上海市星光计划第五届叉车方案.docx
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上海市星光计划第五届叉车方案
上海市“星光计划”
第五届中等职业学校职业技能大赛
叉车
竞赛方案
上海市星光计划组委会竞赛办公室
二○一二年十二月
目录
1.简介1
1.1项目名称1
1.2配套职业资格证书名称1
1.3项目说明1
2.竞赛内容1
2.1理论知识竞赛的主要内容1
2.2操作技能竞赛的主要内容和要求2
2.2.1模块一:
叉车驾驶与作业技能2
2.2.2模块二:
叉车维护与保养2
3.评分标准2
4.安全规定3
5.设施与设备3
5.1基本设施清单3
5.2竞赛选手自备的材料、设备和工具4
5.3竞赛场地禁止使用的材料和设备4
附录:
5
1.简介
1.1项目名称
叉车
1.2配套职业资格证书名称
叉车司机(四级)
1.3项目说明
本竞赛项目分为理论知识和操作技能两个部分:
理论知识为闭卷机考,90分钟,其中判断题60题,单选题140题;操作技能竞赛分2个模块,将在展览场馆公开展示,竞赛时间为20分钟。
竞赛项目的操作技能部分是要参赛选手在规定时间内,根据比赛规定的线路完成各项操作,主要操作内容包括:
起步准备、叉运货物、带货绕桩、货物上架、货物移库、托盘码垛、入库停车等。
通过竞赛,参赛选手能使用叉车从事货物装卸、搬运、堆垛等作业。
熟练掌握叉车负载驾驶、托盘堆垛作业等技能。
参赛选手必须是中职学校在籍学生,每支参赛队由5名选手组成,其中女队员1名。
本竞赛方案是对第五届“星光计划”职业技能竞赛内容的框架性描述,具体内容要求以竞赛样题为准。
2.竞赛内容
2.1理论知识竞赛的主要内容
理论知识竞赛的主要内容为:
1、叉车驾驶
2、叉车作业
3、叉车故障诊断与排除
4、叉车的维护与保养
等,具体细目表见附录。
2.2操作技能竞赛的主要内容和要求
2.2.1模块一:
叉车驾驶与作业技能
主要内容:
1、负载驾驶
2、多层作业
时间:
10分钟
2.2.2模块二:
叉车维护与保养
主要内容:
1、气门间隙、风扇皮带、发动机、机油滤清器、机油泵等的维护与保养
2、制动主缸、制动轮缸、轮毂等的维护与保养
时间:
10分钟
3.评分标准
本部分确定了各模块的配分结构(主观和客观),评分标准中理论知识和操作技能各配100分,总评成绩按理论知识30%,操作技能70%的权重计,总评满分为100分,总评成绩合格者,核发叉车司机(四级)国家职业资格证书。
竞赛题目最终配分以竞赛当日的赛题为准。
理论知识部分配分
模块号
模块名称
分数
主观分
客观分
合计
理论知识
理论知识
100
100
小计
100
100
操作技能部分配分
模块号
模块名称
分数(参照)
主观分
客观分
合计
模块一
叉车驾驶与作业技能
10
70
80
模块二
叉车维护与保养
5
15
20
小计
15
85
100
4.安全规定
1、在比赛开始前,组织者必须提醒参赛者、裁判以及观众注意安全事项,如安全区域标识等;
2、参赛选手应清楚如何安全驾驶叉车,必须按照叉车安全操作规程操作。
3、在场地边线外1-2米左右设置护栏/带,以防止无关人员进入场地,确保观众安全。
4、在每个比赛项目开始时,要求选手举手示意表示准备完成,看到裁判员发出旗示时可以开始比赛;
5、参赛选手在未经裁判的同意下,不得擅自驾驶叉车,如发现取消比赛资格;
6、为保证比赛有序进行,任何人不许在比赛场吸烟、大声喧哗、乱丢杂物,一经发现,取消其参赛队伍的比赛资格。
5.设施与设备
5.1基本设施清单
项目
器材名称
器材规格或型号
数量
单位
1
电瓶式叉车
龙工LG16B电瓶式叉车
1
辆
2
托盘
标准1200mm*1000mm单面川字底木制托盘
12
个
3
纸箱
外径:
285mm*380mm*270mm
120
只
4
钢管
外径50mm,壁厚3.5mm,高133mm
32
根
5
绕杆
钢管直径25mm,底座直径100mm,杆高1500mm
6
根
6
线边杆
钢管直径25mm,底座直径
75mm,杆高500mm
370
根
7
柴油发动机
(另附风扇皮带)
合力CPCD30内燃式叉车
部件
1
台
8
机油滤清器总成
(另附机油滤清器)
合力CPCD30内燃式叉车
部件
1
付
9
机油泵
(含集油器)
合力CPCD30内燃式叉车
部件
1
件
10
制动主缸
(含油杯、油管)
合力CPCD30内燃式叉车
部件
1
件
11
制动轮缸
合力CPCD30内燃式叉车
部件
1
件
12
转向节与轮毂
合力CPCD30内燃式叉车
部件
1
套
13
常用工具与辅料
一字螺丝刀、钢丝钳、台虎钳、开口扳手、梅花扳手、活络扳手、棉纱、润滑脂、发动机机油等。
若干
件
14
专用工具
机油滤清器更换专用工具
1
件
15
专用工具
制动主缸专用档圈钳
1
件
5.2竞赛选手自备的材料、设备和工具
无
5.3竞赛场地禁止使用的材料和设备
禁止使用自备设施、设备及材料。
附录:
理论知识细目表
职业(工种)名称
叉车司机
等级
竞赛
职业代码
序号
鉴定点代码
鉴定点内容
备注
章
节
目
点
1
叉车驾驶
1
1
发动机的结构与原理
1
1
1
发动机的构造
1
1
1
1
1
四冲程柴油机的工作原理
2
1
1
1
2
四冲程柴油机进气行程的工作原理
3
1
1
1
3
四冲程柴油机压缩行程的工作原理
4
1
1
1
4
四冲程柴油机做功行程的工作原理
5
1
1
1
5
四冲程柴油机排气行程的工作原理
6
1
1
1
6
柴油机与汽油机的主要区别
1
1
2
曲柄连杆机构
7
1
1
2
1
曲柄连杆机构的组成和工作原理
8
1
1
2
2
汽缸体曲轴箱组的组成和作用
9
1
1
2
3
活塞连杆组的组成和作用
10
1
1
2
4
曲轴飞轮组的组成和作用
1
1
3
配气机构
11
1
1
3
1
配气机构的作用、结构和工作原理
12
1
1
3
2
气门机构的种类
13
1
1
3
3
顶置气门式配气机构的组成和工作原理
14
1
1
3
4
侧置气门式配气机构的组成和工作原理
1
1
4
冷却系
15
1
1
4
1
汽油机冷却系统的组成和工作原理
16
1
1
4
2
水泵的结构
17
1
1
4
3
节温器的结构和工作原理
1
1
5
润滑系
18
1
1
5
1
润滑系的组成和作用
19
1
1
5
2
转子式机油泵的结构和工作原理
20
1
1
5
3
机油滤清器的结构
1
1
6
柴油机燃料供给的路线和特点
21
1
1
6
1
柴油机燃料供给系统的功用
22
1
1
6
2
低压油路
23
1
1
6
3
高压油路
24
1
1
6
4
限压阀的作用和燃油回流原理
25
1
1
6
5
燃油滤清器的结构
26
1
1
6
6
柴油机燃烧室的种类
27
1
1
6
7
直接喷射式燃烧室
28
1
1
6
8
球形油膜燃烧室
29
1
1
6
9
分开式燃烧室
30
1
1
6
10
喷油器的构造和工作的基本要求
31
1
1
6
11
闭式喷油器的种类和工作原理
32
1
1
6
12
喷油泵的结构、作用和工作原理
33
1
1
6
13
槽形柱塞泵的结构和工作原理
34
1
1
6
14
调速器的结构、作用和工作原理
35
1
1
6
15
两极式调速器的作用
36
1
1
6
16
喷油泵提前角调节器的组成和工作原理
1
2
传动装置
1
2
1
传动装置的功用和工作原理
37
1
2
1
1
传动装置的功用
38
1
2
1
2
传动装置的基本组成
39
1
2
1
3
传动装置的路线
40
1
2
1
4
内燃叉车的传动方式
41
1
2
1
5
机械传动装置
42
1
2
1
6
液力传动装置
43
1
2
1
7
液力变矩器的功用
44
1
2
1
8
静液压传动装置
1
2
2
变速箱
45
1
2
2
1
变速箱的功用
46
1
2
2
2
变速箱的组成和工作原理
47
1
2
2
3
变速箱传动部分的组成和工作原理
48
1
2
2
4
变速箱操纵部分的组成和工作原理
1
2
3
传动轴及联轴器
49
1
2
3
1
普通万向节传动轴的构造和原理
50
1
2
3
2
普通万向节的构造和作用
51
1
2
3
3
普通双万向节的构造和作用
52
1
2
3
4
等角速万向节的种类和作用
53
1
2
3
5
球笼式等角速万向节构造和作用
54
1
2
3
6
三销式等角速万向节构造和作用
55
1
2
3
7
联轴器的种类和作用
56
1
2
3
8
凸缘联轴器的构造和作用
57
1
2
3
9
弹性联轴器的构造和作用
1
2
4
驱动桥
58
1
2
4
1
驱动桥的组成和功用
59
1
2
4
2
主减速器的作用
60
1
2
4
3
主减速器的类形
61
1
2
4
4
单级主减速器的组成和作用
62
1
2
4
5
双级主减速器的组成和作用
63
1
2
4
6
轮边减速器的功用
64
1
2
4
7
轮边减速器的结构
65
1
2
4
8
差速器的构造
66
1
2
4
9
差速器的工作原理
67
1
2
4
10
半轴的构造和作用
68
1
2
4
11
半轴支承的构造和作用
69
1
2
4
12
桥壳的构造和作用
1
3
转向系统
1
3
1
转向系统的组成和工作原理
70
1
3
1
1
转向系统的功用
71
1
3
1
2
转向系统的组成
72
1
3
1
3
转向系统的形式
73
1
3
1
4
球面蜗杆滚轮式转向装置的组成和工作原理
74
1
3
1
5
循环球式转向器的组成和工作原理
75
1
3
1
6
液压助力转向装置的组成和工作原理
76
1
3
1
7
全液压转向器的形式
77
1
3
1
8
摆线转阀式全液压转向器的组成和工作原理
78
1
3
1
9
全液压转向器的特点
1
4
制动装置
1
4
1
制动装置的功用、组成和工作原理
79
1
4
1
1
制动装置的功用
80
1
4
1
2
制动装置的组成和工作原理
81
1
4
1
3
液压式制动的特点
82
1
4
1
4
车轮制动器的结构和作用
83
1
4
1
5
非平衡式制动器的构造和作用
84
1
4
1
6
制动总泵的构造和作用
85
1
4
1
7
制动分泵的构造和作用
86
1
4
1
8
手制动器的作用
1
5
负载驾驶技能
1
5
1
负载起步、行驶、倒库和停车
87
1
5
1
1
负载起步、行驶的方法和要求
88
1
5
1
2
侧方移位的方法
89
1
5
1
3
前进选位停车的方法
90
1
5
1
4
倒进车库的方法
1
5
2
负载坡道起步驾驶
91
1
5
2
1
坡道行使的方法
92
1
5
2
2
上坡起步的方法
93
1
5
2
3
下坡起步的方法
94
1
5
2
4
上坡停车的方法
95
1
5
2
5
下坡停车的方法
1
5
3
负载运行曲线行驶
96
1
5
3
1
直角转弯驾驶方法
97
1
5
3
2
直角通道驾驶方法
98
1
5
3
3
曲线进、倒的方法
99
1
5
3
4
行驶速度和行驶车距的控制要求
2
叉车作业
2
1
作业技能
2
1
1
工作装置
100
2
1
1
1
工作装置的组成
101
2
1
1
2
工作装置的原理
102
2
1
1
3
叉车门架的组成和形式
103
2
1
1
4
货叉架的作用和组成
2
1
2
液压工作装置
104
2
1
2
1
液压工作装置的组成和作用
105
2
1
2
2
液压工作装置的原理
106
2
1
2
3
齿轮泵的组成和工作原理
107
2
1
2
4
叶片泵的组成和工作原理
108
2
1
2
5
液压油缸的作用
109
2
1
2
6
单作用柱塞式起升油缸的作用和组成
110
2
1
2
7
双作用活塞式倾斜油缸的作用和组成
111
2
1
2
8
多路换向阀的作用和组成
112
2
1
2
9
溢流阀的作用和构造
113
2
1
2
10
单向阀的组成和工作原理
114
2
1
2
11
单向节流阀的组成和工作原理
2
2
物体的重量重心与叉车稳定性
2
2
1
物体的重量计算和重心确定
115
2
2
1
1
物体的质量计算
116
2
2
1
2
物体的重量计算
117
2
2
1
3
物体的重心确定
2
2
2
叉车稳定性
118
2
2
2
1
叉车稳定性的基本含义
119
2
2
2
2
叉车稳定性的主要内容
2
3
多层装卸与库内堆码
2
3
1
多层装卸作业
120
2
3
1
1
多层装卸作业的基本要求
121
2
3
1
2
多层装卸作业的注意事项
2
3
2
库内堆垛作业
122
2
3
2
1
叉车装卸、堆垛操作技术要点
123
2
3
2
2
叉车满载堆垛的纵向稳定要求
124
2
3
2
3
叉车满载堆垛的横向稳定要求
3
叉车故障诊断与排除
3
1
识图的基本知识
3
1
1
图线的识读
125
3
1
1
1
粗实线的用途
126
3
1
1
2
细实线的用途
127
3
1
1
3
波浪线的用途
128
3
1
1
4
双折线的用途
129
3
1
1
5
虚线的用途
130
3
1
1
6
细点划线的用途
131
3
1
1
7
粗点划线的用途
132
3
1
1
8
双点划线的用途
133
3
1
1
9
图形的比例
134
3
1
1
10
尺寸标注和识读
3
1
2
投影的基本原理
135
3
1
2
1
正投影
136
3
1
2
2
一面视图
137
3
1
2
3
两面视图
138
3
1
2
4
三视图及投影规律
139
3
1
2
5
平面与投影面倾斜
140
3
1
2
6
平面与投影面垂直
141
3
1
2
7
平面与投影面平行
142
3
1
2
8
直线与投影面倾斜
143
3
1
2
9
直线与投影面垂直
144
3
1
2
10
直线与投影面平行
3
1
3
识读零件图
145
3
1
3
1
零件图尺寸
146
3
1
3
2
总体尺寸
147
3
1
3
3
定位尺寸
148
3
1
3
4
定形尺寸
149
3
1
3
5
识读零件图的步骤
3
1
4
公差与配合基本知识
150
3
1
4
1
互换性的概念
151
3
1
4
2
基本尺寸
152
3
1
4
3
实际尺寸
153
3
1
4
4
极限尺寸
154
3
1
4
5
尺寸偏差
155
3
1
4
6
实际偏差
156
3
1
4
7
极限偏差
157
3
1
4
8
上偏差
158
3
1
4
9
下偏差
159
3
1
4
10
尺寸公差
160
3
1
4
11
零线
161
3
1
4
12
尺寸公差带
162
3
1
4
13
配合
163
3
1
4
14
间隙或过盈
164
3
1
4
15
配合种类
165
3
1
4
16
间隙配合的概念
166
3
1
4
17
过盈配合的概念
167
3
1
4
18
过度配合的概念
168
3
1
4
19
配合公差
169
3
1
4
20
标准公差
170
3
1
4
21
基本偏差
171
3
1
4
22
公差带代号
172
3
1
4
23
基准制
173
3
1
4
24
基孔制
174
3
1
4
25
基轴制
175
3
1
4
26
配合分类的识别
3
2
机械传动及液压传动基础知识
3
2
1
机械传动
176
3
2
1
1
基本概念
177
3
2
1
2
齿轮传动的特点和形式
178
3
2
1
3
齿轮传动的种类
179
3
2
1
4
直齿轮传动的特点
180
3
2
1
5
斜齿正齿轮传动的特点
181
3
2
1
6
人字齿轮传动的特点
182
3
2
1
7
螺旋齿轮传动的特点
183
3
2
1
8
齿条传动的特点
184
3
2
1
9
锥齿轮传动的特点
185
3
2
1
10
蜗轮蜗杆传动的特点
186
3
2
1
11
链传动的特点
187
3
2
1
12
齿形链条的特点
188
3
2
1
13
链轮的特点
189
3
2
1
14
带传动的分类和特点
190
3
2
1
15
平带传动的特点
191
3
2
1
16
V带传动的特点
192
3
2
1
17
带传动的张紧装置
193
3
2
1
18
V带传动的安装、使用和维护
3
2
2
液压传动
194
3
2
2
1
液压传动的基本特点
195
3
2
2
2
液压传动的基本概念和性能参数
196
3
2
2
3
液压传动的工作原理及其组成
3
3
诊断与排除液力变矩器的故障
3
3
1
液力变矩器的概述
197
3
3
1
1
液力变矩器的功用
198
3
3
1
2
液力变矩器的构造与工作原理
199
3
3
1
3
液力机械变速器的特点
200
3
3
2
液力变矩器常见故障及排除方法
201
3
3
2
1
液力变矩器传递功率下降的原因及排除方法
202
3
3
2
2
液力变矩器油温过高的原因及排除方法
3
4
诊断与排除离合器的故障
3
4
1
离合器的构造和工作原理
203
3
4
1
1
离合器的功用
204
3
4
1
2
离合器的构造
3
4
2
离合器常见故障原因及排除方法
205
3
4
2
1
离合器打滑的原因及排除方法
206
3
4
2
2
离合器结合抖动的原因及排除方法
207
3
4
2
3
离合器有振动杂声的原因及排除方法
3
5
诊断与排除制动装置的故障
3
5
1
制动常见故障的排除
208
3
5
1
1
制动踏板过低的原因及排除方法
209
3
5
1
2
制动踏板太高的原因及排除方法
210
3
5
1
3
制动跑偏的原因及排除方法
211
3
5
1
4
制动鼓发热的原因及排除方法
212
3
5
1
5
脚制动失效的原因及排除方法
213
3
5
1
6
手制动制动失效原因及排除方法
3
6
诊断与排除工作装置的故障
3
6
1
液压系统及工作装置常见故障的排除
214
3
6
1
1
起身、倾斜无力或不能起身的原因及排除方法
215
3
6
1
2
门架自行下降或