1262运输巷探放水设计1010详解.docx

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1262运输巷探放水设计1010详解

宏华煤业有限公司公平五矿

1262运输巷掘进工作面(第二回次)探放水工程设计及安全技术措施

(导线点A13点前4m)

编制:

杨云

审核:

熊金万

施工队:

罗已均

矿长:

王全金

总工程师:

杨云

编制单位:

技术科

编制时间:

2016年10月9日

宏华煤业公平五矿

规程、措施、方案、设计、计划、规划、预案

会审意见表

名称

1262运输巷掘进工作面(第二回次)探放水设计及安全技术措施

会审时间

会审地点

主持人

记录人

参人会

审人员:

矿长

生产矿长

值班人员

总工

机电矿长

值班人员

队长

安全矿长

其他人员

公平五矿

总工程师意见

公平五矿

矿长意见

宏华煤业公平五矿

规程、措施、方案、设计、计划、规划、预案

贯彻学习签名表

贯彻人

地点

时间

参加贯彻学习人员

1262运输巷(第二回次)探放水工程设计及安全技术措施

序号

签字

序号

签字

序号

签字

序号

签字

1

15

29

43

2

16

30

44

3

17

31

45

4

18

32

46

5

19

33

47

6

20

34

48

7

21

35

49

8

22

36

50

9

23

37

51

10

24

38

52

11

25

39

53

12

26

40

54

13

27

41

55

14

28

42

56

1262运输巷掘进工作面(第二回次)探放水工程设计及安全技术措施

(导线点A13点前4m)

为了很好的完成此次探放水钻孔的施工探水,严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,在1262运输巷掘进工作面(导线点A13点前4米)处进行(第二回次)探放水钻孔施工的工程,为保证这次探放水工程的安全施工,特编制本探放水设计及钻孔施工安全技术措施。

一、工作面概况

1262运输巷掘进工作面位于+33m运输巷内,从测点A3前3m处开口,然后沿着6煤层掘进,方位150°,坡度3°;现通风上山已掘进到位,转掘1262运输巷,坡度3°,按方位337°。

6煤层厚度0.28~3.97m,巷道设计长度为160m,现还有100米未掘。

目前该巷道施工层位为6煤层,地质构造条件中等,无大中型断层。

巷道前面及四周存在原来掘老巷等。

二、水害分析

1262运输巷上覆无强含水层,无承压水,无地表水,无河流通过。

巷道主要充水水源有顶板砂岩裂隙水、老巷水,受大气降水补给不明显。

根据原老图及井下实际情况分析,在该区域内只存在原老巷,但根据观测,老巷内有水源.根据掘进的1262回风巷来看,局部地段顶板滴水及底板出水,在掘进过程中不排除水从裂隙渗透到掘进工作面,所以掘进期间严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,掘进作业点未进行探放水,严禁作业点施工作业。

三、探放目的

通过探放水工程施工解除工作面前方及上方采空区积水、顶板裂隙水可能对生产造成的水害威胁。

四、钻孔设计

(一)设计依据

1、2016版《煤矿安全规程》

2、《煤矿防治水规定》

3、《宏华煤业有限公司煤矿防治水工作暂行规定》

(二)探放原则

1、探放水工程尽可能的覆盖所有可能受威胁的区域。

2、采取“预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采”的探放原则,尽可能加大探测距离,给掘进留下超前安全距离,减少探测施工给掘进造成的影响。

3、优先保证掘进期间的生产安全。

(三)探放安全距离确定

1、超前安全距离:

探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距

离采用30米。

2、允许掘进距离:

经探放水证实无水害威胁,可安全掘进的距离为探水中心钻孔深度减去30米。

(防治水规定及地方安全管理规定要求)。

3、帮距:

为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20米。

4、超前安全距离的计算:

a=0.5AL×(3p/kp)1/2

式中:

a------超前距离(m)

L-----巷道的跨度(宽或高,取其最大者)m

Kp-----煤的抗张强度(Mpa)

P------水头压力(Mpa)

A-----安全系数,一般取2~5。

根据矿区经验考虑本设计取4。

a=0.5×4×4×√3×20/10=0.5×4×4.5×2.45=22.5(m)

a(实)<30m

据此,超前安全距离取30米,帮距取20米(依据探放水规定)。

5、根据巷道在地质构造复杂区域施工,掘进队按技术科下发的探放水设计先在巷道内施工探放水钻孔,且建立完善的排水系统,在掘进队建立完善的排水系统后,掘进队在探放水掘进迎头内实施探放水工程。

6、优先保证掘进期间的安全,现场进行探放水信息挂牌管理。

7、由于1262运输巷掘进工作面是沿着煤层掘进,所以在本掘进工作面必须在掘进前,在+45m1262通风上山开口点以进4m处施工钻孔,并根据煤层情况进行调节钻孔倾角,并一次性施工钻孔到位。

如果钻孔施工存在盲区,在掘进作业时,必须在采用短探进行探放水。

(四)探测设计

1、按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,不安全不生产,严格按照《煤矿防治水规定》的要求,特编制本设计。

2、本设计施工点为A13往前4米处左帮探水,设计9个探放水孔,总工程量为764米,钻孔呈扇形布置。

3、所有钻孔均为探放巷道上方的采空区局部积水及探测前方是否有无水害威胁巷道施工安全,消除老空区积水和顶板裂隙水对巷道施工期间的威胁,除按本设计施工外,后补钻孔根据现场情况另出施工参数。

4、探放水钻孔参数一览表

孔号参数

方位(度)

倾角(度)

孔深(米)

备 注

1

337º00’00”

0

90.0

2

332º11’30”

1

89.4

3

341º48’30”

1

89.4

4

327º23’14”

2

88.4

5

346º36’46”

2

88.4

6

321º35’43”

3

83.2

7

352º24’17”

3

83.2

8

310º23’48”

5

67.1

9

3º36’12”

5

67.1

5、钻孔坐标:

X:

2900505.894;Y:

38391381.759;Z:

+45

五、探放设备及排水路线

1、探放水设备:

钻机选用BM4—160型,探水孔选用直径为75mm,以及相匹配的钻头、钻杆。

2、排水系统:

在巷道一旁开挖300mm*300mm的排水沟。

3、排水路线:

1262运输巷探水点→+33m运输巷→泄水巷

六、安全技术要求

1、钻孔施工时,钻进供压均匀,尽量减少孔斜。

2、探放水由技术科负责设计,掘进队施工。

3、钻孔施工参数由技术副矿长现场标定,受现场条件限制需要调整钻孔施工参数,需经地测科同意,并进行设计变更。

4、施工人员现场详细记录进尺及孔内异常情况。

5、地质人员现场测量记录钻孔出水变化情况及水量。

6、当预计水压大于0.1MPa时,预先固结套管。

套管口安装闸阀,套管深度为10米。

制定包括撤人的避灾路线等安全措施,并使每个作业人员了解和掌握。

7、钻孔内水压大于1.5MPa时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

8、探测情况及时向调度室及分管领导汇报。

9、施工完毕后,钻孔资料提供给地测科,由技术科编制探放水总结。

10、到达探水位置后,由技术副矿长科下达停头通知单,开始探放水施工。

11、当掘进工作面淋滴水明显加大时,应随时修改设计,进行探测。

12、探放水效果经分析确认达到设计要求后,由技术副矿长下达开工通知单,并规定准掘距离,保留安全距离为30m。

七、安全技术措施

(一)探放水领导机构

为了顺利的实施和完成好这次探放水工程,彻底地消除水害安全隐患,做到防患于未然,成功实现该工作面采掘安全生产与水害隐患治理一体化的有机结合,杜绝我矿水害事故的发生。

特成立探放水领导小组。

组长:

王全金

副组长:

杨云

成员:

张立军、张加龙、吴永高、张爱平、许元强

领导小组负责探放水工作的措施制定、人财物的组织、现场的施工安全管理、探放水工作的具体安排、确定开停钻的位置及时间以及探放水总结分析评估。

(二)安全技术措施

1、由技术科负责编制钻孔施工安全技术措施,经过总工程师审查批准,组织职工学习贯彻合格后,方可开工,落实好现场安全确认制度。

2、钻机运输路线:

主斜井→+70m车场→+70m运输巷→四石门内斜→+33m运输巷→1262运输巷探水点

3、搬运钻机所用钢丝绳等必须捆绑牢固,并满足钻机重量要求。

4、拖运前检查斜巷下方是否有工作人员,如有应撤离人员到安全地点。

5、斜巷拖运时,钻机正下方严禁站人且人员用力不要过大,防止钻机自动下滑伤及人员。

6、施工地点电缆、管线吊挂必须符合质量标准化要求;机、电设备完好,符合防爆要求。

7、钻孔施工附近10m范围内,必须安设直接通往矿调度室的电话,且要确保通讯设备的灵敏可靠。

8、施工前必须检查顶板及巷帮情况,必须进行敲帮问顶,防止施工过程中岩石、煤壁掉落伤人。

9、施工期间必须有地测人员、瓦检员跟班,对钻孔施工期间的异常现象及有害气体涌出的异常现象进行观察、检测,正常施工期间巷道内不得停风。

10、施工期间,发现停风,立即闭锁开关,撤出施工人员,并向调度室汇报详细情况。

11、钻孔施工必须有水钻进,做到“不返水,不钻进”。

孔内岩粉多时,应加大水量,延长开水时间,切实冲好孔后,方可停钻。

12、钻杆旋转时,不能用管钳卡钻杆,人离钻杆及其它旋转部位至少0.2米。

钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大或有喷孔、顶钻、夹钻、钻场煤壁或空气变冷、钻场空间瓦斯忽大忽小等现象(即使风流中瓦斯不超限)必须立即停工,仔细观察,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿调度室汇报,并派专人监测现场情况,如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。

13、施工人员必须在钻孔上方悬挂一个便携式瓦斯报警仪,施工地点风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻进;回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止作业,撤出人员;切断电源,查明原因,进行处理;工作面内,体积大于0.5m³内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m内,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。

14、打钻期间,钻孔的中心线上严禁有人,防止施工期间喷孔伤人,一旦发生喷孔,人员必须蹲下之后迅速撤离喷孔区域,并立即停止钻机运转,闭锁开关。

待喷孔结束后经过瓦斯检查员检查瓦斯无异常情况后,再进行施工。

15、临时停钻要将钻头退离孔底2m,防止岩(煤)粉卡死钻头、钻杆。

16、即将进入采空区时,要缓慢钻进,防止采空区内积水突然涌出,淹没巷道。

17、如水量较大不得立即拆除钻杆,及时清理排水,并清理探水处水坑内淤泥,防止水量过大流入巷道内。

18、当预计水压大于0.1MPa时,预先固结套管。

套管口安装闸阀,套管深度为10米。

预先开掘安全硐室,制定包括撤人的避灾路线等安全措施,并使每个作业人员了解和掌握。

19、钻孔内水压大于1.5MPa时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

20、若施工+30°钻孔时,钻孔施工了10m后停止钻进,先安装好套管和涌水量控制闸阀后方可钻井。

21、钻孔探到断层或老巷,如果钻孔内涌水量较大时,严禁拔钻,并控制涌水量,同时加强排水工作。

22、钻孔涌水停止或变小后,开动钻机,往复投孔,确认积水放干后,方可结束施工。

23、施工现场必须有瓦检工跟班,随时检查施工现场及孔内瓦斯情况。

24、透孔时,必须由瓦检员对回风流中的气体进行检查,如有超标立即闭锁开关,撤出人员,进行处理。

25、钻孔孔施工完毕后,出水的钻孔必须安装套管,没有水的钻孔不得进行永久封堵,若有瓦斯涌出可用黄泥封堵。

26、避灾路线:

1262运输巷探水施工地点→+33m运输巷→内斜→+70m运输巷→+70m车场→主斜井→地面。

27、其它未提及的相关事宜,按《煤矿安全规程》、《钻机工操作规程》《防治水规定》以及相关的规定执行。

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