约克空调安全操作和保养规程.docx
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约克空调安全操作和保养规程
湖南中烟零陵卷烟厂发布
2008-05-15实施
2008-05-05发布
约克空调安全操作和保养规程
HNZY/LL/JS-SB-20-a.0
HNZY
湖南中烟零陵卷烟厂企业标准
1前言
本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。
本标准由零陵卷烟厂标准化委员会提出。
本标准职能归口部门：
设备工程部。
本标准由吕芳德批准。
本标准起草部门：
动力车间
本标准主要起草人：
李宏伟伍拥政
本标准为首次发布。
约克空调安全操作和保养规程
1范围
本规程适用于动力车间约克空调的安全操作和保养。
预防设备事故，确保工艺标准，提高工艺质量。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
HNZY/LL/GL-SB-02-a.0《设备设施管理程序》
HNZY/LL/GL-SB-02-04-a.0《设备维修保养规定》
HNZY/LL/GL-SB-02-03-a.0设备润滑管理规定》
HNZY/LL/GL-GC-04-a.0《动能管理规定》
3术语和定义
无
4职责
4.1操作人员必须按照此规程安全操作、点检设备。
4.2维修人员必须按照此规程安全操作、巡检和维护设备工作。
4.3车间领导、班组长、技术员按此规定进行检查、考核。
5工作程序及要求
5.1约克空调箱操作规程
5.1.1准备工作
5.1.1.1查阅上一班交接班记录，了解上一班设备运行情况。
5.1.1.2检查中央空调机房配电柜进线电源开关是否已合，电压表电压是否在361V至399V之间，检查配电柜内各空调机组的断路器是否已合闸。
合机组电控柜内主电源开关（停机三天以上），并检查其它空气开关是否已合闸，机组电控柜急停按钮处于未闭锁状态。
5.1.1.3检查水、汽管路有无泄漏，检查空调箱风机、电动阀门等是否完好，发现问题应及时报告维修人员并协助解决。
5.1.1.4检查风机皮带是否松脱、破损，如有则通知维修人员维修。
5.1.1.5确认空调箱门处于关闭状态。
5.1.1.6调节蒸汽供汽压力在0~0.3MPa。
5.1.1.7检查送、回风阀、防火阀是否全开。
5.1.2手动开机：
手动操作程序主要用于系统调试或维修阶段的操作，在空调机组正常使用时要求由自控系统进行操作管理。
5.1.2.1将需要投入运行的空调箱控制柜上的“自动auto”转换开关拨至“手动hand”档。
5.1.2.2按下启动风机，注意是否有异常声响。
5.1.2.3当风机正常运行后，手动调节水阀、蒸汽阀的开度以控制车间温湿度。
5.1.3自动开机：
5.1.3.1闭合空调操作室微机插座电源，合UPS电源，合微机电源，开机后自动登录空调监控系统，进入了Wincc系统监控画面。
5.1.3.2确保需要启动的空调箱控制柜上的转换开关处于“自动auto”位置，在控制室监控计算机上流程画面点“启动”启动风机，检查风阀开度反馈值与设定值是否一致（无报警）。
5.1.3.3当风机正常运行后，可在控制室监控微机流程画面上点击“软手动”或“自动”调节水汽阀的开度以控制车间温湿度，程序进行自动调节状态。
5.1.3.4“软手动”设定温湿度值时，设定后应在电脑键盘上按下“ENTER”键。
5.1.4运行
5.1.4.1设定温湿度在工艺技术部规定的标准范围内。
5.1.4.2过滤网布脏堵（风压箱高位指针超过7）时与生产部联系好后通知维修人员更换过滤网布。
5.1.4.3观察电流表有无异常摆动，听空调箱有无异响。
5.1.4.4根据空调调节需要及时通知动力中心提供合乎要求的冷冻水。
5.1.4.5观察电脑中“平面图”各点温湿度有无异常，观察风阀、水汽阀开度反馈与设定值是否一致（无报警）。
5.1.5手动停机
5.1.5.1手动关闭热源（蒸汽）。
5.1.5.2在相应空调箱控制柜上按下停止（STOP）按钮，停止空调机组风机。
5.1.5.3遇紧急情况停机时，按下电控柜上红色急停按纽。
5.1.5.4断开机组电控柜内主电源开关（停机三天以上）。
5.1.6自动停机
5.1.6.1在控制室监控微机流程画面上“软手动”关闭手动打开的水、汽、风阀。
5.1.6.2当点击“停止”风机时，程序自动关闭自动控制的水、汽、风阀，延时2分钟后自动停风机。
5.1.6.3断开机组电控柜内主电源开关（停机三天以上）。
5.1.7如所有空调机组停机，则需关微机，关UPS电源，关微机插座电源。
5.2操作人员按点检表每天点检四次，并及时如实填写点检记录；维修人员按动力车间日常巡检保养表巡检，填写日常巡检保养记录，并对点检巡检发现的问题进行处理，无法处理的上报。
点检表（见附录B）、巡检表（见附录C）。
5.3维修人员按空冷设备润滑表（见附录F），月、年保养表（见附录E）对设备进行保养，并填写相关记录。
6附房空调操作程序（在换热间操作）
6.1室外温度低于10℃时供暖；室外温度高于30℃时供冷。
6.1.1供暖操作程序
6.1.1.1关闭“动力中心冷冻站供水”阀和“动力中心冷冻站回水”阀。
6.1.1.2打开“换热机组供水”阀和“换热机组回水”阀。
6.1.1.3合待运行循环水泵电源开关。
6.1.1.4检查水系统压力是否≧0.2MPa，低于此压力时，确认补水箱有水时启动补水泵补水。
6.1.1.5启动循环水泵，维持供水压力0.4~0.6MPa。
6.1.1.6打开“换热机组蒸汽”阀，控制蒸汽压力≦0.4MPa。
6.1.1.7确保供暖温度在50~70℃
6.1.1.8停止供暖时，先关闭蒸汽阀，待水温降到40℃以下时，停止循环水泵。
6.1.1.9供暖季节结束时，打开“动力中心冷冻站供水”阀和“动力中心冷冻站回水”阀。
关闭“换热机组供水”阀和“换热机组回水”阀。
6.1.2供冷操作程序
6.1.2.1确认“101工房附房供水”阀和“101工房附房回水”阀处于打开状态；确认“102工房北向附房供水”阀和“102工房北向附房回水”阀处于打开状态。
6.1.2.2要求停止供应附房空调时，关闭“101工房附房供水”阀和“101工房附房回水”阀；关闭“102工房北向附房供水”阀和“102工房北向附房回水”阀。
7质量记录
质量记录填写应及时、准确、字迹工整、不得涂改。
如确有笔误应按修改要求执行，在质量记录使用将近用完时，及时通知技术员，以便准备新记录本；在质量记录使用完毕后，到技术员处以旧换新，作好领取记录。
记录编号
记录名称
保存地
保存期限
HNZY/LL/JS-SB-01-13-a.0/01.0
动力车间空调站运行交接班记录
动力车间
二年
约克空调箱日常点检表
动力车间
二年
约克空调日常巡检保养表
动力车间
二年
HNZY/JS-SB-01-a.0/01.0
动力设备维修保养记录
动力车间
二年
约克空调箱月年保养表
动力车间
二年
空冷设备润滑记录表
动力车间
二年
附录A：
空调运行、交接记录
编号：
HNZY/LL/JS-SB-XX-a.0/01.0200年月日
项目
时间
冷冻
水
温度
℃
冷冻
水
压力
ＭPa
101
空调
汽压
ＭPa
102
空调
汽压
ＭPa
Kjb1
Kjb2
Kjb3
Kjb4
Kjb5
Kjb6
Kjb7
Kzs1
Kzs2
Kzs3
温
度
℃
湿
度
ф
电流
＜110A
温
度
℃
湿
度
ф
电流
＜110A
温
度
℃
湿
度
ф
电流
＜110A
温
度
℃
湿
度
ф
电
流
＜110A
温
度
℃
湿
度
ф
温
度
℃
湿
度
ф
温
度
℃
湿
度
ф
温
度
℃
湿
度
ф
温
度
℃
湿
度
ф
温
度
℃
湿
度
ф
运行时间
当班异常情况
处理结果
本班生产情况
交接事项
仪器仪表
值班人员
接班人员
附录B：
约克空调箱日常点检表
设备
点检内容
点检基准
点检周期
点检结果
1
2
3
4
处理情况
约
克
空
调
箱
机械部份
1、空调风机、电机运行无异响
每班四次
2、空调箱表冷器、加热器无漏水，箱体无漏水漏风现象
每班四次
3、空调箱、电控柜等设备表面干净
每班四次
4、冷冻水温度在7~15℃正常范围内
每班四次
5、检查风机皮带无脱落、破损现象
每班四次
管道系统
1、检查风、水、蒸汽管情况，保证畅通无阻
每班四次
2、外部管路标识正确、醒目
每班四次
3、冷冻水管保温完好无脱落、破损和缺失
每班四次
4、阀门无“跑、冒、滴、漏”现象
每班四次
5、压力表铅封完好，且在校验期内
每班四次
6、总蒸汽压力没有超压力表红线
每班四次
7、阀门表面洁净，手柄、螺栓等齐全
每班四次
换热间
1、循环水供水压力在0.4~0.6MPa范围内
每班四次
2、工作时换热器、水泵无异常声响
每班四次
3、蒸汽压力在0~0.4MPa范围内
每班四次
4、换热器、水泵无泄漏
每班四次
5、供热温度在50~70℃
每班四次
控制部份
1、控制微机上温度、控制显示正确，无重大偏差
每班四次
2、空调箱过滤网布阻力显示小于7
每班四次
电气
电动机电动阀
电动机、电动阀、电磁阀电动机构无过热、异响、焦糊味；表面清洁
每班四次
仪表
表面完好、清洁；表内及接头无泄漏；指针摆动在正常范围内，仪表标识完好
每班四次
配电柜
门罩到位；柜内各电器无焦味及异响；柜面电器未脱落；表面完好、清洁
每班四次
照明
灯架未松脱；照明良好
每班四次
站房
1、站房内无积水
每班一次
2、通道畅通
每班一次
3、房顶、墙壁不漏水
每班一次
4、灯架未松脱；开关、插头、插座、电线完好，照明良好
每班一次
5、空间无蜘蛛网
每班一次
6、无来历不明人员
每班一次
7、地面清洁无杂物
每班一次
8、窗户无破损、无污垢
每班一次
9、玻璃无破损、无污垢
每班一次
10、墙壁无破损、无污垢
每班一次
11、物品摆放符合定置要求
每班一次
点检结果以符号表示：
良好用“√”，有异常但可使用用“△”，有故障不可用用“×”，出现问题已处理好用“O”。
设备
巡检内容
巡检基准
巡检周期
巡检结果
结果
处理情况
约
克
空
调
箱
机械部份
1、空调风机、电机运行无异响
每天一次
2、空调箱表冷器、加热器无漏水，箱体无漏水漏风现象
每天一次
3、加湿器及控制部分工作正常
每天一次
4、加热器、表冷器无泄漏，工作正常
每天一次
5、检查风机皮带无脱落、破损现象
每天一次
6、设备、螺栓无锈蚀
每天一次
7、空调风机、电机轴承无过热现象（应低于70℃）
每天一次
管道系统
1、检查管路（风管、水管、蒸汽管）工作情况，保证各部件完好
每天一次
2、设备外部管路标识正确、醒目
每天一次
3、冷冻水管保温完好
每天一次
4、阀门无“跑、冒、滴、漏”现象
每天一次
5、压力表校验标识、铅封完好，且在校验期内
每天一次
6、总蒸汽压力是否超压力表红线
每天一次
7、阀门丝杆润滑均匀，丝杆手柄、螺栓等齐全
每天一次
换热间
1、循环泵水压力合格
每天一次
2、换热器工作时无异常声响
每天一次
3、蒸汽压力在0~0.4MPa范围内
每天一次
4、自动排气器工作正常，系统内无较多空气
每天一次
5、供暖期间供热水温度不超过70℃
每天一次
控制部份
1、控制微机上温度、压力显示正确，无重大偏差
每天一次
2、电控柜无焦味、发热现象
每天一次
电气
电动机电动阀
电动机、电动阀、电磁阀电动机构无过热、异响、焦糊味；表面清洁；接地可靠；接线盒螺钉齐全坚固、电缆无损坏。
电动阀位现场情况与电脑上阀位一致；
每天一次
仪表
表面完好；表内及接头无泄漏；指针摆动在正常范围内；
每天一次
照明开关插座
灯架未松脱；开关、电线完好，照明良好
每天一次
配电柜
门罩到位；柜内各电器未松开、无烧伤发黑痕迹及焦味；线路未脱落；电器上接线点螺钉齐全、未脱落，仪表标识完好
每天一次
变频器
变频器、软起动器无过热，冷却风扇表面清洁，运行良好
每天一次
站房
1、站房内无排水不畅，房顶、墙壁不漏水
每天一次
2、灯架未松脱；开关、插头、插座、电线完好，照明良好
每天一次
3、站房无土建安全问题
每天一次
4、站房内无维修杂物
每天一次
5、维修物品摆放符合定置要求
每天一次
巡检结果以符号表示：
良好用“√”，有异常但可使用用“△”，有故障不可用用“×”，出现问题已处理好用“O”。
附录C：
约克空调箱日常巡检保养表
巡检人：
200年月日
附录D：
动力设备维修保养记录
HNZY/JS-SB-01-a.0/01.0
日期
设备名称
规格型号
故障分析及维修处理办法
换件规格型号数量
起止时间
维修人
验收人
附录E：
约克空调箱月、年保养表
设备
保养基准
保养周期
保养结果
约
克
空
调
箱
1、清洗空调箱过滤网布
每周
2、检查管路（风管、水管、蒸汽管）工作情况，保证各部件完好
每周
保养基准
1、检查调节风机皮带，更换破损、拉长的皮带组
每月
2、检查空调观察检修灯，保持箱内照明
每月
3、检查风机轴承工作情况，加注适量润滑脂
每月
4、清洁空调箱电控柜、变频器内部灰尘、异物等
每月
5、检查、坚固空调箱内各连接螺栓，重点检查风机
每月
保养基准
1、检查风机轴承工作情况，加注适量ZL-2润滑脂
每三月
2、清洁空调箱内灰尘
每三月
3、清洁润滑风阀、电动阀运动部位，确保风阀灵活
每三月
4、加热、加湿阀开关是否灵活
每三月
保养基准
1、清洗空调箱内档水板、表冷器、加热器
每年
2、检测空调箱各风阀、风压开关的灵敏性，根据需要进行更换
每年
3、检测空调各探头、控制开关灵敏性，必要时更换
每年
4、检查更换加湿器
每年
5、清洗冷冻水管、蒸汽过滤器
每年
6、55KW电机、75KW电机加注适量润滑脂
每年
7、检查手动和电动阀门能否正常操作
每年
8、清洗管道疏水器
每年
保养基准
1、更换风机轴承、电机轴承
每三年
2、更换不开关不灵活风阀
每三年
3、更换管道自动排气阀
每三年
保养责任人：
200年月日
附录F：
空冷设备润滑记录表
编号：
暂无200年月日
序号
设备名称
润滑部位
润滑点数
润滑油/脂牌号
润滑周期
加注量
设备编号
加注时间
润滑工
确认人
1
EP200
空压机
主机
1
RS-32
一年
84L
电机轴承
2
IR专用润滑脂
一年
200g
2
2BE1-253
水环真空泵
真空泵
3
ZL-3润滑脂
半年
100g
电机
2
ZL-3润滑脂
一年
100g
3
空调箱
风机
2
ZL-2润滑脂
三个月
50g
电机
2
ZL-3润滑脂
一年
50g
4
冷却、冷却水泵
泵体
1
32#机械油
一个月
200ML
电机
2
ZL-3润滑脂
一年
30g
5
冷却塔
减速箱
1
220#齿轮油
半年
15L
电机
2
ZL-3润滑脂
一年
30g
升级会员 