上海市星光计划第五届叉车方案.docx

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上海市星光计划第五届叉车方案

上海市“星光计划”

第五届中等职业学校职业技能大赛

 

叉车

竞赛方案

 

上海市星光计划组委会竞赛办公室

二○一二年十二月

目录

1.简介1

1.1项目名称1

1.2配套职业资格证书名称1

1.3项目说明1

2.竞赛内容1

2.1理论知识竞赛的主要内容1

2.2操作技能竞赛的主要内容和要求2

2.2.1模块一:

叉车驾驶与作业技能2

2.2.2模块二:

叉车维护与保养2

3.评分标准2

4.安全规定3

5.设施与设备3

5.1基本设施清单3

5.2竞赛选手自备的材料、设备和工具4

5.3竞赛场地禁止使用的材料和设备4

附录:

5

1.简介

1.1项目名称

叉车

1.2配套职业资格证书名称

叉车司机(四级)

1.3项目说明

本竞赛项目分为理论知识和操作技能两个部分:

理论知识为闭卷机考,90分钟,其中判断题60题,单选题140题;操作技能竞赛分2个模块,将在展览场馆公开展示,竞赛时间为20分钟。

竞赛项目的操作技能部分是要参赛选手在规定时间内,根据比赛规定的线路完成各项操作,主要操作内容包括:

起步准备、叉运货物、带货绕桩、货物上架、货物移库、托盘码垛、入库停车等。

通过竞赛,参赛选手能使用叉车从事货物装卸、搬运、堆垛等作业。

熟练掌握叉车负载驾驶、托盘堆垛作业等技能。

参赛选手必须是中职学校在籍学生,每支参赛队由5名选手组成,其中女队员1名。

本竞赛方案是对第五届“星光计划”职业技能竞赛内容的框架性描述,具体内容要求以竞赛样题为准。

2.竞赛内容

2.1理论知识竞赛的主要内容

理论知识竞赛的主要内容为:

1、叉车驾驶

2、叉车作业

3、叉车故障诊断与排除

4、叉车的维护与保养

等,具体细目表见附录。

2.2操作技能竞赛的主要内容和要求

2.2.1模块一:

叉车驾驶与作业技能

主要内容:

1、负载驾驶

2、多层作业

时间:

10分钟

2.2.2模块二:

叉车维护与保养

主要内容:

1、气门间隙、风扇皮带、发动机、机油滤清器、机油泵等的维护与保养

2、制动主缸、制动轮缸、轮毂等的维护与保养

时间:

10分钟

3.评分标准

本部分确定了各模块的配分结构(主观和客观),评分标准中理论知识和操作技能各配100分,总评成绩按理论知识30%,操作技能70%的权重计,总评满分为100分,总评成绩合格者,核发叉车司机(四级)国家职业资格证书。

竞赛题目最终配分以竞赛当日的赛题为准。

理论知识部分配分

模块号

模块名称

分数

主观分

客观分

合计

理论知识

理论知识

100

100

小计

100

100

操作技能部分配分

模块号

模块名称

分数(参照)

主观分

客观分

合计

模块一

叉车驾驶与作业技能

10

70

80

模块二

叉车维护与保养

5

15

20

小计

15

85

100

4.安全规定

1、在比赛开始前,组织者必须提醒参赛者、裁判以及观众注意安全事项,如安全区域标识等;

2、参赛选手应清楚如何安全驾驶叉车,必须按照叉车安全操作规程操作。

3、在场地边线外1-2米左右设置护栏/带,以防止无关人员进入场地,确保观众安全。

4、在每个比赛项目开始时,要求选手举手示意表示准备完成,看到裁判员发出旗示时可以开始比赛;

5、参赛选手在未经裁判的同意下,不得擅自驾驶叉车,如发现取消比赛资格;

6、为保证比赛有序进行,任何人不许在比赛场吸烟、大声喧哗、乱丢杂物,一经发现,取消其参赛队伍的比赛资格。

5.设施与设备

5.1基本设施清单

项目

器材名称

器材规格或型号

数量

单位

1

电瓶式叉车

龙工LG16B电瓶式叉车

1

2

托盘

标准1200mm*1000mm单面川字底木制托盘

12

3

纸箱

外径:

285mm*380mm*270mm

120

4

钢管

外径50mm,壁厚3.5mm,高133mm

32

5

绕杆

钢管直径25mm,底座直径100mm,杆高1500mm

6

6

线边杆

钢管直径25mm,底座直径

75mm,杆高500mm

370

7

柴油发动机

(另附风扇皮带)

合力CPCD30内燃式叉车

部件

1

8

机油滤清器总成

(另附机油滤清器)

合力CPCD30内燃式叉车

部件

1

9

机油泵

(含集油器)

合力CPCD30内燃式叉车

部件

1

10

制动主缸

(含油杯、油管)

合力CPCD30内燃式叉车

部件

1

11

制动轮缸

合力CPCD30内燃式叉车

部件

1

12

转向节与轮毂

合力CPCD30内燃式叉车

部件

1

13

常用工具与辅料

一字螺丝刀、钢丝钳、台虎钳、开口扳手、梅花扳手、活络扳手、棉纱、润滑脂、发动机机油等。

若干

14

专用工具

机油滤清器更换专用工具

1

15

专用工具

制动主缸专用档圈钳

1

 

5.2竞赛选手自备的材料、设备和工具

5.3竞赛场地禁止使用的材料和设备

禁止使用自备设施、设备及材料。

 

附录:

理论知识细目表

职业(工种)名称

叉车司机

等级

竞赛

职业代码

序号

鉴定点代码

鉴定点内容

备注

1

叉车驾驶

1

1

发动机的结构与原理

1

1

1

发动机的构造

1

1

1

1

1

四冲程柴油机的工作原理

2

1

1

1

2

四冲程柴油机进气行程的工作原理

3

1

1

1

3

四冲程柴油机压缩行程的工作原理

4

1

1

1

4

四冲程柴油机做功行程的工作原理

5

1

1

1

5

四冲程柴油机排气行程的工作原理

6

1

1

1

6

柴油机与汽油机的主要区别

1

1

2

曲柄连杆机构

7

1

1

2

1

曲柄连杆机构的组成和工作原理

8

1

1

2

2

汽缸体曲轴箱组的组成和作用

9

1

1

2

3

活塞连杆组的组成和作用

10

1

1

2

4

曲轴飞轮组的组成和作用

1

1

3

配气机构

11

1

1

3

1

配气机构的作用、结构和工作原理

12

1

1

3

2

气门机构的种类

13

1

1

3

3

顶置气门式配气机构的组成和工作原理

14

1

1

3

4

侧置气门式配气机构的组成和工作原理

1

1

4

冷却系

15

1

1

4

1

汽油机冷却系统的组成和工作原理

16

1

1

4

2

水泵的结构

17

1

1

4

3

节温器的结构和工作原理

1

1

5

润滑系

18

1

1

5

1

润滑系的组成和作用

19

1

1

5

2

转子式机油泵的结构和工作原理

20

1

1

5

3

机油滤清器的结构

1

1

6

柴油机燃料供给的路线和特点

21

1

1

6

1

柴油机燃料供给系统的功用

22

1

1

6

2

低压油路

23

1

1

6

3

高压油路

24

1

1

6

4

限压阀的作用和燃油回流原理

25

1

1

6

5

燃油滤清器的结构

26

1

1

6

6

柴油机燃烧室的种类

27

1

1

6

7

直接喷射式燃烧室

28

1

1

6

8

球形油膜燃烧室

29

1

1

6

9

分开式燃烧室

30

1

1

6

10

喷油器的构造和工作的基本要求

31

1

1

6

11

闭式喷油器的种类和工作原理

32

1

1

6

12

喷油泵的结构、作用和工作原理

33

1

1

6

13

槽形柱塞泵的结构和工作原理

34

1

1

6

14

调速器的结构、作用和工作原理

35

1

1

6

15

两极式调速器的作用

36

1

1

6

16

喷油泵提前角调节器的组成和工作原理

1

2

传动装置

1

2

1

传动装置的功用和工作原理

37

1

2

1

1

传动装置的功用

38

1

2

1

2

传动装置的基本组成

39

1

2

1

3

传动装置的路线

40

1

2

1

4

内燃叉车的传动方式

41

1

2

1

5

机械传动装置

42

1

2

1

6

液力传动装置

43

1

2

1

7

液力变矩器的功用

44

1

2

1

8

静液压传动装置

1

2

2

变速箱

45

1

2

2

1

变速箱的功用

46

1

2

2

2

变速箱的组成和工作原理

47

1

2

2

3

变速箱传动部分的组成和工作原理

48

1

2

2

4

变速箱操纵部分的组成和工作原理

1

2

3

传动轴及联轴器

49

1

2

3

1

普通万向节传动轴的构造和原理

50

1

2

3

2

普通万向节的构造和作用

51

1

2

3

3

普通双万向节的构造和作用

52

1

2

3

4

等角速万向节的种类和作用

53

1

2

3

5

球笼式等角速万向节构造和作用

54

1

2

3

6

三销式等角速万向节构造和作用

55

1

2

3

7

联轴器的种类和作用

56

1

2

3

8

凸缘联轴器的构造和作用

57

1

2

3

9

弹性联轴器的构造和作用

1

2

4

驱动桥

58

1

2

4

1

驱动桥的组成和功用

59

1

2

4

2

主减速器的作用

60

1

2

4

3

主减速器的类形

61

1

2

4

4

单级主减速器的组成和作用

62

1

2

4

5

双级主减速器的组成和作用

63

1

2

4

6

轮边减速器的功用

64

1

2

4

7

轮边减速器的结构

65

1

2

4

8

差速器的构造

66

1

2

4

9

差速器的工作原理

67

1

2

4

10

半轴的构造和作用

68

1

2

4

11

半轴支承的构造和作用

69

1

2

4

12

桥壳的构造和作用

1

3

转向系统

1

3

1

转向系统的组成和工作原理

70

1

3

1

1

转向系统的功用

71

1

3

1

2

转向系统的组成

72

1

3

1

3

转向系统的形式

73

1

3

1

4

球面蜗杆滚轮式转向装置的组成和工作原理

74

1

3

1

5

循环球式转向器的组成和工作原理

75

1

3

1

6

液压助力转向装置的组成和工作原理

76

1

3

1

7

全液压转向器的形式

77

1

3

1

8

摆线转阀式全液压转向器的组成和工作原理

78

1

3

1

9

全液压转向器的特点

1

4

制动装置

1

4

1

制动装置的功用、组成和工作原理

79

1

4

1

1

制动装置的功用

80

1

4

1

2

制动装置的组成和工作原理

81

1

4

1

3

液压式制动的特点

82

1

4

1

4

车轮制动器的结构和作用

83

1

4

1

5

非平衡式制动器的构造和作用

84

1

4

1

6

制动总泵的构造和作用

85

1

4

1

7

制动分泵的构造和作用

86

1

4

1

8

手制动器的作用

1

5

负载驾驶技能

1

5

1

负载起步、行驶、倒库和停车

87

1

5

1

1

负载起步、行驶的方法和要求

88

1

5

1

2

侧方移位的方法

89

1

5

1

3

前进选位停车的方法

90

1

5

1

4

倒进车库的方法

1

5

2

负载坡道起步驾驶

91

1

5

2

1

坡道行使的方法

92

1

5

2

2

上坡起步的方法

93

1

5

2

3

下坡起步的方法

94

1

5

2

4

上坡停车的方法

95

1

5

2

5

下坡停车的方法

1

5

3

负载运行曲线行驶

96

1

5

3

1

直角转弯驾驶方法

97

1

5

3

2

直角通道驾驶方法

98

1

5

3

3

曲线进、倒的方法

99

1

5

3

4

行驶速度和行驶车距的控制要求

2

叉车作业

2

1

作业技能

2

1

1

工作装置

100

2

1

1

1

工作装置的组成

101

2

1

1

2

工作装置的原理

102

2

1

1

3

叉车门架的组成和形式

103

2

1

1

4

货叉架的作用和组成

2

1

2

液压工作装置

104

2

1

2

1

液压工作装置的组成和作用

105

2

1

2

2

液压工作装置的原理

106

2

1

2

3

齿轮泵的组成和工作原理

107

2

1

2

4

叶片泵的组成和工作原理

108

2

1

2

5

液压油缸的作用

109

2

1

2

6

单作用柱塞式起升油缸的作用和组成

110

2

1

2

7

双作用活塞式倾斜油缸的作用和组成

111

2

1

2

8

多路换向阀的作用和组成

112

2

1

2

9

溢流阀的作用和构造

113

2

1

2

10

单向阀的组成和工作原理

114

2

1

2

11

单向节流阀的组成和工作原理

2

2

物体的重量重心与叉车稳定性

2

2

1

物体的重量计算和重心确定

115

2

2

1

1

物体的质量计算

116

2

2

1

2

物体的重量计算

117

2

2

1

3

物体的重心确定

2

2

2

叉车稳定性

118

2

2

2

1

叉车稳定性的基本含义

119

2

2

2

2

叉车稳定性的主要内容

2

3

多层装卸与库内堆码

2

3

1

多层装卸作业

120

2

3

1

1

多层装卸作业的基本要求

121

2

3

1

2

多层装卸作业的注意事项

2

3

2

库内堆垛作业

122

2

3

2

1

叉车装卸、堆垛操作技术要点

123

2

3

2

2

叉车满载堆垛的纵向稳定要求

124

2

3

2

3

叉车满载堆垛的横向稳定要求

3

叉车故障诊断与排除

3

1

识图的基本知识

3

1

1

图线的识读

125

3

1

1

1

粗实线的用途

126

3

1

1

2

细实线的用途

127

3

1

1

3

波浪线的用途

128

3

1

1

4

双折线的用途

129

3

1

1

5

虚线的用途

130

3

1

1

6

细点划线的用途

131

3

1

1

7

粗点划线的用途

132

3

1

1

8

双点划线的用途

133

3

1

1

9

图形的比例

134

3

1

1

10

尺寸标注和识读

3

1

2

投影的基本原理

135

3

1

2

1

正投影

136

3

1

2

2

一面视图

137

3

1

2

3

两面视图

138

3

1

2

4

三视图及投影规律

139

3

1

2

5

平面与投影面倾斜

140

3

1

2

6

平面与投影面垂直

141

3

1

2

7

平面与投影面平行

142

3

1

2

8

直线与投影面倾斜

143

3

1

2

9

直线与投影面垂直

144

3

1

2

10

直线与投影面平行

3

1

3

识读零件图

145

3

1

3

1

零件图尺寸

146

3

1

3

2

总体尺寸

147

3

1

3

3

定位尺寸

148

3

1

3

4

定形尺寸

149

3

1

3

5

识读零件图的步骤

3

1

4

公差与配合基本知识

150

3

1

4

1

互换性的概念

151

3

1

4

2

基本尺寸

152

3

1

4

3

实际尺寸

153

3

1

4

4

极限尺寸

154

3

1

4

5

尺寸偏差

155

3

1

4

6

实际偏差

156

3

1

4

7

极限偏差

157

3

1

4

8

上偏差

158

3

1

4

9

下偏差

159

3

1

4

10

尺寸公差

160

3

1

4

11

零线

161

3

1

4

12

尺寸公差带

162

3

1

4

13

配合

163

3

1

4

14

间隙或过盈

164

3

1

4

15

配合种类

165

3

1

4

16

间隙配合的概念

166

3

1

4

17

过盈配合的概念

167

3

1

4

18

过度配合的概念

168

3

1

4

19

配合公差

169

3

1

4

20

标准公差

170

3

1

4

21

基本偏差

171

3

1

4

22

公差带代号

172

3

1

4

23

基准制

173

3

1

4

24

基孔制

174

3

1

4

25

基轴制

175

3

1

4

26

配合分类的识别

3

2

机械传动及液压传动基础知识

3

2

1

机械传动

176

3

2

1

1

基本概念

177

3

2

1

2

齿轮传动的特点和形式

178

3

2

1

3

齿轮传动的种类

179

3

2

1

4

直齿轮传动的特点

180

3

2

1

5

斜齿正齿轮传动的特点

181

3

2

1

6

人字齿轮传动的特点

182

3

2

1

7

螺旋齿轮传动的特点

183

3

2

1

8

齿条传动的特点

184

3

2

1

9

锥齿轮传动的特点

185

3

2

1

10

蜗轮蜗杆传动的特点

186

3

2

1

11

链传动的特点

187

3

2

1

12

齿形链条的特点

188

3

2

1

13

链轮的特点

189

3

2

1

14

带传动的分类和特点

190

3

2

1

15

平带传动的特点

191

3

2

1

16

V带传动的特点

192

3

2

1

17

带传动的张紧装置

193

3

2

1

18

V带传动的安装、使用和维护

3

2

2

液压传动

194

3

2

2

1

液压传动的基本特点

195

3

2

2

2

液压传动的基本概念和性能参数

196

3

2

2

3

液压传动的工作原理及其组成

3

3

诊断与排除液力变矩器的故障

3

3

1

液力变矩器的概述

197

3

3

1

1

液力变矩器的功用

198

3

3

1

2

液力变矩器的构造与工作原理

199

3

3

1

3

液力机械变速器的特点

200

3

3

2

液力变矩器常见故障及排除方法

201

3

3

2

1

液力变矩器传递功率下降的原因及排除方法

202

3

3

2

2

液力变矩器油温过高的原因及排除方法

3

4

诊断与排除离合器的故障

3

4

1

离合器的构造和工作原理

203

3

4

1

1

离合器的功用

204

3

4

1

2

离合器的构造

3

4

2

离合器常见故障原因及排除方法

205

3

4

2

1

离合器打滑的原因及排除方法

206

3

4

2

2

离合器结合抖动的原因及排除方法

207

3

4

2

3

离合器有振动杂声的原因及排除方法

3

5

诊断与排除制动装置的故障

3

5

1

制动常见故障的排除

208

3

5

1

1

制动踏板过低的原因及排除方法

209

3

5

1

2

制动踏板太高的原因及排除方法

210

3

5

1

3

制动跑偏的原因及排除方法

211

3

5

1

4

制动鼓发热的原因及排除方法

212

3

5

1

5

脚制动失效的原因及排除方法

213

3

5

1

6

手制动制动失效原因及排除方法

3

6

诊断与排除工作装置的故障

3

6

1

液压系统及工作装置常见故障的排除

214

3

6

1

1

起身、倾斜无力或不能起身的原因及排除方法

215

3

6

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门架自行下降或

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