇筑C25细石砼→养护→盛水试验→合格后施工上部构造层
2.3、突出屋面的管道，周围做半径大于150mm的圆弧形找平层，管道四周的找平层与管道相接处留凹槽填密封材料，然后做防水附加层、防水层，泛水高度应大于250mm，上口用密封胶封严，收头处加金属箍。
2.4、女儿墙根部及其他突出屋面构件的根部，在做找平层时根部做半径不小于150mm的圆弧，以使防水层粘贴平服。
2.5、保温层要设排气槽和排气孔，间距不大于6m，严格按大样图施工，槽内杂物要清楚干净。
2.6、平屋面找坡时要先做塌并，确保屋面各部位排水畅通，尤其是水落口水平面，一定要低于基层防水才层，两个防水附加才层要先贴，第一层伸入水落口内100mm，第二层附加层要大于水落口内径300mm，居中按水落口内径剪成米字形，涂胶粘牢，将米字条向口内下插粘贴。
3）厨卫间防漏措施
3.1、主体施工时，要绘大样图核对楼板顶标高，保证地面找坡贴地砖后，厨卫间门内地面标高低于室内相邻房间的地面标高，防止厨卫间地面水流向室内木地板底。
3.2、穿越楼面管道洞口补洞砼的浇筑，方法同5.2.2，并在管道周围筑坝，做24小时盛水实验。
3.3、厨卫间四周墙体如是砌体，底部要浇筑同墙宽，高度不少于200mm的C20砼导墙、
3.4、严格控制地面泛水，在做垫层时以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，贴地面砖时注意不留洼坑。
3.5、所有的给排水管道配件和粘结胶均应符合有关质量要求，严禁使用劣质产品，确保管道安装后不渗漏
五、抹灰工程防空鼓、开裂：
5.1空鼓、开裂的原因
抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后期养护等。
1）、基层处理不当
1.1抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力；
1.2基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固；
1.3基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象；
2）、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌
2.1水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓；
2.2水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；
3）、基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大易产生空鼓和裂缝；
4）、原材料材质品种不符合质量要求
4.1水泥标号太高，设计要求为325号，实际使用的标号过高如为525号或625号，但砂浆用料比例又不变，则造成砂浆强度过高，抹灰层易产生开裂；
4.2水泥已过期失效，还在使用，造成拌出来的砂浆没什么强度，，甚至没有多少粘结力，这样的砂浆抹上去就会空鼓甚至脱落；
5）、工人抹灰施工操作方法不当
5.1一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂；
5.2底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象；
6）、后期养护方面
6.1抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。
5.2防止产生空鼓、开裂的措施和方法
为了防止抹灰层的空鼓和开裂，应该根据产生空鼓开裂的原因入手，具体控制措施如下：
1、基层处理方面：
1.1要将基层浮灰、松散砂浆，遗留的模板等杂质须清除干净；
1.2如果基层太光滑则需进行凿毛处理；
1.3天棚粉刷为确保砂浆层的粘结力最好是在砂浆中掺加801胶水用量为水泥用量的10%；四是抹灰前要提前对基层进行浇水湿润，再进行抹灰；
1.4如果基层偏差过大，抹灰层超厚，超过35mm厚则要加铺钢板网进行拉结，或对基层进行修整以满足抹灰层对基层的要求；
2、砂浆用料比例方面：
要严格按照设计砂浆配合比进行搅拌，不得随意调整砂浆配合比，特别是要控制好水灰比，最好采用砂浆搅拌机进行机械搅拌，较易控制，如为水泥砂浆最好在砂浆中掺加一些有利改善砂浆和易性的外加剂如石灰王等，能极大地改善砂浆的性能，减少空鼓和开裂的产生；
3、原材料方面：
要严格对场材料进行验收把关，注意查看水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有这些质量状况则不能使用；
4、工人施工操作方面：
要按程序详细对工人进行施工技术交底，一定要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要提前进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加铺钢板网再进行粉刷；
5、后期养护方面：
抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，一般常温下12小时后就要进行养护，养护周期不少于五天。
六、现浇砼工程防裂缝：
6.1、现浇混凝土楼板裂缝的类型
1.纵向裂缝：
即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2.横向裂缝：
即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3.角部裂缝：
在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4.不规则裂缝：
分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：
距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6.顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
6.2、楼板裂缝的原因
1.水灰比的变化对混凝上强度值的影响十分明显，基本上分别是水和水泥量变动对强度影响的叠加，故此，水、水泥、外加剂的计量变化，将直接影响混凝土的强度。
对于大流动性的混凝土，其塑性收缩值为200×l0-4，中等流动性混凝土，其塑性收缩值约为（60~100）×l0-4。
表现较明显的是：
坍落度大、流动性好的泵送条件的泵送混凝土，较易产生粗骨料少、砂浆多的现象，混凝土脱水凝固时，就会较易产生塑性收缩裂缝。
2.混凝土是由砂、石、水泥等粗细骨料按一定的配合比，经过水化反应而形成的水硬性胶凝材料，如果混凝土材料中的砂、石颗粒级配不好，则浇灌出的混凝土强度将降低，抵抗外界应力的能力也同时减弱，极易造成混凝土裂缝。
3.施工过程中过分振捣混凝土后，粗骨料沉落，水、空气被挤出，混凝土表面因泌水而形成竖向体积缩小沉落，从而成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，容易形成塑性收缩裂缝。
4.模板、垫层在浇筑混凝土前淋水不足，过分干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，导致混凝土的收缩，产生塑性收缩裂缝。
5.工程施工中各工种交叉作业，楼面负筋位置的正确性难以得到有效的保证，经踩踏后将令钢筋弯曲、变形，减低了部分板负筋的有效高度，使该位置钢筋混凝土楼板上部抗拉能力大幅降低，从而导致该部混凝土楼板出现裂缝。
6.浇筑混凝土后过分抹平压光，会使较多的细骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥浆层。
空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生作用生成碳酸钙，其化学反应式为CO2+Ca（OH）2=CaCO3+H20，于是浇筑硬化后期引起混凝土明显收缩，即碳化收缩，导致混凝土楼板出现裂缝。
7.混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水，并大量减少混凝土初期收缩裂缝的产生。
过早的养护会影响混凝土的胶结能力；而过迟的养护，混凝土会因受日晒风吹令其表面游离水分过快蒸发，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的混凝土早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂。
特别是在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当最容易产生温差裂缝。
8、混凝土裂缝的控制措施优选水泥品种。
混凝土结构引起裂缝的主要原因之一是由于水泥水化热的大量积聚致使混凝土出现早期升温及后期降温而产生的温差变化，为此，在施工中可采取一些措施，如选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低热水泥品种来配制混凝土。
9.控制材料的使用。
根据施工的具体条件降低水灰比，减少水的用量，提高混凝土的密实度，可以减少混凝土的泌水、离析等现象，使混凝土的收缩变形减小。
施工时尽可能选用良好的颗粒级配方案，用颗粒级配大的粗中砂来拌制混凝土，严格控制砂、石中的含泥量。
另外，还应控制施工工期，尽量不要在高温季节施工，可减少温差应力对混凝土变形的影响。
10.提高操作水平。
加强混凝土振捣，可以提高混凝土的密实性和抗拉强度；加强对混凝土成品的保护和养护，避免温差裂缝的产生；对已浇筑好的混凝土应在浇筑后lO到12小时内及时做好浇水养护，以使混凝土有足够的湿度保持水化反应，并且连续养护日期不少于7天，如气温低于5℃时，不得浇水。
这样，不仅有利于混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，而且还可以在养护时降低混凝土的表面温度，减少混凝土内部的约束作用，防止收缩裂缝的产生。
11.控制钢筋位置。
在绑扎构造钢筋时为防止钢筋走位，可以用一些技术措施进行控制，从而有效地控制和减少板面裂缝的发生。
12.控制钢筋的保护层厚度。
在绑扎板筋时严格控制钢筋层距，及混凝土的浇筑厚度，在浇筑混凝土时严格混凝土表面标高，防止混凝土保护层过薄产生裂缝。
6.3、裂缝的预防措施
1、严格控制混凝土施工配合比。
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。
严格控制水灰和水泥用量。
选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
值得注意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。
因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。
2、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，严禁在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。
4、严格施工操作程序，不盲目赶工。
杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。
在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。
5、后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留设后浇带尺寸及位置，以及施工中钢筋被踩弯等现象。
同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。
6.4、混凝土裂缝处理
1.对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。
2.对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。
如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，此种现象先上报质检部门进行鉴定，并根据鉴定后出具的处理方案施工。
3.对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下。
①对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，用水泥基渗透结晶型防水材料处理，用量以喷涂面积大小定量，第一次喷涂以100/8㎏为基准。
用喷涂设备将其均匀地喷涂在建筑物表面，并有大量湿润，但不要大量流淌浪费；第一次施工结束后，自然干燥，夏天为0.5h，冬天为1h，第二喷涂，以每平米0.25㎏为基本标准，施工完毕后，夏天3h，冬天4h后，进行清水喷涂养护。
②对其它一般裂缝（宽度在0.05mm～0.2mm之间）的处理，其施工顺序为：
清洗板缝后用1：
2或1：
1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。
（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）
③对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理应经质检部门进行鉴定，并根据鉴定后出具的处理方案施工。
七、砌体裂缝
7.1措施
1选用合格供应商
2墙体砌筑完毕，间隔7天进行顶砖施工。
3砌筑前砌块应喷水处理，不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，内外墙体灰缝应双面勾缝。
4墙柱交接处：
墙体与柱砌筑间隙不要大，尽量靠近，减少灰缝厚度；改善砂浆和易性，灰缝砌筑时要饱满；墙体按设计留好拉结筋；不同材质交接处铺钢丝网。
5墙与柱、梁交接处：
用烧结砖顶砌上部空隙处；控制最上一皮砖高度，一般20cm左右；墙体与梁交接处铺钢丝网。
6支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置钢筋混凝土抗裂柱。
7.2裂缝处理方法
1.表面处理法：
包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的
细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝;
2.填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。
宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。
3.灌浆法:
从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
利用压送设备（压力0.2~0.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。
也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。
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